技术领域
[0001] 本
发明属于合成革预热、压花处理技术领域，具体涉及一种基于燃烧加热的合成革压花处理装置及方法。
背景技术
[0002] 随着经济社会的快速发展，我国的合成革市场已形成较大的规模，在家居生活用品、
汽车内饰以及球类等领域得到广泛的应用。目前，基本所有的合成革在进行压花工艺前都需要先使用预热辊进行预热再使用冷却辊进行冷却，预热辊的加热
温度和加热时间很大程度上影响了合成革内部
水分的去除程度，进而影响到合成革的
质量。但是在传统
制造过程中，预热辊的预热过程长，能耗损失大，加热时间较短，而且加热温度较低，使得合成革内部的水分并不能得到充分的消除，预热之后的合成革表面手感不错，但出厂时合成革的质量较低。
发明内容
[0003] 为解决
现有技术中存在的问题，本发明提供了一种基于燃烧加热的合成革压花处理装置及方法。
[0004] 为实现上述发明目的，本发明采用的技术手段为：
[0005] 一种基于燃烧加热的合成革压花处理装置，包括主控模
块、语音播报模块、
液晶显示模块、报警模块和通过步进
电机模块驱动运动的工作平台，还包括沿合成革输送方向依次放置的放卷单元、第一皮革输送单元、压花单元、第二皮革输送单元和收卷单元，所述第一皮革输送单元上方设置燃烧加热单元，燃烧加热单元安装于工作平台上并跟随工作平台竖向往复运动，工作平台朝向合成革的一侧分别设置红外
位置检测模块和第一温度传感模块，燃烧加热单元包括
燃烧器及与燃烧器连接的喷火圆筒，喷火圆筒的出口处设置第二温度传感模块，燃烧器点火并通
过喷火圆筒喷出火焰以加热第一皮革输送单元上的合成革，第一皮革输送单元前端一侧设置气吹单元，气吹单元的吹气方向与合成革输送方向相反，主控模块输入端与第一温度传感模块、第二温度传感模块和红外位置检测模块相连，主控模块输出端与步进电机模块、气吹单元、语音播报模块、液晶显示模块和报警模块连接，通过主控模块控制第一皮革输送单元和第二皮革输送单元定速运动，主控模块与客户端双向数据通讯。
[0006] 进一步的，所述第一皮革输送单元和第二皮革输送单元与水平面的夹
角分别为0-15°，优选5-15°。
[0007] 进一步的，所述喷火圆筒外层涂覆厚度2-5mm的隔
热层，喷火圆筒呈喇叭状且其直径沿朝向合成革的一侧逐渐减小。
[0008] 进一步的，所述主控模块通过有线或无线与客户端双向通讯。
[0009] 进一步的，所述主控模块与客户端通过蓝牙、4G、5G、Zigbee模块或Wi-Fi模块进行双向通讯。
[0010] 进一步的，还包括第一电机和第二电机，所述主控模块为
单片机或PLC，主控模块通过第一电机控制第一皮革输送单元定速运动，主控模块通过第二电机控制第二皮革输送单元定速运动。
[0011] 本发明还公开了一种基于燃烧加热的合成革压花处理方法，包括以下步骤：
[0012] 步骤一、系统通电，主控模块控制第一、第二皮革输送单元定速运动，主控模块还可接收客户端传送的输送指令并控制第一、第二皮革输送单元定速运动；
[0013] 步骤二、放卷单元放卷待加热合成革并将其送至第一皮革输送单元上，待加热合成革跟随第一皮革输送单元运动，红外位置检测模块检测待加热合成革所在位置并上传至主控模块处理，通过主控模块上传至客户端，通过主控模块控制工作平台带动燃烧加热单元向下运动；
[0014] 步骤三、燃烧器点火并通过喷火圆筒喷出火焰以预热第一皮革输送单元上的待加热合成革，第一温度传感模块实时检测预热后的待加热合成革的实时温度并上传至主控模块处理，第二温度传感模块实时检测喷火圆筒的出口处温度并上传至主控模块处理；
[0015] 步骤四、主控模块驱动语音播报模块进行实时温度播报并通过液晶显示模块进行实时温度显示，若第一温度传感模块检测到的温度过高，主控模块驱动工作平台向上运动，主控模块驱动报警模块报警，主控模块驱动气吹单元对预热后的待加热合成革吹气降温；
[0016] 步骤五、预热后的合成革送至压花单元进行压纹处理，再通过第二皮革输送单元传送至收卷单元进行收卷。
[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0018] 本发明公开了一种基于燃烧加热的合成革压花处理装置及方法，包括主控模块、语音播报模块、液晶显示模块、报警模块和通过步进电机模块驱动运动的工作平台，还包括沿合成革输送方向依次放置的放卷单元、第一皮革输送单元、压花单元、第二皮革输送单元和收卷单元，第一皮革输送单元上方设置燃烧加热单元，燃烧加热单元安装于工作平台上并跟随工作平台竖向往复运动，工作平台朝向待加热合成革的一侧分别设置红外位置检测模块和第一温度传感模块，燃烧加热单元包括与燃烧器连接的喷火圆筒，喷火圆筒的出口处设置第二温度传感模块，燃烧器点火并通过喷火圆筒喷出火焰以加热第一皮革输送单元上的合成革，第一皮革输送单元前端一侧设置气吹单元，气吹单元的吹气方向与合成革输送方向相反，主控模块输入端与第一温度传感模块、第二温度传感模块和红外位置检测模块相连，主控模块输出端与步进电机模块、气吹单元、语音播报模块、液晶显示模块和报警模块连接，通过主控模块控制第一皮革输送单元和第二皮革输送单元定速运动，主控模块与客户端双向数据通讯。本发明提供的基于燃烧加热的合成革压花处理装置及方法，可对合成革的位置及预热温度进行实时检测并上传至主控模块进行处理，通过主控模块进行
温度控制操作并进行语音播报和实时显示，还可与客户端双向通信，实现
人机交互，自动化水平高，本发明直接采用火焰燃烧预热合成革，取代传统的通过预热辊预热方式，即用即可瞬间点火，预热温度可迅速达到预期温度并且直接受控于主控模块，预热温度可控，等待时间大大缩短，制造成本降低，能耗低，采用现有的
天然气、
液化气等即可进行燃烧，合成革内的水分可很快去除，制备的合成革质量佳、档次高，实用性强，应用前景广阔。
附图说明
[0019] 图1为本发明的结构示意图；
[0020] 图2为本发明的控制原理图；
[0021] 其中，1-放卷单元；2-第一皮革输送单元；3-压花单元；4-第二皮革输送单元；5-收卷单元；6-工作平台；7-喷火圆筒；8-红外位置检测模块；9-第一温度传感模块；10-气吹单元；11-主控面板。
具体实施方式
[0022] 以下结合具体
实施例对本发明的技术方案做进一步说明，应理解，这些实施例只是为了举例说明本发明，而非以任何方式限制本发明的范围。在本发明中所使用的术语，除非另有说明，一般具有本领域普通技术人员通常理解的含义。
[0023] 在以下实施例中，未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法。
[0024] 如图1-2所示，一种基于燃烧加热的合成革压花处理装置，包括主控模块、语音播报模块、液晶显示模块、报警模块和通过步进电机模块驱动运动的工作平台6，主控模块、语音播报模块、液晶显示模块、报警模块集成在主控面板11上，还包括沿合成革输送方向依次放置的放卷单元1、第一皮革输送单元2、压花单元3、第二皮革输送单元4和收卷单元5，第一皮革输送单元2上方设置燃烧加热单元，燃烧加热单元安装于工作平台6上并跟随工作平台6竖向往复运动，工作平台6朝向合成革的一侧分别设置红外位置检测模块8和第一温度传感模块9，燃烧加热单元包括燃烧器及与燃烧器连接的喷火圆筒7，喷火圆筒7的出口处设置第二温度传感模块，燃烧器点火并通过喷火圆筒7喷出火焰以加热第一皮革输送单元2上的待加热合成革，第一皮革输送单元2前端、靠近第二皮革输送单元4的一侧设置气吹单元10，气吹单元10采用市场售卖的吹气干燥机，吹气嘴通过连接管吹气干燥机，吹气嘴对准合成革并安置在固定架上，气吹单元10的吹气嘴的吹气方向与合成革输送方向相反，主控模块输入端与第一温度传感模块9、第二温度传感模块和红外位置检测模块8相连，主控模块输出端与步进电机模块、气吹单元10、语音播报模块、液晶显示模块和报警模块连接，主控模块控制第一皮革输送单元2和第二皮革输送单元4定速运动，主控模块与客户端双向数据通讯。
[0025] 第一皮革输送单元2和第二皮革输送单元4与水平面的夹角分别计为α、β，α和β的取值范围分别为0-15°，优选5-15°，节能降本。
[0026] 喷火圆筒7外层涂覆厚度2-5mm的
隔热层，喷火圆筒7呈喇叭状且其直径沿朝向合成革的一侧逐渐减小，避免旺火烧伤合成革。
[0027] 主控模块通过有线或无线，包括蓝牙、4G、5G、Zigbee或Wi-Fi模块等与客户端进行双向通讯，主控模块为单片机或PLC，内设存储模块，可预设温度值、运动速度、时间等参数并供主控模块调用和比对，第一电机与第一皮革输送单元2连接，主控模块通过第一电机控制第一皮革输送单元2定速运动，第二电机与第二皮革输送单元4连接，主控模块通过第二电机控制第二皮革输送单元4定速运动，采用现有技术即可实现，在此不做赘述。
[0028] 一种基于燃烧加热的合成革压花处理方法，包括以下步骤：
[0029] 步骤一、系统通电，主控模块通过第一电机控制第一皮革输送单元2定速运动，主控模块通过第二电机控制第二皮革输送单元4定速运动，客户端可直接发送运动指令至主控模块，可以设置具体运动速度，主控模块接收并控制第一、第二皮革输送单元按指令定速运动，可根据实际需求进行人机交互；
[0030] 步骤二、通过放卷单元1放卷后的待加热合成革输送至第一皮革输送单元2上，并跟随第一皮革输送单元2运动，红外位置检测模块8设置于工作平台6最后端，用于实时检测放卷后的待加热合成革所在位置并上传至主控模块处理，同时能够实时检测放卷后的待加热合成革是否已经传送至第一皮革输送单元2上，若红外位置检测模块8检测到待加热合成革已经传送至第一皮革输送单元2上，发送成功
信号至主控模块，通过主控模块上传至客户端，便于告知用户，主控模块控制工作平台6带动燃烧加热单元向下运动，进行步骤三；
[0031] 若红外位置检测模块8检测到待加热合成革在预设时间内未传送至第一皮革输送单元2上，发送失败信号至主控模块，主控模块驱动报警模块报警，便于告知用户此时需要调整待加热合成革的位置，红外位置检测模块8不断进行位置检测并传送至主控模块，直到检测到待加热合成革已经传送至第一皮革输送单元2上时，发送成功信号至主控模块，通过主控模块上传至客户端，便于告知用户，主控模块控制工作平台6带动燃烧加热单元向下运动，进行步骤三；
[0032] 步骤三、燃烧器点火并通过喷火圆筒喷出火焰以预热第一皮革输送单元上的合成革，第一温度传感模块9实时检测预热后的合成革温度并上传至主控模块处理，第二温度传感模块实时检测喷火圆筒7的出口处温度并上传至主控模块处理；
[0033] 步骤四、主控模块驱动语音播报模块进行实时温度播报并通过液晶显示模块进行实时温度显示，若主控模块将第一温度传感模块9检测到的实际温度与预设温度进行比对，若实际温度高于预设温度，主控模块驱动工作平台6向上运动适当距离，主控模块驱动报警模块报警，主控模块驱动气吹单元10对预热后的合成革吹气降温，在加热过程中，合成革不断跟随第一皮革输送单元2同步运动，主控模块能够将得到的数据信息传输至客户端，用户可进行手动控制工作平台6向上运动适当距离，也可手动控制气吹单元10对预热后的合成革吹气降温等；
[0034] 步骤五、预热后的合成革送至压花单元3进行压纹处理再第二皮革输送单元4传送至收卷单元5进行收卷。
[0035] 本发明涉及的压花单元3包括一对压合辊，采用现有产品进行压纹处理即可，放卷单元1包括放卷辊或放卷筒，收卷单元5包括收卷辊或收卷筒，均可采用现有产品，能够进行放卷、收卷即可，属于本领域技术人员的公知常识，在此不做赘述。
[0036] 本发明未详细说明的模块或单元的结构采用现有产品即可，在此不做赘述。
[0037] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的
专利范围，凡是利用本发明
说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
