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一种环保建材合金窗用涂料及其制备方法

阅读:0发布:2020-07-04

专利汇可以提供一种环保建材合金窗用涂料及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了 粉末涂料 领域的环 氧 树脂 乳液40-48份、纳米 二氧化 硅 5-10份、聚氯乙烯5-8份、硅溶胶15-40份、 水 泥35-50份、消泡计5-7份、滑石粉6-10份、脱水剂2-6份、 硬脂酸 钙 8-20份、颜料2-4份、硅烷 偶联剂 2-4份、 防腐剂 0.5-3份、PH调节剂0.5-3份、消泡剂0-2份、 石墨 烯3-8份、抗 氧化剂 3-5份、分散剂2-5份、二氯苯防蛀剂2-3份、 增稠剂 3-5份、 硅酸 钠2-3份;该发明提供一种涂料,该涂料能抗老化并防止过早的开裂,同时具有较强的保温和防水性能;同时提供一种的涂料的制备方法,通过该方法制备涂料,步骤简单同时对操作人员要求低,易于提高工作效率,降低成本。,下面是一种环保建材合金窗用涂料及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种环保建材合金窗用涂料,包括如下重量份的原材料:环树脂乳液 40-48 份、纳米二氧化5-10份、聚氯乙烯5-8份、硅溶胶15-40份、泥35-50份、消泡计5-7份、滑石粉6-10份、脱水剂2-6份、硬脂酸8-20份、颜料2-4份、硅烷偶联剂2-4份、防腐剂0.5-3份、PH调节剂0.5-3份、消泡剂0-2份、石墨烯3-8份、抗氧化剂3-5份、分散剂2-5份、二氯苯防蛀剂2-3份、增稠剂3-5份、硅酸钠2-3份。
2.根据权利要求1所述的一种环保建材铝合金门窗用涂料,其特征在于:所述增稠剂为羧甲基纤维素、丙二醇藻蛋白酸酯、甲基纤维素或聚氧乙烯中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种环保建材铝合金门窗用涂料,其特征在于:所述分散剂为树脂、丙二醇嵌段聚酯、聚丙烯酸钠或烷基聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种环保建材铝合金门窗用涂料,其特征在于:所述颜料为金属氧化物涂覆的母片、氧化涂层、白粉或丙烯中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种环保建材铝合金门窗用涂料,其特征在于:所述石墨烯单层石墨烯或者少层石墨烯中的一种或多种石墨烯。
6.根据权利要求1所述的一种环保建材铝合金门窗用涂料,其特征在于:所述抗氧化剂为人工合成抗氧化剂、水溶性抗氧化剂或天然抗氧化剂中的一种或者多种。
7.根据权利要求1所述的一种环保建材铝合金门窗用涂料的制备方法,其特征在于:
包括步骤一:依次在搅拌容器中加入环氧树脂乳液 40-48 份、聚氯乙烯5-8份、硅溶胶
15-40份、水泥35-50份、消泡计5-7份、滑石粉6-10份、脱水剂2-6份、硬脂酸钙8-20份、硅烷偶联剂2-4份、消泡剂0-2份、石墨烯3-8份、二氯苯防蛀剂2-3份、硅酸钠2-3份进行搅拌、转速控制在300-800r/min,搅拌容器中的温度控制在100-150℃,搅拌时间为15-45min;
步骤二:搅拌时间在10-20min分钟时,观察混合溶液的粘稠度,再加入增稠剂3-5份,并加入纳米二氧化硅5-10份,转速提高到500-900r/min,搅拌容器中的温度控制在120-160℃,搅拌时间为5-30min;
步骤三:加入分散剂2-5份并维持现有温度持续不断的进行搅拌;
步骤四:同时加入PH调节剂0.5-3份、抗氧化剂3-5份并提高转速至800-1200r/min,搅拌容器的中的温度提高到140-180℃,搅拌时间为5-10min;
步骤五:加入颜料2-4份、防腐剂0.5-3份、保持步骤四中的搅拌转速,停止升温并观察最终的颜色
步骤六:自然冷却或强制冷却即可制得所需涂料。

说明书全文

一种环保建材合金窗用涂料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明公开了粉末涂料领域内一种环保建材铝合金门窗用涂料及其制备方法。

背景技术

[0002] 粉末涂料可使用在家用电器、仪器、建材或者门窗上,具有美观耐用和极高的耐腐蚀性的特点,涂料涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称;包括油漆、性漆、木器漆、粉末涂料、木蜡油;不好的建材在遇水干后,容易干裂,表面出现鳞片状脱落,使家装后容易返工,给用户带来难以弥补的损失,而且建材制作原料成本较高,无法满足用户经济效益;而且在使用的过程中隔热性能较差,不容易形成保温,建筑在此处消耗浪费的能源较大,不利于环保的需求。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提供一种环保建材铝合金门窗用涂料,该涂料具有抗老化并防止过早的开裂,同时具有较强的保温和防水性能。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种环保建材铝合金门窗用涂料,包括如下重量份的原材料:环树脂乳液 40-48 份、纳米二氧化5-10份、聚氯乙烯5-8份、硅溶胶15-40份、水泥35-50份、消泡计5-7份、滑石粉6-10份、脱水剂2-6份、硬脂酸8-20份、颜料2-4份、硅烷偶联剂2-4份、防腐剂0.5-3份、PH调节剂0.5-3份、消泡剂0-2份、石墨烯3-8份、抗氧化剂3-5份、分散剂2-5份、二氯苯防蛀剂2-3份、增稠剂3-5份、硅酸钠2-3份。
[0005] 本发明的有益效果在于,该涂料具有抗老化并防止过早的开裂,同时具有较强的保温和防水性能。
[0006] 进一步的,为保证便于调节该涂料的粘稠度,同时保证环保无污染;所述增稠剂为羧甲基纤维素、丙二醇藻蛋白酸酯、甲基纤维素或聚氧乙烯中的一种或多种。
[0007] 进一步的,为保证便于分散那些难于溶解于液体的无机,有机颜料的固体及液体颗粒,同时也能防止颗粒的沉降和凝聚,形成安定悬浮液所需的两亲性试剂;所述分散剂为树脂、丙二醇嵌段聚酯、聚丙烯酸钠或烷基聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的一种或多种。
[0008] 进一步的,为保证便于操作人员进行调色,且确保无污染,对人体无伤害;所述颜料为金属氧化物涂覆的母片、氧化涂层、白粉或丙烯中的一种或多种。
[0009] 进一步的,为保证该涂料的具有较好的防腐作用,而且具有更好的阻燃效果;所述石墨烯单层石墨烯或者少层石墨烯中的一种或多种石墨烯。
[0010] 进一步的,为保证该涂料具有较好的抗氧化性能,延长寿命;所述抗氧化剂为人工合成抗氧化剂、水溶性抗氧化剂或天然抗氧化剂中的一种或者多种。
[0011] 本发明的第二个有益效果在于,提供一种环保建材铝合金门窗用涂料的制备方法,通过该方法制备涂料,步骤简单同时对操作人员要求低,易于提高工作效率,降低成本。
[0012] 为了实现第二个目的,本发明采用了如下技术方案:包括步骤一:依次在搅拌容器中加入环氧树脂乳液 40-48 份、聚氯乙烯5-8份、硅溶胶15-40份、水泥35-50份、消泡计5-7份、滑石粉6-10份、脱水剂2-6份、硬脂酸钙8-20份、硅烷偶联剂2-4份、消泡剂0-2份、石墨烯3-8份、二氯苯防蛀剂2-3份、硅酸钠2-3份进行搅拌、转速控制在300-800r/min,搅拌容器中的温度控制在100-150℃,搅拌时间为15-45min;
步骤二:搅拌时间在10-20min分钟时,观察混合溶液的粘稠度,再加入增稠剂3-5份,并加入纳米二氧化硅5-10份,转速提高到500-900r/min,搅拌容器中的温度控制在120-160℃,搅拌时间为5-30min;
步骤三:加入分散剂2-5份并维持现有温度持续不断的进行搅拌;
步骤四:同时加入PH调节剂0.5-3份、抗氧化剂3-5份并提高转速至800-1200r/min,搅拌容器的中的温度提高到140-180℃,搅拌时间为5-10min;
步骤五:加入颜料2-4份、防腐剂0.5-3份、保持步骤四中的搅拌转速,停止升温并观察最终的颜色
步骤六:自然冷却或强制冷却即可制得所需涂料。

具体实施方式

[0013] 下面对本发明实施例中一种环保建材铝合金门窗用涂料的技术方案进行清楚、完整地描述:一种环保建材铝合金门窗用涂料,包括如下重量份的原材料:环氧树脂乳液 40-48 份、纳米二氧化硅5-10份、聚氯乙烯5-8份、硅溶胶15-40份、水泥35-50份、消泡计5-7份、滑石粉6-10份、脱水剂2-6份、硬脂酸钙8-20份、颜料2-4份、硅烷偶联剂2-4份、防腐剂0.5-3份、PH调节剂0.5-3份、消泡剂0-2份、石墨烯3-8份、抗氧化剂3-5份、分散剂2-5份、二氯苯防蛀剂2-3份、增稠剂3-5份、硅酸钠2-3份。
[0014] 本发明的有益效果在于,该涂料具有抗老化并防止过早的开裂,同时具有较强的保温和防水性能。
[0015] 进一步的,为保证便于调节该涂料的粘稠度,同时保证环保无污染;所述增稠剂为羧甲基纤维素、丙二醇藻蛋白酸酯、甲基纤维素或聚氧乙烯中的一种或多种。
[0016] 进一步的,为保证便于分散那些难于溶解于液体的无机,有机颜料的固体及液体颗粒,同时也能防止颗粒的沉降和凝聚,形成安定悬浮液所需的两亲性试剂;所述分散剂为酚醛树脂、丙二醇嵌段聚酯、聚丙烯酸钠或烷基聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的一种或多种。
[0017] 进一步的,为保证便于操作人员进行调色,且确保无污染,对人体无伤害;所述颜料为金属氧化物涂覆的云母片、氧化铁涂层、钛白粉或丙烯中的一种或多种。
[0018] 进一步的,为保证该涂料的具有较好的防腐作用,而且具有更好的阻燃效果;所述石墨烯为单层石墨烯或者少层石墨烯中的一种或多种石墨烯。
[0019] 进一步的,为保证该涂料具有较好的抗氧化性能,延长寿命;所述抗氧化剂为人工合成抗氧化剂、水溶性抗氧化剂或天然抗氧化剂中的一种或者多种。
[0020] 下面对本发明另一个实施例中一种环保建材铝合金门窗用涂料的制备方法进行清楚、完整地描述:为了实现第二个目的,本发明采用了如下技术方案:
包括步骤一:依次在搅拌容器中加入环氧树脂乳液 40-48 份、聚氯乙烯5-8份、硅溶胶
15-40份、水泥35-50份、消泡计5-7份、滑石粉6-10份、脱水剂2-6份、硬脂酸钙8-20份、硅烷偶联剂2-4份、消泡剂0-2份、石墨烯3-8份、二氯苯防蛀剂2-3份、硅酸钠2-3份进行搅拌、转速控制在300-800r/min,搅拌容器中的温度控制在100-150℃,搅拌时间为15-45min;
步骤二:搅拌时间在10-20min分钟时,观察混合溶液的粘稠度,再加入增稠剂3-5份,并加入纳米二氧化硅5-10份,转速提高到500-900r/min,搅拌容器中的温度控制在120-160℃,搅拌时间为5-30min;
步骤三:加入分散剂2-5份并维持现有温度持续不断的进行搅拌;
步骤四:同时加入PH调节剂0.5-3份、抗氧化剂3-5份并提高转速至800-1200r/min,搅拌容器的中的温度提高到140-180℃,搅拌时间为5-10min;
步骤五:加入颜料2-4份、防腐剂0.5-3份、保持步骤四中的搅拌转速,停止升温并观察最终的颜色;
步骤六:自然冷却或强制冷却即可制得所需涂料。
[0021] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进也应视为本发明的保护范围。
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