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单缸水冷发电机超大容量底盘油箱

阅读：776发布：2020-05-08

专利汇可以提供单缸水冷发电机超大容量底盘油箱专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于油箱领域，尤其是一种单缸水冷发电机超大容量底盘油箱，针对现有的对单缸发电机供油的底盘油箱都是单一的方通结构油箱或U型折弯油箱，油箱的容积有限，往往达不到用户的需求，且油箱的清渣步骤多，清理强度大的问题，现提出如下方案，其包括底盘，所述底盘的顶部固定安装有安装有对称设置的两个挡板，所述底盘的顶部依次固定安装有水箱、单缸发电机和容积箱，所述容积箱的顶部固定安装有和容积箱相连通的油箱，本实用新型较之传统的单一油箱的方式，容积至少提高了一倍，堵塞可以和清渣孔脱离，方便对容积箱内的油渣进行清理，清理的效率高，清理步骤少，可操作性强，值得广泛推广使用。，下面是单缸水冷发电机超大容量底盘油箱专利的具体信息内容。

权利要求

1.单缸水冷发电机超大容量底盘油箱，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)的顶部固定安装有对称设置的两个挡板(2)，所述底盘(1)的顶部依次固定安装有水箱(3)、单缸发电机(4)和容积箱(6)，所述容积箱(6)的顶部固定安装有和容积箱(6)相连通的油箱(7)，所述底盘(1)的顶部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的一侧内壁上活动安装有转杆(11)，所述转杆(11)的底部活动安装有电动推杆(10)，所述安装槽(9)的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个滑杆(14)，两个滑杆(14)分别和转杆(11)的一侧传动连接，两个滑杆(14)的底部均延伸至底盘(1)的上方并固定安装有齿条(19)，所述底盘(1)的顶部转动安装有对称设置的两个横轴(17)，两个横轴(17)上均螺纹连接有螺纹块(20)，两个螺纹块(20)的底部均固定安装有堵塞(21)，所述容积箱(6)的两侧内壁上均开设有清渣孔(22)，两个堵塞(21)分别和两个清渣孔(22)可脱离密封滑动连接，两个齿条(19)分别和两个横轴(17)传动连接。
2.根据权利要求1所述的单缸水冷发电机超大容量底盘油箱，其特征在于，所述单缸发电机(4)上设有冷却室(5)，所述水箱(3)上设有进水管和出水管，进水管和出水管远离水箱(3)的一端均和冷却室(5)密封相连通。
3.根据权利要求1所述的单缸水冷发电机超大容量底盘油箱，其特征在于，所述底盘(1)的顶部固定安装有四个加强筋(8)，四个加强筋(8)相互靠近的一侧分别和油箱(7)的两侧固定连接，所述电动推杆(10)的输出轴上开设有活动孔，所述转杆(11)的底部固定安装有两个活动块(12)，两个活动块(12)相互靠近的一侧固定安装有同一个活动轴，活动轴的一端贯穿活动孔并和活动孔活动连接。
4.根据权利要求1所述的单缸水冷发电机超大容量底盘油箱，其特征在于，所述转杆(11)的一侧转动安装有两个连杆(15)，两个连杆(15)相互远离的一侧分别和两个滑杆(14)的底部转动连接，所述安装槽(9)的底部内壁上固定安装有两个固定杆(13)，两个固定杆(13)的一侧分别和两个滑杆(14)的一侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的单缸水冷发电机超大容量底盘油箱，其特征在于，所述容积箱(6)的底部内壁上固定安装有凸块(16)，两个横轴(17)的外侧均固定套设有齿轮(18)，两个齿轮(18)分别和两个齿条(19)相啮合，所述螺纹块(20)的底部滑动安装有滑板(23)，所述滑板(23)的底部和底盘(1)的顶部滑动连接。

说明书全文

单缸水冷发电机超大容量底盘油箱

技术领域

[0001] 本实用新型涉及油箱技术领域，尤其涉及一种单缸水冷发电机超大容量底盘油箱。

背景技术

[0002] 单缸发动机是所有发动机中最简单的一种，它只有一个气缸，是发动机的基本形式。单缸发动机工作时，曲轴每转一圈(二冲程)或两圈(四冲程)，气缸内的混合气点火燃烧一次，从声音和振动上，能明显地感到发动机的工作是断续的，排气也是“突突”的断续声。

[0003] 现有的对单缸发电机供油的底盘油箱都是单一的方通结构油箱或U型折弯油箱，油箱的容积有限，往往达不到用户的需求，且油箱的清渣步骤多，清理强度大，所以我们提出了单缸水冷发电机超大容量底盘油箱，用以解决上述提出的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对单缸发电机供油的底盘油箱都是单一的方通结构油箱或U型折弯油箱，油箱的容积有限，往往达不到用户的需求，且油箱的清渣步骤多，清理强度大的缺点，而提出的单缸水冷发电机超大容量底盘油箱。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0006] 单缸水冷发电机超大容量底盘油箱，包括底盘，所述底盘的顶部固定安装有安装有对称设置的两个挡板，所述底盘的顶部依次固定安装有水箱、单缸发电机和容积箱，所述容积箱的顶部固定安装有和容积箱相连通的油箱，所述底盘的顶部开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁上活动安装有转杆，所述转杆的底部活动安装有电动推杆，所述安装槽的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个滑杆，两个滑杆分别和转杆的一侧传动连接，两个滑杆的底部均延伸至底盘的上方并固定安装有齿条，所述底盘的顶部转动安装有对称设置的两个横轴，两个横轴上均螺纹连接有螺纹块，两个螺纹块的底部均固定安装有堵塞，所述容积箱的两侧内壁上均开设有清渣孔，两个堵塞分别和两个清渣孔可脱离密封滑动连接，两个齿条分别和两个横轴传动连接。

[0007] 优选的，所述单缸发电机上设有冷却室，所述水箱上设有进水管和出水管，进水管和出水管远离水箱的一端均和冷却室密封相连通，可以为单缸发电机进行降温，延长单缸发电机的使用寿命。

[0008] 优选的，所述底盘的顶部固定安装有四个加强筋，四个加强筋相互靠近的一侧分别和油箱的两侧固定连接，所述电动推杆的输出轴上开设有活动孔，所述转杆的底部固定安装有两个活动块，两个活动块相互靠近的一侧固定安装有同一个活动轴，活动轴的一端贯穿活动孔并和活动孔活动连接，当电动推杆启动时，转杆可以在电动推杆输出轴的作用下进行弧线运动。

[0009] 优选的，所述转杆的一侧转动安装有两个连杆，两个连杆相互远离的一侧分别和两个滑杆的底部转动连接，所述安装槽的底部内壁上固定安装有两个固定杆，两个固定杆的一侧分别和两个滑杆的一侧滑动连接，为两个滑杆提供纵向位置相反的作用力。

[0010] 优选的，所述容积箱的底部内壁上固定安装有凸块，两个横轴的外侧均固定套设有齿轮，两个齿轮分别和两个齿条相啮合，所述螺纹块的底部滑动安装有滑板，所述滑板的底部和底盘的顶部滑动连接，使容积箱内的油渣会因为设置的凸块余存在清渣孔的位置。

[0011] 本实用新型中，水箱内的冷却水会经由进水管进入到冷却室内，通过冷却室对单缸发电机进行降温，冷却够后的水重新进入到水箱内进行冷却，如此往复，不会出现单缸发电机过高的现象，延长单缸发电机的使用寿命，油箱和容积箱组合成单缸发电机的储油设备，较之传统的单一油箱的方式，容积至少提高了一倍，堵塞可以和清渣孔脱离，方便对容积箱内的油渣进行清理，清理的效率高，清理步骤少，可操作性强，值得广泛推广使用；

[0012] 通过在容积箱内设置的凸块，容积箱内的油渣会顺着凸块的顶部余存在清渣孔的位置，当堵塞和清渣孔脱离时，工作人员可以很方便的油渣请理智容积箱的外部，清理的效率高；

[0013] 通过在油箱两侧设置的加强筋，可以提高安装油箱和容积箱的安装稳定性，保证油箱和容积箱不会出现倾倒的现象。附图说明

[0014] 图1为本实用新型提出的单缸水冷发电机超大容量底盘油箱的部分结构三维图；

[0015] 图2为本实用新型提出的单缸水冷发电机超大容量底盘油箱的容积箱结构剖视图；

[0016] 图3为本实用新型提出的单缸水冷发电机超大容量底盘油箱的图2中A部分结构放大示意图；

[0017] 图4为本实用新型提出的单缸水冷发电机超大容量底盘油箱的图2中B部分结构放大示意图。

[0018] 图中：1底盘、2挡板、3水箱、4单缸发电机、5冷却室、6容积箱、7油箱、8加强筋、9安装槽、10电动推杆、11转杆、12活动块、13固定杆、14滑杆、15连杆、16凸块、17横轴、18齿轮、19齿条、20螺纹块、21堵塞、22清渣孔、23滑板。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0020] 实施例1

[0021] 参照图1-4，单缸水冷发电机超大容量底盘油箱，包括底盘1，底盘1的顶部固定安装有安装有对称设置的两个挡板2，底盘1的顶部依次固定安装有水箱3、单缸发电机4和容积箱6，容积箱6的顶部固定安装有和容积箱6相连通的油箱7，底盘1的顶部开设有安装槽9，安装槽9的一侧内壁上活动安装有转杆11，转杆11的底部活动安装有电动推杆10，安装槽9的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个滑杆14，两个滑杆14分别和转杆11的一侧传动连接，两个滑杆14的底部均延伸至底盘1的上方并固定安装有齿条19，底盘1的顶部转动安装有对称设置的两个横轴17，两个横轴17上均螺纹连接有螺纹块20，两个螺纹块20的底部均固定安装有堵塞21，容积箱6的两侧内壁上均开设有清渣孔22，两个堵塞21分别和两个清渣孔22可脱离密封滑动连接，两个齿条19分别和两个横轴17传动连接。

[0022] 本实施例中，水箱3内的冷却水会经由进水管进入到冷却室5内，通过冷却室5对单缸发电机4进行降温，冷却够后的水重新进入到水箱3内进行冷却，如此往复，不会出现单缸发电机4过高的现象，延长单缸发电机4的使用寿命，油箱7和容积箱6组合成单缸发电机4的储油设备，较之传统的单一油箱7的方式，容积至少提高了一倍，堵塞21可以和清渣孔22脱离，方便对容积箱6内的油渣进行清理，清理的效率高，清理步骤少，可操作性强，值得广泛推广使用。

[0023] 实施例2

[0024] 本实用新型中，单缸发电机4上设有冷却室5，水箱3上设有进水管和出水管，进水管和出水管远离水箱3的一端均和冷却室5密封相连通，可以为单缸发电机4进行降温，延长单缸发电机4的使用寿命。

[0025] 本实用新型中，底盘1的顶部固定安装有四个加强筋8，四个加强筋8相互靠近的一侧分别和油箱7的两侧固定连接，电动推杆10的输出轴上开设有活动孔，转杆11的底部固定安装有两个活动块12，两个活动块12相互靠近的一侧固定安装有同一个活动轴，活动轴的一端贯穿活动孔并和活动孔活动连接，当电动推杆10启动时，转杆11可以在电动推杆10输出轴的作用下进行弧线运动。

[0026] 本实用新型中，转杆11的一侧转动安装有两个连杆15，两个连杆15相互远离的一侧分别和两个滑杆14的底部转动连接，安装槽9的底部内壁上固定安装有两个固定杆13，两个固定杆13的一侧分别和两个滑杆14的一侧滑动连接，为两个滑杆14提供纵向位置相反的作用力。

[0027] 本实用新型中，容积箱6的底部内壁上固定安装有凸块16，两个横轴17的外侧均固定套设有齿轮18，两个齿轮18分别和两个齿条19相啮合，螺纹块20的底部滑动安装有滑板23，滑板23的底部和底盘1的顶部滑动连接，使容积箱6内的油渣会因为设置的凸块16余存在清渣孔22的位置。

[0028] 本实施例中，通过在容积箱6内设置的凸块16，容积箱6内的油渣会顺着凸块16的顶部余存在清渣孔22的位置，当堵塞21和清渣孔22脱离时，工作人员可以很方便的油渣请理智容积箱6的外部，清理的效率高。

[0029] 本实施例中，通过在油箱7两侧设置的加强筋8，可以提高安装油箱7和容积箱6的安装稳定性，保证油箱7和容积箱6不会出现倾倒的现象。

[0030] 本实用新型中，使用时，容积箱6和油箱7一起为单缸发电机4进行供油，较之传统的单一油箱7的方式，容积至少提高了一倍，水箱3内的冷却水会经由进水管进入到冷却室5内，通过冷却室5对单缸发电机4进行降温，冷却够后的水重新进入到水箱3内进行冷却，如此往复，不会出现单缸发电机4过高的现象，延长单缸发电机4的使用寿命，需要清理容积箱6内的油渣时，按下电动推杆10的启动开关，使转杆11进行弧线运动，通过设置的两个连杆
15为两个滑杆14提供纵向位置相反的作用力，达到两个齿条19进行纵向移动的目的，由于齿条19和齿轮18相啮合，因此两个横轴17会进行转动，两个螺纹块20向相互远离的一侧进行弧线运动，实现两个堵塞21和两个清渣孔22脱离的目的，工作人员通过清渣孔22将油渣清理至容积箱6的外部，清理的效率高，清理步骤少，可操作性强。

[0031] 本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

[0032] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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