现有的油炸机中，在蓄槽的内部从下面开始把水和烹调油顺次蓄 留成两层，其中把蓄留水与烹调油使其相互边界接近地进行蓄留，在 油层中配置加热器，可把烹调油加热成规定的温度(专利文献1～3)。
这样的油炸机中，使进行油炸烹调时从食材脱离而扩散到油中的 细微的油渣、从胶状的油渣物排出的物质或从食材流出的水分等(以 下称为异物)向蓄槽的底部自由下落，减少由这些异物的混浊所造成 的烹调油的劣化。
另外，设置与油炸机分开地形成的油渣去除装置，该油渣去除装 置在设为油层和水层这两层的蓄槽中把包含油渣等异物的烹调油的异 物去除，通过泵使烹调油在油炸机与油渣去除装置之间循环从而将异 物去除(专利文献4)。
专利文献1：日本实开平05-68440号公报
专利文献2：日本特公昭55-40249号公报
专利文献3：日本实开昭60-09426号公报
专利文献4：日本实公昭56-11860号公报
这样的现有的油炸机，通过配设在油层中的加热器将烹调油加热， 为了防止烹调时温度下降并在短时间内恢复到设定温度，使得加热器 在比油的烹调温度更高的温度运行，尤其是与加热器的表面接触的油 比烹调的设定温度要高的多。
而且，进行油炸烹调的烹调油的温度带与促进烹调油劣化、氧化 的温度带一致，因此促使它们在烹调等待或进行烹调时烹调油劣化、 氧化，冒烟、气化活跃而污染环境，进而使烹调油的成分迅速改变。
因此，期望有这样的油炸装置，该装置可把烹调油在烹调等待时 的温度保持成比进行烹调时要低一些的温度，进行烹调时将烹调油迅 速升温到烹调温度而易于成为可进行烹调的状态，而且，可抑制烹调 油的品质降低。
另外，这样的现有的油炸机中，如果在油层或水层中产生气泡的 话，其与被加热器加热的高温的油接触，可能会使气泡中的空气爆炸 膨胀而使得高温的油向周围飞溅。
因此，必须消除水层或油层中的气泡。但是，没有能适当消除气 泡的装置，期待具有这样的有消除气泡功能的油炸机。
进而，这样的现有的油炸机，为了去除留在水层中的异物，必须 打开设置在水层下部的龙头放水，重新向水层中注入清水再现具有规 定水量的清洁的水层。
而且，在油炸机在蓄槽以外设有过滤水的水槽采用循环过滤法的 情况下，为了去除过滤水槽中存留的异物，必须在不进行烹调时手工 操作将异物去除并清扫过滤水槽，耗费时间，烹调中断时间长，导致 烹调效率降低的后果。
因此，设有过滤水槽的油炸机，期待易于去除过滤水槽中的异物 的油炸机。

本发明鉴于上述现有技术中的上述问题而提出，为了解决上述问 题而具体设定的技术课题是，提供一种油炸机，其可在烹调等待时把 烹调油的温度保持在比烹调时低一些的温度，在烹调时可使其迅速升 温到烹调温度，可谋求烹调油的热交换容易、可防止烹调油劣化、可 确保良好的烹调环境，并可提高操作效率、减轻经济负担、防止环境 污染等。
另外，提供一种具有消除水或油中的气泡的气泡消除功能的油炸 机。
进而，提供一种设有过滤水槽的油炸机，其容易去除过滤水槽中 的异物。
用于特定有效解决本发明中上述课题的油炸机的课题解决手段如 下所示。
油炸机涉及的第一课题解决手段的特征在于，具有蓄槽和加热器， 所述蓄槽把烹调用的油和用来净化所述油的水蓄留成上下两层，所述 加热器配设在油层中，使所述蓄槽内的水层或所述加热器下部的油层 呈涡状水平旋转。
第二课题解决手段的特征在于，设有水位传感器，该水位传感器 跨所述蓄槽的油水边界的上下配置，用来监视水位的变动。
第三课题解决手段的特征在于，从设于所述蓄槽的底部的吸水口 吸引水层内的水，从供水口向大致水平方向并向偏心方向放出，使得 蓄槽内的水层或加热器下部的油层呈涡状旋转，所述供水口设置在蓄 槽的侧壁上并在水层内或加热器下部的油层内开口。
第四课题解决手段的特征在于，通过设置在所述蓄槽的水层内的 侧壁附近的水中泵吸引水层内的水，向大致水平方向放出，使得蓄槽 内的水呈涡状旋转。
第五课题解决手段的特征在于，通过设置在所述蓄槽的外部的油 泵把油层内的油吸引到蓄槽外，从供油口向大致水平方向且向偏心方 向放出，使得蓄槽内的水层或加热器下部的油层呈涡状旋转，所述供 油口设置在蓄槽的侧壁上并在水层内或加热器下部的油层内开口。
第六课题解决手段的特征在于，通过设置在所述蓄槽的加热器下 部的侧壁附近的油中泵吸引油层内的油，向大致水平方向放出，使得 蓄槽内的油层呈涡状旋转。
第七课题解决手段的特征在于，与所述蓄槽接近地设置具有过滤 器的过滤水槽，从设于所述蓄槽的底部的吸水口吸引混入了油渣等异 物的水层内的水，把吸引的水注入所述过滤水槽，使油渣等异物被所 述过滤器过滤而沉淀到过滤水槽的底部，而且，使被过滤的水从设置 在所述蓄槽侧壁上并在所述水层内或加热器下部的油层内开口的供水 口沿所述蓄槽侧壁向大致水平方向放出。
第八课题解决手段的特征在于，在从所述过滤水槽往水层或油层 的水路中设置除泡水槽，所述除泡水槽蓄留从所述过滤水槽来的水， 在下部蓄积水并在上部蓄积空气，把水和空气分离，在所述除泡水槽 的上端部设置内压调整机构，通过所述内压调整机构把蓄积在除泡水 槽的上部的空气向外部排气。
第九课题解决手段的特征在于，设有用来从所述油层吸引油并向 所述水层内或加热器下部的油层内送油的油泵、形成于所述油泵的上 方用来贮藏油泵内蓄积的气化气体的储气器，和用来把所述储气器内 的气化气体向外部排气的调压排气机构。
第十课题解决手段的特征在于，具有蓄槽、加热器和过滤水槽， 所述蓄槽把烹调用的油层和沉淀所述油层中的油渣等异物的水层蓄留 成上下两层，所述加热器配设在所述油层中，所述过滤水槽用来导入 所述水层内的水用过滤器过滤混入水中的异物，并把过滤了的水返回 所述蓄槽；所述过滤水槽中设有连接了排水路与供水路的异物去除装 置，所述排水路具有用来把混入了所述异物的水从所述过滤器上游侧 的非净化水蓄留部向过滤水槽的外部排出的截止阀，所述供水路具有 用来在排水时把水供给到所述过滤器上游侧的非净化水蓄留部或下游 侧的净化水蓄留部的流量调节器。
第十一课题解决手段的特征在于，具有把排水路与过滤水槽的底 部连接的异物去除装置，所述排水路用来把混入了所述异物的水从所 述过滤器上游侧的非净化水蓄留部向过滤水槽的外部排出。
第十二课题解决手段的特征在于，具备设有异物回收容器的异物 去除装置，所述异物回收容器经由网笼收容从所述排水路的排出口放 出的异物混合水，所述网笼采用具有与所述过滤水槽的过滤器相同程 度的网孔的过滤材料形成。
第十三课题解决手段的特征在于，过滤水循环式的油炸机在蓄槽 中把烹调用的油和沉淀所述油中的异物的水蓄留成上下两层，用过滤 水槽对从所述蓄槽内的水层吸引的水中包含的异物进行过滤，把过滤 了的水返回所述蓄槽，在所述过滤水循环式油炸机中，停止所述蓄槽 与过滤水槽之间的过滤水循环之后，开通与过滤水槽的过滤器上游侧 的非净化水蓄留部连接的排水路，和与过滤器上游侧的非净化水蓄留 部或下游侧的净化水蓄留部连接的供水路，把过滤水槽内的异物与来 自所述供水路的流水一起从排水路排出。
按照上述第一课题解决手段，使蓄槽内的水层或加热器下部的油 层呈涡状水平旋转，由此，通过所述旋转和粘性在油层整体产生水平 方向的旋转，结果，可增加配设在油层中的加热器与油的接触而提高 热交换量。
而且，在烹调等待中可以把烹调油的温度保持在温度低而难以降 低品质的温度下，在烹调时可把位于油层内的加热器配设位置上部的 油迅速升温成烹调温度，可缩短油温上升和恢复到烹调温度所需的时 间，可有效防止油的劣化。
另外，在油与水的边界部，油被揉到水中，混入油中的微细的油 渣等异物落到水中而将油净化，并对油进行清洁(クリ一ニング)，由 此，可以把从油中含有的食材出来的液状的排出物或有味的成分从油 层中去除。
按照上述第二课题解决手段，可以避免由于从食材出来的水分或 冷冻食品的冻结水溶解等而使得水分过分增加、水位上升而造成烹调 油溢出，可避免不能对油炸食材所需的适当水位进行检测的不良情况， 可维持允许的适当范围的水位。
按照上述第三～第六课题解决手段，分别使水层内的水或加热器 下部的油层内的油呈涡状旋转，间接或直接使油层旋转，由此，可以 可靠达成上述第一课题解决手段所述的效果。
按照上述第七课题解决手段，设置过滤水槽，对混在上述水层的 水中的异物进行过滤，把对异物进行了过滤的水从过滤水槽通过过滤 水路返回蓄槽的水层，使水在蓄槽的水层与过滤水槽之间循环，由此， 可一直维持蓄槽内水的清洁。
因此，可更有效发挥上述第一课题解决手段中所述的效果。
按照上述第八课题解决手段，用上述除泡水槽分离水和空气，当 蓄积在上方的空气超过规定的压力时，可以通过内装了压力调整阀的 所述内压调节机构进行排气，可以使蓄槽中的水一直不含气泡。
由此，可以防止在作业中与高温的油接触而产生气泡的剧烈沸腾 状态，可确保作业的安全性，起到可防止污染环境的效果。
按照上述第九课题解决手段，可以把蓄积在从蓄槽吸引油并将油 温降低之后返回蓄槽的油循环路径中的油泵的上游部的气化气体通过 储气器进行排气，可在超过规定压力的情况下通过内装了压力调整阀 的调压排气机构进行排气，可避免高温油与气化气体接触而造成剧烈 沸腾状态，可确保作业的安全性，可防止污染环境。
按照上述第十课题解决手段的异物去除装置，根据需要停止蓄槽 的水层与过滤水槽之间的水的循环，从供水路向过滤水槽的过滤器上 游侧的非净化水蓄留部或下游侧的净化水蓄留部供水，从过滤水槽的 过滤器上游侧的非净化水蓄留部通过排水路向外部排水，由此，可以 把蓄积在过滤水槽中的油渣等异物向外部排出，不用拆下过滤水槽就 可以进行异物的去除和过滤水槽的清洗。
此时，在从供水路向过滤器的下游侧的净化水蓄留部供水的情况 下，可以把会在过滤器造成堵塞的油渣等异物与堆积在过滤器上游侧 的油渣等异物一起排出。
根据上述第十一课题解决手段，具有把所述排水路与过滤水槽的 底部连接的异物去除装置，所述排水路用来把混入了所述异物的水从 所述过滤器上游侧向过滤水槽的外部排出，由此，可以把过滤水槽内 的异物从排水路向外部排水，不拆下过滤水槽就可以进行异物的去除 和过滤水槽的清洗。
根据上述第十二课题解决手段，作为接受从过滤水槽排出的异物 混合水的容器，形成设有网笼的异物回收容器，所述网笼采用具有与 过滤水槽的过滤器相同程度的网孔的过滤材料形成，由此，可以用网 笼把油渣等异物从水分离进行收容，可把油渣等异物作为垃圾废弃， 可把水作为废水废弃。
按照上述第十三课题解决手段，在停止所述蓄槽与过滤水槽之间 的过滤水循环之后，开通与过滤水槽的过滤器上游侧的非净化水蓄留 部连接的所述排水路，和与过滤器上游侧的非净化水蓄留部或下游侧 的净化水蓄留部连接的所述供水路，把来自供水路的流水输送的过滤 水槽内的异物从排水路向外部排水，根据这样的异物去除方法，不拆 下过滤水槽就可以进行异物的去除和过滤水槽的清洗。
附图说明
图1是模式表示本发明的实施方式涉及的油炸机的正面图。
图2是表示上图中的油炸机的正面图。
图3是表示上图中的油炸机的俯视图。
图4是表示上图中的油炸机的水循环路径把框体拆下之后的状态 的三面说明图，(A)是右侧面图，(B)是俯视图，(C)是背面图。
图5是表示上图中的油炸机的油循环路径把框体拆下之后的状态 的三面说明图，(A)是正面图，(B)是俯视图，(C)是右侧面图。
图6是放大表示上图中的油炸机的配置在蓄槽中的排油嘴3e上固 定着的放油部件3i的安装说明图，(A)是正面图，(B)是俯视图。
图7是表示上图中的油炸机通过设置在蓄槽内的泵而产生的漩涡 生成状况的俯视说明图。
图8是表示上图中的油炸机中的过滤水槽的水循环装置和异物去 除装置的配管连接状态的俯视说明图。
图9是表示上图中的油炸机中的过滤水槽的水循环装置和异物去 除装置的配管连接状态的背面说明图。
附图标记说明
1油炸机
1a蓄槽
1c水位传感器
2水循环路径
2a过滤水槽
2g除泡水槽
2j过滤器
2k  非净化水蓄留部
2m  净化水蓄留部
3e  排油嘴
11a 油低温部
11b 油高温部
12  水层
21a 供水侧配管
21b 排水侧配管
22  流量控制阀
23  截止阀
24  异物回收容器
25  异物去除装置

下面说明本发明的最佳实施方式。
(构成)
本发明的实施方式涉及的油炸机1，如图1、图4(C)所示，具有 下侧形成为凸角锥形或圆锥形的蓄槽1a，在所述蓄槽1a中，可以把 烹调用的油层11和用来在所述油的下侧取入油中的油渣等异物而对 油进行净化的水层12蓄留成上下两层。
如图1、图3所示，在蓄槽1a的油层11中设有用来对油进行加 热的电或气(ガス)加热器5。
所述加热器5的位置被配置在油层11的大致中央部的位置，加热 器5加热的话，以配置加热器5的位置的稍下侧作为边界，形成油高 温部11b和油低温部11a这两层。
结果，在蓄槽1a中从下开始顺次形成水层12、油低温部11a、油 高温部11b这三层。
其中，油高温部11b作为用细金属丝或金属网等形成的油炸篮载 置着的带有油炸覆层的食品等从上方沉下而在适当温度进行油炸的油 炸部。
油低温部11a形成油高温部11b与水层12之间的温度缓冲部，而 且也是油高温部11b的未经油温调整或劣化的新油的供给源。
水层12用作使食品进行油炸操作时形成的油渣等异物沉淀的沉 淀层，起到蓄积异物的作用，而且，起到使水水平旋转而对油进行清 洗或进行温度调整等的作用。
如图1、图4、图7所示，用水泵2e把上述水层12的水与油渣等 异物一起从设于蓄槽1a的底部的吸水口2b吸引，使其穿过水循环路 径2的配管2c流入过滤水槽2a，通过设于过滤水槽2a的过滤器2j 将油渣等异物过滤，经过滤异物而变得清洁的水从过滤水槽2a的净化 水蓄留部2m返回蓄槽1a。
返回蓄槽1a时，从设于蓄槽1a背面侧的侧壁1d的供水口2i沿 相邻的侧壁1e向大致水平方向放出净化了的水，由此使蓄槽1a内的 水层12呈涡状旋转。
随着水层12的旋转，在与水层12接触的状态下位于水层12上方 的油低温部11a伴随时间延迟而转动，油低温部11a的上部的油高温 部11b也更加缓慢地转动。
此时，加强水势的话，可剧烈搅拌油低温部11a，使油中含有的 油渣等异物的微细物摇落水中，进行油的清洗。
在油低温部11a的上部，也会受到下部搅拌状态的影响在比较静 稳的状态下旋转并被来自加热器5的热量加热。
为了如上述那样使水层12内的水旋转，如图7所示，也可以通过 在蓄槽1a的水层12中设置水中泵2p而直接使水层12旋转，通过所 述水的旋转力使油低温部11a旋转。
另外，也可以通过在油层11中设置与上述图7相同的油泵(未图 示)直接使油低温部11a旋转。
在直接使油低温部11a旋转时，此外还可以把从上述过滤水槽2a 送来的净化水从设于油低温部11a内的供水口2j向大致水平方向且向 偏心方向放出，从而使其呈涡状旋转。
如图4(C)所示，可在蓄槽1a的内壁上的水层12与油低温部 11a的边界位置设置水位传感器1c，一直把握油与水的边界，在水位 过高或过低时通过警报灯和蜂鸣器发出警报。
上述过滤水槽2a中纵向设置用来把内部一分为二的不锈钢制的 网孔为0.7mm网眼直径的过滤器2j，用水泵2e从蓄槽1a吸引水使其 流入过滤水槽2a的过滤器2j的上游侧的非净化水蓄留部2k时，透过 水过滤器2j来到净化水蓄留部2m侧，油渣等异物在非净化水蓄留部 2k被过滤而沉淀到底部。
而且，被过滤水槽2a净化了的水从过滤水槽2a的吸引口2f吸引 而流入除泡水槽2g，在除泡水槽2g使气泡浮到上方，去除了气泡的 水从除泡水槽2g的流出口2h流出，形成从设于水层12的最上部或油 低温部11a的供水口2j返回蓄槽1a的水循环路径2。
本实施方式的油炸机具有油循环路径3。
油循环路径3如图5所示，由安装在蓄槽1a的外壁的板金制的方 筒形流路3a、圆管构成的配管3c、排油嘴3e和油泵3b构成。
方筒形流路3a可在安装在蓄槽1a上的状态下从穿设在上端部的 吸油口3f吸入油高温部11b的上面附近的油，使油渣等异物从最下端 的开口3g向水层12落下。
进而把配管3c连接到方筒形流路3a的中间位置，可从油泵3b 吸入的油从排油嘴3e向水层12送出。而且，在方筒形流路3a的外面 侧突出设置多张翼片3d，可在冷却风扇4的风的作用下被强制冷却， 把通过方筒形流路3a内部的油迅速冷却到170℃至约70～80℃的油 温。
如图6所示，上述排油嘴3e，在水层12的下端部把配管的纵向 配置成水平，在排油嘴3e的前端部具有穿设在上面的多个小孔3h、...、 3h，从此通过的油被分割成很小，变成小球状或连续状向上方的油低 温部11a上浮。
而且，在上述排油嘴3e上，安装截面为半圆管状且形成下面侧开 放、前端闭锁住的形状的放油部件3i，使油中含有的油渣等异物向下 落。
另外，如图4所示，在上述除泡水槽2g上，在其上端通过水侧排 气用配管接头7f连接排气用配管7a，另一方面在形成在油泵3b的上 方的储气器3j的上端部通过排气用的调压排气机构7g连接配管7b。
而且，这些配管7a和配管7b借助合流接头7c合流，在与在合流 接头7c的下游连接的合流侧配管7d的前端设置作为调压排气机构的 内压调整接头7e并与方筒形流路3a的上端连接，将蓄积在除泡水槽 2g的上部的空气和蓄积在油泵3b的上部的气化气体双方进行排气， 而且，形成进行压力调整用的排气路径7，用来把除泡水槽2g的空气 蓄积部与设置在油泵3b侧的储气器3j的压力调整成大致一定。
按照这样的构成，可以把蓄积在除泡水槽2g的上端部的空气的 量，和蓄积在油泵3b的上端部的气化气体的量都抑制在较少的量，可 以防止水或油循环时在油高温部11b中混入空气或气化气体，可以避 免空气或气化气体急剧膨胀产生的剧烈沸腾事故。
在如此构成的油炸机的实施方式中，在不进行油炸的待机状态下 可把温度维持在比加热状态稍低的温度(待机温度)，当用来进行油炸 的温度例如为设定温度170℃时，可以进行温度管理而把待机温度降 到150℃的水平并维持该温度进行待机。
在进行油炸前按压设置在装置的前面板1f上的开关1g进行油炸 操作时，加热器5的温度上升，油温从待机温度开始升温到设定的油 炸用的油温(例如170℃)。由于加热器5配置在油高温部11b上，所 以仅仅油高温部11b上升到设定温度，油低温部11a中的温度高的油 上升与油高温部11b的油合体、温度较低的油向下方下降与低温的油 合体，因此，可以一直产生油高温部11b与油低温部11a这两层，不 会造成与油低温部11a接触的水层12过热，而且，可以在油高温部 11b维持用来进行油炸的设定温度。
此时，也可以通过使水层12的水旋转而使加热的形态由自然对流 热传递转变成强制对流热传递，可由加热器5提高热交换性能，油可 以良好地随着加热器温度的上升升温到设定温度，迅速从待机状态恢 复到油炸操作的状态。
因此，缩短了油温准备和油温恢复所需的时间，由加热器5加热 的油的温度追随性趋于良好，因此，也可以把加热器的上升温度设定 得较低，即使反复使用也可以防止油的劣化。
向油高温部11b投入要油炸的材料的话，实施通常的油炸操作， 在进行油炸的时候产生大量的油渣。所产生的油渣，其较大的油渣在 产生的时候迅速向下落，经由油低温部11a降到水层12，在工作着的 水泵2e的作用下随着水循环路径2被送往过滤水槽2a，将油渣过滤， 过滤后的水再度返回水层12。
另一方面，较小的油渣与油高温部11b的油在方筒形流路3a的上 端部与油高温部11b的上部的油一起被吸引，在方筒形流路3a内被强 制冷却使温度下降而且所含有的油渣从设置在方筒形流路3a的下端 部的开口3g向水层12落下，温度下降了的油穿过配管3c被工作着的 油泵3b送往水层12，从配置在水层12内的排油嘴3e的放油部件3i 分割成小块而放出到水层12中。此时，油变为小球状或连续状与水接 触，冷却的同时易于使油中含有的微细的油渣等异物在水中分离，异 物掉落而且在水中上浮，到达油低温部11a后作为油低温部11a的构 成物与油低温部11a的油合体，可维持清洁的油的量。
这样，通过水循环可有效过滤油渣，而且，通过在水层12中产生 大的漩涡，从而使得与水接触的油旋转，在加热器表面部升温了的油 高效地向油层11内整体的油进行热传递，使得油温稳定，缩短了油温 准备以及从待机状态恢复所需的时间。
(异物去除装置)
本实施方式的油炸机中，如图8、图9所示，具有从上述过滤水 槽2a去除油渣等异物的异物去除装置25。
所述异物去除装置25构成与上述水循环路径2不同的单个的配管 路径独自地进行异物去除。
在过滤水槽2a的上述非净化水蓄留部2k和净化水蓄留部2m上 连接去除异物用的排水侧配管21b和供水侧配管21a，在这些配管中 途分别夹装活塞驱动式的流量控制阀22和电磁阀式的截止阀23，在 流量控制阀22的上游侧连接供给水道水的龙头(未图示)。
而且，也可以在过滤水槽2a上根据需要在内壁面上设置水位传感 器，根据所述水位传感器的信号由作为流量调节器的流量控制阀22 调节供水量。
而且，在截止阀23的下游侧配置设有网笼24a的异物回收容器 24，该网笼24a形成有由网眼直径为0.7mm的不锈钢制的金属网构成 的笼子，用来把由来自排水侧配管21b的前端部流出来的水所输送的 油渣等异物进行控水，并收容控完水的异物。
随着所述异物去除装置25的设置，在过滤水路13g上电磁阀式的 截止阀13h用来防止从供水侧配管21a向过滤水槽2a供水时向除泡水 槽2g侧倒流，可以在从供水侧配管21a进行供水之前关闭截止阀13h 而使得不会在过滤水路13g产生倒流。
流量控制阀22具有可截止(全闭)流路的阀门构造，而且，流量 控制阀22和截止阀23也可以形成为能手动操作，通过手动操作进行 异物去除模式的开始和终了。
如图9所示，供水侧配管21a形成从设置在过滤水槽2a的净化水 蓄留部2m的上端部的配管连接部到达底部的管状的供水端部22a。 所述供水端部22a在从底部到上端部之间在适当部位穿设了适当数量 的用来供水的小孔(未图示)。所述小孔，越接近底部其小孔的直径越 大，或者小孔直径相同，越接近底部小孔的个数越多。
排水侧配管21b设置排水侧开口端部22b，其从过滤水槽2a的上 端部延伸设置到底部并使排水侧的开口与过滤水槽2a的底部接近，配 置成从排水侧开口端部22b排水从过滤水槽2a的上端部到异物回收容 器24为止在一根排水侧配管21b流出。
所述异物去除装置25中，供水侧配管21a在流量控制阀22的上 游侧与水道的龙头(未图示)连接，从龙头打开的状态开始开启截止 阀23，通过流量控制阀22进行供水量的调节，去除异物。
另外，上述排水侧配管21b贯穿连接过滤水槽2a的底部，可把异 物回收容器24配置在其正下方排出异物，在此情况下不取下过滤水槽 即可进行异物去除和过滤水槽的清洗。
(异物去除方法)
设置了所述实施方式的异物去除装置25的油炸机1中，在食材没 有进行油炸时，把油炸模式切换成异物去除模式的话，从供水侧配管 21a流入过滤水槽2a的净化水蓄留部2m的水透过过滤器2j向非净化 水蓄留部2k移动，与异物一起从设置在非净化水蓄留部2k的排水侧 开口端部22k通过排水侧配管21b流出异物回收容器24。
所述进行异物去除时，在设置在过滤水槽2a内壁面的水位传感器 通电，可根据水位传感器的信号调整流量控制阀22的供水量，所以， 把截止阀23置于开的状态，一边调节成异物去除所需的流量，一边使 从过滤水槽2a流出的水流入异物回收容器24。
在蓄留在过滤水槽2a的非净化水蓄留部2k的油渣等异物被排除 了时，切断异物去除模式的电源，使得截止阀23与流量控制阀22成 为全闭状态，使水的流出停止，油炸机的异物去除模式终了。
然后，把用异物回收容器24的网笼24a控完水的油渣等异物和废 水适当地废弃，异物去除作业终了。
当蓄槽1a内的水层12的水脏污或者水温上升到60℃左右以上、 需要把蓄槽1a内的水用清水进行换水时，也可以有效利用与上述过滤 水槽2a内的异物去除相同的手段将过滤水槽2a内的水进行换水。
即，如果直接在温度上升了的水层12内补充冷水的话，存在水急 剧膨胀等产生的危险。因此，将上述水的循环路径截断而停止水的循 环，将过滤水槽2a内的水一度排出之后，把过滤水槽2a内注满清水， 然后再度开始水的循环，可由此把清水逐渐补给到水层12内，根据需 要将此操作反复进行，可以用清水把蓄槽1a内的水换掉。
所述换水操作通过手动进行，或者可以探测蓄槽1a内的水温而自 动进行。
上述中，供水侧配管21a与排水侧配管21b分别与过滤器下游侧 的净化水蓄留部2m和过滤器上游侧的非净化水蓄留部2k连接，但是， 除此之外，也可以是两个配管都与过滤器上游侧的非净化水蓄留部2k 连接。
另外，供水侧配管21a与排水侧配管21b也可以分别连接在与过 滤水槽2a的非净化水蓄留部2k和净化水蓄留部2m分别连接的水循 环系配管13c的异物混合水路13f与过滤水路13g的连接部的附近， 不增加直接在过滤水槽2a上配管的数量。在此情况下，连接在过滤水 槽2a上的配管仅为水循环系配管13c的异物混合水路13f和过滤水路 13g这两个即可，可以容易地进行把过滤水槽2a从油炸机主体拆除和 进行安装的作业。