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一种有载调容调压 变压器

阅读：654发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种有载调容调压变压器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及有载调容调压变压器技术领域，具体为一种有载调容调压变压器，包括油箱，所述油箱的下表面固定连接有底座，所述油箱的前表面贯通安装有散热片，所述油箱的一侧外表面安装有控制箱体，所述油箱的上方一侧固定有顶板，所述顶板的上表面一侧安装有零相套管，所述顶板的上表面后端安装有高压套管，且顶板的上表面前端安装有低压套管，所述油箱的上表面另一侧焊接有环套，所述环套的上端内部贯穿安装有油枕。本实用新型有载调容调压变压器能通过油渣仓收集游离碳、金属微粒及其氧化物等物质，过滤板过滤油液，检修维护方便，结构简单，线路在装置的内部，设置有远程监控功能。，下面是一种有载调容调压变压器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种有载调容调压变压器，包括油箱(1)，其特征在于，所述油箱(1)的下表面固定连接有底座(2)，所述油箱(1)的前表面贯通安装有散热片(6)，所述油箱(1)的一侧外表面安装有控制箱体(5)，所述油箱(1)的上方一侧固定有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面一侧安装有零相套管(9)，所述顶板(3)的上表面后端安装有高压套管(7)，且顶板(3)的上表面前端安装有低压套管(8)，所述油箱(1)的上表面另一侧焊接有环套(10)，所述环套(10)的上端内部贯穿安装有油枕(4)，所述油箱(1)的下表面焊接有除渣箱(11)，所述油箱(1)的上表面开设有循环口(15)，所述油枕(4)的前表面贯通焊接有进油口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种有载调容调压变压器，其特征在于，所述控制箱体(5)的一侧外表面安装有显示器(16)，所述控制箱体(5)的一侧外表面临近显示器(16)的下方位置处安装有控制按键(17)，所述控制箱体(5)的内部下端设置有无线信号传输器(20)，所述控制箱体(5)的内部无线信号传输器(20)的上方位置处设置有单片机(19)，所述控制箱体(5)的内部上端设置有气体继电器(18)，所述油枕(4)的前表面安装有温度传感器(13)，所述温度传感器(13)的上方油枕(4)的前表面位置处安装有液位传感器(14)，所述除渣箱(11)的内部一侧安装有油泵(21)。
3.根据权利要求1所述的一种有载调容调压变压器，其特征在于，所述除渣箱(11)的一侧贯通安装有电动阀(23)，所述除渣箱(11)的一侧外表面固定有检修板(24)，所述除渣箱(11)的内部一侧开设有油渣仓(25)，所述油渣仓(25)的一侧设置有过滤板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种有载调容调压变压器，其特征在于，所述底座(2)的上端一侧焊接有第二上固定板(28)，所述底座(2)的上端另一侧焊接有第一上固定板(27)，所述底座(2)的下端一侧焊接有下固定板(26)。
5.根据权利要求2所述的一种有载调容调压变压器，其特征在于，所述单片机(19)的输入端电极连接控制按键(17)的输出端，所述单片机(19)的输出端电极连接温度传感器(13)、液位传感器(14)、无线信号传输器(20)、气体继电器(18)、油泵(21)、显示器(16)的电极输入端。
6.根据权利要求3所述的一种有载调容调压变压器，其特征在于，所述油箱(1)通过电动阀(23)与油渣仓(25)贯通连接，所述油渣仓(25)通过过滤板(22)、油泵(21)与油枕(4)贯通连接，所述油枕(4)通过循环口(15)与油箱(1)上内部贯通连接。
7.根据权利要求4所述的一种有载调容调压变压器，其特征在于，所述下固定板(26)设置有四个，四个下固定板(26)均焊接在底座(2)的下表面一角，所述第一上固定板(27)与第二上固定板(28)均固定连接在油箱(1)的下表面。

说明书全文

一种有载调容调压变压器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及有载调容调压变压器技术领域，具体是一种有载调容调压变压器。

背景技术

[0002] 变压器存在阻抗，在功率传输中，将产生电压降，并随着用户侧负荷的变化而变化。系统电压的波动加上用户侧负荷的变化将引起电压较大的变动。在实现无功功率就地平衡的前提下，当电压变动超过定值时，有载调压变压器在一定的延时后会动作，对电压进行调整，并保持电压的稳定，一般有载调容调压变压器的电压运行较高，因此装置的安全性的为装置的主要发展方向。

[0003] 中国专利公开了一种有载调容调压变压器(授权公告号CN104575996B)，该专利技术能够较传统型有载调容调压变压器可简化安装程序；减少变压器主油箱外形尺寸、与不可调变压器油箱通用；可收集游离碳、金属微粒及其氧化物等物质，提高有载调容调压开关可靠性；取消了有载调容开关的绝缘圆筒，打开有载调容调压开关的油箱盖、无需抽芯即可维护开关的触头，但是，目前本装置的收集的游离碳、金属微粒及其氧化物等物质，不能便捷的取出除渣，不利于装置的检修维护，结构复杂，线路暴露在装置体外，影响装置的使用安全性，大多没有远程监控功能，不能远距离检侧装置的运行情况，不利于装置使用的便捷，增加检测员的工作强度。

[0004] 因此，本领域技术人员提供了一种有载调容调压变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。解决了除渣不便捷，不能远程监控的问题。实用新型内容

[0005] (一)实用新型目的

[0006] 为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种有载调容调压变压器。

[0007] (二)技术方案

[0008] 本实用新型的第一方面提供了一种有载调容调压变压器，包括油箱，所述油箱的下表面固定连接有底座，所述油箱的前表面贯通安装有散热片，所述油箱的一侧外表面安装有控制箱体，所述油箱的上方一侧固定有顶板，所述顶板的上表面一侧安装有零相套管，所述顶板的上表面后端安装有高压套管，且顶板的上表面前端安装有低压套管，所述油箱的上表面另一侧焊接有环套，所述环套的上端内部贯穿安装有油枕，所述油箱的下表面焊接有除渣箱，所述油箱的上表面开设有循环口，所述油枕的前表面贯通焊接有进油口。

[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述控制箱体的一侧外表面安装有显示器，所述控制箱体的一侧外表面临近显示器的下方位置处安装有控制按键，所述控制箱体的内部下端设置有无线信号传输器，所述控制箱体的内部无线信号传输器的上方位置处设置有单片机，所述控制箱体的内部上端设置有气体继电器，所述油枕的前表面安装有温度传感器，所述温度传感器的上方油枕的前表面位置处安装有液位传感器，所述除渣箱的内部一侧安装有油泵。

[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述除渣箱的一侧贯通安装有电动阀，所述除渣箱的一侧外表面固定有检修板，所述除渣箱的内部一侧开设有油渣仓，所述油渣仓的一侧设置有过滤板。

[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的上端一侧焊接有第二上固定板，所述底座的上端另一侧焊接有第一上固定板，所述底座的下端一侧焊接有下固定板。

[0012] 作为本实用新型再进一步的方案：所述单片机的输入端电极连接控制按键的输出端，所述单片机的输出端电极连接温度传感器、液位传感器、无线信号传输器、气体继电器油泵、显示器的电极输入端。

[0013] 作为本实用新型再进一步的方案：所述油箱通过电动阀与油渣仓贯通连接，所述油渣仓通过过滤板、油泵与油枕贯通连接，所述油枕通过循环口与油箱上内部贯通连接。

[0014] 作为本实用新型再进一步的方案：所述下固定板设置有四个，四个下固定板均焊接在底座的下表面一角，所述第一上固定板与第二上固定板均固定连接在油箱的下表面。

[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型有载调容调压变压器能通过油渣仓收集游离碳、金属微粒及其氧化物等物质，过滤板过滤油液，打开检修板可便捷的取出除渣，利于装置油液循环，避免了油液残渣影响装置内油液的运行，增加装置的使用寿命，检修维护方便，结构简单，线路在装置的内部，增加装置的使用安全性，设置有远程监控功能，能远距离检侧装置的运行情况，远程控制，利于装置使用的便捷，减小检测员的工作强度。附图说明

[0016] 图1为一种有载调容调压变压器的结构示意图；

[0017] 图2为一种有载调容调压变压器中油箱的透视结构示意图；

[0018] 图3为一种有载调容调压变压器中控制箱体的透视结构示意图；

[0019] 图4为一种有载调容调压变压器中除渣箱的透视结构示意图；

[0020] 图5为一种有载调容调压变压器中底座的透视结构示意图。

[0021] 图中：1、油箱；2、底座；3、顶板；4、油枕；5、控制箱体；6、散热片；7、高压套管；8、低压套管；9、零相套管；10、环套；11、除渣箱；12、进油口；13、温度传感器；14、液位传感器；15、循环口；16、显示器；17、控制按键；18、气体继电器；19、单片机；20、无线信号传输器；21、油泵；22、过滤板；23、电动阀；24、检修板；25、油渣仓；26、下固定板；27、第一上固定板；28、第二上固定板。

具体实施方式

[0022] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

[0023] 请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种有载调容调压变压器，包括油箱1，油箱1的下表面固定连接有底座2，油箱1的前表面贯通安装有散热片6，油箱1的一侧外表面安装有控制箱体5，油箱1的上方一侧固定有顶板3，顶板3的上表面一侧安装有零相套管9，顶板3的上表面后端安装有高压套管7，且顶板3的上表面前端安装有低压套管8，油箱1的上表面另一侧焊接有环套10，环套10的上端内部贯穿安装有油枕4，油箱1的下表面焊接有除渣箱
11，油箱1的上表面开设有循环口15，油枕4的前表面贯通焊接有进油口12，底座2的上端一侧焊接有第二上固定板28，底座2的上端另一侧焊接有第一上固定板27，底座2的下端一侧焊接有下固定板26，下固定板26设置有四个，四个下固定板26均焊接在底座2的下表面一角，第一上固定板27与第二上固定板28均固定连接在油箱1的下表面，把油箱1固定第二上固定板28与第一上固定板27的上表面，把底座2通过下固定板26固定到安装位置处，安装稳固，且第一上固定板27与第二上固定板28架高油箱1的位置，增加装置的散热效果。

[0024] 在图2、3或4中：控制箱体5的一侧外表面安装有显示器16，控制箱体5的一侧外表面临近显示器16的下方位置处安装有控制按键17，控制箱体5的内部下端设置有无线信号传输器20(型号为DTD110F)，控制箱体5的内部无线信号传输器20的上方位置处设置有单片机19(型号为PSD311)，控制箱体5的内部上端设置有气体继电器18(型号为SS766-QJ4-80A)，油枕4的前表面安装有温度传感器13(型号为HE-205)，温度传感器13的上方油枕4的前表面位置处安装有液位传感器14(型号为P260G)，除渣箱11的内部一侧安装有油泵21(型号为DYB-80)，装置可通过无线信号传输器20把装置的内部检测的信息发送到远程计算机上，可进行远程检测，便于检测员的工作效率，可通过显示器16近距离观看装置的检测信息。

[0025] 在图4中：除渣箱11的一侧贯通安装有电动阀23(型号为VA7010-220)，除渣箱11的一侧外表面固定有检修板24，除渣箱11的内部一侧开设有油渣仓25，油渣仓25的一侧设置有过滤板22，油箱1通过电动阀23与油渣仓25贯通连接，油渣仓25通过过滤板22、油泵21与油枕4贯通连接，油枕4通过循环口15与油箱1上内部贯通连接，为通过油箱1内部的油液通过油渣仓25与过滤板22进入油泵21，油泵21把油液输入散热片6的内部散热片6，散热片6内部的油液通过散热片6的上端通过循环口15完成循环，循环过程中，油箱1内部的油液游离碳、金属微粒及其氧化物等物质收集在油渣仓25的内部，且可通过打开检修板24清理油渣仓25内部的游离碳、金属微粒及其氧化物等物质，便于装置的油液循环。

[0026] 在图3或4中：单片机19的输入端电极连接控制按键17的输出端，单片机19的输出端电极连接温度传感器13、液位传感器14、无线信号传输器20、气体继电器18油泵21、显示器16的电极输入端，为装置能够运行，温度传感器13、液位传感器14、气体继电器18的检测信息传输进单片机19的内部，经过单片机19的处理传输进显示器16与无线信号传输器20，进行信息观看，可通过控制按键17调整单片机19的程序设定。

[0027] 本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，把底座2的上端第二上固定板28与第一上固定板27固定到油箱1的下表面，通过底座2的下端下固定板26固定到安装位置，然后，开始使用，高压套管7连接高压线，低压套管8连接低压线，通过控制按键17控制油泵21运行，控制按键17控制电动阀23阀门打开，油箱1内部的油液通过油渣仓25与过滤板22进入油泵21，油泵21把油液输入散热片6的内部散热片6进行散热，散热片6内部的油液通过散热片6的上端通过循环口15完成循环，循环过程中，油箱1内部的油液游离碳、金属微粒及其氧化物等物质收集在油渣仓25的内部，最后，通过控制按键17控制电动阀23阀门关闭，打开检修板24清理油渣仓25内部的游离碳、金属微粒及其氧化物等物质，便于装置的油液循环。

[0028] 应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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