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一种工业大麻提取火麻油用 压榨过滤装置

阅读：978发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种工业大麻提取火麻油用压榨过滤装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种工业大麻提取火麻油用压榨过滤装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有圆柱体压榨罐，圆柱体压榨罐的两端均固定安装有安装架，安装架远离圆柱体压榨罐的一侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴延伸至安装架与圆柱体压榨罐之间，且旋转电机的输出轴固定安装有主动齿轮，圆柱体压榨罐的内部固定安装有两块竖直设置的隔板，两块隔板相互远离的一侧与圆柱体压榨罐的内壁之间均转动安装有两根水平设置的螺纹杆。本实用新型结构紧凑，使用方便，能够自动对火麻仁榨油，榨油完成后油渣和毛油能够方便的分离，能够分别对毛油和油渣进行收集，从而提高可榨油的效率。，下面是一种工业大麻提取火麻油用压榨过滤装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种工业大麻提取火麻油用压榨过滤装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上安装有圆柱体压榨罐(2)，圆柱体压榨罐(2)的两端均固定安装有安装架(3)，安装架(3)远离圆柱体压榨罐(2)的一侧固定安装有旋转电机(4)，旋转电机(4)的输出轴延伸至安装架(3)与圆柱体压榨罐(2)之间，且旋转电机(4)的输出轴固定安装有主动齿轮(18)，圆柱体压榨罐(2)的内部固定安装有两块竖直设置的隔板(14)，两块隔板(14)相互远离的一侧与圆柱体压榨罐(2)的内壁之间均转动安装有两根水平设置的螺纹杆(15)，螺纹杆(15)远离隔板(14)的一端延伸至圆柱体压榨罐(2)的外部且固定安装有从动齿轮(17)，两个从动齿轮(17)分别位于主动齿轮(18)的两侧，且主动齿轮(18)与两个从动齿轮(17)均相啮合，两块隔板(14)相互远离的一侧还设有移动板(16)，移动板(16)上开设有两个螺纹孔，两根螺纹杆(15)分别对应通过两个螺纹孔贯穿移动板(16)，移动板(16)靠近隔板(14)的一侧固定安装有水平设置的推杆(19)，隔板(14)的中间位置开设有通孔，推杆(19)的一端通过通孔贯穿隔板(14)且固定安装有压板(20)，圆柱体压榨罐(2)的底端中间位置开设有下料口，圆柱体压榨罐(2)的底端位于下料口一侧滑动安装有过滤网(10)，圆柱体压榨罐(2)的底端位于下料口另一侧转动安装有导料漏斗(12)。
2.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取火麻油用压榨过滤装置，其特征在于：所述圆柱体压榨罐(2)的底端位于下料口一侧固定安装有滑轨(6)，滑轨(6)上滑动安装有滑块(7)，滑块(7)的底端固定安装有滑动把手(8)，滑块(7)靠近下料口的一侧固定安装有第一连接杆(9)，第一连接杆(9)的一端与过滤网(10)固定连接，且过滤网(10)的底端与圆柱体压榨罐(2)的底端滑动接触，过滤网(10)与下料口相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取火麻油用压榨过滤装置，其特征在于：所述圆柱体压榨罐(2)的底端位于下料口另一侧固定安装有安装块(22)，安装块(22)上开设有安装腔，安装腔内转动安装有圆柱体转动块(21)，安装块(22)的底端开设有圆孔，圆柱体转动块(21)的底端固定安装有竖直设置的第二连接杆(11)，第二连接杆(11)远离圆柱体转动块(21)的一端通过圆孔延伸至安装腔的外部且延伸至下料口的正下方，且导料漏斗(12)与第二连接杆(11)远离圆柱体转动块(21)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种工业大麻提取火麻油用压榨过滤装置，其特征在于：所述第二连接杆(11)的外侧固定安装有水平设置的转动把手(23)。
5.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取火麻油用压榨过滤装置，其特征在于：所述圆柱体压榨罐(2)的顶端中间位置开设有加料口，且圆柱体压榨罐(2)的顶端位于加料口外侧安装有加料漏斗(5)。
6.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取火麻油用压榨过滤装置，其特征在于：所述支撑架(1)内部位于圆柱体压榨罐(2)的正下方放置有接料槽(13)。

说明书全文

一种工业大麻提取火麻油用压榨过滤装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于工业大麻提取技术领域，具体涉及一种工业大麻提取火麻油用压榨过滤装置。

背景技术

[0002] 火麻油又叫大麻仁或麻仁，为桑科植物大麻的干燥成熟果实。其味甘、性平，入脾、胃，能润燥滑肠，滋养补虚。火麻籽含有丰富的蛋白质、不饱和脂肪酸，还有卵磷脂、亚麻酸、维生素及钙、铁矿物等人体必需的微量元素。

[0003] 工业大麻提取火麻油过程中需要将火麻籽机械脱皮后获得火麻籽，再预处理去除火麻籽中的杂质、异物后机械破碎并过筛分级，再对处理后的火麻仁翻炒，翻炒完成后即可对火麻仁榨油，现有的火麻仁榨油装置大多无法方便的对油渣进行收集，榨油效率较低。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种工业大麻提取火麻油用压榨过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑架，所述支撑架上安装有圆柱体压榨罐，圆柱体压榨罐的两端均固定安装有安装架，安装架远离圆柱体压榨罐的一侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴延伸至安装架与圆柱体压榨罐之间，且旋转电机的输出轴固定安装有主动齿轮，圆柱体压榨罐的内部固定安装有两块竖直设置的隔板，两块隔板相互远离的一侧与圆柱体压榨罐的内壁之间均转动安装有两根水平设置的螺纹杆，螺纹杆远离隔板的一端延伸至圆柱体压榨罐的外部且固定安装有从动齿轮，两个从动齿轮分别位于主动齿轮的两侧，且主动齿轮与两个从动齿轮均相啮合，两块隔板相互远离的一侧还设有移动板，移动板上开设有两个螺纹孔，两根螺纹杆分别对应通过两个螺纹孔贯穿移动板，移动板靠近隔板的一侧固定安装有水平设置的推杆，隔板的中间位置开设有通孔，推杆的一端通过通孔贯穿隔板且固定安装有压板，圆柱体压榨罐的底端中间位置开设有下料口，圆柱体压榨罐的底端位于下料口一侧滑动安装有过滤网，圆柱体压榨罐的底端位于下料口另一侧转动安装有导料漏斗。

[0006] 优选的，所述圆柱体压榨罐的底端位于下料口一侧固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，滑块的底端固定安装有滑动把手，滑块靠近下料口的一侧固定安装有第一连接杆，第一连接杆的一端与过滤网固定连接，且过滤网的底端与圆柱体压榨罐的底端滑动接触，过滤网与下料口相匹配。

[0007] 优选的，所述圆柱体压榨罐的底端位于下料口另一侧固定安装有安装块，安装块上开设有安装腔，安装腔内转动安装有圆柱体转动块，安装块的底端开设有圆孔，圆柱体转动块的底端固定安装有竖直设置的第二连接杆，第二连接杆远离圆柱体转动块的一端通过圆孔延伸至安装腔的外部且延伸至下料口的正下方，且导料漏斗与第二连接杆远离圆柱体转动块的一端固定连接。

[0008] 优选的，所述第二连接杆的外侧固定安装有水平设置的转动把手。

[0009] 优选的，所述圆柱体压榨罐的顶端中间位置开设有加料口，且圆柱体压榨罐的顶端位于加料口外侧安装有加料漏斗。

[0010] 优选的，所述支撑架内部位于圆柱体压榨罐的正下方放置有接料槽。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过隔板、螺纹杆、移动板、从动齿轮和主动齿轮的传动配合，达到通过旋转电机驱动两个压板相靠近对火麻仁榨油的效果，榨出的油能够通过过滤网进行初步过滤，且过滤网和料漏斗均能够移动至下料口的一旁，使得油渣能够方便的从圆柱体压榨罐内取出，且油渣和毛油能够方便的分离，本实用新型结构紧凑，使用方便，能够自动对火麻仁榨油，榨油完成后油渣和毛油能够方便的分离，能够分别对毛油和油渣进行收集，从而提高可榨油的效率。附图说明

[0012] 图1为本实用新型的主视图；

[0013] 图2为本实用新型的主视角剖视图；

[0014] 图3为本实用新型的A位置放大示意图。

[0015] 图中：1、支撑架；2、圆柱体压榨罐；3、安装架；4、旋转电机；5、加料漏斗；6、滑轨；7、滑块；8、滑动把手；9、第一连接杆；10、过滤网；11、第二连接杆；12、料漏斗；13、接料槽；14、隔板；15、螺纹杆；16、移动板；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、推杆；20、压板；21、圆柱体转动块；22、安装块；23、转动把手。

具体实施方式

[0016] 下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

[0017] 以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

[0018] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种工业大麻提取火麻油用压榨过滤装置技术方案：包括支撑架1，支撑架1上安装有圆柱体压榨罐2，圆柱体压榨罐2的两端均固定安装有安装架3，安装架3远离圆柱体压榨罐2的一侧固定安装有旋转电机4，旋转电机4为伺服减速电机，旋转电机4为伺服电机，型号为1K-FCKLKW8-4P-0.25KW，且旋转电机4配套安装有行星减速机，旋转电机4的输出轴延伸至安装架3与圆柱体压榨罐2之间，且旋转电机4的输出轴固定安装有主动齿轮18，圆柱体压榨罐2的内部固定安装有两块竖直设置的隔板14，两块隔板14相互远离的一侧与圆柱体压榨罐2的内壁之间均转动安装有两根水平设置的螺纹杆15，螺纹杆15远离隔板14的一端延伸至圆柱体压榨罐2的外部且固定安装有从动齿轮17，两个从动齿轮17分别位于主动齿轮18的两侧，且主动齿轮18与两个从动齿轮17均相啮合，两块隔板14相互远离的一侧还设有移动板16，移动板16上开设有两个螺纹孔，两根螺纹杆15分别对应通过两个螺纹孔贯穿移动板16，移动板16靠近隔板14的一侧固定安装有水平设置的推杆19，隔板14的中间位置开设有通孔，推杆19的一端通过通孔贯穿隔板14且固定安装有压板20，圆柱体压榨罐2的底端中间位置开设有下料口，圆柱体压榨罐2的底端位于下料口一侧滑动安装有过滤网10，圆柱体压榨罐2的底端位于下料口另一侧转动安装有导料漏斗
12。

[0019] 其中，圆柱体压榨罐2的底端位于下料口一侧固定安装有滑轨6，滑轨6上滑动安装有滑块7，滑块7的底端固定安装有滑动把手8，滑块7靠近下料口的一侧固定安装有第一连接杆9，第一连接杆9的一端与过滤网10固定连接，且过滤网10的底端与圆柱体压榨罐2的底端滑动接触，过滤网10与下料口相匹配，通过滑动把手8可左右滑动滑块7，进而左右滑动过滤网10。

[0020] 其中，圆柱体压榨罐2的底端位于下料口另一侧固定安装有安装块22，安装块22上开设有安装腔，安装腔内转动安装有圆柱体转动块21，安装块22的底端开设有圆孔，圆柱体转动块21的底端固定安装有竖直设置的第二连接杆11，第二连接杆11远离圆柱体转动块21的一端通过圆孔延伸至安装腔的外部且延伸至下料口的正下方，且导料漏斗12与第二连接杆11远离圆柱体转动块21的一端固定连接，导料漏斗12位于下料口的正下方，用于接住毛油，并导入到接料槽13内，放置毛油飞溅。

[0021] 其中，第二连接杆11的外侧固定安装有水平设置的转动把手23，通过转动把手23可将导料漏斗12转动至远离下料口的一侧。

[0022] 其中，圆柱体压榨罐2的顶端中间位置开设有加料口，且圆柱体压榨罐2的顶端位于加料口外侧安装有加料漏斗5，通过加料漏斗5可向圆柱体压榨罐2内加入用于榨油的火麻仁。

[0023] 其中，支撑架1内部位于圆柱体压榨罐2的正下方放置有接料槽13，接料槽13用于盛放油渣或者毛油。

[0024] 本实用新型的工作原理及使用流程：通过加料漏斗5可向圆柱体压榨罐2内加入用于榨油的火麻仁，通过旋转电机4带动主动齿轮18转动，通过主动齿轮18与两个从动齿轮17的啮合带动两根螺纹杆15同步转动，由于螺纹杆15与移动板16 螺纹连接，从而可带动移动板16向右移动，进而带动两个压板20相互靠近对火麻仁挤压，达到榨油的效果，炸出来的毛油通过过滤网10初步过滤再经过导料漏斗12的导向落入到接料槽13内暂时存放，压榨完成后将接料槽13移开，并换一个新的接料槽13用于盛放油渣,将过滤网10与导料漏斗12均移动至下料口的一旁，油渣即可从下料口落下并落入到接料槽13内。

[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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