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一种连续运行构件热浸锌工艺

阅读:252发布:2023-12-25

专利汇可以提供一种连续运行构件热浸锌工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 申请 公开了一种一种连续运行 钢 构件热浸 镀 锌 工艺,其特征在于,所述的 热浸镀锌 工艺包括设置吊件循环输送轨道,检查轨道, 盐酸 清洗池,冲洗间,热镀间,本 发明 采用输送轨道吊装作业,可实现钢构件抛丸的机动性械化作用,循环输送,可以大大提高生产效率,钢构件抛丸后送入检测轨道,人工分列两侧,对钢构件进行清理,除去残存的余锈,能满足钢构件循环轨道的运行速度。本申请生产工艺连续性好,设计合理,钢构件送入抛丸仓两端设计缓冲仓,抛丸器外接 负压 除尘,可以减少粉尘污染,保护车间环境整洁。本申请工作操作劳动者动强度明显降低,生产效率提高很大。,下面是一种连续运行构件热浸锌工艺专利的具体信息内容。

1.一种连续运行构件热浸锌工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、设置吊件循环输送轨道,在输送轨道中部设置抛丸处理吊仓,抛丸处理吊仓两端设置防钢丸抛出缓冲仓,输送轨道在抛丸处理吊仓、防钢丸抛出缓冲仓中间循环穿过,将钢构件吊装在吊件循环输送轨道上,通过抛丸处理吊仓进行除锈;
S2、将经过抛丸处理的钢构件从输送轨道取下,转入检查轨道,检查轨道两侧人工用钢刷进行表面清理;
 S3、检查轨道末端设置稀盐酸清洗池,清洗池中放置1-5%稀盐酸溶液,钢构件在其中浸泡10-12分钟,取出,用高压水枪冲洗干净,送入烘干;
S4、将完成表面处理的钢构件进行热浸镀锌工艺。
2.如权利要求1所述的一种环保的钢构件热浸镀锌工艺,其特征在于,所述的防钢丸抛出缓冲仓外侧设有橡胶帘。
3.一种环保的钢构件热浸镀锌工艺,其特征在于,所述的抛丸处理吊仓两端设有橡胶帘,抛丸处理吊仓中部通过管道外接负压吸尘器

说明书全文

一种连续运行构件热浸锌工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及钢构件热浸镀锌生产技术领域,特别涉及一种连续运行钢构件热浸镀锌工艺。

背景技术

[0002] 钢结构设施在目前大量使用,由于钢结构件多数在野外,大气环境下的钢结构受阳光、沙、雨、霜露及一年四季的温度和湿度变化作用,其中大气中的分是造成户外钢结构腐蚀的重要因素,引起钢结构腐蚀。热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一。热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方 法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求 量也不断增加。现有的钢构件的热浸镀锌工艺的步骤一般为:分料→酸洗→水洗→挂料→助镀→ 热浸镀锌;这种工艺存在污染严重,缺少防护措施,效率较低,工人需要搬动钢构件,劳动强度大。

发明内容

[0003] 鉴于现有的钢构件热浸镀锌工艺存在的诸多不能连续生产,工人劳动强度大的缺点,本发明的目的是提供一种连续的的钢构件热浸镀锌工艺,可以大大提高工作效率,减少环境污染,减少操作工人的劳动强度。
[0004] 本发明的技术方案如下:一种连续运行钢构件热浸镀锌工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、设置吊件循环输送轨道,在输送轨道中部设置抛丸处理吊仓,抛丸处理吊仓两端设置防钢丸抛出缓冲仓,输送轨道在抛丸处理吊仓、防钢丸抛出缓冲仓中间循环穿过,将钢构件吊装在吊件循环输送轨道上,通过抛丸处理吊仓进行除锈;
S2、将经过抛丸处理的钢构件从输送轨道取下,转入检查轨道,检查轨道两侧人工用钢刷进行表面清理;
 S3、检查轨道末端设置稀盐酸清洗池,清洗池中放置1-5%稀盐酸水溶液,钢构件在其中浸泡10-12分钟,取出,用高压水枪冲洗干净,送入烘干;
S4、将完成表面处理的钢构件进行热浸镀锌工艺。
[0005] 所述的一种环保的钢构件热浸镀锌工艺,其特征在于,所述的防钢丸抛出缓冲仓外侧设有橡胶帘。
[0006] 所述的抛丸处理吊仓两端设有橡胶帘,抛丸处理吊仓中部通过管道外接负压吸尘器
[0007] 本发明采用输送轨道吊装作业,可实现钢构件抛丸的机动性械化作用,循环输送,可以大大提高生产效率,钢构件抛丸后送入检测轨道,人工分列两侧,对钢构件进行清理,除去残存的余锈,能满足钢构件循环轨道的运行速度。本申请生产工艺连续性好,设计合理,钢构件送入抛丸仓两端设计缓冲仓,抛丸器外接负压除尘,可以减少粉尘污染,保护车间环境整洁。本申请工作操作劳动者动强度明显降低,生产效率提高很大。

具体实施方式

[0008] 一种连续运行钢构件热浸镀锌工艺,包括如下步骤:S1、在车间设置吊件循环输送轨道,在输送轨道中部设置抛丸处理吊仓,抛丸处理吊仓两端设置防钢丸抛出缓冲仓,输送轨道在抛丸处理吊仓、防钢丸抛出缓冲仓中间循环穿过,将钢构件吊装在吊件循环输送轨道上,通过抛丸处理吊仓进行除锈;
S2、将经过抛丸处理的钢构件从输送轨道取下,转入设置在输送轨道下方边侧的检查轨道,检查轨道两侧人工用钢刷进行表面清理;
 S3、检查轨道末端设置稀盐酸清洗池,清洗池中放置1-5%稀盐酸水溶液,钢构件在其中浸泡10-12分钟,取出,用高压水枪冲洗干净,送入烘干;
S4、将完成表面处理的钢构件进行热浸镀锌工艺。
[0009] 防钢丸抛出缓冲仓外侧设有橡胶帘阻挡粉尘。 抛丸处理吊仓两端设有橡胶帘,抛丸处理吊仓中部通过管道外接负压吸尘器。
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