技术领域
[0001] 本
发明涉及门窗技术领域，更具体地说，它涉及一种
铝合金门窗的防水连接结构。
背景技术
[0002] 门窗防水是现在建造房屋过程中一个必不可少的环节，现有施工工艺是：用聚
氨酯发泡填缝剂将缝隙填充，干燥后刮除多余部分，再在窗台基面做保温层，然后涂刷聚氨酯防水涂料刮腻子，最后打
密封胶密封，这种做法可以起到一定时间一定程度的密封、防渗作用，但是存在两个问题，一是密封胶容易漏打，漏打之处，必然漏水，导致施工
质量整体差；二是密封胶外露使用，性能良莠不齐，一些质量不达标的密封胶易老化开裂，导致防水作用降低，而解决问题唯一的办法只有返工。
[0003] 公告号为CN209568926U的中国
专利公开了一种
窗户防水结构，包括若干段设置在室内墙体和窗体连接处的防水罩板、设置在最下方墙体和窗体连接处的收水罩板、设置在墙体和窗体拐
角处的拐角连接罩板、设置在防水罩板之间的连接组件以及设置在收水罩板上用于排水的排水组件，达到了在不破坏原有窗户结构的
基础上进行防水的目的。
[0004] 但是，该
申请总的思路是采用“疏”的方法将渗透进来的水排出，而排出雨水又需要排水组件，并且还得在排水组件的出水端放置盛水桶接水，操作麻烦。
[0005] 本发明提出一种新技术方案解决门窗漏水的问题。
发明内容
[0006] 针对
现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种铝合金门窗的防水连接结构，通过防水外罩和防水内罩的设置，达到密封、防渗漏的目的。
[0007] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝合金门窗的防水连接结构，包括墙体、窗体和防水罩，所述防水罩位于墙体和窗体的连接处，所述墙体上开设有若干呈阵列分布的通孔一，所述通孔一内穿设有管道，所述防水罩由位于墙体外侧的防水外罩和位于墙体内侧的防水内罩拼接而成，所述防水外罩包括用于连接墙体外侧的外罩一和用于连接窗体外侧的外罩二，外罩一和外罩二通过模具一体成型而成，所述外罩一上设置有用于穿入管道的连接管，所述连接管与管道间隙配合，所述连接管上对称设置有两个插孔一，所述防水内罩上靠近墙体与窗体的一端面设置有环形凹槽，所述环形凹槽中设置有若干与连接管
位置对应的底
块，所述底块上设置有用于插入连接管的
连接杆，所述连接杆上设置有与插孔一位置对应的凹槽，所述凹槽内设置有
弹簧和弹块，所述弹簧的一端与凹槽的槽底固定连接，所述弹簧的另一端与弹块固定连接，所述弹块的截面形状为直角三角形，且直角三角形的斜边与墙体相对，所述环形凹槽中还填充有吸水海绵。
[0008] 通过采用上述技术方案，防水外罩的连接管插入管道中，防水内罩的连接杆插入连接管中，在插入连接杆时，截面为直角三角形的弹块的斜边与连接管的管口
接触，斜边受到的
力可以分解为朝向凹槽内的力，弹块被压回凹槽中，当凹槽的位置与插孔一的位置对应时，弹块重新从凹槽中弹出，并卡入插孔一中，实现连接杆和连接管的连接，借此，防水外罩和防水内罩能够稳定地连接在墙体的外侧和内侧。防水外罩遮盖住墙体外侧和窗体外侧连接处的缝隙，防止雨水从该处缝隙中渗漏。防水内罩遮盖住墙体内侧和窗体内侧连接处的缝隙，当雨水过大，一部分雨水通过缝隙渗漏进来时，渗漏进来的雨水会被环形凹槽中的吸水海绵吸收。本发明通过防水外罩和防水内罩的双重防渗漏，能够很好地防止雨水从墙体和窗体的连接处渗漏，且本发明的安装过程简单方便，适合大范围推广使用。
[0009] 作为优选，所述外罩二靠近窗体的一侧面设置有环形卡台，所述环形卡台上设置有海绵胶粘合层，所述海绵胶粘合层上铺盖有隔离纸。
[0010] 通过采用上述技术方案，在环形卡台上设置海绵胶粘合层，安装防水外罩前，先将隔离纸撕下，当连接管完全插入管道中时，海绵胶粘合层与窗体贴合，通过海绵胶粘合层的粘性，使外罩二固定连接在窗体上，提升了防水外罩的连接
稳定性。
[0011] 作为优选，所述管道上设置有与插孔一的位置对应的插孔二，所述插孔一与插孔二对接形成一个大插孔，所述弹块与大插孔间隙配合。
[0012] 通过采用上述技术方案，弹块的一端插入插孔二中，使连接杆与管道连接起来，进一步提升了防水内罩、墙体和防水外罩三者之间的连接稳定性。
[0013] 作为优选，所述弹块的下端设置有延伸块。
[0014] 通过采用上述技术方案，当弹块弹出，卡入插孔一和插孔二中时，延伸块仍然位于凹槽中，使弹块更加牢固，进一步提升了连接杆与连接管、管道之间的连接稳定性。
[0015] 作为优选，所述防水内罩包括内环板、外环板和
底板，所述底块分为边角块和中心块，所述边角块与外环板固定连接，所述中心块的一端与外环板固定连接，所述中心块的另一端与内环板固定连接，所述边角块与中心块背离连接杆的一端均设置有插孔三，所述底板上设置有用于插入插孔三的插杆。
[0016] 通过采用上述技术方案，内环板和外环板通过中心块固定连接，底板通过插杆和插孔三可拆卸连接在底块上，当需要更换环形凹槽中的吸水海绵时，拉出底板，插杆从插孔三中拔出，更换好吸水海绵后，插杆对准插孔三，重新将底板连接在底块上即可。
[0017] 作为优选，所述防水外罩的外表面通过
粘合剂粘覆有防水布，所述防水布采用PVC材料制成。
[0018] 通过采用上述技术方案，防水布的设置，可以保护防水外罩，避免防水外罩在室外因长期受到
风吹日晒而产生褪色、生锈等现象。同时，PVC材料具有优异的防水性能，能够进一步加强防水外罩的防渗漏作用。
[0019] 作为优选，所述防水外罩与墙体的连接处设置有密封胶。
[0020] 通过采用上述技术方案，密封胶的设置能够防止雨水从防水外罩与墙体的连接缝隙处进入，进一步增强了防水外罩的防渗漏作用。
[0021] 作为优选，所述窗体中镶嵌有双层玻璃，所述双层玻璃采用双层
真空结构。
[0022] 通过采用上述技术方案，双层玻璃具有优异的
隔热、
隔音效果，从而使本发明具有隔热、隔音效果。
[0023] 作为优选，所述双层玻璃与窗体的连接处设置有
橡胶密封条。
[0024] 通过采用上述技术方案，增强了双层玻璃和窗体之间的
密封性，防止雨水从双层玻璃和窗体连接处的缝隙中渗漏。
[0025] 综上所述，本发明具有以下有益效果：
[0026] 一种铝合金门窗的防水连接结构，包括墙体、窗体和防水罩，所述防水罩位于墙体和窗体的连接处，所述防水罩由位于墙体外侧的防水外罩和位于墙体内侧的防水内罩拼接而成。防水外罩遮盖住墙体外侧和窗体外侧连接处的缝隙，防止雨水从该处缝隙中渗漏。防水内罩遮盖住墙体内侧和窗体内侧连接处的缝隙，当雨水过大，一部分雨水通过缝隙渗漏进来时，渗漏进来的雨水会被环形凹槽中的吸水海绵吸收。本发明通过防水外罩和防水内罩的双重防渗漏，能够很好地防止雨水从墙体和窗体的连接处渗漏，且本发明的安装过程简单方便，适合大范围推广使用。
附图说明
[0027] 图1为本发明一种铝合金门窗的防水连接结构的结构示意图一，主要用于表现本发明的外部结构；
[0028] 图2为本发明一种铝合金门窗的防水连接结构的剖视图，主要用于表现本发明的内部结构；
[0029] 图3为图2中A处的放大图，主要用于表现管道、连接管和连接杆的连接关系；
[0030] 图4为本发明一种铝合金门窗的防水连接结构的防水外罩的结构示意图，主要用于表现防水外罩的整体结构；
[0031] 图5为本发明一种铝合金门窗的防水连接结构的防水内罩的结构示意图一，主要用于表现防水内罩的整体结构；
[0032] 图6为本发明一种铝合金门窗的防水连接结构的防水内罩的结构示意图二，主要用于表现防水内罩的整体结构；
[0033] 图7为本发明一种铝合金门窗的防水连接结构的外环板和内环板的连接结构示意图，主要用于表现外环板和内环板的连接关系；
[0034] 图8为本发明一种铝合金门窗的防水连接结构的底板的结构示意图，主要用于表现底板的整体结构；
[0035] 图9为本发明一种铝合金门窗的防水连接结构的连接杆的剖视图，主要用于表现连接杆的内部结构；
[0036] 图10为本发明一种铝合金门窗的防水连接结构的管道的剖视图，主要用于表现管道的内部结构。
[0037] 图中：1、墙体；2、窗体；3、防水罩；4、管道；5、防水外罩；6、防水内罩；7、外罩一；8、外罩二；9、连接管；10、插孔一；11、环形凹槽；12、底块；13、连接杆；14、凹槽；15、弹簧；16、弹块；17、海绵胶粘合层；18、插孔二；19、延伸块；20、内环板；21、外环板；22、底板；23、边角块；24、中心块；25、插孔三；26、插杆。
具体实施方式
[0038] 下面结合附图和
实施例，对本发明进行详细描述。
[0039] 一种铝合金门窗的防水连接结构，如图1-图10所示，包括墙体1、窗体2和防水罩3，窗体2中镶嵌有双层玻璃，双层玻璃采用双层真空结构，使双层玻璃具有优异的隔热、隔音效果。双层玻璃与窗体2的连接处设置有橡胶密封条，增强了双层玻璃和窗体2之间的密封性，防止雨水从双层玻璃和窗体2连接处的缝隙中渗漏。防水罩3位于墙体1和窗体2的连接处，墙体1上开设有若干呈阵列分布的通孔一，通孔一内穿设有采用不锈
钢材料制成的管道4，管道4通过现浇
混凝土固定在通孔一中。防水罩3由位于墙体1外侧的防水外罩5和位于墙体1内侧的防水内罩6拼接而成，防水外罩5和防水内罩6均采用
不锈钢材料制成。防水外罩5的外表面通过粘合剂粘覆有采用PVC材料制成的防水布，防水布可以避免防水外罩5在室外因长期受到风吹日晒而产生褪色、生锈等现象。同时，PVC材料具有优异的防水性能，能够进一步加强防水外罩5的防渗漏作用。防水外罩5包括用于连接墙体1外侧的外罩一7和用于连接窗体2外侧的外罩二8，外罩一7和外罩二8通过模具一体成型而成，外罩一7上
焊接有用于穿入管道4的连接管9，连接管9与管道4间隙配合，连接管9上对称开设有两个插孔一10，外罩二8靠近窗体2的一侧面开设有环形卡台，环形卡台上粘覆有海绵胶粘合层17，海绵胶粘合层17上铺盖有隔离纸。防水外罩5与墙体1的连接处涂覆有密封胶，密封胶的设置能够防止雨水从防水外罩5与墙体1的连接缝隙处进入，进一步增强了防水外罩5的防渗漏作用。防水内罩6上靠近墙体1与窗体2的一端面开设有环形凹槽11，环形凹槽11中焊接有若干与连接管9位置对应的底块12，底块12上焊接有用于插入连接管9的连接杆13，连接杆13上开设有与插孔一10位置对应的凹槽14，凹槽14内设置有弹簧15和弹块16，弹簧15的一端与凹槽
14的槽底焊接固定，弹簧15的另一端与弹块16焊接固定，弹块16的截面形状为直角三角形，且直角三角形的斜边与墙体1相对，环形凹槽11中还填充有吸水海绵。
[0040] 防水内罩6的结构如图5-图9所示，包括内环板20、外环板21和底板22，底块12分为边角块23和中心块24，边角块23与外环板21焊接固定，中心块24的一端与外环板21焊接固定，中心块24的另一端与内环板20焊接固定，边角块23与中心块24背离连接杆13的一端均开设有插孔三25，底板22上焊接有用于插入插孔三25的插杆26。
[0041] 额外的，如图3和图10所示，管道4上开设有与插孔一10的位置对应的插孔二18，插孔一10与插孔二18对接形成一个大插孔，弹块16与大插孔间隙配合。
[0042] 如图9所示，弹块16的下端一体成型有延伸块19。
[0043] 工作原理：先将双层玻璃镶嵌在窗体2中并贴上橡胶密封条，此过程是成熟的现有技术，本领域工作人员按照公知常识即可操作，在此无需进行详细描述。再利用打孔工具在墙体1上开设通孔一，在通孔一中穿入与墙体1厚度一致的管道4，并在管道4与通孔一之间填充
现浇混凝土，使管道4固定在通孔一中，填充时注意控制好现浇混凝土的量和填充的方向，避免现浇混凝土进入插孔二18中，堵塞插孔二18。之后，将窗体2安装到墙体1上，此过程也是成熟的现有技术，在此无需进行详细描述。
[0044] 然后先拿起防水外罩5，将海绵胶粘合层17上的隔离纸撕下，从墙体1的外侧将外罩一7上的连接管9对准管道4，连接管9插入管道4中，连接管9与管道4间隙配合，连接管9的长度等于管道4的长度，当连接管9整根插入管道4时，连接管9上的插孔一10与管道4上的插孔二18的位置对应，插孔二18与插孔一10对接形成一个大插孔，同时，海绵胶粘合层17与窗体2贴合，外罩二8通过海绵胶粘合层17粘覆在窗体2的外侧。此时防水外罩5遮盖住墙体1外侧和窗体2外侧连接处的缝隙，防止雨水从该处缝隙中渗漏进去。接着再拿起防水内罩6，在防水内罩6的环形凹槽11中塞入吸水海绵，将防水内罩6的连接杆13插入连接管9中，在插入连接杆13时，截面为直角三角形的弹块16的斜边与连接管9的管口接触，斜边受到的力可以分解为朝向凹槽14内的力，弹块16被压回凹槽14中，由于连接杆13与连接管9的长度相等，当整根连接杆13插入连接管9中时，连接杆13背离防水内罩6的一端刚好抵在防水外罩5上，防水内罩6也刚好贴在墙体1上，此时，凹槽14的位置也与插孔一10的位置刚好对应，弹块16重新从凹槽14中弹出，并卡入插孔二18与插孔一10对接形成一个大插孔中，此时，连接杆13既无法继续深入，又因为弹块16的直角边卡在大插孔中，连接杆13也无法拔出，实现连接杆13、连接管9和管道4三者之间的连接，而且延伸块19仍然位于凹槽14中，使弹块16更加牢固，进一步增强了连接杆13、连接管9和管道4三者之间的连接稳定性。此时，防水内罩6遮盖住墙体1内侧和窗体2内侧连接处的缝隙，当雨水过大，一部分雨水通过缝隙渗漏进来时，渗漏进来的雨水会被环形凹槽11中的吸水海绵吸收，吸水海绵是成熟的现有技术，在此无需详细描述其吸水原理。
[0045] 另外，当需要更换环形凹槽11中的吸水海绵时，用螺丝刀等工具插入底板22与外环板21或者内环板20的缝隙中，将底板22的一部分撬起，之后再用手慢慢拆卸下底板22，插杆26会从插孔三25中拔出，更换好吸水海绵后，插杆26对准插孔三25，重新将底板22连接在底块12上即可。
[0046] 本发明通过防水外罩5和防水内罩6的双重防渗漏，能够很好地防止雨水从墙体1和窗体2的连接处渗漏，且本发明的安装过程简单方便，适合大范围推广使用。
[0047] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
