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一种用于幕墙金属板加工的剪板机

阅读：809发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种用于幕墙金属板加工的剪板机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种用于幕墙金属板加工的剪板机，属于幕墙生产领域，包括底座，底座上安装有工作台和刀架，工作台上安装有下刀片，刀架上安装有上刀片，还包括分别设置在工作台两侧的送料装置和顶升装置；送料装置包括输送机构和调节机构，输送机构包括架体，架体上安装有送料辊和送料辊驱动电机，调节机构包括第一直线驱动机构和连杆，连杆的两端分别铰接在架体、底座上，第一直线驱动机构两端分别铰接在底座、连杆上；顶升装置包括升降驱动机构、安装在升降驱动机构输出端的支架以及安装在支架上的托辊。本发明结构简单、设计合理，能够有效的防止剪切送料过程中幕墙金属板表面被划伤。，下面是一种用于幕墙金属板加工的剪板机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于幕墙金属板加工的剪板机，包括底座，所述底座上安装有工作台和刀架，所述工作台上安装有下刀片，所述刀架上安装有上刀片，其特征在于：还包括分别设置在所述工作台两侧的送料装置和顶升装置；所述送料装置包括输送机构和调节机构，所述输送机构包括架体，所述架体上安装有送料辊和送料辊驱动电机，所述调节机构包括第一直线驱动机构和连杆，所述连杆的两端分别铰接在所述架体、所述底座上，所述第一直线驱动机构两端分别铰接在所述底座、所述连杆上；所述顶升装置包括升降驱动机构、安装在所述升降驱动机构输出端的支架以及安装在所述支架上的托辊。
2.根据权利要求1所述的用于幕墙金属板加工的剪板机，其特征在于：所述升降驱动机构为第二直线驱动机构，所述第一直线驱动机构、所述第二直线驱动机构为气缸、液压缸或者电动丝杆。
3.根据权利要求1所述的用于幕墙金属板加工的剪板机，其特征在于：所述架体下方的底座上安装有支撑柱。
4.根据权利要求3所述的用于幕墙金属板加工的剪板机，其特征在于：所述支撑柱顶面设有缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的用于幕墙金属板加工的剪板机，其特征在于：所述连杆至少有两个，所述至少两个连杆互相平行。

说明书全文

一种用于幕墙金属板加工的剪板机

技术领域

[0001] 本发明涉及，特别涉及一种用于幕墙金属板加工的剪板机。

背景技术

[0002] 幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。

[0003] 按照材料的不同，幕墙分为石材幕墙、玻璃幕墙和金属幕墙，由于金属板材的优良的加工性能，色彩的多样及良好的安全性，能完全适应各种复杂造型的设计，可以任意增加凹进和凸出的线条，而且可以加工各种型式的曲线线条，给建筑师以巨大的发挥空间，倍受建筑师的青睐，因而获得了突飞猛进的发展。

[0004] 金属幕墙在生产过程中通常需要使用到能够对金属板材进行裁切的剪板机，剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

[0005] 但是，现有的剪板机在对幕墙金属板进行剪切加工过程中，剪板机的送料机构在送料时，金属板与工作台表面之间会产生相对滑动，从而使金属板表面被划伤，影响金属板的后续加工过程。

发明内容

[0006] 针对现有技术存在的剪切机容易划伤幕墙金属板表面的问题，本发明的目的在于提供一种用于幕墙金属板加工的剪切机。

[0007] 为实现上述目的，本发明的技术方案为：

[0008] 一种用于幕墙金属板加工的剪板机，包括底座，所述底座上安装有工作台和刀架，所述工作台上安装有下刀片，所述刀架上安装有上刀片，还包括分别设置在所述工作台两侧的送料装置和顶升装置；所述送料装置包括输送机构和调节机构，所述输送机构包括架体，所述架体上安装有送料辊和送料辊驱动电机，所述调节机构包括第一直线驱动机构和连杆，所述连杆的两端分别铰接在所述架体、所述底座上，所述第一直线驱动机构两端分别铰接在所述底座、所述连杆上；所述顶升装置包括升降驱动机构、安装在所述升降驱动机构输出端的支架以及安装在所述支架上的托辊。

[0009] 优选的，所述升降驱动机构为第二直线驱动机构，所述第一直线驱动机构、所述第二直线驱动机构为气缸、液压缸或者电动丝杆。

[0010] 进一步的，所述架体下方的底座上安装有支撑柱。

[0011] 优选的，所述支撑柱顶面设有缓冲垫。

[0012] 优选的，所述连杆至少有两个，所述至少两个连杆互相平行。

[0013] 采用上述技术方案，由于调节机构的设置，使得用于输送幕墙金属板的输送机构在送料时，其高度能够被提升，从而使幕墙金属板与工作台之间产生一定的间隙，防止划伤；顶升装置的设置，使得幕墙金属板悬空的一端也能够得到支撑，进一步的防止送料时划伤。附图说明

[0014] 图1为本发明送料时的结构示意图；

[0015] 图2为本发明剪切时的结构示意图。

[0016] 图中:1-底座、2-工作台、3-刀架、4-下刀片、5-上刀片、6-幕墙金属板、7-架体、8-送料辊、9-第一直线驱动机构、10-连杆、11-升降驱动机构、12-支架、13-托辊、14-支撑柱。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

[0018] 如图1及图2所示，一种用于幕墙金属板加工的剪板机，包括底座1，底座1通常放置在底面上用于承重，底座1上安装有工作台2和刀架3，工作台2上安装有下刀片4，刀架3上安装有上刀片5，通常，下刀片4固定在工作台2上，上刀片5在刀架3上做往复的上下运动。

[0019] 本发明还包括分别设置在工作台2两侧的送料装置和顶升装置；送料装置包括用于输送幕墙金属板6的输送机构和用于调节输送机构高度的调节机构，本实施例中，输送机构优选为辊筒输送机，当然也可以是皮带输送机，辊筒输送机包括架体7，架体7上安装有送料辊8和用于驱动送料辊8的送料辊驱动电机(图中未示出)。

[0020] 调节机构包括第一直线驱动机构9和连杆10，连杆10的两端分别铰接在架体7、底座1上，第一直线驱动机构9两端分别铰接在底座1、连杆10上；为使输送机构的运动更加平稳，连杆10至少有两个，且至少两个连杆10互相平行，本实施例中连杆10为两个；同时，为了降低第一直线驱动机构9的受力，本实施例中，第一直线驱动机构9铰接在连杆10的中部位置。

[0021] 顶升装置包括升降驱动机构11、安装在升降驱动机构11输出端的支架12以及安装在支架12上的托辊13。

[0022] 本实施例中，升降驱动机构11为第二直线驱动机构，上述的第一直线驱动机构9、第二直线驱动机构为气缸、液压缸或者电动丝杆，本实施例均优选为气缸。

[0023] 通过第一直线驱动机构9的动作，输送机构能够改变高度，为了降低第一直线驱动机构9的工作负担(即不需要提升输送机构的高度时使第一直线驱动机构9不必承载负荷)，本实施例中，在架体7下方的底座1上安装支撑柱14，支撑柱14用于在输送机构高度下降后为其提供支撑，同时支撑柱14的顶面设有缓冲垫(图中未示出)。

[0024] 使用时，当完成一次剪切后需要进行送料时，首先第一直线驱动机构9动作，通过连杆10使输送机构高度提升，幕墙金属板6与工作台2之间产生一定的高度差；输送机构开始工作，拖动幕墙金属板6前进送料；最后，升降驱动机构11工作，将托辊13提升到悬空的幕墙金属板6的底面作为支撑，继续送料直到幕墙金属板6达到合适的长度；

[0025] 完成送料后，输送机构停止工作，第一直线驱动机构9和升降驱动机构11复位，输送机构高度下降并落到支撑柱14上，此时幕墙金属板6下降到刚好与工作台2接触的位置，再进行幕墙金属板6的压紧与剪切工作即可。

[0026] 以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

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