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玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构

阅读:91发布:2020-05-08

专利汇可以提供玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种玻璃 幕墙 横梁与立柱新型连接结构,涉及建筑结构的连接领域,其技术方案要点是,包括幕墙立柱和横梁,幕墙立柱的内侧面上设有可拆卸的支承 块 ,支承块上设有导向条,横梁设有插接至支承块外侧的插接槽,插接槽的内壁上设有供导向条嵌设滑移的滑槽;横梁的底部设有可拆卸的扣板,横梁的底部设有内凸沿,扣板悬挂的搭接在内凸沿上;插接槽内还设有卡紧件,卡紧件抵触至插接槽的顶壁与扣板的顶壁上。技术效果是,1、立柱夹持横梁的结构因 螺纹 连接不承受 风 荷载,所以其安全性、可靠性和抵御风荷载的能 力 非常好;2、横梁浮搁在支承块上,在 地震 平面 变形 时可自由摆动,吸收地震作用。,下面是玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构专利的具体信息内容。

1.一种玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,包括幕墙立柱(1)和横梁(2),其特征在于:
所述幕墙立柱(1)的内侧面上设有可拆卸的支承(6),支承块(6)上设有导向条(10),横梁(2)设有插接至支承块(6)外侧的插接槽(4),插接槽(4)的内壁上设有供导向条(10)嵌设滑移的滑槽(12);所述横梁(2)的底部设有可拆卸的扣板(5),横梁(2)的底部设有内凸沿(14),扣板(5)悬挂的搭接在内凸沿(14)上;插接槽(4)内还设有卡紧件(17),卡紧件(17)抵触至插接槽(4)的顶壁与扣板(5)的顶壁上。
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,其特征在于:所述支承块(6)为矩形块,导向条(10)设置于其顶面、侧面或顶面的其中一个面或多个面上。
3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,其特征在于:所述支承块(6)呈“U”设置,支承块(6)的开口朝下,导向条(10)设置于其顶面上。
4.根据权利要求3所述的玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,其特征在于:所述支承块(6)的内壁上设有螺纹柱(7),幕墙立柱(1)上设有与螺纹柱(7)同轴的孔(8),支承块(6)与幕墙立柱(1)之间螺栓(9)连接。
5.根据权利要求1所述的玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,其特征在于:所述导向条(10)为设置于支承块(6)顶部的第一槽口挂钩(11),滑槽(12)为设置于插接槽(4)内壁上的第二槽口挂钩(13),第一槽口挂钩(11)与第二槽口挂钩(13)侧向滑移嵌设且竖向限位。
6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,其特征在于:所述卡紧件(17)呈“工字型”,卡紧件(17)的端面竖向抵接至扣板(5)上。
7.根据权利要求1所述的玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,其特征在于:所述横梁(2)位于插接槽(4)的下边沿设有第三槽口挂钩(15),扣板(5)的上侧设有第四槽口挂钩(16),第三槽口挂钩(15)与第四槽口挂钩(16)侧向滑移嵌设且竖向限位。
8.根据权利要求7所述的玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,其特征在于:所述扣板(5)设有两块,且两块之间设有过渡板过渡。
9.根据权利要求1所述的玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,其特征在于:所述横梁(2)和幕墙立柱(1)为型材材。

说明书全文

玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及建筑结构的连接领域,特别涉及一种玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构。

背景技术

[0002] 立柱与横梁的连接设计是幕墙设计中的一个难点。这是因为抵抗荷载要求的是个“牢”字,而吸收地震作用和温差产生的热应则要求个“活”字。设计时只有把这两个看似矛盾要求统一起来,才有可能是好的结构。而玻璃对横梁又是偏心压力,容易造成横梁偏转,这又是一个立柱与横梁设计中很棘手的问题。所以尽管立柱与横梁的连接的方法种类繁多,但好的设计很少。
[0003] 目前是,一些知名大企业现有的构件式幕墙结构,采用的是横竖插接,顾名思义,是将横梁插入立柱的预留槽内,但是这种方式在拆装的过程中,因为预留槽的槽深较短,嵌设搭接上较为不便。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,其具有拆装方便、安全性、可靠性和抵御风荷载的能力好的优点。
[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006] 一种玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,包括幕墙立柱和横梁,所述幕墙立柱的内侧面上设有可拆卸的支承,支承块上设有导向条,横梁设有插接至支承块外侧的插接槽,插接槽的内壁上设有供导向条嵌设滑移的滑槽;所述横梁的底部设有可拆卸的扣板,横梁的底部设有内凸沿,扣板悬挂的搭接在内凸沿上;插接槽内还设有卡紧件,卡紧件抵触至插接槽的顶壁与扣板的顶壁上。
[0007] 通过采用上述技术方案,横梁所受的正负风荷载均直接传递给了夹持横梁的立柱,对螺纹连接威胁最大的就是像风荷载这样一直存在、时时变化的交变荷载。在长期的交变荷载作用下,如无防脱措施,螺纹连接早晚是要失效的。而这种立柱夹持横梁的结构因螺纹连接不承受风荷载,所以其安全性、可靠性和抵御风荷载的能力非常好。横梁底部的的扣板可独立的拆卸,在调整支承块的时候更为方便。
[0008] 进一步设置:所述支承块为矩形块,导向条设置于其顶面、侧面或顶面的其中一个面或多个面上。
[0009] 通过采用上述技术方案,矩形块的设置确保具有较好的支承强度,支撑横梁具有较强的结构强度。
[0010] 进一步设置:所述支承块呈“U”设置,支承块的开口朝下,导向条设置于其顶面上。
[0011] 通过采用上述技术方案,支撑块可减去内部实体部分,U型结构同样确保具有足够的支撑强度,节省材料成本。
[0012] 进一步设置:所述支承块的内壁上设有螺纹柱,幕墙立柱上设有与螺纹柱同轴的孔,支承块与幕墙立柱之间螺栓连接。
[0013] 通过采用上述技术方案,支承快的内部省去材料后,为确保螺栓的连接部分具有一定的结构强度而设计螺栓柱。
[0014] 进一步设置:所述导向条为设置于支承块顶部的第一槽口挂钩,滑槽为设置于插接槽内壁上的第二槽口挂钩,第一槽口挂钩与第二槽口挂钩侧向滑移嵌设且竖向限位。
[0015] 通过采用上述技术方案,支承块安装在幕墙立柱上,横梁通过滑槽滑移至支承块的导向条上,完成限位固定。
[0016] 进一步设置:所述卡紧件呈“工字型”,卡紧件的端面竖向抵接至扣板上。
[0017] 通过采用上述技术方案,工字型的结构支撑稳定性较好。
[0018] 进一步设置:所述横梁位于插接槽的下边沿设有第三槽口挂钩,扣板的上侧设有第四槽口挂钩,第三槽口挂钩与第四槽口挂钩侧向滑移嵌设且竖向限位。
[0019] 通过采用上述技术方案,扣板可以更方便的安装在横梁的插接槽内。
[0020] 进一步设置:所述扣板设有两块,且两块之间设有过渡板过渡。
[0021] 通过采用上述技术方案,扣板安装时,横梁的左右侧需要单独分开安装,安装后利用过过渡板进行位置限位补充。
[0022] 进一步设置:所述横梁和幕墙立柱为型材材。
[0023] 通过采用上述技术方案,上述的两种型材结构强度相对就好,是常用的两种型材。
[0024] 综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0025] 1、立柱夹持横梁的结构因螺纹连接不承受风荷载,所以其安全性、可靠性和抵御风荷载的能力非常好;
[0026] 2、横梁浮搁在支承块上,在地震平面变形时可自由摆动,吸收地震作用。附图说明
[0027] 图1是玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构的结构示意图。
[0028] 图中,1、幕墙立柱;2、横梁;3、空腔;4、插接槽;5、扣板;6、支承块;7、螺纹柱;8、孔;9、螺栓;10、导向条;11、第一槽口挂钩;12、滑槽;13、第二槽口挂钩;14、内凸沿;15、第三槽口挂钩;16、第四槽口挂钩;17、卡紧件。

具体实施方式

[0029] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030] 第一种优选实施方式:
[0031] 一种玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,如图1所示,包括幕墙立柱1和横梁2,横梁2和幕墙立柱1为铝型材或钢材,横梁2的主体的上部具有一个空腔3,下部具有一个插接槽4,横梁2的底部设有可拆卸的扣板5,扣板5用于封闭插接槽4的下部。
[0032] 幕墙立柱1的内侧面上设有可拆卸的支承块6,支承块6呈“U”设置,支承块6的开口朝下,支承块6的内壁上设有螺纹柱7,幕墙立柱1上设有与螺纹柱7同轴的孔8,支承块6与幕墙立柱1之间螺栓9连接。
[0033] 在支承块6上设有导向条10,导向条10设置于其顶面上,导向条10为设置于支承块6顶部的第一槽口挂钩11。横梁2的插接槽4的内壁上设有供导向条10嵌设滑移的滑槽12,滑槽12为设置于插接槽4内壁上的第二槽口挂钩13,第一槽口挂钩11与第二槽口挂钩13侧向滑移嵌设且竖向限位。
[0034] 横梁2的底部设有内凸沿14,具体的,横梁2位于插接槽4的下边沿设有第三槽口挂钩15,扣板5的上侧设有第四槽口挂钩16,第三槽口挂钩15与第四槽口挂钩16侧向滑移嵌设且竖向限位,扣板5能够悬挂的搭接在内凸沿14上,对插接槽4进行封闭。
[0035] 插接槽4内还设有卡紧件17,卡紧件17呈“工字型”,卡紧件17抵触至插接槽4的顶壁与扣板5的顶壁上,扣板5设有两块,且两块之间设有过渡板过渡。在扣板5安装时,横梁2的左右侧需要单独分开安装,安装后利用过过渡板进行位置限位补充。
[0036] 横梁2所受的正负风荷载均直接传递给了夹持横梁2的立柱,对螺纹连接威胁最大的就是像风荷载这样一直存在、时时变化的交变荷载。在长期的交变荷载作用下,如无防脱措施,螺纹连接早晚是要失效的。而这种立柱夹持横梁2的结构因螺纹连接不承受风荷载,所以其安全性、可靠性和抵御风荷载的能力非常好。横梁2底部的的扣板5可独立的拆卸,在调整支承块6的时候更为方便。
[0037] 横梁2承受玻璃的偏心压力后定会产生扭矩,为使横梁2能够有效的抵抗该扭矩,不产生偏转,利用支承块6,横梁2与立柱的连接处有足够的强度来对横梁2限位。这种立柱夹持横梁2的结构,横梁2与立柱的接触比较充分,立柱和横梁2的强度很好,在横梁2与立柱接触的局部产生的变形微乎其微。
[0038] 另一种优选实施方式:与第一种优选实施方式的不同之处在于,支承块6为矩形块,导向条10设置于其顶面、侧面或顶面的其中一个面或多个面上。横梁2与立柱的连接处有更强的强度来对横梁2限位。
[0039] 上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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