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一种 核壳结构的陶瓷 抛光液

阅读：435发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种核壳结构的陶瓷抛光液专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及到陶瓷材料领域，具体涉及到一种核壳结构的陶瓷抛光液。一种核壳结构的陶瓷抛光液，按照重量份，所述抛光液的原料包括功能性杂化纳米粒子体30～50份、水性有机硅玻璃树脂 3～7份、硅溶胶5～18份、乳化剂0.5～1.2份、助剂0.1～5份、水30～70份；其中功能性杂化纳米粒子体采用本发明特定的方法制备，通过在抛光液中加入功能性杂化粒子体，使涂有抛光液的陶瓷表面在使用过程保持较好的平整度，且在高温、低温条件下抛光液也不会脱落，防污效果持久；此外，本发明通过加入特定的乳化剂，提高了抛光液在高温、低温下的稳定性。，下面是一种核壳结构的陶瓷抛光液专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种核壳结构的陶瓷抛光液，其特征在于，按照重量份，所述抛光液的原料包括功能性杂化纳米粒子体30～50份、水性有机硅玻璃树脂3～7份、硅溶胶5～18份、乳化剂0.5～
1.2份、助剂0.1～5份、水30～70份。
2.根据权利要求1所述的核壳结构的陶瓷抛光液，其特征在于，所述功能性杂化纳米粒子体的制备原料包括杂化乳液粒子和功能配体。
3.根据权利要求2所述的核壳结构的陶瓷抛光液，其特征在于，所述杂化乳液粒子的制备方法包括如下步骤：
(1)向溶剂中加入3-甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷，分散20～40min，然后加入纳米二氧化硅，在常温下超声分散15～25min，并在氮气气氛下反应8～12小时，离心分离，所得固体经洗涤干燥，得到预处理纳米二氧化硅；
(2)将十二烷基硫酸钠加入盛有去离子水的反应容器中，加入所述预处理纳米二氧化硅，搅拌分散；然后滴加丙烯酸酯、月桂醇、过硫酸钾的混合液体，常温下搅拌，然后将反应体系升温至70～85℃后反应1.5～2.5小时，然后加入十二烷基苯磺酸钠继续搅拌，反应1～
2小时，体系温度降至室温，出料，得到所述杂化乳液粒子。
4.根据权利要求3所述的核壳结构的陶瓷抛光液，其特征在于，所述丙烯酸酯包括甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯，二者的摩尔比例为(1.5～2)：1。
5.根据权利要求3所述的核壳结构的陶瓷抛光液，其特征在于，所述纳米二氧化硅的粒径为80～100nm。
6.根据权利要求2所述的核壳结构的陶瓷抛光液，其特征在于，所述功能配体为丙烯酸酯类化合物。
7.根据权利要求6所述的核壳结构的陶瓷抛光液，其特征在于，所述功能配体为甲基丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯的混合物，二者的摩尔比为1：(2.5～4)。
8.根据权利要求2～7任一项所述的核壳结构的陶瓷抛光液，其特征在于，所述功能性杂化纳米粒子体的制备方法包括如下步骤：
(1)取氯化锂和十二烷基硫酸钠加入到含有去离子水的反应器中，混合搅拌后加入功能配体和所述杂化乳液粒子，并在室温下搅拌反应2～3小时；
(2)向上一步的体系中加入丙烯酰胺和丙烯酸羟乙酯，搅拌混合10～20min，然后加入过硫酸钾和四甲基乙二胺，混合搅拌下反应3～5小时，出料即得。
9.根据权利要求1所述的核壳结构的陶瓷抛光液，其特征在于，所述乳化剂包括十二烷基苯磺酸钠和松香酸聚氧乙烯酯，二者的重量比例为1：(0.5～1)。
10.一种根据权利要求1～9任一项所述的核壳结构的陶瓷抛光液的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：先对抛光砖表面打磨光滑，然后将抛光液喷涂在抛光砖表面上，并用带有毛刷的滚筒组反复打磨至少两次即得；其中每平方米的喷涂量30～50g；打磨时间为20～40s。

说明书全文

一种核壳结构的陶瓷 抛光液

技术领域

[0001] 本发明涉及到陶瓷材料技术领域，具体涉及到一种核壳结构的陶瓷抛光液。

背景技术

[0002] 陶瓷制品，比如陶瓷砖，在经打磨出品后其表面凹凸不平，若直接使用，不仅影响美观和触感，且在使用过程中易沾染污染物，因此陶瓷砖在出厂前通过对其表面进行抛光处理，以满足实用中对光泽度的要求。

[0003] 目前市场上存在的抛光砖在使用一段时间后，受外界应力影响，其表面再次形成凹凸不平的结构，进而导致防污效果变差、光泽度降低，防污效果不持久；有的抛光砖在高温、低温条件下，其表面的抛光液易脱落导致防污效果不持久；此外，目前市售的抛光液储存条件较为苛刻，在高温或低温条件下易发生团聚、凝结等变质现象，进而影响其抛光效果。

发明内容

[0004] 为解决上述技术问题，本发明第一个方面提供了一种核壳结构的陶瓷抛光液，按照重量份，所述抛光液的原料包括功能性杂化纳米粒子体30～50份、水性有机硅玻璃树脂3～7份、硅溶胶5～18份、乳化剂0.5～1.2份、助剂0.1～5份、水30～70份。

[0005] 作为本发明一种优选的技术方案，所述功能性杂化纳米粒子体的制备原料包括杂化乳液粒子和功能配体。

[0006] 作为本发明一种优选的技术方案，所述杂化乳液粒子的制备方法包括如下步骤：

[0007] (1)向溶剂中加入3-甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷，分散20～40min，然后加入纳米二氧化硅，在常温下超声分散15～25min，并在氮气气氛下反应8～12小时，离心分离，所得固体经洗涤干燥，得到预处理纳米二氧化硅；

[0008] (2)将十二烷基硫酸钠加入盛有去离子水的反应容器中，加入所述预处理纳米二氧化硅，搅拌分散；然后滴加丙烯酸酯、月桂醇、过硫酸钾的混合液体，常温下搅拌，然后将反应体系升温至70～85℃后反应1.5～2.5小时，然后加入十二烷基苯磺酸钠继续搅拌，反应1～2小时，体系温度降至室温，出料，得到所述杂化乳液粒子。

[0009] 作为本发明一种优选的技术方案，所述丙烯酸酯包括甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯，二者的摩尔比例为(1.5～2)：1。

[0010] 作为本发明一种优选的技术方案，所述纳米二氧化硅的粒径为80～100nm。

[0011] 作为本发明一种优选的技术方案，所述功能配体为丙烯酸酯类化合物。

[0012] 作为本发明一种优选的技术方案，所述功能配体为甲基丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯的混合物，二者的摩尔比为1：(2.5～4)。

[0013] 作为本发明一种优选的技术方案，所述功能性杂化纳米粒子体的制备方法包括如下步骤：

[0014] (1)取氯化锂和十二烷基硫酸钠加入到含有去离子水的反应器中，混合搅拌后加入功能配体和所述杂化乳液粒子，并在室温下搅拌反应2～3小时；

[0015] (2)向上一步的体系中加入丙烯酰胺和丙烯酸羟乙酯，搅拌混合10～20min，然后加入过硫酸钾和四甲基乙二胺，混合搅拌下反应3～5小时，出料即得。

[0016] 作为本发明一种优选的技术方案，所述乳化剂包括十二烷基苯磺酸钠和松香酸聚氧乙烯酯，二者的重量比例为1：(0.5～1)。

[0017] 本发明第二方面提供了上述核壳结构的陶瓷抛光液的使用方法，包括如下步骤：先对抛光砖表面打磨光滑，然后将抛光液喷涂在抛光砖表面上，并用带有毛刷的滚筒组反复打磨至少两次即得；其中每平方米的喷涂量30～50g；打磨时间为20～40s。

[0018] 有益效果：本发明提供了一种持久型防污液，通过选用特定比例的甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯作为杂化乳液粒子的壳层结构原料，同时选用特定比例的甲基丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯的混合物作为配体，使得制备得到的功能性杂化纳米粒子体具有合适的锚固点，能够使陶瓷表面形成的抛光层具有很好的尺寸稳定性，不容易因外界刺激，以及使用时间的长短而在陶瓷形成凹凸不平的表面，同时在上述单体链结构之间的相互协同作用之下，形成柔性的双互穿网络结构，具有很好的柔性和自恢复性能，能够随着陶瓷在高温和低温等条件下同等比例的膨胀和收缩，保持持久的防污效果。此外，由于上述功能性杂化纳米粒子体的结构特点，导致其与本发明中所述的由十二烷基苯磺酸钠和松香酸聚氧乙烯酯组成的乳化剂之间有着较强的作用力，能够避免抛光液中功能性杂化纳米粒子体等成分在高温、低温等环境下的絮凝团聚等不良稳定性现象出现。

具体实施方式

[0019] 参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

[0020] 本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。

[0021] 当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。

[0022] 此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。

[0023] 为解决上述技术问题，本发明第一方面提供了一种核壳结构的陶瓷抛光液，按照重量份，所述抛光液的原料包括功能性杂化纳米粒子体30～50份、水性有机硅玻璃树脂3～7份、硅溶胶5～18份、乳化剂0.5～1.2份、助剂0.1～5份、水30～70份。

[0024] 在一些实施方式中，所述功能性杂化纳米粒子体的制备原料包括杂化乳液粒子和功能配体。

[0025] 在一些实施方式中，所述杂化乳液粒子的制备方法包括如下步骤：

[0026] (1)向溶剂中加入3-甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷，分散20～40min，然后加入纳米二氧化硅，在常温下超声分散15～25min，并在氮气气氛下反应8～12小时，离心分离，所得固体经洗涤干燥，得到预处理纳米二氧化硅；

[0027] (2)将十二烷基硫酸钠加入盛有去离子水的反应容器中，加入所述预处理纳米二氧化硅，搅拌分散；然后滴加丙烯酸酯、月桂醇、过硫酸钾的混合液体，常温下搅拌，然后将反应体系升温至70～85℃后反应1.5～2.5小时，然后加入十二烷基苯磺酸钠继续搅拌，反应1～2小时，体系温度降至室温，出料，得到所述杂化乳液粒子。

[0028] 本发明步骤(1)中所述溶剂为水和甲醇的混合溶剂，其中水和甲醇的质量比为2：1。

[0029] 在一些实施方式中，所述丙烯酸酯包括甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯，二者的摩尔比例为(1.5～2)：1；优选地，所述甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯的摩尔比例为1.8：1。本发明中所述甲基丙烯酸丁酯的CAS号为97-88-1，甲基丙烯酸甲酯的CAS号为80-
62-6。

[0030] 在一种优选的实施方式中，所述纳米二氧化硅的粒径为80～100nm。本发明中所述纳米二氧化硅可以通过商购得到，例如可商购得到的纳米二氧化硅包括但不限于购买于杭州智钛净化科技有限公司，型号为VK-SP100F的产品。

[0031] 在陶瓷抛光液中加入一定量的功能性杂化纳米粒子体，利用该功能性杂化纳米粒子体对陶瓷表面的亲附性，均匀铺展在陶瓷表面，填补陶瓷凹凸不平的表面，显著改善陶瓷表面的平整度，起到很好的防污效果。此外该功能性杂化纳米粒子体中的杂化乳液粒子和功能配体之间形成的疏水交联中心，形成硬核软壳，并在软壳表面具有由较长柔性链组成的弹性聚合物链结构的粒子体，具有较好的强度的同时，具备很好的柔性，能够通过特定核壳结构和软硬链段聚合物结构的特性，将外界施加的剪切等应力通过内部变形等方法消耗，避免陶瓷表面再次形成凹凸不平的结构，使其表面平整度持久地处于较高的水平，避免因其在使用过程中表面粗糙化而引起的受污染、光泽度降低等现象的出现。申请人发现在杂化乳液粒子的制备过程中选用特定比例的甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯能够有助于调控所得杂化乳液粒子软硬程度和弹性，有助于使抛光液均匀贴附在陶瓷表面后，能够较持久的保持陶瓷表面的平整度，使其防污效果更持久。

[0032] 在一些实施方式中，所述功能配体为丙烯酸酯类化合物。

[0033] 在一种优选的实施方式中，所述功能配体为甲基丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯的混合物，二者的摩尔比为1：(2.5～4)；优选地，所述甲基丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯的摩尔比为1：3。本发明中所述甲基丙烯酸异辛酯的CAS号为28675-80-1，所述甲基丙烯酸十二烷基酯的CAS号为142-90-5。

[0034] 在一些实施方式中，所述功能性杂化纳米粒子体的制备方法包括如下步骤：

[0035] (1)取氯化锂和十二烷基硫酸钠加入到含有去离子水的反应器中，混合搅拌后加入功能配体和所述杂化乳液粒子，并在室温下搅拌反应2～3小时；

[0036] (2)向上一步的体系中加入丙烯酰胺和丙烯酸羟乙酯，搅拌混合10～20min，然后加入过硫酸钾和四甲基乙二胺，混合搅拌下反应3～5小时，出料即得。

[0037] 申请人在完成本发明的过程中发现当功能性杂化纳米粒子体中的使用的配体结构中含有较长的疏水分子链段(例如甲基丙烯酸十二烷基酯)，能够在很大程度上提高功能性杂化纳米粒子体的柔软度和弹性，将所得的功能性杂化纳米粒子体蒸干溶剂得到的胶体制成一定尺寸的支架后，反复压缩至其尺寸的25％多次后，还能够恢复到其原有的形状，恢复后的尺寸与原来尺寸基本保持一致。侧面表征制得的抛光液在使用过程中能够通过反复的弹性形变来保持陶瓷表面的平整度，避免其表面出现凹凸不平等现象。此外，申请人预料不到的发现，当功能配体选用一定比例的甲基丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯的混合物时，所得的功能性杂化纳米粒子体的自恢复和抗疲劳性能得到显著的改善。申请人推测其可能是由于选用特定分子链长度的复配功能配体，在所述杂化乳液粒子表面形成双互穿网络结构，由于甲基丙烯酸异辛酯的分子链段较短，其与杂化乳液粒子表面壳层上的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等链段之间的缠结较弱，形成的物料交联作用力不强，而相对地，由于甲基丙烯酸十二烷基酯较长的分子链结构与杂化乳液粒子表面壳层上的单体之间能够形成较多的物理缠结点，形成的物料交联网络更强，因此当功能性杂化纳米粒子体受到外界的应力等刺激时，较弱的物理交联网络被断开，吸收大部分能量，而较强的物理交联网络则依然保持完整不受损的状态，促进功能性杂化纳米粒子体的形变恢复，从而保证陶瓷表面的持续平整，能够持续防污。

[0038] 此外，申请人还发现对功能配体与杂化乳液粒子作用后的体系中，进一步加入一定量的丙烯酰胺和丙烯酸羟乙酯单体进行聚合，制备得到多层核壳结构的功能性杂化纳米粒子体，能够进一步改善抛光液对陶瓷表面的亲附性，避免陶瓷产品在使用过程中其表面的抛光液脱落而造成的不能长久防污等问题，并且与特定复配的配体之间的协同作用之下，在高温、低温等条件下也能够保持很好的防污性能。

[0039] 在一些实施方式中，所述乳化剂包括十二烷基苯磺酸钠和松香酸聚氧乙烯酯，二者的重量比例为1：(0.5～1)；优选地，所述十二烷基苯磺酸钠和松香酸聚氧乙烯酯的重量比例为1：0.8。本发明中所述十二烷基苯磺酸钠的CAS号为25155-30-0，所述松香酸聚氧乙烯酯是一种聚醚型非离子表面活性剂，可以通过商购得到，也可实验室合成，本发明中所述松香酸聚氧乙烯酯通过实验室合成获得，合成方法包括以下步骤：将154g松香酸、0.018mol KOH放入反应器中，减压下加热至180℃，真空脱水，进而在此温度下通入环氧乙烷，反应随即发生，在搅拌作用下反应2h后停止通入环氧乙烷，继续搅拌反应30min，然后向体系中通入N2，降温至100℃以下，然后对产品进行漂白，再中和KOH，再100℃真空抽出其中多余水分，即制得所述松香酸聚氧乙烯酯。

[0040] 申请人在完成本发明的过程中发现，当采用本发明中提供的功能性杂化纳米粒子体成分作为抛光液的主要成分时，选用由十二烷基苯磺酸钠和松香酸聚氧乙烯酯组成的乳化剂时，能够使功能性杂化纳米粒子体、硅溶胶等成分在水中得到很好的分散，制得分散均匀，在高温或低温依然能具有较好稳定性能的抛光液。可能是由于功能性杂化纳米粒子体中的酰胺基、羟基、疏水长链等结构在上述阴离子型十二烷基苯磺酸钠和非离子型松香酸聚氧乙烯酯的作用下得到充分的舒展，与乳化剂成分形成较强的作用力，避免与周围纳米粒子之间的吸引与合并，从而避免抛光液在特定条件下的絮凝团聚。

[0041] 本发明中所述水性有机硅玻璃树脂是由含多官能团的有机硅氧烷经水解缩聚而成的高度交联聚合的聚硅氧烷，可以通过商购得到，例如可商购得到的水性有机硅玻璃树脂包括但不限于购买于深圳市吉鹏硅氟材料有限公司的甲基聚硅氧烷树脂。

[0042] 本发明对所述硅溶胶不作特别的限定，可以通过商购得到，例如可商购得到的硅溶胶包括但不限于购买于北京德科岛金科技有限公司，型号为JL-SiO2-S15的产品。

[0043] 本发明对所述助剂不作特别的限定，可以根据陶瓷基材的用途，向抛光液中加入功能性助剂，比如抗菌剂、防霉剂、增强剂等。

[0044] 本发明中选用特定比例的甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯作为杂化乳液粒子的壳层结构原料，同时选用特定比例的甲基丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯的混合物作为配体，使得制备得到的功能性杂化纳米粒子体具有合适的锚固点，能够使陶瓷表面形成的抛光层具有很好的尺寸稳定性，不容易因外界刺激，以及使用时间的长短而在陶瓷形成凹凸不平的表面，同时在上述单体链结构之间的相互协同作用之下，形成柔性的双互穿网络结构，具有很好的柔性和自恢复性能，能够随着陶瓷在高温和低温等条件下同等比例的膨胀和收缩，保持持久的防污效果。此外，由于上述功能性杂化纳米粒子体的结构特点，导致其与本发明中所述的由十二烷基苯磺酸钠和松香酸聚氧乙烯酯组成的乳化剂之间有着较强的作用力，能够避免抛光液中功能性杂化纳米粒子体等成分在高温、低温等环境下的絮凝团聚等不良稳定性现象出现。

[0045] 本发明第二方面提供了所述核壳结构的陶瓷抛光液的使用方法，包括如下步骤：先对抛光砖表面打磨光滑，然后将抛光液喷涂在抛光砖表面上，并用带有毛刷的滚筒组反复打磨至少两次即得；其中每平方米的喷涂量30～50g；打磨时间为20～40s。

[0046] 实施例

[0047] 实施例1

[0048] 本实施例提供了一种核壳结构的陶瓷抛光液，按照重量份，所述抛光液的原料包括功能性杂化纳米粒子体30份、水性有机硅玻璃树脂3份、硅溶胶5份、乳化剂0.5份、助剂0.1份、水30份；

[0049] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备原料包括杂化乳液粒子和功能配体，其中杂化乳液粒子的制备方法包括如下步骤：(1)在水和甲醇质量比为2：1的混合溶剂中加入1.4g的3-甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷，分散30min，然后加入1g粒径为100nm的纳米二氧化硅，在常温下超声分散20min，并在60℃氮气氛围下反应10小时，离心分离，所得固体用乙醇洗涤，干燥，得到预处理纳米二氧化硅；(2)取0.016g十二烷基硫酸钠加入到盛有35ml去离子水的反应器中，加入2.4g所述预处理纳米二氧化硅，搅拌分散30min；然后滴加0.7g摩尔比为
1.5：1的甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯混合物、0.023g月桂醇、0.018g过硫酸钾的混合液体，常温下搅拌45min，然后将反应体系温度升至78℃后反应2小时，然后加入0.012g十二烷基苯磺酸钠继续搅拌，反应1.5小时，体系温度降至室温，出料，得到所述杂化乳液粒子；

[0050] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备方法包括如下步骤：(1)取1.2g氯化锂和0.5g十二烷基硫酸钠加入到含有25mL去离子水的反应器中，混合搅拌后加入0.32g功能配体(摩尔比为1：2.5的甲基丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯的混合物)和0.28g所述杂化乳液粒子，并在室温下搅拌反应2.5小时；

[0051] (2)向上一步的体系中加入0.9g丙烯酰胺和2.9g丙烯酸羟乙酯，搅拌混合15min，然后加入0.02过硫酸钾和8μL四甲基乙二胺，混合搅拌下反应4小时，出料即得。

[0052] 所述乳化剂为重量比例为1：0.5的十二烷基苯磺酸钠和松香酸聚氧乙烯酯混合物；所述助剂为8-羟基喹啉作抗菌剂；所述水性有机硅玻璃树脂为甲基聚硅氧烷树脂。

[0053] 实施例2

[0054] 本实施例提供了一种核壳结构的陶瓷抛光液，按照重量份，所述抛光液的原料包括功能性杂化纳米粒子体50份、水性有机硅玻璃树脂7份、硅溶胶18份、乳化剂1.2份、助剂5份、水70份；

[0055] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备原料包括杂化乳液粒子和功能配体，其中杂化乳液粒子的制备方法包括如下步骤：(1)在水和甲醇质量比为2：1的混合溶剂中加入1.4g的3-甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷，分散30min，然后加入1g粒径为100nm的纳米二氧化硅，在常温下超声分散20min，并在60℃氮气氛围下反应10小时，离心分离，所得固体用乙醇洗涤，干燥，得到预处理纳米二氧化硅；(2)取0.016g十二烷基硫酸钠加入到盛有35ml去离子水的反应器中，加入2.4g所述预处理纳米二氧化硅，搅拌分散30min；然后滴加0.7g摩尔比为2：1的甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯混合物、0.023g月桂醇、0.018g过硫酸钾的混合液体，常温下搅拌45min，然后将反应体系温度升至78℃后反应2小时，然后加入0.012g十二烷基苯磺酸钠继续搅拌，反应1.5小时，体系温度降至室温，出料，得到所述杂化乳液粒子；

[0056] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备方法包括如下步骤：(1)取1.2g氯化锂和0.5g十二烷基硫酸钠加入到含有25mL去离子水的反应器中，混合搅拌后加入0.32g功能配体(摩尔比为1：4的甲基丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯的混合物)和0.28g所述杂化乳液粒子，并在室温下搅拌反应2.5小时；

[0057] (2)向上一步的体系中加入0.9g丙烯酰胺和2.9g丙烯酸羟乙酯，搅拌混合15min，然后加入0.02过硫酸钾和8μL四甲基乙二胺，混合搅拌下反应4小时，出料即得。

[0058] 所述乳化剂为重量比例为1：1的十二烷基苯磺酸钠和松香酸聚氧乙烯酯混合物；所述助剂为8-羟基喹啉作抗菌剂；所述水性有机硅玻璃树脂为甲基聚硅氧烷树脂。

[0059] 实施例3

[0060] 本实施例提供了一种核壳结构的陶瓷抛光液，按照重量份，所述抛光液的原料包括功能性杂化纳米粒子体40份、水性有机硅玻璃树脂5份、硅溶胶12份、乳化剂0.8份、助剂3份、水50份；

[0061] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备原料包括杂化乳液粒子和功能配体，其中杂化乳液粒子的制备方法包括如下步骤：(1)在水和甲醇质量比为2：1的混合溶剂中加入1.4g的3-甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷，分散30min，然后加入1g粒径为100nm的纳米二氧化硅，在常温下超声分散20min，并在60℃氮气氛围下反应10小时，离心分离，所得固体用乙醇洗涤，干燥，得到预处理纳米二氧化硅；(2)取0.016g十二烷基硫酸钠加入到盛有35ml去离子水的反应器中，加入2.4g所述预处理纳米二氧化硅，搅拌分散30min；然后滴加0.7g摩尔比为
1.8：1的甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯混合物、0.023g月桂醇、0.018g过硫酸钾的混合液体，常温下搅拌45min，然后将反应体系温度升至78℃后反应2小时，然后加入0.012g十二烷基苯磺酸钠继续搅拌，反应1.5小时，体系温度降至室温，出料，得到所述杂化乳液粒子；

[0062] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备方法包括如下步骤：(1)取1.2g氯化锂和0.5g十二烷基硫酸钠加入到含有25mL去离子水的反应器中，混合搅拌后加入0.32g功能配体(摩尔比为1：3的甲基丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯的混合物)和0.28g所述杂化乳液粒子，并在室温下搅拌反应2.5小时；

[0063] (2)向上一步的体系中加入0.9g丙烯酰胺和2.9g丙烯酸羟乙酯，搅拌混合15min，然后加入0.02过硫酸钾和8μL四甲基乙二胺，混合搅拌下反应4小时，出料即得。

[0064] 所述乳化剂为重量比例为1：0.8的十二烷基苯磺酸钠和松香酸聚氧乙烯酯混合物；所述助剂为8-羟基喹啉作抗菌剂；所述水性有机硅玻璃树脂为甲基聚硅氧烷树脂。

[0065] 实施例4

[0066] 本实施例提供了一种核壳结构的陶瓷抛光液，按照重量份，所述抛光液的原料包括功能性杂化纳米粒子体40份、水性有机硅玻璃树脂5份、硅溶胶12份、乳化剂0.8份、助剂3份、水50份；

[0067] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备原料包括杂化乳液粒子和功能配体，其中杂化乳液粒子的制备方法包括如下步骤：(1)在水和甲醇质量比为2：1的混合溶剂中加入1.4g的3-甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷，分散30min，然后加入1g粒径为50nm的纳米二氧化硅，在常温下超声分散20min，并在60℃氮气氛围下反应10小时，离心分离，所得固体用乙醇洗涤，干燥，得到预处理纳米二氧化硅；(2)取0.016g十二烷基硫酸钠加入到盛有35ml去离子水的反应器中，加入2.4g所述预处理纳米二氧化硅，搅拌分散30min；然后滴加0.7g摩尔比为
1.8：1的甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯混合物、0.023g月桂醇、0.018g过硫酸钾的混合液体，常温下搅拌45min，然后将反应体系温度升至78℃后反应2小时，然后加入0.012g十二烷基苯磺酸钠继续搅拌，反应1.5小时，体系温度降至室温，出料，得到所述杂化乳液粒子；
所述50nm的纳米二氧化硅购买于杭州智钛净化科技有限公司，型号为VK-SP50F。

[0068] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备方法包括如下步骤：(1)取1.2g氯化锂和0.5g十二烷基硫酸钠加入到含有25mL去离子水的反应器中，混合搅拌后加入0.32g功能配体(摩尔比为1：3的甲基丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯的混合物)和0.28g所述杂化乳液粒子，并在室温下搅拌反应2.5小时；

[0069] (2)向上一步的体系中加入0.9g丙烯酰胺和2.9g丙烯酸羟乙酯，搅拌混合15min，然后加入0.02过硫酸钾和8μL四甲基乙二胺，混合搅拌下反应4小时，出料即得。

[0070] 所述乳化剂为重量比例为1：0.8的十二烷基苯磺酸钠和松香酸聚氧乙烯酯混合物；所述助剂为8-羟基喹啉作抗菌剂；所述水性有机硅玻璃树脂为甲基聚硅氧烷树脂。

[0071] 实施例5

[0072] 本实施例提供了一种核壳结构的陶瓷抛光液，按照重量份，所述抛光液的原料包括功能性杂化纳米粒子体40份、水性有机硅玻璃树脂5份、硅溶胶12份、乳化剂0.8份、助剂3份、水50份；

[0073] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备原料包括杂化乳液粒子和功能配体，其中杂化乳液粒子的制备方法包括如下步骤：(1)在水和甲醇质量比为2：1的混合溶剂中加入1.4g的3-甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷，分散30min，然后加入1g粒径为300nm的纳米二氧化硅，在常温下超声分散20min，并在60℃氮气氛围下反应10小时，离心分离，所得固体用乙醇洗涤，干燥，得到预处理纳米二氧化硅；(2)取0.016g十二烷基硫酸钠加入到盛有35ml去离子水的反应器中，加入2.4g所述预处理纳米二氧化硅，搅拌分散30min；然后滴加0.7g摩尔比为
1.8：1的甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯混合物、0.023g月桂醇、0.018g过硫酸钾的混合液体，常温下搅拌45min，然后将反应体系温度升至78℃后反应2小时，然后加入0.012g十二烷基苯磺酸钠继续搅拌，反应1.5小时，体系温度降至室温，出料，得到所述杂化乳液粒子；
所述300nm的纳米二氧化硅购买于北京安必奇生物科技有限公司，型号为DNG-B007。

[0074] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备方法包括如下步骤：(1)取1.2g氯化锂和0.5g十二烷基硫酸钠加入到含有25mL去离子水的反应器中，混合搅拌后加入0.32g功能配体(摩尔比为1：3的甲基丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯的混合物)和0.28g所述杂化乳液粒子，并在室温下搅拌反应2.5小时；

[0075] (2)向上一步的体系中加入0.9g丙烯酰胺和2.9g丙烯酸羟乙酯，搅拌混合15min，然后加入0.02过硫酸钾和8μL四甲基乙二胺，混合搅拌下反应4小时，出料即得。

[0076] 所述乳化剂为重量比例为1：0.8的十二烷基苯磺酸钠和松香酸聚氧乙烯酯混合物；所述助剂为8-羟基喹啉作抗菌剂；所述水性有机硅玻璃树脂为甲基聚硅氧烷树脂。

[0077] 实施例6

[0078] 本实施例提供了一种核壳结构的陶瓷抛光液，按照重量份，所述抛光液的原料包括功能性杂化纳米粒子体40份、水性有机硅玻璃树脂5份、硅溶胶12份、乳化剂0.8份、助剂3份、水50份；

[0079] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备原料包括杂化乳液粒子和功能配体，其中杂化乳液粒子的制备方法包括如下步骤：(1)在水和甲醇质量比为2：1的混合溶剂中加入1.4g的3-甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷，分散30min，然后加入1g粒径为100nm的纳米二氧化硅，在常温下超声分散20min，并在60℃氮气氛围下反应10小时，离心分离，所得固体用乙醇洗涤，干燥，得到预处理纳米二氧化硅；(2)取0.016g十二烷基硫酸钠加入到盛有35ml去离子水的反应器中，加入2.4g所述预处理纳米二氧化硅，搅拌分散30min；然后滴加0.7g甲基丙烯酸丁酯、0.023g月桂醇、0.018g过硫酸钾的混合液体，常温下搅拌45min，然后将反应体系温度升至78℃后反应2小时，然后加入0.012g十二烷基苯磺酸钠继续搅拌，反应1.5小时，体系温度降至室温，出料，得到所述杂化乳液粒子；

[0080] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备方法包括如下步骤：(1)取1.2g氯化锂和0.5g十二烷基硫酸钠加入到含有25mL去离子水的反应器中，混合搅拌后加入0.32g功能配体(摩尔比为1：3的甲基丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯的混合物)和0.28g所述杂化乳液粒子，并在室温下搅拌反应2.5小时；

[0081] (2)向上一步的体系中加入0.9g丙烯酰胺和2.9g丙烯酸羟乙酯，搅拌混合15min，然后加入0.02过硫酸钾和8μL四甲基乙二胺，混合搅拌下反应4小时，出料即得。

[0082] 所述乳化剂为重量比例为1：0.8的十二烷基苯磺酸钠和松香酸聚氧乙烯酯混合物；所述助剂为8-羟基喹啉作抗菌剂；所述水性有机硅玻璃树脂为甲基聚硅氧烷树脂。

[0083] 实施例7

[0084] 本实施例提供了一种核壳结构的陶瓷抛光液，按照重量份，所述抛光液的原料包括功能性杂化纳米粒子体40份、水性有机硅玻璃树脂5份、硅溶胶12份、乳化剂0.8份、助剂3份、水50份；

[0085] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备原料包括杂化乳液粒子和功能配体，其中杂化乳液粒子的制备方法包括如下步骤：(1)在水和甲醇质量比为2：1的混合溶剂中加入1.4g的3-甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷，分散30min，然后加入1g粒径为100nm的纳米二氧化硅，在常温下超声分散20min，并在60℃氮气氛围下反应10小时，离心分离，所得固体用乙醇洗涤，干燥，得到预处理纳米二氧化硅；(2)取0.016g十二烷基硫酸钠加入到盛有35ml去离子水的反应器中，加入2.4g所述预处理纳米二氧化硅，搅拌分散30min；然后滴加0.7g甲基丙烯酸甲酯、0.023g月桂醇、0.018g过硫酸钾的混合液体，常温下搅拌45min，然后将反应体系温度升至78℃后反应2小时，然后加入0.012g十二烷基苯磺酸钠继续搅拌，反应1.5小时，体系温度降至室温，出料，得到所述杂化乳液粒子；

[0086] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备方法包括如下步骤：(1)取1.2g氯化锂和0.5g十二烷基硫酸钠加入到含有25mL去离子水的反应器中，混合搅拌后加入0.32g功能配体(摩尔比为1：3的甲基丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯的混合物)和0.28g所述杂化乳液粒子，并在室温下搅拌反应2.5小时；

[0087] (2)向上一步的体系中加入0.9g丙烯酰胺和2.9g丙烯酸羟乙酯，搅拌混合15min，然后加入0.02过硫酸钾和8μL四甲基乙二胺，混合搅拌下反应4小时，出料即得。

[0088] 所述乳化剂为重量比例为1：0.8的十二烷基苯磺酸钠和松香酸聚氧乙烯酯混合物；所述助剂为8-羟基喹啉作抗菌剂；所述水性有机硅玻璃树脂为甲基聚硅氧烷树脂。

[0089] 实施例8

[0090] 本实施例提供了一种核壳结构的陶瓷抛光液，按照重量份，所述抛光液的原料包括功能性杂化纳米粒子体40份、水性有机硅玻璃树脂5份、硅溶胶12份、乳化剂0.8份、助剂3份、水50份；

[0091] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备原料包括杂化乳液粒子和功能配体，其中杂化乳液粒子的制备方法包括如下步骤：(1)在水和甲醇质量比为2：1的混合溶剂中加入1.4g的3-甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷，分散30min，然后加入1g粒径为100nm的纳米二氧化硅，在常温下超声分散20min，并在60℃氮气氛围下反应10小时，离心分离，所得固体用乙醇洗涤，干燥，得到预处理纳米二氧化硅；(2)取0.016g十二烷基硫酸钠加入到盛有35ml去离子水的反应器中，加入2.4g所述预处理纳米二氧化硅，搅拌分散30min；然后滴加0.7g摩尔比为
1.8：1的甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯混合物、0.023g月桂醇、0.018g过硫酸钾的混合液体，常温下搅拌45min，然后将反应体系温度升至78℃后反应2小时，然后加入0.012g十二烷基苯磺酸钠继续搅拌，反应1.5小时，体系温度降至室温，出料，得到所述杂化乳液粒子；

[0092] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备方法包括如下步骤：(1)取1.2g氯化锂和0.5g十二烷基硫酸钠加入到含有25mL去离子水的反应器中，混合搅拌后加入0.32g甲基丙烯酸十二烷基酯和0.28g所述杂化乳液粒子，并在室温下搅拌反应2.5小时；

[0093] (2)向上一步的体系中加入0.9g丙烯酰胺和2.9g丙烯酸羟乙酯，搅拌混合15min，然后加入0.02过硫酸钾和8μL四甲基乙二胺，混合搅拌下反应4小时，出料即得。

[0094] 所述乳化剂为重量比例为1：0.8的十二烷基苯磺酸钠和松香酸聚氧乙烯酯混合物；所述助剂为8-羟基喹啉作抗菌剂；所述水性有机硅玻璃树脂为甲基聚硅氧烷树脂。

[0095] 实施例9

[0096] 本实施例提供了一种核壳结构的陶瓷抛光液，按照重量份，所述抛光液的原料包括功能性杂化纳米粒子体40份、水性有机硅玻璃树脂5份、硅溶胶12份、乳化剂0.8份、助剂3份、水50份；

[0097] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备原料包括杂化乳液粒子和功能配体，其中杂化乳液粒子的制备方法包括如下步骤：(1)在水和甲醇质量比为2：1的混合溶剂中加入1.4g的3-甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷，分散30min，然后加入1g粒径为100nm的纳米二氧化硅，在常温下超声分散20min，并在60℃氮气氛围下反应10小时，离心分离，所得固体用乙醇洗涤，干燥，得到预处理纳米二氧化硅；(2)取0.016g十二烷基硫酸钠加入到盛有35ml去离子水的反应器中，加入2.4g所述预处理纳米二氧化硅，搅拌分散30min；然后滴加0.7g摩尔比为
1.8：1的甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯混合物、0.023g月桂醇、0.018g过硫酸钾的混合液体，常温下搅拌45min，然后将反应体系温度升至78℃后反应2小时，然后加入0.012g十二烷基苯磺酸钠继续搅拌，反应1.5小时，体系温度降至室温，出料，得到所述杂化乳液粒子；

[0098] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备方法包括如下步骤：(1)取1.2g氯化锂和0.5g十二烷基硫酸钠加入到含有25mL去离子水的反应器中，混合搅拌后加入0.32g功能配体(摩尔比为1：3的甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸十二烷基酯的混合物)和0.28g所述杂化乳液粒子，并在室温下搅拌反应2.5小时；

[0099] (2)向上一步的体系中加入0.9g丙烯酰胺和2.9g丙烯酸羟乙酯，搅拌混合15min，然后加入0.02过硫酸钾和8μL四甲基乙二胺，混合搅拌下反应4小时，出料即得。

[0100] 所述乳化剂为重量比例为1：0.8的十二烷基苯磺酸钠和松香酸聚氧乙烯酯混合物；所述助剂为8-羟基喹啉作抗菌剂；所述水性有机硅玻璃树脂为甲基聚硅氧烷树脂。

[0101] 实施例10

[0102] 本实施例提供了一种核壳结构的陶瓷抛光液，按照重量份，所述抛光液的原料包括功能性杂化纳米粒子体40份、水性有机硅玻璃树脂5份、硅溶胶12份、乳化剂0.8份、助剂3份、水50份；

[0103] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备原料包括杂化乳液粒子和功能配体，其中杂化乳液粒子的制备方法包括如下步骤：(1)在水和甲醇质量比为2：1的混合溶剂中加入1.4g的3-甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷，分散30min，然后加入1g粒径为100nm的纳米二氧化硅，在常温下超声分散20min，并在60℃氮气氛围下反应10小时，离心分离，所得固体用乙醇洗涤，干燥，得到预处理纳米二氧化硅；(2)取0.016g十二烷基硫酸钠加入到盛有35ml去离子水的反应器中，加入2.4g所述预处理纳米二氧化硅，搅拌分散30min；然后滴加0.7g摩尔比为
1.8：1的甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯混合物、0.023g月桂醇、0.018g过硫酸钾的混合液体，常温下搅拌45min，然后将反应体系温度升至78℃后反应2小时，然后加入0.012g十二烷基苯磺酸钠继续搅拌，反应1.5小时，体系温度降至室温，出料，得到所述杂化乳液粒子；

[0104] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备方法包括如下步骤：(1)取1.2g氯化锂和0.5g十二烷基硫酸钠加入到含有25mL去离子水的反应器中，混合搅拌后加入0.32g功能配体(摩尔比为1：3的甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯的混合物)和0.28g所述杂化乳液粒子，并在室温下搅拌反应2.5小时；

[0105] (2)向上一步的体系中加入0.9g丙烯酰胺和2.9g丙烯酸羟乙酯，搅拌混合15min，然后加入0.02过硫酸钾和8μL四甲基乙二胺，混合搅拌下反应4小时，出料即得。

[0106] 所述乳化剂为重量比例为1：0.8的十二烷基苯磺酸钠和松香酸聚氧乙烯酯混合物；所述助剂为8-羟基喹啉作抗菌剂；所述水性有机硅玻璃树脂为甲基聚硅氧烷树脂。

[0107] 实施例11

[0108] 本实施例提供了一种核壳结构的陶瓷抛光液，按照重量份，所述抛光液的原料包括功能性杂化纳米粒子体40份、水性有机硅玻璃树脂5份、硅溶胶12份、乳化剂0.8份、助剂3份、水50份；

[0109] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备原料包括杂化乳液粒子和功能配体，其中杂化乳液粒子的制备方法包括如下步骤：(1)在水和甲醇质量比为2：1的混合溶剂中加入1.4g的3-甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷，分散30min，然后加入1g粒径为100nm的纳米二氧化硅，在常温下超声分散20min，并在60℃氮气氛围下反应10小时，离心分离，所得固体用乙醇洗涤，干燥，得到预处理纳米二氧化硅；(2)取0.016g十二烷基硫酸钠加入到盛有35ml去离子水的反应器中，加入2.4g所述预处理纳米二氧化硅，搅拌分散30min；然后滴加0.7g摩尔比为
1.8：1的甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯混合物、0.023g月桂醇、0.018g过硫酸钾的混合液体，常温下搅拌45min，然后将反应体系温度升至78℃后反应2小时，然后加入0.012g十二烷基苯磺酸钠继续搅拌，反应1.5小时，体系温度降至室温，出料，得到所述杂化乳液粒子；

[0110] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备方法包括如下步骤：(1)取1.2g氯化锂和0.5g十二烷基硫酸钠加入到含有25mL去离子水的反应器中，混合搅拌后加入0.32g功能配体(摩尔比为1：3的甲基丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯的混合物)和0.28g所述杂化乳液粒子，并在室温下搅拌反应2.5小时，出料即得。

[0111] 所述乳化剂为重量比例为1：0.8的十二烷基苯磺酸钠和松香酸聚氧乙烯酯混合物；所述助剂为8-羟基喹啉作抗菌剂；所述水性有机硅玻璃树脂为甲基聚硅氧烷树脂。

[0112] 实施例12

[0113] 本实施例提供了一种核壳结构的陶瓷抛光液，按照重量份，所述抛光液的原料包括功能性杂化纳米粒子体40份、水性有机硅玻璃树脂5份、硅溶胶12份、乳化剂0.8份、助剂3份、水50份；

[0114] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备原料包括杂化乳液粒子和功能配体，其中杂化乳液粒子的制备方法包括如下步骤：(1)在水和甲醇质量比为2：1的混合溶剂中加入1.4g的3-甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷，分散30min，然后加入1g粒径为100nm的纳米二氧化硅，在常温下超声分散20min，并在60℃氮气氛围下反应10小时，离心分离，所得固体用乙醇洗涤，干燥，得到预处理纳米二氧化硅；(2)取0.016g十二烷基硫酸钠加入到盛有35ml去离子水的反应器中，加入2.4g所述预处理纳米二氧化硅，搅拌分散30min；然后滴加0.7g摩尔比为
1.8：1的甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯混合物、0.023g月桂醇、0.018g过硫酸钾的混合液体，常温下搅拌45min，然后将反应体系温度升至78℃后反应2小时，然后加入0.012g十二烷基苯磺酸钠继续搅拌，反应1.5小时，体系温度降至室温，出料，得到所述杂化乳液粒子；

[0115] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备方法包括如下步骤：(1)取1.2g氯化锂和0.5g十二烷基硫酸钠加入到含有25mL去离子水的反应器中，混合搅拌后加入0.32g功能配体(摩尔比为1：3的甲基丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯的混合物)和0.28g所述杂化乳液粒子，并在室温下搅拌反应2.5小时；

[0116] (2)向上一步的体系中加入0.9g丙烯酰胺和2.9g丙烯酸羟乙酯，搅拌混合15min，然后加入0.02过硫酸钾和8μL四甲基乙二胺，混合搅拌下反应4小时，出料即得。

[0117] 所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠；所述助剂为8-羟基喹啉作抗菌剂；所述水性有机硅玻璃树脂为甲基聚硅氧烷树脂。

[0118] 实施例13

[0119] 本实施例提供了一种核壳结构的陶瓷抛光液，按照重量份，所述抛光液的原料包括功能性杂化纳米粒子体40份、水性有机硅玻璃树脂5份、硅溶胶12份、乳化剂0.8份、助剂3份、水50份；

[0120] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备原料包括杂化乳液粒子和功能配体，其中杂化乳液粒子的制备方法包括如下步骤：(1)在水和甲醇质量比为2：1的混合溶剂中加入1.4g的3-甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷，分散30min，然后加入1g粒径为100nm的纳米二氧化硅，在常温下超声分散20min，并在60℃氮气氛围下反应10小时，离心分离，所得固体用乙醇洗涤，干燥，得到预处理纳米二氧化硅；(2)取0.016g十二烷基硫酸钠加入到盛有35ml去离子水的反应器中，加入2.4g所述预处理纳米二氧化硅，搅拌分散30min；然后滴加0.7g摩尔比为
1.8：1的甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯混合物、0.023g月桂醇、0.018g过硫酸钾的混合液体，常温下搅拌45min，然后将反应体系温度升至78℃后反应2小时，然后加入0.012g十二烷基苯磺酸钠继续搅拌，反应1.5小时，体系温度降至室温，出料，得到所述杂化乳液粒子；

[0121] 所述功能性杂化纳米粒子体的制备方法包括如下步骤：(1)取1.2g氯化锂和0.5g十二烷基硫酸钠加入到含有25mL去离子水的反应器中，混合搅拌后加入0.32g功能配体(摩尔比为1：3的甲基丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯的混合物)和0.28g所述杂化乳液粒子，并在室温下搅拌反应2.5小时；

[0122] (2)向上一步的体系中加入0.9g丙烯酰胺和2.9g丙烯酸羟乙酯，搅拌混合15min，然后加入0.02过硫酸钾和8μL四甲基乙二胺，混合搅拌下反应4小时，出料即得。

[0123] 所述乳化剂为重量比例为1：0.8的十二烷基苯磺酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚混合物；所述助剂为8-羟基喹啉作抗菌剂；所述水性有机硅玻璃树脂为甲基聚硅氧烷树脂。

[0124] 性能评价

[0125] 按照本发明中所述抛光液的使用方法，先对抛光砖表面打磨光滑，然后将实施例中所制得的抛光液喷涂在抛光砖表面上，并用带有毛刷的滚筒组反复打磨至三次，其中每平方米的喷涂量为40g，打磨时间为30s。

[0126] 1、防污性能测试

[0127] 按照国标GB/T3810.14-2006对抛光砖的防污性能进行测试，其测试结果如表1所示。

[0128] 2、特定环境下循环防污性能测试

[0129] 将抛光砖进行反复的升温(50℃)和降温(0℃)操作，循环20次、50次、100次，每一个循环内，高温持续时间1h，低温持续时间1h，然后按照国标GB/T3810.14-2006对抛光砖的防污性能进行测试，其测试结果如表2所示。

[0130] 3、光泽度测试

[0131] 利用光泽度测试仪对抛光砖表面进行测试，测试结果取三次测试的平均值，结果见表3所示。

[0132] 4、高低温稳定性测试

[0133] 将实施例中所制得的抛光液置于-15℃条件下冷冻4h，然后在45℃条件下放置4h，反复处理5个周期，观察抛光液是否发生变化，根据抛光液结块、团聚、明显变稠等现象进行等级评价，分为A、B、C三个等级，其中A为稳定性最佳，结果见表4。

[0134] 表1

[0135]

[0136] 表2

[0137]

[0138]

[0139] 表3

[0140]编号光滑度
实施例1 79.3
实施例2 79.5
实施例3 79.8
实施例4 74.3
实施例5 46.8
实施例6 68.2
实施例7 63.4
实施例8 70.5
实施例9 65.4
实施例10 63.2

[0141] 表4

[0142] 编号高低温稳定性测试实施例1 A
实施例2 A
实施例3 A
实施例12 C
实施例13 C

[0143] 结合表1、2、3的结果可见，本发明提供的陶瓷抛光液用于抛光砖表面处理，对陶瓷表面有较好的亲附性，均匀铺展在陶瓷表面，填补陶瓷凹凸不平的表面，使其具有较好的防污效果；且通过在抛光液中加入本发明特定方法制备的功能性杂化纳米粒子体，使抛光液在使用过程中能够通过反复的弹性形变保持陶瓷表面的平整度，能够持续防污，且在基材表面具有较好的亲附性，不易脱落，在高温低温条件下也能够保持很好的防污性能；此外根据表4的结果可见，本发明中通过加入特定的乳化剂，使抛光液在高温或低温下仍具有较好的稳定性。

[0144] 前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。

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