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一种复合型凝胶聚合物 电解质制备方法及其锂离子 电池

阅读：361发布：2021-06-06

专利汇可以提供一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法及其锂离子电池专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法及其锂离子电池，所述复合型凝胶聚合物电解质的制备过程包括：聚合物的溶解、交联剂的引入、无机填料的分散、锂盐的溶解以及浆料浇注成膜，制备的复合型凝胶聚合物电解质能有效地改善传统凝胶电解质存在的溶剂迁移性和挥发性较大、电化学稳定性及热稳定性较差、离子电导率低、机械强度低、电解质与电极界面稳定性差等问题，具有室温离子电导率高，电化学电压窗口宽，机械性能高且电解质对正负极的粘结性较好的优势，使得锂离子电池的安全性能和电化学性能得到大幅提高；同时制备方法简单快速，成本低，由其组装而成的锂离子电池外观轻薄、电化学性能优异，具有十分广阔的市场应用前景。，下面是一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法及其锂离子电池专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）将聚合物基质进行预处理，并将其完全溶解于有机溶剂中；
（2）向步骤（1）所得的溶液中加入交联剂进行溶解分散；
（3）向步骤（2）所得溶液中加入无机填料并进行分散；
（4）向步骤（3）所得溶液中加入锂盐进行溶解，得到混合胶液；
（5）将步骤（4）中得到的混合胶液中的有机溶剂在基底上进行挥发与干燥成膜，制备出复合型凝胶聚合物电解质。
2.根据权利要求1所述的一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法，其特征在于，在所述的步骤（1）中，聚合物基质为聚偏氟乙烯-六氟丙稀（PVDF-HFP）、聚丙烯腈（PAN）、聚甲基丙烯酸甲脂 (PMMA)、聚氧化乙烯（PEO）、聚环氧丙烷和聚乙烯吡啶中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法，其特征在于，在所述
5 5
的步骤（1）中，所述聚合物基质的分子量范围Mw=2.0×10 7.0×10。
~
4.根据权利要求1所述的一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法，其特征在于，在所述的步骤（1）中，所述聚合物基质的预处理条件为：在80℃ 100℃温度及0.01MPa气压下，烘烤~
3h，使其含水量低于0.1%。
5.根据权利要求1所述的一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法，其特征在于，在所述的步骤（1）中，有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮（NMP）、N、N-二甲基甲酰胺、环己酮、四氢呋喃、乙腈、丙酮或者丙酮与醇的混合溶液的一种。
6.根据权利要求1所述的一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法，其特征在于，在所述的步骤（1）中，聚合物基质与有机溶剂的质量比介于1：1 1：9。
~
7.根据权利要求1所述的一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法，其特征在于，在所述的步骤（2）中，交联剂为二甲氧基甲烷、乙二醇二乙醚、支化聚乙烯亚胺（PEI）、聚乙二醇二缩水甘油醚中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法，其特征在于，在所述的步骤（2）中，交联剂与聚合物基质的质量比为0.01 1.0。
~
9.根据权利要求1所述的一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法，其特征在于，在所述的步骤（3）中，无机填料为二氧化硅（SiO2）、三氧化二铝（Al2O3）、二氧化钛（TiO2）、氧化锌（ZnO）沸石、蒙脱石和分子筛ZMS-5中的一种或者多种。
10.根据权利要求1所述的一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法，其特征在于，在所述的步骤（3）中，无机填料的质量分数为0.1% 20.0%。
~
11.根据权利要求1所述的一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法，其特征在于，在所述的步骤（3）中，无机填料的粒径介于50 500 nm。
~
12.根据权利要求1所述的一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法，其特征在于，在所述的步骤（4）中，锂盐电解质为高氯酸锂（LiClO4）、四氟硼酸锂（LiBF4）、六氟磷酸锂（LiPF6）、六氟砷酸锂（LiAsF6）、双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSI）、三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiFSI）、或者二草酸硼酸锂（LiBOB）中的至少一种。
13.根据权利要求1所述的一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法，其特征在于，在所述的步骤（4）中，锂盐电解质的质量分数为5.0% 30.0%。
~
14.根据权利要求1所述的一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法，其特征在于，在上述的步骤（2）（3）（4）中，溶解或者分散均是在高速机械搅拌下进行。
15.根据权利要求1所述的一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法，其特征在于，在所述的步骤（5）中，有机溶剂的挥发与干燥成膜是通过浇铸或者刮涂的方式在基底上铺展进行。
16.根据权利要求1所述的一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法，其特征在于，在所述的步骤（5）中，所述的基底为玻璃板或者聚四氟乙烯（PTFE）板。
17.根据权利要求1所述的一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法，其特征在于，在所述的步骤（5）中，所述的干燥为第一次在40 55℃温度下真空干燥6 8 h，第二次是在升高至~ ~
60 80℃温度下继续干燥10 14h。
~ ~
18.根据权利要求1所述的一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法，其特征在于，所制备出的复合型凝胶聚合物电解质膜的厚度介于20 100 μm，孔径分布介于0.2 2 μm。
~ ~
19.一种聚合物锂离子电池，其特征在于，所述锂离子电池使用如上所述的复合型凝胶聚合物电解质固定在正极和负极之间，同时充当电池的隔膜和电解质。
20.根据权利要求19所述的一种聚合物锂离子电池，其特征在于，所述正极为钴酸锂（LiCoO2）、锰酸锂（LiMn2O4）、镍锰酸锂（LiNixMn2-xO4）、磷酸铁锂（或者磷酸铁）（LiFePO4/ FePO4）及三元材料镍钴锰酸锂（NCM）、五氧化二钒（V2O5）、三氧化钼（MoO3）中的一种或者多种。
21.根据权利要求19所述的一种聚合物锂离子电池，其特征在于，所述负极选择石墨、硬碳、硅、硅氧化物、锡合金、锂金属和锂合金中的一种或者多种。

说明书全文

一种复合型凝胶聚合物 电解质制备方法及其锂离子 电池

技术领域

[0001] 本发明属于聚合物锂离子电池技术领域，具体涉及一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法及其锂离子电池。

背景技术

[0002] 由于锂离子电池具有能量密度高、输出电压高、循环寿命长、环境污染小等优点，因此自20世纪90年代锂离子电池实现产业化以来，锂离子电池就不仅在便携式电子产品和电动交通工具领域都得到了广泛的研究与应用，而且对能源结构调整和能源与环境的可持续发展方面具有重要的促进作用。目前锂离子电池已成为手机、笔记本电脑等移动电子设备的标配电源，并已经在电动汽车和混合电动汽车领域得到了广泛的应用。

[0003] 目前，商业化的锂离子电池主要是使用以碳酸酯为溶剂的液态电解质作为离子传导介质。但是液态锂离子电池的电解质漏液，有机溶剂易挥发、燃烧产生热失控问题，会产生严重的安全隐患，所以液态电解质并不能完全满足大规模储能对安全性的要求。因此，兼顾聚合物良好加工性能和液体电解质的高离子电导率，可以有效改善液态锂离子电池的漏液、易燃和爆炸等问题，且电池的外形设计灵活，可连续生产的凝胶聚合物电解质(GPE)受到了广泛的关注与研究。

[0004] 聚合物电解质（PEs）是聚合物锂离子电池的重要组成部分，由于科研人员对聚合物锂离子电池的应用更为广泛的研究，因此对聚合物电解质性能的要求不断提高，因此开发出性能优异的聚合物电解质对该领域的发展起到重要的推动作用。聚合物电解质主要是有聚合物和锂盐构成一类新型的离子导体，具有质量轻、粘弹性好、形状可控等优势。由于固态聚合物电解质不含有任何有机溶剂，因而不会发生泄漏，大大提高了安全性能；而且聚合物电解质具有良好的柔韧性和可加工性能，可以缓解在充电过程中活性物质的体积变化，显著提高循环和安全性能。凝胶聚合物电解质（GPEs）就是聚合物单体、增塑剂和锂盐通过一定方法而制备出的聚合物电解质膜。作为一种特殊的物质形态，凝胶介于固态与液态之间，这种二元性保证了凝胶既具有固体的粘结性，同时也具备液体扩散传输物质的性质，因此凝胶聚合物电解质既具有聚合物的良好加工性能，同时又具有有机液体电解质离子电导率高的性能，成为目前研究的重点。目前，聚合物电解质中聚合物研究最多的材料主要有PEO（聚氧化乙烯）、PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）、PAN（聚丙烯腈）、PVDF（聚偏氟乙烯）及PVDF-HFP（聚偏氟乙烯-六氟丙烯）共聚物。但是凝胶聚合物电解质的室温离子电导率偏低、不能满足大功率充放电需要、电极电解质界面接触不好以及较高比例增塑剂存在而导致的机械强度偏低、耐热性能差等问题，在一定的程度上限制了凝胶聚合物电解质在锂离子电池中的应用。

[0005] 使用无机纳米填料对聚合物基底进行改性，并制备出复合型凝胶电解质，是现阶段改善凝胶聚合物电解质膜性能的有效路径之一。其SiO2、Al2O3、沸石、γ-AlLiO2、TiO2 和ZnO 等是最常用的无机填料。加入无机纳米填料能明显提高机械强度和离子导电性，且在一定范围内随填料含量的增加而增加，超过一定的值由于空间电子效应则会导致导电率下降。除此之外，无机氧化物纳米粒子还可以吸附胶态电解质中的微量水分以及电解质锂盐分解产生的酸性物质，有效改善聚合物电解质与电极之间的界面性质。

[0006] 目前，国内外均多次报道了复合型凝胶聚合物电解质的制备方法及在锂离子电池中的应用。如CN201610929634.4公开了一种原位聚合SiO2小球/LiPF6/PVDF-HFP凝胶电解质及其制备方法。其制备过程主要包括以下步骤：（1）在惰性气体氛围中将PVDF-HFP和NPGDA分散于LiPF6/EC+DEC，搅拌均匀并获得混合体系；（2）将单分散SiO2小球加入至上述混合体系中，AIBN为引发剂，原位聚合形成凝胶电解质。但是该制备方法较为复杂，对环境条件要求较为严格，不易控制且所需时间较长。

[0007] CN201610261909.1公开了一种复合凝胶聚合物电解质的制备方法，将环氧树脂基电解质与介孔TiO2进行复合而制备得到的。具体包括以下步骤：（1）将电解质盐溶解在增塑剂中，混合均匀得到电解质盐溶液；（2）介孔TiO2溶于混合溶液中，超声、搅拌，放置1 3天；~
o
（3）聚合物基质、固化剂加入上述混合溶液中，加热聚合；（4）浇铸成膜，80C固化得到复合凝胶电解质膜。虽然通过该方法制备出的凝胶电解质膜电压窗口较高（5.0 V以上），但是其室温离子电导率偏低，机械性能较差，使得凝胶聚合物电解质在锂离子电池中的应用受到很大限制。

发明内容

[0008] 针对现有技术的不足，本发明目的是提供一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法及其锂离子电池。

[0009] 本发明的技术方案为：采用溶液浇铸技术制备一种复合型凝胶聚合物电解质，其制备方法包括以下步骤：（1）将聚合物基质进行预处理，并将其完全溶解于有机溶剂中；
（2）向步骤（1）所得的溶液中加入交联剂进行溶解分散；
（3）向步骤（2）所得溶液中加入无机填料并进行分散；
（4）向步骤（3）所得溶液中加入锂盐进行溶解，得到混合胶液；
（5）将步骤（4）中得到的混合胶液中的有机溶剂在基底上进行挥发与干燥成膜，制备出复合型凝胶聚合物电解质。

[0010] 在所述的步骤（1）中，聚合物基质为聚偏氟乙烯-六氟丙稀（PVDF-HFP）、聚丙烯腈（PAN）、聚甲基丙烯酸甲脂 (PMMA)、聚氧化乙烯（PEO）、聚环氧丙烷和聚乙烯吡啶中的至少一种。

[0011] 在所述的步骤（1）中，所述聚合物基质的分子量范围Mw=2.0×105 7.0×105。如果~分子量过小，不利于形成凝胶且机械强度不高；如果分子量较大，则不利于聚合物基质的溶解。

[0012] 在所述的步骤（1）中，所述聚合物基质的预处理条件为：在80℃ 100℃温度及~0.01MPa气压下，烘烤3h，使其含水量低于0.1%。

[0013] 在所述的步骤（1）中，有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮（NMP）、N、N-二甲基甲酰胺、环己酮、四氢呋喃、乙腈、丙酮或者丙酮与醇的混合溶液的一种。

[0014] 在所述的步骤（1）中，聚合物基质与有机溶剂的质量比介于1：1 1：9。~

[0015] 在所述的步骤（2）中，交联剂为二甲氧基甲烷、乙二醇二乙醚、支化聚乙烯亚胺（PEI）、聚乙二醇二缩水甘油醚中的至少一种。

[0016] 在所述的步骤（2）中，交联剂与聚合物基质的质量比为0.01 1.0。~

[0017] 在所述的步骤（3）中，无机填料为二氧化硅（SiO2）、三氧化二铝（Al2O3）、二氧化钛（TiO2）、氧化锌（ZnO）沸石、蒙脱石和分子筛ZMS-5中的一种或者多种。

[0018] 在所述的步骤（3）中，无机填料的质量分数为0.1% 20.0%。~

[0019] 在所述的步骤（3）中，无机填料的粒径介于50 500 nm。~

[0020] 在所述的步骤（4）中，锂盐电解质为高氯酸锂（LiClO4）、四氟硼酸锂（LiBF4）、六氟磷酸锂（LiPF6）、六氟砷酸锂（LiAsF6）、双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSI）、三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiFSI）、或者二草酸硼酸锂（LiBOB）中的至少一种。

[0021] 在所述的步骤（4）中，锂盐电解质的质量分数为5.0% 30.0%。~

[0022] 在上述的步骤（2）（3）（4）中，溶解或者分散均是在高速机械搅拌下进行。

[0023] 在所述的步骤（5）中，有机溶剂的挥发与干燥成膜是通过浇铸或者刮涂的方式在基底上铺展进行。

[0024] 在所述的步骤（5）中，所述的基底为玻璃板或者聚四氟乙烯（PTFE）板。

[0025] 在所述的步骤（5）中，所述的干燥为第一次在40 55℃温度下真空干燥6 8 h，第二~ ~次是在升高至60 80℃温度下继续干燥10 14h。
~ ~

[0026] 上述方法所制备出的复合型凝胶聚合物电解质膜的厚度介于20 100 μm，孔径分~布介于0.2 2 μm。
~

[0027] 一种聚合物锂离子电池，其中所述锂离子电池使用如上所述的复合型凝胶聚合物电解质固定在正极和负极之间，同时充当电池的隔膜和电解质。

[0028] 优选的，所述锂离子电池的正极为钴酸锂（LiCoO2）、锰酸锂（LiMn2O4）、镍锰酸锂（LiNixMn2-xO4）、磷酸铁锂（或者磷酸铁）（LiFePO4/ FePO4）及三元材料镍钴锰酸锂（NCM）、五氧化二钒（V2O5）、三氧化钼（MoO3）中的一种或者多种。

[0029] 优选的，所述锂离子电池的负极选择石墨、硬碳、硅、硅氧化物、锡合金、锂金属和锂合金中的一种或者多种。

[0030] 本发明的有益效果是：制备出的复合型凝胶聚合物电解质具有室温离子电导率高，电化学电压窗口宽，机械性能高且电解质对正负极的粘结性较好的优势，使得聚合物锂离子电池的安全性能和电化学性能均得到大幅度提高；同时，该制备方法具有简单快速、成本低等优点。附图说明

[0031] 图1为本发明实施例所使用的SiO2纳米小球的扫描电子显微镜（SEM）图。

[0032] 图2为本发明实施例制备的复合型凝胶聚合物电解质的扫描电子显微镜（SEM）图。

[0033] 图3是本发明实施例制备的复合型凝胶聚合物电解质在磷酸铁锂半电池体系中的循环性能测试曲线。

具体实施方式

[0034] 下面将结合附图和具体实施例对本发明的具体内容做出进一步的阐述。

[0035] 一种复合型凝胶聚合物电解质，其制备方法包括以下步骤：（1）将聚合物基质进行预处理，并将其完全溶解于有机溶剂中；
（2）向步骤（1）所得的溶液中加入交联剂进行溶解分散；
（3）向步骤（2）所得溶液中加入无机填料并进行分散；
（4）向步骤（3）所得溶液中加入锂盐进行溶解，得到混合胶液；
（5）将步骤（4）中得到的混合胶液中的有机溶剂在基底上进行挥发与干燥成膜，制备出复合型凝胶聚合物电解质。

[0036] 在所述的步骤（1）中，聚合物基质为聚偏氟乙烯-六氟丙稀（PVDF-HFP）、聚丙烯腈（PAN）、聚甲基丙烯酸甲脂 (PMMA)、聚氧化乙烯（PEO）、聚环氧丙烷和聚乙烯吡啶中的至少一种。优选的，聚偏氟乙烯-六氟丙烯（PVDF-HFP）作为聚合物基质，交联剂、无机填料和锂盐均是分散于聚偏氟乙烯-六氟丙烯（PVDF-HFP）中。

[0037] 在所述的步骤（1）中，所述聚合物基质的分子量范围Mw=2.0×105 7.0×105。优选~5 5
的，PVDF-HFP的分子量范围Mw=4.0×10 6.0×10。如果分子量过小，不利于形成凝胶且机~
械强度不高；如果分子量较大，则不利于聚合物基质的溶解。

[0038] 在所述的步骤（1）中，所述聚合物基质的预处理条件为：在80℃ 100℃温度及~0.01MPa气压下，烘烤3h，使其含水量低于0.1%。

[0039] 在所述的步骤（1）中，有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮（NMP）、N、N-二甲基甲酰胺、环己酮、四氢呋喃、乙腈、丙酮或者丙酮与醇的混合溶液的一种。优选的，有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮（NMP），PVDF-HFP与NMP的质量比优选为1:4 1:6。~

[0040] 在所述的步骤（1）中，聚合物基质与有机溶剂的质量比介于1：1 1：9。~

[0041] 在所述的步骤（2）中，交联剂为二甲氧基甲烷、乙二醇二乙醚、支化聚乙烯亚胺（PEI）、聚乙二醇二缩水甘油醚中的至少一种。优选的，所使用的交联剂为乙二醇二乙醚或者支化聚乙烯亚胺，交联剂与PVDF-HFP的质量比优选为0.4 0.6。~

[0042] 在所述的步骤（2）中，交联剂与聚合物基质的质量比为0.01 1.0。~

[0043] 在所述的步骤（3）中，无机填料为二氧化硅（SiO2）、三氧化二铝（Al2O3）、二氧化钛（TiO2）、氧化锌（ZnO）沸石、蒙脱石和分子筛ZMS-5中的一种或者多种。优选的，选择SiO2作为无机纳米填充材料，SiO2的粒径为100~400 nm，SiO2与PVDF-HPF质量比优选为0.05~0.1。

[0044] 在所述的步骤（3）中，无机填料的质量分数为0.1% 20.0%。~

[0045] 在所述的步骤（3）中，无机填料的粒径介于50 500 nm。~

[0046] 在所述的步骤（4）中，锂盐电解质为高氯酸锂（LiClO4）、四氟硼酸锂（LiBF4）、六氟磷酸锂（LiPF6）、六氟砷酸锂（LiAsF6）、双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSI）、三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiFSI）、或者二草酸硼酸锂（LiBOB）中的至少一种。优选的，采用LiFSI和LiTFSI为锂盐，锂盐质量比优选为10% 25%。~

[0047] 在所述的步骤（4）中，锂盐电解质的质量分数为5.0% 30.0%。~

[0048] 在上述的步骤（2）（3）（4）中，溶解或者分散均是在高速机械搅拌下进行。

[0049] 在所述的步骤（5）中，有机溶剂的挥发与干燥成膜是通过浇铸或者刮涂的方式在基底上铺展进行。

[0050] 在所述的步骤（5）中，所述的基底为玻璃板或者聚四氟乙烯（PTFE）板。

[0051] 在所述的步骤（5）中，所述的干燥为第一次在40 55℃温度下真空干燥6 8 h，第二~ ~次是在升高至60 80℃温度下继续干燥10 14h。
~ ~

[0052] 上述方法所制备出的复合型凝胶聚合物电解质膜的厚度介于20 100 μm，孔径分~布介于0.2 2 μm。
~

[0053] 一种聚合物锂离子电池，其中所述锂离子电池使用如上所述的复合型凝胶聚合物电解质固定在正极和负极之间，同时充当电池的隔膜和电解质。

[0054] 优选的，所述锂离子电池的正极为钴酸锂（LiCoO2）、锰酸锂（LiMn2O4）、镍锰酸锂（LiNixMn2-xO4）、磷酸铁锂（或者磷酸铁）（LiFePO4/ FePO4）及三元材料镍钴锰酸锂（NCM）、五氧化二钒（V2O5）、三氧化钼（MoO3）中的一种或者多种。

[0055] 优选的，所述锂离子电池的负极选择石墨、硬碳、硅、硅氧化物、锡合金、锂金属和锂合金中的一种或者多种。

[0056] 以下为具体实施步骤：实施步骤1
以下为复合型凝胶聚合物电解质的具体制备步骤：
在机械搅拌情况下，将3.0 g聚偏氟乙烯-六氟丙烯（PVDF-HFP，分子量为5.3×105）溶于15.0 g的NMP中，使其完全溶解并得到澄清透明胶液。然后加入1.5 g左右乙二醇二乙醚或者支化聚乙烯亚胺，使其完全溶解，随后继续加入0.5g SiO2纳米颗粒（图1为SiO2纳米小球的SEM图），持续搅拌，使其完全分散于混合胶液中，最后加入0.6 g LiTFSI，完全溶解后得到含有SiO2和锂盐的均匀浆料，将得到的浆料均匀的浇铸或者刮涂在洁净的玻璃板或者聚四氟乙烯板上，然后第一次在40 55℃的温度下真空干燥6 8 h，第二次是在升高至60 80~ ~ ~
℃的温度下继续干燥10 14 h；最后，将其从玻璃板或者PTFE板上剥离出来并得到厚度约为~
35 80 μm，孔径约为0.5 1.5 μm的凝胶聚合物电解质。附图2为本实施例制备的复合凝胶聚~ ~
合物电解质的SEM图。

[0057] 实施步骤2对制备的复合型凝胶聚合物电解质进行电导率测试：
复合凝胶聚合物电解质电导率的测试方法为：在两个不锈钢垫片之间加入制备好的凝胶聚合物电解质，构建聚合物电解质电池体系，然后采用上海辰华电化学工作站CH660D对电池体系进行交流阻抗测试，测试频率范围为10Hz 100kHz，最终得到复合凝胶聚合物电解~
质的交流阻抗谱图，因此样品的电导率σ可以通过公式（1）计算可知。

[0058] σ=d/Rb*S （1）d为聚合物电解质膜的厚度，S为聚合物电解质膜与电极的接触面积，Rb为聚合物电解质电池体系的本征阻抗，即曲线在高频区与横轴的交点值。

[0059] 经过测试计算，本实施例所制备的复合凝胶聚合物电解质的电导率为8.3×10-3 S/cm。

[0060] 实施步骤3将制备好的复合凝胶聚合物电解质组装成锂离子电池，制备好的磷酸铁锂作为正极，金属锂作为负极、复合凝胶聚合物电解质膜作为隔膜和电解质置于正负极之间，封口制备成扣式电池，最后使用蓝电扣电测试仪LAND CT2001A进行循环性能测试，测试电压范围为
3.0 4.95 V，0.1C充放电倍率下循环，测试结果如图3所示。测试结果表明，循环30次以后，~
放电比容量仍保有153 mAh/g，库伦效率为96.7%。

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一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法及其锂离子电池

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