技术领域
[0001] 本实用新型涉及颜料烘干生产的技术领域，尤其涉及一种颜料加热烘烤设备的余料回收装置。
背景技术
[0002] 颜料就是能使物体染上
颜色的物质，有无机颜料和有机颜料的区别，有机颜料一般取自
植物和海洋
生物，无机颜料则是在专业化工厂中生产，即以矿物(如
钛铁矿、重晶石、石灰石等)和基本化工产品(如
硫酸、
盐酸等)为原料，生产出单一产品(如钛白、立德粉、
炭黑等)或单系列产品(如
氧化铁颜料、铬黄颜料等)，化工颜料成粉末状或者
块状，粉末状的颜料在生产过程中往往含有大量
水分，脱水后往往呈泥状，要将颜料加工成粉末状都需要烘干处理,带式
烘干机是烘干处理必不可少的设备。
[0003] 现有的可参考公告号为CN105627713B的中国
专利，其公开了一种带式干燥机，包括干燥箱，所述干燥箱的长度方向的两端分别设置有进料口和出料口，干燥箱内设置有传送网带和换热器，干燥箱长度方向均匀设置有多个隔板，其将干燥箱的内部空间分隔为多个干燥单元，多个干燥单元从进料口至出料口的方向依次为多个第一干燥单元、多个第二干燥单元；一一对应设置于每个干燥单元内部空间顶部的
风道组件；一一对应设置于每个干燥单元内部空间底部的料斗组件。
[0004] 上述中的
现有技术方案存在以下
缺陷：该带式干燥机在加热烘干颜料时，大部分烘干的颜料从干燥单元底部的料斗组件中输出，还有一部分颜料到达出料口
位置处，不及时清理容易与其他颜料发生混合，影响颜料的品质。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种颜料加热烘烤设备的余料回收装置，通过及时对加热烘烤的颜料的余料进行回收，以达到确保后续生产其他的颜料具有较高品质的效果。
[0006] 本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007] 一种颜料加热烘烤设备的余料回收装置，包括干燥箱，干燥箱的两侧分别设置有进料通道和出料通道，所述出料通道呈斗状设计，且出料通道的一侧为开口状，出料通道内部正对开口状的一侧设置有清理组件，清理组件包括刮板以及推动刮板运动的驱动装置。
[0008] 通过上述技术方案，使用该干燥机时，大部分烘干的颜料从干燥单元底部的料斗组件中输出，还有一部分颜料到达出料通道位置处，出料通道呈斗状设计，烘干的颜料聚集在出料通道的底部位置处，启动出料通道内的清理组件，驱动装置推动刮板向着出料通道开口的一侧运动，刮板与出料通道内部的下表面抵接，使得刮板推动出料通道底部的已经烘干的颜料向着开口的一侧运动，最终将烘干的颜料从出料通道清理至干燥机外部并集中收集处理，相对比现有技术中出料通道位置处已经烘干的颜料没有及时处理的状况，本实用新型通过及时对加热烘烤的颜料的余料进行回收，以达到确保后续生产其他的颜料具有较高品质的效果。
[0009] 本实用新型进一步设置为：所述驱动装置靠近刮板的一端固设有毛刷，毛刷平行于刮板设置。
[0010] 通过上述技术方案，在清理组件上除了设置刮板外，在刮板的后侧设置毛刷，刮板对烘干的颜料进行刮除，毛刷对刮除后的出料通道进行清扫，毛刷与刮板平行设置，且毛刷与刮板同时进行，互不干扰，进一步加强清理组件对出料通道内的颜料的清理，减少不同颜料之间的相互混杂，提高颜料的产品
质量。
[0011] 本实用新型进一步设置为：所述毛刷的顶部
螺纹连接有
套管，套管的顶部与驱动装置固定连接。
[0012] 通过上述技术方案，套管置于驱动装置和毛刷之间，且毛刷与套管之间为
螺纹连接，毛刷在长时间使用过程中会发生磨损，及时对已经磨损的毛刷进行更换有助于对颜料的清理，且更换毛刷时，只需将已经磨损的毛刷从套管上拧下，再将新的毛刷拧上去即可，操作简单，使用方便。
[0013] 本实用新型进一步设置为：所述出料通道的外表面铰接设置有出料
门，出料门盖设在出料通道开口的一侧，出料门正对铰接位置处的一侧设置有卡栓。
[0014] 通过上述技术方案，盖设在出料通道开口端的出料门有助于对干燥机内部的颜料起到阻挡的作用，防止干燥机内部的颜料从开口处逸出而污染车间环境，且出料门上的卡栓进一步加强出料门与出料通道之间的连接，提高连接
稳定性，对干燥机内的余料进行清理时，将出料门打开，清理结束后关闭即可，操作简单，使用方便。
[0015] 本实用新型进一步设置为：所述出料通道的外侧固设有接料板，接料板置于出料通道的正下方，且接料板沿着远离出料通道的方向倾斜向下设置。
[0016] 通过上述技术方案，接料板置于出料通道的正下方，当对干燥机内的颜料进行清理时，清理组件将颜料推送至出料通道外侧并落至及接料板上，然后颜料沿着倾斜设置的接料板滑落至接料板底部再进行集中处理，减少清理过程中颜料四处飘散的情况，加强对颜料的收集和处理，减少对车间的污染。
[0017] 本实用新型进一步设置为：所述接料板的两侧设置有
挡板，挡板垂直于接料板设置，且挡板与接料板一体固接。
[0018] 通过上述技术方案，设置在接料板两侧的挡板对颜料起到阻挡的作用，防止颜料从接料板的侧面滑落至地面上，进一步加强接料板对颜料的回收效果，使用更加高效。
[0019] 本实用新型进一步设置为：所述接料板的下表面固设有振动
电机。
[0020] 通过上述技术方案，设置在接料板下表面的振动电机为接料板提高动
力，当颜料落至接料板上时，振动电机带动接料板一起振动，
加速接料板上的颜料向下输送，加快回收速度，提高清理效果。
[0021] 本实用新型进一步设置为：所述接料板的下方设置有接料车。
[0022] 通过上述技术方案，在接料板的下方设置接料车对清理出来的颜料进行回收，接料车移动便捷，收集颜料效果好，使用起来较为方便。
[0023] 综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0024] 1、通过在干燥机的出料通道内设置清理组件，将烘干的颜料从出料通道清理至干燥机外部并集中收集处理，相对比现有技术中出料通道位置处已经烘干的颜料没有及时处理的状况，本实用新型达到确保后续生产其他的颜料具有较高品质的效果；
[0025] 2、通过在清理组件上设置毛刷，毛刷对刮板刮除后的出料通道进行清扫，进一步加强清理组件对出料通道内的颜料的清理，减少不同颜料之间的相互混杂，提高颜料的产品质量；
[0026] 3、通过在接料板的下表面固设振动电机，当颜料落至接料板上时，振动电机带动接料板一起振动，加速接料板上的颜料向下输送，加快回收速度，提高清理效果。
附图说明
[0028] 图2为图1中A处的放大示意图；
[0029] 图3为本实施例的工作状态示意图；
[0030] 图4为图3中B处的放大示意图；
[0031] 图5为本实施例中清理组件和毛刷、套管的结构示意图。
[0032] 附图标记：1、干燥箱；11、进料通道；12、出料通道；2、清理组件；21、刮板；22、驱动装置；3、毛刷；31、套管；4、出料门；41、卡栓；5、接料板；51、挡板；52、振动电机；6、接料车。
具体实施方式
[0033] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034] 结合图1和图4，一种颜料加热烘烤设备的余料回收装置，包括干燥箱1，干燥箱1的两侧分别设置有进料通道11和出料通道12，出料通道12呈斗状设计，且出料通道12的一侧为开口状，出料通道12内部正对开口状的一侧设置有清理组件2，清理组件2将烘干的颜料从出料通道12清理至干燥机外部并集中收集处理，相对比现有技术中出料通道12位置处已经烘干的颜料没有及时处理的状况，本实用新型达到确保后续生产其他的颜料具有较高品质的效果。
[0035] 结合图4和图5，清理组件2包括刮板21以及推动刮板21运动的驱动装置22，本实施例中驱动装置22优选
气缸，且驱动装置22靠近刮板21的一侧设置有套管31和毛刷3，套管31的顶部固接于气缸的
活塞杆的下表面，套管31的底部与毛刷3螺纹连接，使用该清理组件2时，气缸推动刮板21向着出料通道12的开口方向运动，令刮板21将置于出料通道12内的颜料推送至出料通道12外侧，置于刮板21后的毛刷3对刮除后的出料通道12进行清扫，进一步增强对出料通道12内的余料的清理，且毛刷3在长时间的使用过程中会发生磨损，及时更换已经磨损的毛刷3有助于提高对余料的清理，更换磨损毛刷3时，将已经磨损毛刷3从套管31上拧下再将全新的毛刷3拧上去即可，操作简单，更换方便。
[0036] 结合图1和图2，出料通道12的外侧铰接设置有出料门4，出料门4盖设在出料通道12的开口端，对干燥机内部的颜料起到阻挡的作用，防止干燥机内部的颜料从开口处逸出而污染车间环境，且出料门4正对铰接位置处的一侧设置有卡栓41，进一步加强出料门4与出料通道12之间的连接，提高连接稳定性，对干燥机内的余料进行清理时，将出料门4打开，清理结束后关闭即可，操作简单，使用方便。
[0037] 结合图3和图4，出料通道12的正下方固设有接料板5，接料板5沿着远离出料通道12的方向倾斜向下设置，且接料板5的底部位置处设置有接料车6，当清理组件2将颜料推送至出料通道12外侧并落至及接料板5上时，颜料沿着倾斜设置的接料板5滑落至接料车6内，减少清理过程中颜料四处飘散的情况，加强对颜料的收集和处理，减少对车间的污染。接料板5的两侧竖直固设有挡板51，挡板51与接料板5一体固接，
[0038] 如图4所示，挡板51对颜料起到阻挡的作用，防止颜料从接料板5的侧面滑落至地面上，进一步加强接料板5对颜料的回收效果，使用更加高效。
[0039] 如图4所示，接料板5的下表面固设有振动电机52，落在接料板5上的一部分颜料沿着接料板5下滑，还有一部分颜料滞留在接料板5上，启动设置在接料板5下表面的振动电机52为接料板5提供动力，带动接料板5一起振动，加速接料板5上的颜料向下输送，加快回收速度，提高清理效果。
[0040] 本实施例的实施原理为：使用该干燥机加热烘烤颜料，大部分烘干的颜料从干燥单元底部的料斗组件中输出，还有一部分颜料到达出料通道12位置处，启动驱动装置22，驱动装置22带动刮板21和毛刷3向着出料通道12开口端的一侧水平运动，刮板21将积存在出料通道12底部的颜料推送至干燥箱1外侧，毛刷3对刮除后的出料通道12进行清扫，使得出料通道12内的颜料沿着倾斜设置的接料板5滑落至底部位置处的接料车6上，接料板5两侧的挡板51对颜料起到阻挡的作用，防止颜料从接料板5的侧面滑落至地面，接料板5底部的振动电机52带动接料板5一起振动，减少颜料在接料板5上的停留，加速颜料滑落至接料车6中，进一步提高颜料余料的收集速率。
[0041] 本具体实施方式的实施例均为本
发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
