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扬声器箱

阅读：260发布：2024-01-08

专利汇可以提供扬声器箱专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及了一种扬声器箱，其包括上壳体、下壳体以及扬声器单体，所述下壳体包括底壁以及第一侧壁，所述第一侧壁包括第一内侧面、第一外侧面、安装面以及挡墙，所述上壳体包括顶壁以及第二侧壁，所述第二侧壁包括第二外侧面以及焊接筋，所述焊接筋包括抵接于所述安装面的第一抵接面以及抵接于所述第一内侧面的第二抵接面。本实用新型的扬声器箱通过将焊接筋的外表面设计成弧形，在进行超声波焊接时，焊接筋受剪切力而非挤压力，可以实现在焊接筋熔化体积几乎不变的条件下，保证焊接强度，且可以将下壳体的第一侧壁做得更薄，从而加大了扬声器箱的后腔体积，提高了声学性能。，下面是扬声器箱专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种扬声器箱，其包括上壳体、与所述上壳体相结合形成收容空间的下壳体以及收容于所述收容空间内的扬声器单体，其特征在于，所述下壳体包括位于中央位置的底壁以及自所述底壁周缘向所述上壳体方向延伸的第一侧壁，所述第一侧壁包括朝向所述收容空间的第一内侧面、与所述第一内侧面相对设置的第一外侧面、连接所述第一内侧面和所述第一外侧面的安装面以及自所述安装面外周缘向远离所述底壁方向延伸的挡墙，所述上壳体包括位于中央位置的顶壁以及自所述顶壁周缘向所述下壳体方向延伸并靠近所述第一内侧面的第二侧壁，所述第二侧壁包括靠近所述第一内侧面的第二外侧面以及自所述第二外侧面向所述第一侧壁方向凸出延伸形成焊接筋，所述焊接筋包括抵接于所述安装面的第一抵接面以及抵接于所述第一内侧面的第二抵接面。
2.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述顶壁包括远离所述收容空间的第一表面以及自所述第一表面朝向所述收容空间竖直延伸的第二表面，所述顶壁还包括连接所述第二表面和所述第一抵接面的第三表面。
3.根据权利要求2所述的扬声器箱，其特征在于，所述第三表面为弧面。
4.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述焊接筋呈环状。
5.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述焊接筋与所述挡墙间隔设置。
6.根据权利要求2所述的扬声器箱，其特征在于，所述第二抵接面沿振动方向的正投影与所述第一表面重叠且与所述第二表面沿振动方向的正投影间隔设置。
7.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述第一侧壁还包括与所述扬声器单体连通的出声口。
8.根据权利要求1或2所述的扬声器箱，其特征在于，所述扬声器单体还包括FPC，所述FPC一端与所述扬声器单体连接，另一端与外部电路连接。

说明书全文

扬声器箱

【技术领域】

[0001] 本实用新型涉及一种电声转换技术领域，尤其涉及一种扬声器箱。【背景技术】

[0002] 目前，扬声器是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中都能见到它。扬声器在电子元器件中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它是一个最重要的器件。

[0003] 在相关技术的扬声器模组中，该扬声器模组包括结合在一起的壳体和盖板，壳体和盖板围成的收容空间内收容有扬声器单体，其中壳体和盖板之间需要进行密封腔体。目前的密封方式包括胶水密封和超声波焊接密封。在利用超声波焊接进行壳体和盖板的接合中，在盖板的咬合面上形成焊接用的焊接条，壳体的与焊接条结合的表面为平面，使焊接条熔融来接合壳体和盖板，这种焊接结构需要壳体的侧壁具有足够的厚度来保证焊接强度，这势必导致扬声器箱的后腔体积减少，从而影响扬声器箱的声学性能。

[0004] 因此，实有必须提供一种新的扬声器箱解决上述技术问题。【实用新型内容】

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种扬声器箱，其解决相关技术中的扬声器箱的在使用超声波焊接时导致壳体侧壁过厚的技术问题。

[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种扬声器箱，其包括上壳体、与所述上壳体相结合形成收容空间的下壳体以及收容于所述收容空间内的扬声器单体，所述下壳体包括位于中央位置的底壁以及自所述底壁周缘向所述上壳体方向延伸的第一侧壁，所述第一侧壁包括朝向所述收容空间的第一内侧面、与所述第一内侧面相对设置的第一外侧面、连接所述第一内侧面和所述第一外侧面的安装面以及自所述安装面外周缘向远离所述底壁方向延伸的挡墙，所述上壳体包括位于中央位置的顶壁以及自所述顶壁周缘向所述下壳体方向延伸并靠近所述第一内侧面的第二侧壁，所述第二侧壁包括靠近所述第一内侧面的第二外侧面以及自所述第二外侧面向所述第一侧壁方向凸出延伸形成焊接筋，所述焊接筋包括抵接于所述安装面的第一抵接面以及抵接于所述第一内侧面的第二抵接面。

[0007] 优选的，所述顶壁包括远离所述收容空间的第一表面以及自所述第一表面朝向所述收容空间竖直延伸的第二表面，所述顶壁还包括连接所述第二表面和所述第一抵接面的第三表面。

[0008] 优选的，所述第三表面为弧面。

[0009] 优选的，所述焊接筋呈环状。

[0010] 优选的，所述焊接筋与所述挡墙间隔设置。

[0011] 优选的，所述第二抵接面沿振动方向的正投影与所述第一表面重叠且与所述第二表面沿振动方向的正投影间隔设置。

[0012] 优选的，所述第一侧壁还包括与所述扬声器单体连通的出声口。

[0013] 优选的，所述扬声器单体还包括FPC，所述FPC一端与所述扬声器单体连接，另一端与外部电路连接。

[0014] 本实用新型的有益效果在于:通过将焊接筋的外表面设计成弧形，在进行超声波焊接时，焊接筋受剪切力而非挤压力，可以实现在焊接筋熔化体积几乎不变的条件下，保证焊接强度，且可以将下壳体的第一侧壁做得更薄，从而加大了扬声器箱的后腔体积，提高声学性能。【附图说明】

[0015] 图1是本实用新型扬声器箱的立体分解图；

[0016] 图2是本实用新型扬声器箱的剖视图；

[0017] 图3是图2中A部分的放大图；

[0018] 图4是图3放大图的分解图。【具体实施方式】

[0019] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

[0020] 请参阅图1和2所示，本实用新型提供了一种扬声器箱100，其包括上壳体1、与所述上壳体1相结合形成收容空间2的下壳体3、收容于所述收容空间2内的扬声器单体4以及实现所述扬声器单体4与外界电连接的FPC5，具体的，所述FPC5一端与所述扬声器单体连4接，另一端与外部电路连接。

[0021] 所述下壳体3包括位于中央位置的底壁31以及自所述底壁31周缘向所述上壳体1方向延伸的第一侧壁32，所述第一侧壁32包括朝向所述收容空间2的第一内侧面321、与所述第一内侧面321相对设置的第一外侧面322、连接所述第一内侧面321和所述第一外侧面322的安装面323以及自所述安装面323外周缘向远离所述底壁31方向延伸的挡墙324，从而在所述第一侧壁32的顶部形成台阶形状。

[0022] 所述第一侧壁32还包括与所述扬声器单体4连通的出声口325、用于所述FPC5穿过的缺口326以及位于所述缺口326下方并固定于所述第一侧壁32的台阶部327，通过所述出声口325实现所述扬声器箱100侧发声。

[0023] 再结合图3和图4所示，所述上壳体1包括位于中央位置的顶壁11以及自所述顶壁11周缘向所述下壳体3方向延伸并靠近所述第一内侧面321的第二侧壁12；所述第二侧壁12包括靠近所述第一内侧面321的第二外侧面121以及自所述第二外侧面121向所述第一侧壁
32方向凸出延伸形成焊接筋122，所述焊接筋122包括抵接于所述安装面323的第一抵接面
1221以及抵接于所述第一内侧面321的第二抵接面1222。

[0024] 所述顶壁11包括远离所述收容空间2的第一表面111、自所述第一表面111朝向所述收容空间2竖直延伸的第二表面112以及连接所述第二表面112和所述第一抵接面1221的第三表面113，在本实用新型的具体实施方式中，所述第三表面113为弧面，因此，在进行超声波焊接时，所述焊接筋122受剪切力而非挤压力。从图3中可以看出，所述第二侧壁12向所述下壳体3方向的正投影与所述第一侧壁32部分重叠，避免了仅仅通过焊接筋122受力，增强了该焊接结构的固定稳定性。

[0025] 本实用新型的有益效果在于:通过将焊接筋的外表面设计成弧形，在进行超声波焊接时，焊接筋受剪切力而非挤压力，可以实现在焊接筋熔化体积几乎不变的条件下，保证焊接强度，且可以将下壳体的第一侧壁做得更薄，从而加大了扬声器箱的后腔体积，提高声学性能。

[0026] 以上所述的仅是本实用新型的较佳实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

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