技术领域
[0001] 本实用新型涉及纺织设备领域，尤其是指一种蕾丝布料切边机。
背景技术
[0002] 蕾丝布料的编织结构与普通布料的编织结构有所不同，对于裁剪蕾丝布料应更为谨慎，因此通常采用人工裁剪的方式对蕾丝布料进行裁剪，将蕾丝布料裁剪成多等分的织物，随着纺织业的发展，现多采用机械对蕾丝布料进行裁剪，而现有的蕾丝布料切边机，存在裁剪效率低、裁剪易破坏蕾丝布料上图案的完整性等
缺陷。实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种蕾丝布料切边机，改进
现有技术中裁剪效率低及裁剪时易破坏蕾丝布料图案完整性的缺陷。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
[0005] 一种蕾丝布料切边机，包括出料器，
捆状蕾丝布料装设于所述出料器上，还包括第一驱动
电机、壳体、
支撑板、旋转式裁
剪刀、第一拉紧机构、第二拉紧机构、分隔器和固定台，所述壳体和所述支撑板分别装设于所述固定台顶部的两端；
[0006] 所述第一
驱动电机装设于所述壳体内，该第一驱动电机穿过所述壳体与所述出料器传动连接；
[0007] 所述蕾丝布料被夹设于所述第一拉紧机构和第二拉紧机构间；
[0008] 所述旋转式裁剪刀装设于所述壳体前侧，该旋转式裁剪刀位于所述第一拉紧机构和第二拉紧机构间的上方；
[0009] 所述第一拉紧机构、第二拉紧机构和分隔器一端皆装设于所述壳体前侧，所述第一拉紧机构、第二拉紧机构和分隔器的另一端装设于所述支撑板上；
[0010] 所述分隔器装设于所述第二拉紧机构内，以将所述蕾丝布料被裁剪后的蕾丝边和蕾丝布料主体分隔开；
[0011] 所述第二拉紧机构下方装设有用于缠绕所述蕾丝边的第一卷绕器和用于卷绕所述蕾丝布料主体的第二卷绕器，所述第一卷绕器与所述第二卷绕器相对设置；
[0012] 所述第一卷绕器一端穿过所述壳体与第二驱动电机传动连接，另一端装设于所述支撑板上；
[0013] 所述第二卷绕器一端穿过所述壳体与第三驱动电机传动连接，另一端装设于所述支撑板上。
[0014] 进一步的，所述第一拉紧机构包括第一导向辊和第一拉紧辊，所述第一导向辊与所述第一拉紧辊间呈倾斜设置，使所述蕾丝布料在所述出料器、所述第一导向辊和第一拉紧辊间被缠绕。
[0015] 进一步的，所述第二拉紧机构包括两个第二导向辊和第二拉紧辊，所述两个第二导向辊与所述第二拉紧辊间呈倾斜设置；
[0016] 两个所述第二导向辊倾斜相对设置，以使两个所述导向辊将裁剪后的所述蕾丝边和蕾丝布料主体夹住并滚动传送。
[0017] 进一步的，所述分隔器装设于所述第二导向辊和所述第二拉紧辊间。
[0018] 进一步的，所述分隔器为三棱柱和长方体的结合体，所述三棱柱的其中一条棱朝向所述第二拉紧辊，所述三棱柱的一侧固定装设于所述长方体顶面，所述长方体侧面通过两根固定销装设于所述壳体前侧。
[0019] 进一步的，所述旋转式裁剪刀包括第四驱动电机和圆形刀片，所述圆形刀片装设于所述第四驱动电机一端，该第四驱动电机的
传动轴穿过所述圆形刀片的旋转中心，所述第四驱动电机另一端装设于所述壳体内。
[0020] 本实用新型的有益效果在于：设置第一拉紧机构和第二拉紧机构，使蕾丝布料在第一拉紧机构和第二拉紧机构间被拉直，通过旋转式裁剪刀对蕾丝布料进行裁剪能够准确裁剪布料，保证蕾丝布料上图案的完整性，在出料器一端设置第一驱动机构、第一卷绕器一端装设第二驱动机构、第二卷绕器一端装设第三驱动机构，能够驱使蕾丝布料进行滚动裁剪，设置分隔器，使裁剪后的蕾丝边和蕾丝布料主体通过分隔器分离开，而分别被第一卷绕器和第二卷绕器卷绕。本实用新型能够高效裁剪，同时能够保留蕾丝布料图案的完整。
附图说明
[0021] 图1为本实用新型的结构示意图一；
[0022] 图2为本实用新型的结构示意图二；
[0023] 图3为本实用新型中第二拉紧机构和分隔器的结构示意图；
[0024] 图4为本实用新型中壳体、支撑板和固定台的结构示意图；
[0025] 图5为本实用新型中圆形刀片的结构示意图。
[0026] 标号说明：
[0027] 1、出料器；2、捆状蕾丝布料；3、壳体；4、支撑板；40、固定台[0028] 5、旋转式裁剪刀；51、圆形刀片；52、第四驱动电机的传动轴；
[0029] 6、第一拉紧机构；61、第一导向辊；62、第一拉紧辊；
[0030] 7、第二拉紧机构；71、第二导向辊；72、第二拉紧辊；
[0031] 8、分隔器；81、三棱柱；82、长方体；
[0032] 9、蕾丝布料；91、蕾丝边；92、蕾丝布料主体；
[0033] 10、第一卷绕器；11、第二卷绕器
具体实施方式
[0034] 为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0035] 请参照图1-图5，一种蕾丝布料切边机，包括出料器1，捆状蕾丝布料2装设于出料器1上，还包括第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、壳体3、支撑板4、旋转式裁剪刀5、第一拉紧机构6、第二拉紧机构7、分隔器8和固定台40，壳体3和支撑板4分别装设于固定台40顶部的两端；
[0036] 第一驱动电机装设于壳体3内，该第一驱动电机穿过壳体3与出料器1传动连接；
[0037] 蕾丝布料9被夹设于第一拉紧机构6和第二拉紧机构7间；
[0038] 旋转式裁剪刀5装设于壳体3前侧，该旋转式裁剪刀5位于第一拉紧机构6和第二拉紧机构7间的上方；
[0039] 第一拉紧机构6、第二拉紧机构7和分隔器8一端皆装设于壳体3前侧，第一拉紧机构6、第二拉紧机构7和分隔器8的另一端装设于支撑板4上；
[0040] 分隔器8装设于第二拉紧机构7内，以将蕾丝布料9被裁剪后的蕾丝边91和蕾丝布料主体92分隔开；
[0041] 第二拉紧机构7下方装设有用于缠绕蕾丝边的第一卷绕器10和用于卷绕蕾丝布料主体的第二卷绕器11，第一卷绕器10与第二卷绕器11相对设置；
[0042] 第一卷绕器10一端穿过壳体与第二驱动电机传动连接，另一端装设于支撑板4上；
[0043] 第二卷绕器11一端穿过壳体与第三驱动电机传动连接，另一端装设于支撑板4上。
[0044] 从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：设置第一拉紧机构和第二拉紧机构，使蕾丝布料在第一拉紧机构和第二拉紧机构间被拉直，通过旋转式裁剪刀对蕾丝布料进行裁剪能够准确裁剪布料，保证蕾丝布料上图案的完整性，在出料器一端设置第一驱动机构、第一卷绕器一端装设第二驱动机构、第二卷绕器一端装设第三驱动机构，能够驱使蕾丝布料进行滚动裁剪，设置分隔器，使裁剪后的蕾丝边和蕾丝布料主体通过分隔器分离开，而分别被第一卷绕器和第二卷绕器卷绕。
[0045] 进一步的，第一拉紧机构6包括第一导向辊61和第一拉紧辊62，第一导向辊61与第一拉紧辊62间呈倾斜设置，使蕾丝布料9在出料器1、第一导向辊61和第一拉紧辊62间被缠绕。
[0046] 由上述描述可知，第一导向辊用于与第一拉紧辊和出料器共同作用，以缠绕蕾丝布料，提高蕾丝布料切割时的准确性，防止由于蕾丝布料未被拉直而导致蕾丝布料切割。
[0047] 进一步的，第二拉紧机构7包括两个第二导向辊71和第二拉紧辊72，两个第二导向辊71与第二拉紧辊72间呈倾斜设置；
[0048] 两个第二导向辊71倾斜相对设置，以使两个导向辊61将裁剪后的蕾丝边91和蕾丝布料主体92夹住并滚动传送。
[0049] 由上述描述可知，第二拉紧辊和两个第二导向辊能够共同卷绕蕾丝布料并在第一拉紧机构和第一卷绕器、第二卷绕器的共同作用下将蕾丝布料拉直，裁剪后的蕾丝边和蕾丝布料主体将被两个第二导向辊夹住并滚动传送，防止裁剪后的蕾丝边和蕾丝布料主体在传送过程中偏移。
[0050] 进一步的，分隔器8装设于第二导向辊71和第二拉紧辊72间。
[0051] 由上述描述可知，由于裁剪后的蕾丝边和蕾丝布料主体未完全分离，分隔器用于将蕾丝边和蕾丝布料主体分隔开，便于后续的分离缠绕。
[0052] 进一步的，分隔器8为三棱柱81和长方体82的结合，三棱柱81的其中一条棱朝向第二拉紧辊72，三棱柱81的一侧固定装设于长方体82顶面，长方体82的一侧面通过两根固定销装设于壳体3前侧。
[0053] 由上述描述可知，利用三棱柱两侧的倾斜面，能够将蕾丝边和蕾丝布料主体分隔开，三棱柱能够通过长方体固定于壳体前侧。
[0054] 进一步的，旋转式裁剪刀5包括第四驱动电机和圆形刀片51，圆形刀片51装设于第四驱动电机一端，该第四驱动电机的传动轴52穿过圆形刀片51的旋转中心511，第四驱动电机另一端装设于壳体3内。
[0055] 由上述描述可知，圆形刀片可在第四驱动电机的驱动下旋转，由于圆形刀片的高速旋转，能够快速将蕾丝布料切割。
[0056] 本实用新型的工作原理在于：
[0057] 1、捆状蕾丝布料装设于出料器上，通过夹具将蕾丝布料一端夹住；
[0058] 2、蕾丝布料
反面压靠于第一导向辊一侧、并呈S型将蕾丝布料
正面压靠于第一拉紧辊一侧；
[0059] 3、通过夹具手动拉动蕾丝布料，拉直蕾丝布料并使蕾丝布料反面压靠于第二拉紧辊一侧，同时将蕾丝布料外沿与第一拉紧辊及第二拉紧辊对齐，并将蕾丝布料需裁剪的部位正对圆形刀片，使蕾丝布料在第一拉紧辊和第二拉紧辊间被旋转式裁剪刀切割成蕾丝边和蕾丝布料主体，将夹具拆卸；
[0060] 4、拉动蕾丝边和蕾丝布料主体使蕾丝边和蕾丝布料主体被分隔器分隔开；
[0061] 5、蕾丝边和蕾丝布料主体穿过两个第二导向辊间，并分别被第一卷绕器和第二卷绕器卷绕；
[0062] 6、第一驱动机构驱动出料器，第二驱动机构驱动第一卷绕器，第三驱动机构驱动第二卷绕器，以拉动蕾丝布料滚动，进而能够在第一拉紧辊和第二拉紧辊间被切割。
[0063] 请参照图1-图5，本实用新型的
实施例一为：
[0064] 一种蕾丝布料切边机，包括出料器1，捆状蕾丝布料2装设于出料器1上，还包括第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、壳体3、支撑板4、旋转式裁剪刀5、第一拉紧机构6、第二拉紧机构7、分隔器8和固定台40，壳体3和支撑板4分别装设于固定台40顶部的两端；
[0065] 第一驱动电机装设于壳体3内，该第一驱动电机穿过壳体3与出料器1传动连接；
[0066] 蕾丝布料9被夹设于第一拉紧机构6和第二拉紧机构7间；
[0067] 旋转式裁剪刀5装设于壳体3前侧，该旋转式裁剪刀5位于第一拉紧机构6和第二拉紧机构7间的上方；
[0068] 第一拉紧机构6、第二拉紧机构7和分隔器8一端皆装设于壳体3前侧，第一拉紧机构6、第二拉紧机构7和分隔器8的另一端装设于支撑板4上；
[0069] 分隔器8装设于第二拉紧机构7内，以将蕾丝布料9被裁剪后的蕾丝边91和蕾丝布料主体92分隔开；
[0070] 第二拉紧机构7下方装设有用于缠绕蕾丝边的第一卷绕器10和用于卷绕蕾丝布料主体的第二卷绕器11，第一卷绕器10与第二卷绕器11相对设置；
[0071] 第一卷绕器10一端穿过壳体与第二驱动电机传动连接，另一端装设于支撑板4上；
[0072] 第二卷绕器11一端穿过壳体与第三驱动电机传动连接，另一端装设于支撑板4上；
[0073] 具体的，第一卷绕器10和第二卷绕器11可拆卸地装设于支撑板4与壳体3间；
[0074] 参照图1，第一拉紧机构6包括第一导向辊61和第一拉紧辊62，第一导向辊61与第一拉紧辊62间呈倾斜设置，使蕾丝布料9在出料器1、第一导向辊61和第一拉紧辊62间被缠绕。
[0075] 参照图1，第二拉紧机构7包括两个第二导向辊71和第二拉紧辊72，两个第二导向辊71与第二拉紧辊72间呈倾斜设置；
[0076] 两个第二导向辊71倾斜相对设置，以使两个导向辊61将裁剪后的蕾丝边91和蕾丝布料主体92夹住并滚动传送。
[0077] 参照图1、图2和图3，分隔器8装设于第二导向辊71和第二拉紧辊72间。
[0078] 参照图3，分隔器8为三棱柱81和长方体82的结合，三棱柱81的其中一条棱朝向第二拉紧辊72，三棱柱81的一侧固定装设于长方体82顶面，长方体82的一侧面通过两根固定销装设于壳体3前侧。
[0079] 参照图5，旋转式裁剪刀5包括第四驱动电机和圆形刀片51，圆形刀片51装设于第四驱动电机一端，该第四驱动电机的传动轴52穿过圆形刀片51的旋转中心511，第四驱动电机另一端装设于壳体3内。
[0080] 具体的，第一驱动电机与第二驱动电机及第三驱动电机同时运行，第一驱动电机驱动出料器顺
时针旋转以出料，第二驱动电机驱动第一卷绕器10顺时针旋转以卷绕蕾丝边91及第三驱动电机驱动第二卷绕器11顺时针旋转卷绕蕾丝布料主体92，且第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机及第四驱动电机同时驱动，能够将蕾丝布料拉直，进而使蕾丝布料能够在旋转式裁剪刀5下准确切割；
[0081] 具体的，第一驱动电机、第二驱动电机及第三驱动电机与第一
控制器电连接，使第一控制器能够控制第一驱动电机、第二驱动电机及第三驱动电机同时进行工作；
[0082] 具体的，第四驱动电机与第二控制器电连接。
[0083] 综上，本实用新型提供的一种蕾丝布料切边机，通过出料器、第一卷绕器和第二卷绕器驱动蕾丝布料滚动而被旋转式裁剪刀裁剪，旋转式裁剪刀以高速旋转的方式对蕾丝布料进行切割，能够快速准确地对蕾丝布料进行切割，分隔器能够将蕾丝边和蕾丝布料主体分隔开，便于第一卷绕器和第二卷绕器分别进行缠绕，提高生产效率。
[0084] 以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的
专利范围，凡是利用本实用新型
说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
