一种骨架成形与卸料装置
专利汇可以提供一种骨架成形与卸料装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种骨架成形与卸料装置，适用于骨架 焊接 或者 捆 扎 成形与卸料。所述一种骨架成形与卸料装置，包括左 支架 （1）、右支架（2）、中间支架（3），左支架（1）用 螺栓 （4）、右支架（2）用螺栓（5）固定在地面上，其特征在于，所述左支架（2）由左支架座（11）、左支架圆盘合件（12）、减磨套（13）、支架轴 定位 机构（14）、连接螺栓（15）、左支架可动 螺母 （16）、平 垫圈 （17）、 弹簧 垫圈 （18）、螺母（19）组成，所述右支架（3）由右支架座（21）、右支架圆盘合件（22）、减磨套（13）、支架轴定位机构（14）、连接螺栓（25）、右支架可动螺母（26）、平垫圈（27）、弹簧垫圈（28）、螺母（29）组成。，下面是一种骨架成形与卸料装置专利的具体信息内容。
1.一种骨架成形与卸料装置，包括左支架1、右支架2、中间支架3，左支架1用螺栓4、右支架2用螺栓5固定在地面上，其特征在于，所述左支架2由左支架座11、左支架圆盘合件12、减磨套13、支架轴定位机构14、连接螺栓15、左支架可动螺母16、平垫圈17、弹簧垫圈18、螺母19组成，所述右支架3由右支架座21、右支架圆盘合件22、减磨套13、支架轴定位机构14、连接螺栓25、右支架可动螺母26、平垫圈27、弹簧垫圈28、螺母29组成，左支架圆盘合件12通过减磨套13、左支架可动螺母16安装在左支架座11上，右支架圆盘合件22通过减磨套13、右支架可动螺母26安装在右支架座21上 ，左支架1和右支架2安装时，左支架圆盘合件12的左支架轴125的轴线与右支架圆盘合件22的右支架轴225的轴线在同一条直线上，左支架圆盘合件12通过减磨套13安装在左支架座11上，右支架圆盘合件22通过减磨套13安装在右支架座21上，当左支架轴125在左支架座11上运动时，减磨套13可以降低左支架轴125的磨损，当右支架轴225在右支架座21上运动时，减磨套13可以降低右支架轴225的磨损。
2.根据权利要求1 所述的一种骨架成形与卸料装置，包含有两组支架轴定位机构14，支架轴定位机构14由钢球141、压紧弹簧142、调整螺钉143组成 ，钢球141的上面安装压紧弹簧142，调整螺钉143压在压紧弹簧142上，其特征在于，左支架轴125上设计有圆弧形状的弧形环槽1252，在弧形环槽1252上设计有四个在圆周方向均匀布置的较深的球面槽1251，右支架轴225上设计有圆弧形状的弧形环槽2252，在弧形环槽2252上设计有四个在圆周方向均匀布置的球面槽2251，钢球141在压紧弹簧142的弹簧压力下紧压在左支架圆盘合件12的左支架轴125的球面槽1251或者弧形环槽1252中，相应的另一组支架轴定位机构14的钢球141在压紧弹簧142的弹簧压力下紧压在右支架圆盘合件22的右支架轴225的球面槽2251或者弧形环槽2252中，通过旋转调整螺钉143调整压紧弹簧142压在钢球141上的压力，在压紧弹簧142对钢球141的压力作用下，保持左支架轴125不会相对于左支架座11沿着轴向移动，同样也保持右支架轴225不会相对于右支架座21沿着轴向移动。
3.根据权利要求1 所述的一种骨架成形与卸料装置，左支架圆盘合件12由圆盘121、钢筋托架122、螺母123、弹簧垫圈124、左支架轴125组成，钢筋托架122穿过圆盘121，由弹簧垫圈124和螺母123固定在圆盘121上， 所述右支架圆盘合件22由圆盘121、纵筋锁紧机构222和右支架轴225组成，纵筋锁紧机构222安装在圆盘121上，其特征在于，左支架轴125上的螺纹旋向与右支架轴225上的螺纹旋向相反，进一步地左支架轴125上有左旋螺纹1253，右支架轴225上有右旋螺纹2253，钢筋骨架对纵筋的布置要求决定圆盘121上孔的布置和选择，进一步地圆盘121上有按矩形布置的孔1211和按圆形布置的孔1212，从而本发明可以实现任意形状的钢筋骨架的成形，所以既可以用于圆形钢筋骨架的成形，又可以用于矩形钢筋骨架的成形。
4.根据权利要求1 所述的一种骨架成形与卸料装置，左支架可动螺母16安装在左支架圆盘合件12的左支架轴125上的左旋螺纹1253上，由平垫圈17、弹簧垫圈18、螺母19压紧在左支架轴125上，左支架可动螺母16上有螺栓孔161，右支架可动螺母26安装在右支架圆盘合件22的右支架轴225上的右旋螺纹2253上，由平垫圈27、弹簧垫圈28、螺母29压紧在右支架轴225上，右支架可动螺母26上有螺栓孔261，其特征在于，左支架可动螺母16上的螺纹旋向与右支架可动螺母26上的螺纹旋向相反，进一步地左支架可动螺母16上有左旋螺纹162，右支架可动螺母26上有右旋螺纹262。
5.根据权利要求3所述的纵筋锁紧机构222，由定位柱2221、紧固螺母2222、紧固螺钉
2223、空心套2224、螺母2225、弹簧垫圈2226组成，挡板2227紧固到空心套2224上，空心套
2224穿过圆盘121，并由弹簧垫圈2226和螺母2225固定到圆盘121上，锁紧螺母2228的内螺纹22282安装在空心套2224的螺纹22243上，纵筋6的一端穿入到空心套2224中，并紧靠到定位柱2221上，锁紧螺母2228有锥面B22281，锥面B22281的圆锥角为β，空心套2224上有锥面A22241，锥面A22241的圆锥角为α，其特征在于，锁紧螺母2228的锥面B22281的圆锥角β大于空心套2224上的锥面A22241的圆锥角α，当拧紧锁紧螺母2228时，锁紧螺母2228的锥面B22281压迫空心套2224的锥面A22241。
6.根据权利要求3所述的纵筋锁紧机构222，空心套2224有喇叭状开口槽22242、螺纹
22243和螺纹孔22244，其特征是喇叭状开口槽22242的开口形状为喇叭形，外端开口大，内端开口小，这种结构使得在拧紧锁紧螺母2228的力比较小的情况下，就可以对空心套2224的喇叭状开口槽22242的一端产生比较大的压力。
7.根据权利要求3所述的纵筋锁紧机构222，定位柱2221由紧固螺母2222和紧固螺钉
2223紧固在空心套2224上，其特征在于，定位柱2221有多个凹槽22211，相邻两个凹槽22211的间距相等，凹槽22211的形状为三角形。
8.根据权利要求1 所述的一种骨架成形与卸料装置，其特征在于，操作步骤如下：
步骤1，拆下左支架座11上的连接螺栓15，拆下右支架座21上的连接螺栓25；
步骤2，转动左支架圆盘合件12使得支架轴定位机构14的钢球141压紧在其中的一个球面槽1251中，然后，转动右支架圆盘合件22使得另一组支架轴定位机构14的钢球141压紧在其中的一个球面槽2251中，这样就能保证以后所有穿入的纵筋6的轴线平行，且不会倾斜，从而焊接或者捆扎箍筋7到纵筋6上后，成形后的钢筋骨架不会扭曲；
步骤3，将纵筋6的一端穿入左支架圆盘合件12的钢筋托架122；
步骤4，将纵筋6的另一端插入右支架圆盘合件22的纵筋锁紧机构222中，并将纵筋6紧靠到定位柱2221上；
步骤5，转动锁紧螺母2228，锁紧螺母2228的锥面B22281靠近空心套2224的锥面A
22241，在锥面B22281的压力作用下迫使锥面A22241产生弹性变形，从而空心套2224压紧在纵筋6上，即将纵筋6紧固在空心套2224上；
步骤6，将全部的纵筋6按照步骤3到步骤5安装完成；
步骤7，同步转动左支架圆盘合件12与右支架圆盘合件22，将箍筋7焊接或者捆扎到纵筋6上，完成钢筋骨架的成形；
步骤8，拧松纵筋锁紧机构222上的锁紧螺母2228；
步骤9，将连接螺栓15穿过螺栓孔161拧紧在左支架座11上，将连接螺栓25穿过螺栓孔
261拧紧在右支架座21上；
步骤10，反向转动（从本发明的骨架成形与卸料装置左侧看，顺时针转动）钢筋骨架，则钢筋骨架将带动左支架圆盘合件12和右支架圆盘合件22同时转动，在左支架轴125的左旋螺纹1253与右支架轴225的右旋螺纹2253的作用下，左支架轴125带动左支架圆盘合件12相对于左支架座11左移，右支架轴225带动右支架圆盘合件22相对于右支架座21右移，则钢筋骨架逐渐从左支架圆盘合件12与右支架圆盘合件22上脱出，落到中间支架3上，完成钢筋骨架的卸载。
一种骨架成形与卸料装置
技术领域
背景技术
发明内容
压紧弹簧、调整螺钉组成 ，钢球的上面安装压紧弹簧，调整螺钉压在压紧弹簧上，其特征在于，左支架轴上设计有圆弧形状的弧形环槽，在弧形环槽上设计有四个在圆周方向均匀布置的较深的球面槽，右支架轴上设计有圆弧形状的弧形环槽，在弧形环槽上设计有四个在圆周方向均匀布置的球面槽，钢球在压紧弹簧的弹簧压力下紧压在左支架圆盘合件的左支架轴的球面槽或者弧形环槽中，相应的另一组支架轴定位机构的钢球在压紧弹簧的弹簧压力下紧压在右支架圆盘合件的右支架轴的球面槽或者弧形环槽中，通过旋转调整螺钉调整压紧弹簧压在钢球上的压力，在压紧弹簧对钢球的压力作用下，保持左支架轴不会相对于左支架座沿着轴向移动，同样也保持右支架轴不会相对于右支架座沿着轴向移动；
所述左支架圆盘合件由圆盘、钢筋托架、螺母、弹簧垫圈、左支架轴组成，钢筋托架穿过圆盘，由弹簧垫圈和螺母固定在圆盘上， 所述右支架圆盘合件由圆盘、纵筋锁紧机构和右支架轴组成，纵筋锁紧机构安装在圆盘上，其特征在于，左支架轴上的螺纹旋向与右支架轴上的螺纹旋向相反，进一步地左支架轴上有左旋螺纹，右支架轴上有右旋螺纹，钢筋骨架对纵筋的布置要求决定圆盘上孔的布置和选择，进一步地圆盘上有按矩形布置的孔和按圆形布置的孔，从而本发明可以实现任意形状的钢筋骨架的成形，所以既可以用于圆形钢筋骨架的成形，又可以用于矩形钢筋骨架的成形；
所述左支架可动螺母安装在左支架圆盘合件的左支架轴上的左旋螺纹上，由平垫圈、
弹簧垫圈、螺母压紧在左支架轴上，左支架可动螺母上有螺栓孔，右支架可动螺母安装在右支架圆盘合件的右支架轴上的右旋螺纹上，由平垫圈、弹簧垫圈、螺母压紧在右支架轴上，右支架可动螺母上有螺栓孔，其特征在于，左支架可动螺母上的螺纹旋向与右支架可动螺母上的螺纹旋向相反，进一步地左支架可动螺母上有左旋螺纹，右支架可动螺母上有右旋螺纹；
所述纵筋锁紧机构由定位柱、紧固螺母、紧固螺钉、空心套、螺母、弹簧垫圈组成，挡板紧固到空心套上，空心套穿过圆盘，并由弹簧垫圈和螺母固定到圆盘上，锁紧螺母的内螺纹安装在空心套的螺纹上，纵筋的一端穿入到空心套中，并紧靠到定位柱上，锁紧螺母有锥面B，锥面B的圆锥角为β，空心套上有锥面A，锥面A的圆锥角为α，其特征在于，锁紧螺母的锥面B的圆锥角β大于空心套上的锥面A（22241）的圆锥角α，当拧紧锁紧螺母时，锁紧螺母的锥面B压迫空心套的锥面A，并使得锥面A产生弹性变形；
所述空心套有喇叭状开口槽、螺纹和螺纹孔，其特征在于，喇叭状开口槽的开口形状为喇叭形，外端开口大，内端开口小，这种结构使得在拧紧锁紧螺母的力比较小的情况下，就可以对空心套的喇叭状开口槽的一端产生比较大的压力，有益的效果是空心套的喇叭状开口槽的一端容易产生弹性变形，由于锥面B的圆锥角为β大于锥面A的圆锥角为α，所以随着锁紧螺母的不断拧紧，空心套上具有喇叭状开口槽的一端会快速产生弹性变形，并压在纵筋上，从而锁紧纵筋；
所述定位柱由紧固螺母和紧固螺钉紧固在空心套上，其特征在于，定位柱有多个凹槽，相邻两个凹槽的间距相等，凹槽的形状为三角形；为了方便运输，成形的钢筋骨架不宜太长，而在建筑施工中，所需要的钢筋骨架通常较长，这就需要将多个成形后的钢筋骨架对接在一起，为了保证两个成形后的钢筋骨架的对接强度，需要两个成形后的钢筋骨架在对接时其纵筋的接口不在同一平面上，本发明的定位柱就可以实现这一要求，调整定位柱在空心套上的位置，使得紧固螺钉的螺栓头压紧在需要的凹槽中，就可以调整纵筋在轴向的位置，而本发明的定位柱上相邻两个凹槽的等间距特性就可以保证成形后的两个钢筋骨架在对接时每个纵筋能够对接完好，凹槽为三角形的好处是可以实现纵筋的精确定位。
第2步，转动左支架圆盘合件使得支架轴定位机构的钢球压紧在其中的一个球面槽中，然后，转动右支架圆盘合件使得另一组支架轴定位机构的钢球压紧在其中的一个球面槽中，这样就能保证以后所有穿入的纵筋的轴线平行，且不会倾斜，从而焊接或者捆扎箍筋到纵筋上后，成形后的钢筋骨架不会扭曲；
第3步，将纵筋的一端穿入左支架圆盘合件的钢筋托架；
第4步，将纵筋的另一端插入右支架圆盘合件的纵筋锁紧机构中，并将纵筋紧靠到定位柱上；
第5步，转动锁紧螺母，锁紧螺母的锥面B靠近空心套的锥面A，在锥面B的压力作用下迫使锥面A产生弹性变形，从而空心套压紧在纵筋上，即将纵筋紧固在空心套上；
第6步，将全部的纵筋按照步骤3到步骤5安装完成；
第7步，同步转动左支架圆盘合件与右支架圆盘合件，将箍筋焊接或者捆扎到纵筋上，完成钢筋骨架的成形；
第8步，拧松纵筋锁紧机构上的锁紧螺母；
第9步，将连接螺栓穿过螺栓孔拧紧在左支架座上，将连接螺栓穿过螺栓孔拧紧在右支架座上；
第10步，反向转动（从本发明的骨架成形与卸料装置左侧看，顺时针转动）钢筋骨架，则钢筋骨架将带动左支架圆盘合件和右支架圆盘合件同时转动，左支架轴的左旋螺纹在左支架可动螺母的左旋螺纹中旋转，右支架轴的右旋螺纹在右支架可动螺母的右旋螺纹中旋转，则左支架轴带动左支架圆盘合件相对于左支架座左移，右支架轴带动右支架圆盘合件相对于右支架座右移，从而钢筋骨架逐渐从左支架圆盘合件与右支架圆盘合件上脱出，落到中间支架上，完成钢筋骨架的卸载。
具体实施方式
所述左支架圆盘合件（12）由圆盘（121）、钢筋托架（122）、螺母（123）、弹簧垫圈（124）、左支架轴（125）组成，钢筋托架（122）穿过圆盘（121），由弹簧垫圈（124）和螺母（123）固定在圆盘（121）上， 所述右支架圆盘合件（22）由圆盘（121）、纵筋锁紧机构（222）和右支架轴（225）组成，纵筋锁紧机构（222）安装在圆盘（121）上，其特征在于，左支架轴（125）上的螺纹旋向与右支架轴（225）上的螺纹旋向相反，进一步地左支架轴（125）上有左旋螺纹（1253），右支架轴（225）上有右旋螺纹（2253），钢筋骨架对纵筋的布置要求决定圆盘（121）上孔的布置和选择，进一步地圆盘（121）上有按矩形布置的孔（1211）和按圆形布置的孔（1212），从而本发明的成形机可以实现任意形状的钢筋骨架的成形，从而既可以用于圆形钢筋骨架的成形，又可以用于矩形钢筋骨架的成形；
所述左支架可动螺母（16）安装在左支架圆盘合件（12）的左支架轴（125）上的左旋螺纹（1253）上，由平垫圈（17）、弹簧垫圈（18）、螺母（19）压紧在左支架轴（125）上，左支架可动螺母（16）上有螺栓孔（161），右支架可动螺母（26）安装在右支架圆盘合件（22）的右支架轴（225）上的右旋螺纹（2253）上，由平垫圈（27）、弹簧垫圈（28）、螺母（29）压紧在右支架轴（225）上，右支架可动螺母（26）上有螺栓孔（261），其特征在于，左支架可动螺母（16）上的螺纹旋向与右支架可动螺母（26）上的螺纹旋向相反，进一步地左支架可动螺母（16）上有左旋螺纹（162），右支架可动螺母（26）上有右旋螺纹（262）；
所述纵筋锁紧机构（222）由定位柱（2221）、紧固螺母（2222）、紧固螺钉（2223）、空心套（2224）、螺母（2225）、弹簧垫圈（2226）组成，挡板（2227）紧固到空心套（2224）上，空心套（2224）穿过圆盘（121），并由弹簧垫圈（2226）和螺母（2225）固定到圆盘（121）上，锁紧螺母（2228）的内螺纹（22282）安装在空心套（2224）的螺纹（22243）上，纵筋（6）的一端穿入到空心套（2224）中，并紧靠到定位柱（2221）上，锁紧螺母（2228）有锥面B（22281），锥面B（22281）的圆锥角为β，空心套（2224）上有锥面A（22241），锥面A（22241）的圆锥角为α，其特征在于，锁紧螺母（2228）的锥面B（22281）的圆锥角β大于空心套（2224）上的锥面A（22241）的圆锥角α，当拧紧锁紧螺母（2228）时，锁紧螺母（2228）的锥面B（22281）压迫空心套（2224）的锥面A（22241）；
所述空心套（2224）有喇叭状开口槽（22242）、螺纹（22243）和螺纹孔（22244），其特征在于，喇叭状开口槽（22242）的开口形状为喇叭形，外端开口大，内端开口小，这种结构使得在拧紧锁紧螺母（2228）的力比较小的情况下，就可以对空心套（2224）的喇叭状开口槽（22242）的一端产生比较大的压力，有益的效果是空心套（2224）的喇叭状开口槽（22242）的一端容易产生弹性变形，由于锥面B（22281）的圆锥角为β大于锥面A（22241）的圆锥角为α，所以随着锁紧螺母（2228）的不断拧紧，空心套（2224）上具有喇叭状开口槽（22242）的一端会快速产生弹性变形，并压在纵筋（6）上，从而锁紧纵筋（6）；
所述定位柱（2221）由紧固螺母（2222）和紧固螺钉（2223）紧固在空心套（2224）上，其特征在于，定位柱（2221）有多个凹槽（22211），相邻两个凹槽（22211）的间距相等，凹槽（22211）的形状为三角形；为了方便运输，成形的钢筋骨架不宜太长，而在建筑施工中，所需要的钢筋骨架通常较长，这就需要将多个成形后的钢筋骨架对接在一起，为了保证两个成形后的钢筋骨架的对接强度，需要两个成形后的钢筋骨架在对接时其纵筋的接口不在同一平面上，本发明的定位柱（2221）就可以实现这一要求，调整定位柱（2221）在空心套（2224）上的位置，使得紧固螺钉（2223）的螺栓头压紧在需要的凹槽（22211）中，就可以调整纵筋（6）在轴向的位置，而本发明的定位柱（2221）上相邻两个凹槽（22211）的等间距特性就可以保证成形后的两个钢筋骨架在对接时每个纵筋能够对接完好，凹槽（22211）为三角形的好处是可以实现纵筋（6）的精确定位。
第2步，转动左支架圆盘合件（12）使得支架轴定位机构（14）的钢球（141）压紧在其中的一个球面槽（1251）中，然后，转动右支架圆盘合件（22）使得另一组支架轴定位机构（14）的钢球（141）压紧在其中的一个球面槽（2251）中，这样就能保证以后所有穿入的纵筋（6）的轴线平行，且不会倾斜，从而焊接或者捆扎箍筋（7）到纵筋（6）上后，成形后的钢筋骨架不会扭曲；
第3步，将纵筋（6）的一端穿入左支架圆盘合件（12）的钢筋托架（122）；
第4步，将纵筋（6）的另一端插入右支架圆盘合件（22）的纵筋锁紧机构（222）中，并将纵筋（6）紧靠到定位柱（2221）上；
第5步，转动锁紧螺母（2228），锁紧螺母（2228）的锥面B（22281）靠近空心套（2224）的锥面A（22241），在锥面B（22281）的压力作用下迫使锥面A（22241）产生弹性变形，从而空心套（2224）压紧在纵筋（6）上，即将纵筋（6）紧固在空心套（2224）上；
第6步，将全部的纵筋（6）按照步骤3到步骤5安装完成；
第7步，同步转动左支架圆盘合件（12）与右支架圆盘合件（22），将箍筋（7）焊接或者捆扎到纵筋（6）上，完成钢筋骨架的成形；
第8步，拧松纵筋锁紧机构（222）上的锁紧螺母（2228）；
第9步，将连接螺栓（15）穿过螺栓孔（161）拧紧在左支架座（11）上，将连接螺栓（25）穿过螺栓孔（261）拧紧在右支架座（21）上；
第10步，反向转动（从本发明的骨架成形与卸料装置左侧看，顺时针转动）钢筋骨架，则钢筋骨架将带动左支架圆盘合件（12）和右支架圆盘合件（22）同时转动，在左支架轴（125）的左旋螺纹（1253）与右支架轴（225）的右旋螺纹（2253）的作用下，左支架轴（125）带动左支架圆盘合件（12）相对于左支架座（11）左移，右支架轴（225）带动右支架圆盘合件（22）相对于右支架座（21）右移，则钢筋骨架逐渐从左支架圆盘合件（12）与右支架圆盘合件（22）上脱出，落到中间支架（3）上，完成钢筋骨架的卸载。
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