基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸镀连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的方法
阅读：1015发布：2020-08-23
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1.一种薄板连铸连轧热基原料和酸洗镀锌连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的工艺方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：原料卷经全无头薄板坯连铸连轧流程生产，然后通过酸镀连续产线进行酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取成热镀锌卷，产品规格
2.0 3.0mm*1500mm，锌层600g/m2/双面。
~
2.根据权利要求1所述薄板连铸连轧热基原料和酸洗镀锌连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的工艺方法，其特征在于，所述全无头薄板坯连铸连轧工艺是指：连铸机生产的连铸坯直接进入大压下量轧机，轧至8-20mm中间坯，经感应加热炉加热至1100-1200℃后进入5架精轧，层流冷却后进行卷取。
3.根据权利要求1所述薄板连铸连轧热基原料和酸洗镀锌连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的工艺方法，其特征在于，所述酸洗工艺是指：原料进入破磷机进行处理→酸洗→漂洗→烘干。
4.根据权利要求1所述薄板连铸连轧热基原料和酸洗镀锌连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的工艺方法，其特征在于，所述平整工艺是指：所述平整工艺选用双平整设置，炉前平整延伸率0.8 1.5%，炉后平整延伸率1.0 1.5%，平整机为干平整，为保证带钢表面质~ ~
量，平整机后安装刷辊装置、炉前增加毛毡，平整机类型：干平整/四辊式，工作辊直径：400-
450 mm，工作辊长度：1900mm，支撑辊直径：1050-1150 mm，支撑辊长度：1900mm，速度：30-
170m/min，减速加速度：0.7 m/s²，轧制力：1500-12000kN，延伸率 0.3-3.0%。
5.根据权利要求1所述薄板连铸连轧热基原料和酸洗镀锌连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的工艺方法，其特征在于，所述加热工艺是指：带钢进入入口密封辊→感应加热器加热，板温480 550℃→电辐射管保温段保温→转向塔顶辊→循环喷射冷却段→带钢进~
入热张紧辊室→带钢进入炉鼻子→锌锅。
6.根据权利要求1所述薄板连铸连轧热基原料和酸洗镀锌连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的工艺方法，其特征在于，所述镀锌工艺是指：带钢从炉鼻子经锌锅沉没辊浸入到锌液中→气刀把带钢表面多余的锌液刮掉，从而达到控制镀层厚度的目的→冷却风机进行冷却→带钢进入水淬槽→锌层测厚仪测量厚度；气刀压力43 50mbar，高度140 230mm，距~ ~
离15 18mm，锌液铝含量0.27 0.3%。
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7.根据权利要求1所述薄板连铸连轧热基原料和酸洗镀锌连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的工艺方法，其特征在于，所述光整工艺是指：四辊光整→光整液喷淋清洗→挤干辊挤干→边部吹扫，光整机为四辊式，支撑辊传动，带液压轧制力控制，自动压下，正负弯辊控制。
8.根据权利要求1所述薄板连铸连轧热基原料和酸洗镀锌连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的工艺方法，其特征在于，所述钝化工艺是指：带钢出拉矫机后进入卧式钝化机，在带钢表面涂覆一层钝化液，之后带钢用蒸汽换热器在60～90℃条件下干燥带钢使钝化液膜凝固，然后进入水冷辊使带钢降温到50℃以下。
9.根据权利要求1所述薄板连铸连轧热基原料和酸洗镀锌连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的工艺方法，其特征在于，所述卷取成热镀锌卷工艺是指：所述卷取成热镀锌卷工艺是指：卷取机卷取成品卷→卸卷小车进行卸卷→成品卷由卸卷小车转移到运输小车→运卷小车将成品卷转移至称重鞍座进行称重和打捆→倒运至成品库。
基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸镀连续产线生产600g锌层
无锌花热镀锌板的方法
技术领域
背景技术
[0002] 由于西部地区地质的特殊性，在基础建设中对材料的耐腐蚀性要求很高。热镀锌是最常 见、最经济、最有效的防腐蚀方法，连续热镀锌具有生产成本低、镀层性能优越和使用寿命 长等优点，热镀锌板被广泛用于建筑业，在钢板中所占比例高达13-35％。
[0003] 然而，目前国内热镀锌中无锌花600g超高锌层镀锌板生产技术较为落后，不能满足各行业尤其是建筑业的需求，因此，急需研究出一种无锌花600g超高锌层镀锌板生产工艺。
发明内容
[0004] 一种薄板连铸连轧热基原料和酸洗镀锌连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的工艺方法，包括以下工艺步骤：原料卷经全无头薄板坯连铸连轧流程生产，然后通过酸镀连续产线进行酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取成热镀锌卷，产品规格2.0～3.0mm*1500mm。
[0005] 所述原料卷包括外贸SPHC同强度级别钢种和内贸冷成形系列钢种，所述外贸SPHC同强度级别钢种包括以下重量份的组分：C≤0.06份、Si≤0.034份、Mn0.08-0.20份、P≤0.017份、 S≤0.006份、Alt 0.015-0.050份、B 0.0009-0.0025份；所述内贸冷成形系列钢种包括以下重量份的组分：C≤0.06份、Si≤0.044份、Mn0.08-0.20份、P≤0.017份、S≤
0.006份、Alt
0.006份、Alt
[0006] 0.015-0.050份。
[0007] 作为优选，所述全无头薄板坯连铸连轧工艺是指：连铸机生产的连铸坯直接进入大压下量轧机，轧至8-20mm中间坯，经感应加热炉加热至1100-1200℃后进入5架精轧，层流冷却后进行卷取，整个过程中，连铸机到卷取机有带钢直接相连，通过卷取机前高速飞剪进行分卷。
[0008] 作为优选，所述酸洗工艺是指：原料进入破磷机进行处理→酸洗→漂洗→烘干。
[0009] 作为优选，所述平整工艺是指：所述平整工艺选用双平整设置，炉前平整延伸率0.8～1.5％，炉后平整延伸率1.0～1.5％，平整机为干平整，为保证带钢表面质量，平整机后安装刷辊装置、炉前增加毛毡，平整机类型：干平整/四辊式，工作辊直径：400-450mm，工作辊长度：1900mm，支撑辊直径：1050-1150mm，支撑辊长度：1900mm，速度：30-170m/min，减速加速度： 0.7m/s2，轧制力：1500-12000kN，延伸率0.3-3.0％。
[0010] 平整机作用：
[0011] (1)改善带钢机械性能，扩大带钢的塑性变形范围；
[0012] (2)消除屈服平台，防止带钢在冲压加工时出现拉伸应变痕。
[0013] (3)借助平整机工作辊辊面的不同粗糙度，可使带钢具有光亮或麻毛的表面。
[0014] (4)改善带钢板形。
[0015] (5)在大的压下量下，使带钢厚度变薄。
[0016] 作为优选，所述加热工艺是指：带钢进入入口密封辊→感应加热器加热，板温480～550℃→电辐射管保温段保温→转向塔顶辊→循环喷射冷却段→热张紧辊室→炉鼻子→锌锅；入口密封辊为保证加热炉气密性，炉壳钢结构上设置有耐磨陶瓷纤维板；两对密封辊之间还设置有氮气幕密封；感应加热器主要由感应线圈、壳体、保温材料、水冷机组等组成；转向塔顶辊轴承为调心滚子轴承，轴承传动侧固定，操作侧浮动已补偿热膨胀，轴承座有水冷套；两侧炉壳与轴承座间设置有膨胀节，以补偿纵/横向震动；循环喷射冷却段用于将带钢冷却至适合镀锌温度，包括喷箱、离心循环风机、换热器，风量根据出口高温计测量带钢温度自动调整；热张紧辊室用于分隔炉内/外带钢张力，保证镀层质量；炉鼻子为可伸缩式，有湿保护防锌灰装置，气动挡板用于检修时维持炉压。
[0017] 作为优选，所述镀锌工艺是指：带钢从炉鼻子经锌锅沉没辊浸入到含铝的锌液中→气刀把带钢表面多余的锌液刮掉，从而达到控制镀层厚度的目的→冷却风机进行冷却→带钢进入水淬槽→锌层测厚仪测量厚度，气刀压力43～50mbar，高度140～230mm，距离15～18mm，锌液铝含量0.27～0.3％。
[0018] 作为优选，所述光整工艺是指：四辊光整→光整液喷淋清洗→挤干辊挤干→边部吹扫，光整机为四辊式，支撑辊传动，带液压轧制力控制，自动压下,正负弯辊控制。
[0019] 光整机对镀锌板的作用：前后张力辊使镀锌板产生较大的张力，与此同时光整机的上下两只工作辊对镀锌板施加轧制力，在张力的拉应力和轧制力(压应力)共同作用下，镀锌板便产生塑性延伸。镀锌板经过光整以后，对表面质量改善和性能提高有较大的作用。
[0021] 作为优选，所述卷取成热镀锌卷工艺是指：所述卷取成热镀锌卷工艺是指：卷取机卷取成品卷→卸卷小车进行卸卷→成品卷由卸卷小车转移到运输小车→运卷小车将成品卷转移至称重鞍座进行称重和打捆→倒运至成品库。
[0022] 出口卷取机由卷筒、外支撑、皮带助卷器、导板台组成，卷筒涨缩控制钢卷的内外径，外支撑用于支撑卷取时钢卷带来的重量，皮带助卷器用于帮助带头顺利卷曲。两套卷取机配有带钢边部自动控制装置和宽度测量装置，在外支撑轴承抽出之后，卸卷小车将钢卷从芯轴上卸出并将钢卷放在钢卷梁上。在第一台卷取机运行时，第二台卷取机进行卷曲和穿带准备。钢卷由卸卷小车和运送小车送至出口步进梁，步进梁上装有称重装置和打捆装置。
[0023] 本发明的有益效果
[0024] (1)本发明提供一种基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸镀连续产线生产无锌花600g超高锌层热镀锌板的全新方法，可稳定生产2.0-3.0mm*1500m规格600g锌层热镀锌板，产品表面质量良好、尺寸精度高、性能稳定，能够同时替代传统冷基及热基产品。
[0025] (2)采用本发明连续酸洗镀锌生产工艺与传统的冷基镀锌生产工艺相比，中间省略了轧机轧制薄料、二次焊接、脱脂、退火加热流程，节约能源、降低成本，吨钢成本降低约600元，具有可观的社会经济效益。
[0026] (3)本发明的生产工艺还具有以下优势点：高拉速、高产量；液芯压下；高温粗轧及铸坯特殊的温度分布；电磁感应加热，灵活调节带坯温度；实现全无头轧制，中间没有板坯加热炉；经济生产超薄宽带钢；轧线长度短，投资少；可生产组织性能均匀的高品质热轧钢卷；能耗低，排放小，环境友好。附图说明
[0027] 图1为本发明实施例1所述产品的表面照片；
[0028] 图2为本发明实施例2所述产品的表面照片。
具体实施方式
[0029] 实施例1
[0030] 一种薄板连铸连轧热基原料和酸洗镀锌连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的工艺方法，包括以下工艺步骤：原料卷经全无头薄板坯连铸连轧流程生产，然后通过酸镀连续产线进行酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取成热镀锌卷，产品规格2.0mm*1500mm，钢种为DX51D+Z。
[0031] 作为优选，所述全无头薄板坯连铸连轧工艺是指：连铸机生产的连铸坯直接进入大压下量轧机，轧至8mm中间坯，经感应加热炉加热至1100℃后进入5架精轧，层流冷却后进行卷取，整个过程中，连铸机到卷取机有带钢直接相连，通过卷取机前高速飞剪进行分卷。
[0032] 作为优选，所述酸洗工艺是指：原料进入破磷机进行处理→酸洗→漂洗→烘干。
[0033] 作为优选，所述平整工艺是指：所述平整工艺选用双平整设置，炉前平整延伸率0.8～1.5％，炉后平整延伸率1.0～1.5％，平整机为干平整，为保证带钢表面质量，平整机后安装刷辊装置、炉前增加毛毡，平整机类型：干平整/四辊式，工作辊直径：400-450mm，工作辊长度：1900mm，支撑辊直径：1050-1150mm，支撑辊长度：1900mm，速度：30m/min，减速加速度：0.7m/s2，轧制力：1500kN，延伸率0.3％。
[0034] 作为优选，所述加热工艺是指：带钢进入入口密封辊→感应加热器加热，板温480℃→电辐射管保温段保温→转向塔顶辊→循环喷射冷却段→热张紧辊室→炉鼻子→锌锅。
[0035] 作为优选，所述镀锌工艺是指：带钢从炉鼻子经锌锅沉没辊浸入到含铝的锌液中→气刀把带钢表面多余的锌液刮掉，从而达到控制镀层厚度的目的→冷却风机进行冷却→带钢进入水淬槽→锌层测厚仪测量厚度，气刀压力43mbar，高度140mm，距离15mm，锌液铝含量0.27％。
[0036] 作为优选，所述光整工艺是指：四辊光整→光整液喷淋清洗→挤干辊挤干→边部吹扫，光整机为四辊式，支撑辊传动，带液压轧制力控制，自动压下,正负弯辊控制。
[0037] 作为优选，所述钝化工艺是指：带钢出拉矫机后进入卧式钝化机，在带钢表面涂覆一层钝化液，之后带钢用蒸汽换热器在60℃条件下干燥带钢使钝化液膜凝固，然后进入水冷辊使带钢降温到50℃以下。
[0038] 作为优选，所述卷取成热镀锌卷工艺是指：所述卷取成热镀锌卷工艺是指：卷取机卷取成品卷→卸卷小车进行卸卷→成品卷由卸卷小车转移到运输小车→运卷小车将成品卷转移至称重鞍座进行称重和打捆→倒运至成品库。
[0039] 实施例2
[0040] 一种薄板连铸连轧热基原料和酸洗镀锌连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的工艺方法，包括以下工艺步骤：原料卷经全无头薄板坯连铸连轧流程生产，然后通过酸镀连续产线进行酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取成热镀锌卷，产品规格2.0mm*1500mm，钢种为SGHC。
[0041] 作为优选，所述全无头薄板坯连铸连轧工艺是指：连铸机生产的连铸坯直接进入大压下量轧机，轧至20mm中间坯，经感应加热炉加热至1200℃后进入5架精轧，层流冷却后进行卷取，整个过程中，连铸机到卷取机有带钢直接相连，通过卷取机前高速飞剪进行分卷。
[0042] 作为优选，所述酸洗工艺是指：原料进入破磷机进行处理→酸洗→漂洗→烘干。
[0043] 作为优选，所述平整工艺是指：所述平整工艺选用双平整设置，炉前平整延伸率1.5％，炉后平整延伸率1.0％，平整机为干平整，为保证带钢表面质量，平整机后安装刷辊装置、炉前增加毛毡，平整机类型：干平整/四辊式，工作辊直径：400-450mm，工作辊长度：
1900mm，支撑辊直径：1050-1150mm，支撑辊长度：1900mm，速度：170m/min，减速加速度：
2
0.7m/s，轧制力：12000kN，延伸率3.0％。
1900mm，支撑辊直径：1050-1150mm，支撑辊长度：1900mm，速度：170m/min，减速加速度：
2
0.7m/s，轧制力：12000kN，延伸率3.0％。
[0044] 作为优选，所述加热工艺是指：带钢进入入口密封辊→感应加热器加热，板温550℃→电辐射管保温段保温→转向塔顶辊→循环喷射冷却段→热张紧辊室→炉鼻子→锌锅。
[0045] 作为优选，所述镀锌工艺是指：带钢从炉鼻子经锌锅沉没辊浸入到含铝的锌液中→气刀把带钢表面多余的锌液刮掉，从而达到控制镀层厚度的目的→冷却风机进行冷却→带钢进入水淬槽→锌层测厚仪测量厚度，气刀压力50mbar，高度230mm，距离18mm，锌液铝含量0.3％。
[0046] 作为优选，所述光整工艺是指：四辊光整→光整液喷淋清洗→挤干辊挤干→边部吹扫，光整机为四辊式，支撑辊传动，带液压轧制力控制，自动压下,正负弯辊控制。
[0047] 作为优选，所述钝化工艺是指：带钢出拉矫机后进入卧式钝化机，在带钢表面涂覆一层钝化液，之后带钢用蒸汽换热器在90℃条件下干燥带钢使钝化液膜凝固，然后进入水冷辊使带钢降温到50℃以下。
[0048] 作为优选，所述卷取成热镀锌卷工艺是指：所述卷取成热镀锌卷工艺是指：卷取机卷取成品卷→卸卷小车进行卸卷→成品卷由卸卷小车转移到运输小车→运卷小车将成品卷转移至称重鞍座进行称重和打捆→倒运至成品库。
[0049] 实施例3
[0050] 一种薄板连铸连轧热基原料和酸洗镀锌连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的工艺方法，包括以下工艺步骤：原料卷经全无头薄板坯连铸连轧流程生产，然后通过酸镀连续产线进行酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取成热镀锌卷，产品规格3.0mm*1500mm，钢种为S350GD+Z。
[0051] 作为优选，所述全无头薄板坯连铸连轧工艺是指：连铸机生产的连铸坯直接进入大压下量轧机，轧至15mm中间坯，经感应加热炉加热至1150℃后进入5架精轧，层流冷却后进行卷取，整个过程中，连铸机到卷取机有带钢直接相连，通过卷取机前高速飞剪进行分卷。
[0052] 作为优选，所述酸洗工艺是指：原料进入破磷机进行处理→酸洗→漂洗→烘干。
[0053] 作为优选，所述平整工艺是指：所述平整工艺选用双平整设置，炉前平整延伸率0.8％，炉后平整延伸率1.0％，平整机为干平整，为保证带钢表面质量，平整机后安装刷辊装置、炉前增加毛毡，平整机类型：干平整/四辊式，工作辊直径：400-450mm，工作辊长度：
1900mm，支撑辊直径：1050-1150mm，支撑辊长度：1900mm，速度：80m/min，减速加速度：0.7m/s2，轧制力：8000kN，延伸率1.0％。
1900mm，支撑辊直径：1050-1150mm，支撑辊长度：1900mm，速度：80m/min，减速加速度：0.7m/s2，轧制力：8000kN，延伸率1.0％。
[0054] 作为优选，所述加热工艺是指：带钢进入入口密封辊→感应加热器加热，板温500℃→电辐射管保温段保温→转向塔顶辊→循环喷射冷却段→热张紧辊室→炉鼻子→锌锅。
[0055] 作为优选，所述镀锌工艺是指：带钢从炉鼻子经锌锅沉没辊浸入到含铝的锌液中→气刀把带钢表面多余的锌液刮掉，从而达到控制镀层厚度的目的→冷却风机进行冷却→带钢进入水淬槽→锌层测厚仪测量厚度，气刀压力48mbar，高度150mm，距离16mm，锌液铝含量0.28％。
[0056] 作为优选，所述光整工艺是指：四辊光整→光整液喷淋清洗→挤干辊挤干→边部吹扫，光整机为四辊式，支撑辊传动，带液压轧制力控制，自动压下,正负弯辊控制。
[0057] 作为优选，所述钝化工艺是指：带钢出拉矫机后进入卧式钝化机，在带钢表面涂覆一层钝化液，之后带钢用蒸汽换热器在80℃条件下干燥带钢使钝化液膜凝固，然后进入水冷辊使带钢降温到50℃以下。
[0058] 作为优选，所述卷取成热镀锌卷工艺是指：所述卷取成热镀锌卷工艺是指：卷取机卷取成品卷→卸卷小车进行卸卷→成品卷由卸卷小车转移到运输小车→运卷小车将成品卷转移至称重鞍座进行称重和打捆→倒运至成品库。
[0059] 实施例4
[0060] 一种薄板连铸连轧热基原料和酸洗镀锌连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的工艺方法，包括以下工艺步骤：原料卷经全无头薄板坯连铸连轧流程生产，然后通过酸镀连续产线进行酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取成热镀锌卷，产品规格2.0mm*1500mm，钢种为SGH340。
[0061] 作为优选，所述全无头薄板坯连铸连轧工艺是指：连铸机生产的连铸坯直接进入大压下量轧机，轧至10mm中间坯，经感应加热炉加热至1100℃后进入5架精轧，层流冷却后进行卷取，整个过程中，连铸机到卷取机有带钢直接相连，通过卷取机前高速飞剪进行分卷。
[0062] 作为优选，所述酸洗工艺是指：原料进入破磷机进行处理→酸洗→漂洗→烘干。
[0063] 作为优选，所述平整工艺是指：所述平整工艺选用双平整设置，炉前平整延伸率0.8～1.5％，炉后平整延伸率1.0～1.5％，平整机为干平整，为保证带钢表面质量，平整机后安装刷辊装置、炉前增加毛毡，平整机类型：干平整/四辊式，工作辊直径：400-450mm，工作辊长度：1900mm，支撑辊直径：1050-1150mm，支撑辊长度：1900mm，速度：100m/min，减速加速度：0.7m/s2，轧制力：5000kN，延伸率2.0％。
[0064] 作为优选，所述加热工艺是指：带钢进入入口密封辊→感应加热器加热，板温530℃→电辐射管保温段保温→转向塔顶辊→循环喷射冷却段→热张紧辊室→炉鼻子→锌锅。
[0065] 作为优选，所述镀锌工艺是指：带钢从炉鼻子经锌锅沉没辊浸入到含铝的锌液中→气刀把带钢表面多余的锌液刮掉，从而达到控制镀层厚度的目的→冷却风机进行冷却→带钢进入水淬槽→锌层测厚仪测量厚度，气刀压力46mbar，高度200mm，距离16mm，锌液铝含量0.27％。
[0066] 作为优选，所述光整工艺是指：四辊光整→光整液喷淋清洗→挤干辊挤干→边部吹扫，光整机为四辊式，支撑辊传动，带液压轧制力控制，自动压下,正负弯辊控制。
[0067] 作为优选，所述钝化工艺是指：带钢出拉矫机后进入卧式钝化机，在带钢表面涂覆一层钝化液，之后带钢用蒸汽换热器在60℃条件下干燥带钢使钝化液膜凝固，然后进入水冷辊使带钢降温到50℃以下。
[0068] 作为优选，所述卷取成热镀锌卷工艺是指：所述卷取成热镀锌卷工艺是指：卷取机卷取成品卷→卸卷小车进行卸卷→成品卷由卸卷小车转移到运输小车→运卷小车将成品卷转移至称重鞍座进行称重和打捆→倒运至成品库。
[0069] 实施例5
[0070] 一种薄板连铸连轧热基原料和酸洗镀锌连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的工艺方法，包括以下工艺步骤：原料卷经全无头薄板坯连铸连轧流程生产，然后通过酸镀连续产线进行酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取成热镀锌卷，产品规格2.0mm*1500mm，钢种为SGH400。
[0071] 作为优选，所述全无头薄板坯连铸连轧工艺是指：连铸机生产的连铸坯直接进入大压下量轧机，轧至18mm中间坯，经感应加热炉加热至1100℃后进入5架精轧，层流冷却后进行卷取，整个过程中，连铸机到卷取机有带钢直接相连，通过卷取机前高速飞剪进行分卷。
[0072] 作为优选，所述酸洗工艺是指：原料进入破磷机进行处理→酸洗→漂洗→烘干。
[0073] 作为优选，所述平整工艺是指：所述平整工艺选用双平整设置，炉前平整延伸率1.5％，炉后平整延伸率1.5％，平整机为干平整，为保证带钢表面质量，平整机后安装刷辊装置、炉前增加毛毡，平整机类型：干平整/四辊式，工作辊直径：400-450mm，工作辊长度：
1900mm，支撑辊直径：1050-1150mm，支撑辊长度：1900mm，速度：80m/min，减速加速度：0.7m/s2，轧制力：3500kN，延伸率1.5％。
1900mm，支撑辊直径：1050-1150mm，支撑辊长度：1900mm，速度：80m/min，减速加速度：0.7m/s2，轧制力：3500kN，延伸率1.5％。
[0074] 作为优选，所述加热工艺是指：带钢进入入口密封辊→感应加热器加热，板温480℃→电辐射管保温段保温→转向塔顶辊→循环喷射冷却段→热张紧辊室→炉鼻子→锌锅。
[0075] 作为优选，所述镀锌工艺是指：带钢从炉鼻子经锌锅沉没辊浸入到含铝的锌液中→气刀把带钢表面多余的锌液刮掉，从而达到控制镀层厚度的目的→冷却风机进行冷却→带钢进入水淬槽→锌层测厚仪测量厚度，气刀压力43mbar，高度230mm，距离15mm，锌液铝含量0.3％。
[0076] 作为优选，所述光整工艺是指：四辊光整→光整液喷淋清洗→挤干辊挤干→边部吹扫，光整机为四辊式，支撑辊传动，带液压轧制力控制，自动压下,正负弯辊控制。
[0077] 作为优选，所述钝化工艺是指：带钢出拉矫机后进入卧式钝化机，在带钢表面涂覆一层钝化液，之后带钢用蒸汽换热器在90℃条件下干燥带钢使钝化液膜凝固，然后进入水冷辊使带钢降温到50℃以下。
[0078] 作为优选，所述卷取成热镀锌卷工艺是指：所述卷取成热镀锌卷工艺是指：卷取机卷取成品卷→卸卷小车进行卸卷→成品卷由卸卷小车转移到运输小车→运卷小车将成品卷转移至称重鞍座进行称重和打捆→倒运至成品库。
[0079] 实施例6
[0080] 一种薄板连铸连轧热基原料和酸洗镀锌连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的工艺方法，包括以下工艺步骤：原料卷经全无头薄板坯连铸连轧流程生产，然后通过酸镀连续产线进行酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取成热镀锌卷，产品规格2.0mm*1500mm，钢种为CSB。
[0081] 作为优选，所述全无头薄板坯连铸连轧工艺是指：连铸机生产的连铸坯直接进入大压下量轧机，轧至15mm中间坯，经感应加热炉加热至1200℃后进入5架精轧，层流冷却后进行卷取，整个过程中，连铸机到卷取机有带钢直接相连，通过卷取机前高速飞剪进行分卷。
[0082] 作为优选，所述酸洗工艺是指：原料进入破磷机进行处理→酸洗→漂洗→烘干。
[0083] 作为优选，所述平整工艺是指：所述平整工艺选用双平整设置，炉前平整延伸率0.8％，炉后平整延伸率1.5％，平整机为干平整，为保证带钢表面质量，平整机后安装刷辊装置、炉前增加毛毡，平整机类型：干平整/四辊式，工作辊直径：400-450mm，工作辊长度：
1900mm，支撑辊直径：1050-1150mm，支撑辊长度：1900mm，速度：90m/min，减速加速度：0.7m/s2，轧制力：9500kN，延伸率0.3-3.0％。
1900mm，支撑辊直径：1050-1150mm，支撑辊长度：1900mm，速度：90m/min，减速加速度：0.7m/s2，轧制力：9500kN，延伸率0.3-3.0％。
[0084] 作为优选，所述加热工艺是指：带钢进入入口密封辊→感应加热器加热，板温530℃→电辐射管保温段保温→转向塔顶辊→循环喷射冷却段→热张紧辊室→炉鼻子→锌锅。
[0085] 作为优选，所述镀锌工艺是指：带钢从炉鼻子经锌锅沉没辊浸入到含铝的锌液中→气刀把带钢表面多余的锌液刮掉，从而达到控制镀层厚度的目的→冷却风机进行冷却→带钢进入水淬槽→锌层测厚仪测量厚度，气刀压力50mbar，高度230mm，距离18mm，锌液铝含量0.3％。
[0086] 作为优选，所述光整工艺是指：四辊光整→光整液喷淋清洗→挤干辊挤干→边部吹扫，光整机为四辊式，支撑辊传动，带液压轧制力控制，自动压下,正负弯辊控制。
[0087] 作为优选，所述钝化工艺是指：带钢出拉矫机后进入卧式钝化机，在带钢表面涂覆一层钝化液，之后带钢用蒸汽换热器在60℃条件下干燥带钢使钝化液膜凝固，然后进入水冷辊使带钢降温到50℃以下。
[0088] 作为优选，所述卷取成热镀锌卷工艺是指：所述卷取成热镀锌卷工艺是指：卷取机卷取成品卷→卸卷小车进行卸卷→成品卷由卸卷小车转移到运输小车→运卷小车将成品卷转移至称重鞍座进行称重和打捆→倒运至成品库。
[0089] 实施例1-6所得产品的性能如表1所示：
[0090] 表1.产品性能表
[0091]
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