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一种具有高抗化性的菜籽油及其制备方法

阅读:388发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种具有高抗化性的菜籽油及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种具有高抗 氧 化性的 菜籽油 及其制备方法,涉及菜籽油技术领域。具有高抗氧化性的菜籽油,菜籽油中 植物 甾醇含量为0.3-2%;优选为0.4-1%;更优选为0.4-0.8%。具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,包括:将提取的菜籽油毛油与植物甾醇混合。调控植物甾醇含量,能够显著提升菜籽油的抗氧化性,能够防止或延缓油脂的氧化劣变,同时提高菜籽油的口感和营养价值。,下面是一种具有高抗化性的菜籽油及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种具有高抗化性的菜籽油,其特征在于,菜籽油中植物甾醇含量为0.3-2%;优选为0.4-1%;更优选为0.4-0.8%。
2.根据权利要求1中所述具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将提取的菜籽油毛油与植物甾醇混合。
3.根据权利要求2所述的具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其特征在于,所述植物甾醇的加入量为菜籽油毛油质量的0.2-2%;优选为0.2-1%;更优选为0.3-0.6%。
4.根据权利要求2所述的具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其特征在于,所述菜籽油毛油的制备过程包括:将油菜籽粉与提取溶剂混合后,进行超声提取,再分离提纯;
优选地,在超声提取过程中的超声功率为85-115,超声温度为40-60℃,超声时间为30-
50min;
更优选地,在超声提取过程中的超声功率为95-105,超声温度为45-55℃,超声时间为
35-45min。
5.根据权利要求4所述的具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其特征在于,超声提取过程中所用溶剂选自正己烷、石油醚、甲醇和乙醇中的至少一种;
优选地,超声提取过程中所用溶剂包括正己烷、石油醚、甲醇和乙醇,且1kg所述油菜籽粉对应正己烷、石油醚、甲醇和乙醇的用量均为5-7L。
6.根据权利要求4所述的具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其特征在于,超声提取后的分离过程是在3500-4500r/min的转速下离心15-25min;
优选地,转速为3800-4200r/min的转速下离心18-23min。
7.根据权利要求6所述的具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其特征在于,超声提取后的提纯过程是将离心分离得到的上清液进行旋转蒸发并干燥至恒重。
8.根据权利要求7所述的具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其特征在于,在旋转蒸发之后进行干燥之前,进行化脱胶和脱色处理。
9.根据权利要求8所述的具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其特征在于,所述水化脱胶过程是在60-70℃下与水混合搅拌30-40min,然后静置6-10h,分离得到脱胶油;
优选地,水化脱胶过程中所用水的温度为80-95℃,用量为胶质的2-3倍。
10.根据权利要求4所述的具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其特征在于,所述油菜籽粉是将油菜籽粉碎至15-25目;
优选地,在粉碎之前,将所述油菜籽进行清洗并晾干。

说明书全文

一种具有高抗化性的菜籽油及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及菜籽油技术领域,且特别涉及一种具有高抗氧化性的菜籽油及其制备方法。

背景技术

[0002] 菜籽油在我国居民消费中多用于烹调,遍布全国的摊点式煎炸所用植物油的换新率极低,高油酸型油菜籽的选育与推广工作亦在进行之中,食品工业和快餐店的油炸食品因其特有的味、质构和色泽受到美食者的喜爱,这些都对油脂的高温稳定性提出了较高的要求。防止或延缓油脂的氧化劣变一直是大家共同关心的问题。
[0003] 鉴于此,提出本申请

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种具有高抗氧化性的菜籽油,其口感好,且能够长时间储藏,具有很好的抗氧化性。
[0005] 本发明的另一目的在于提供一种具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,旨在防止或延缓油脂的氧化劣变,同时提高产品的口感和食用品质。
[0006] 本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
[0007] 本发明提出了一种具有高抗氧化性的菜籽油,菜籽油中植物甾醇含量为0.3-2%;优选为0.4-1%;更优选为0.4-0.8%。
[0008] 本发明还提出了一种具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,包括如下步骤:
[0009] 将提取的菜籽油毛油与植物甾醇混合。
[0010] 本发明提供了一种具有高抗氧化性的菜籽油的有益效果是:通过调控植物甾醇含量,一方面能够使菜籽油长时间储藏,具有很好的抗氧化性,另一方面还提升了菜籽油的口感和营养价值。
[0011] 本发明还提供一种具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其通过在菜籽油毛油中加入植物甾醇,调控植物甾醇含量,能够显著提升菜籽油的抗氧化性,能够防止或延缓油脂的氧化劣变,同时提高菜籽油的口感和营养价值。附图说明
[0012] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013] 图1为本发明实施例具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法的流程图
[0014] 图2为本发明实施例和对比例中菜籽油抗氧化性测试结果图。

具体实施方式

[0015] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0016] 下面对本发明实施例提供的一种具有高抗氧化性的菜籽油及其制备方法进行具体说明。
[0017] 本发明实施例提供的一种具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,请参照图1,其包括如下步骤:
[0018] S1、菜籽油毛油的制备
[0019] 菜籽油毛油的制备过程包括:将油菜籽粉与提取溶剂混合后,进行超声提取,再分离提纯。传统提取菜籽油的方法多采用压榨法和有机溶剂浸提法,压榨法产油率低,感官不理想;有机溶剂浸提法提取时间较长,且能耗大。本申请采用声波辅助提取法相比于传统提取菜籽油的方法具有提取时间短、提取温度低、高效节能、对营养成分破坏小等优点。超声波辅助提取法的具体原理是超声波通过空化效应、机械效应破坏油菜籽细胞,提高分子运动的频率加速溶剂渗入细胞的速率,节约溶剂,缩短提取时间,提高出油效率。更为重要的是,发明人发现采用超声波辅助提取法能够更大程度上保留菜籽油中的甾醇含量,并有利于进一步提升菜籽油的口感。
[0020] 在其他实施例中,毛油的制备可以不采用超声波辅助提取法,而是采用传统工艺,或者直接市购菜籽油毛油。
[0021] 具体地,油菜籽粉是将油菜籽粉碎至15-25目;优选地,在粉碎之前,将油菜籽进行清洗并晾干。采用油菜籽粉有利于更充分地提取菜籽油,提高出油率。
[0022] 优选地,在超声提取过程中的超声功率为85-115,超声温度为40-60℃,超声时间为30-50min;更优选地,在超声提取过程中的超声功率为95-105,超声温度为45-55℃,超声时间为35-45min。在超声提取过程中的超声功率、超声温度和超声时间均对菜籽油出油率均有显著影响,控制在上述范围内能够使菜籽油出油率控制在更优范围内,更大程度上提升原料利用率。
[0023] 进一步地,超声提取过程中所用溶剂选自正己烷、石油醚、甲醇和乙醇中的至少一种;优选地,超声提取过程中所用溶剂包括正己烷、石油醚、甲醇和乙醇,且1kg油菜籽粉对应正己烷、石油醚、甲醇和乙醇的用量均为5-7L。超声提取过程中采用混合溶剂提取最佳,能够进一步提升出油率,发明人通过不断探索发现,采用正己烷、石油醚、甲醇和乙醇的混合溶剂并将每种组分的用量控制在6L/kg左右能够进一步提升出油率。
[0024] 进一步地,超声提取后的分离过程是在3500-4500r/min的转速下离心15-25min;优选地,转速为3800-4200r/min的转速下离心18-23min。通过离心分离能够进一步脱除杂质和不溶物,提高毛油的感官体验。
[0025] 进一步地,超声提取后的提纯过程是将离心分离得到的上清液进行旋转蒸发并干燥至恒重,通过旋转蒸发进一步提取溶剂等成分,符合食品要求,干燥过程能够进一步去除溶剂和分。
[0026] 在一些实施例中,在旋转蒸发之后进行干燥之前,进行水化脱胶和脱色处理以进一步提升菜籽油的色泽和感官。
[0027] 具体地,水化脱胶过程是在60-70℃下与水混合搅拌30-40min,然后静置6-10h,分离得到脱胶油;优选地,水化脱胶过程中所用水的温度为80-95℃,用量为胶质的2-3倍。水化脱胶过程利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性,将一定量的热水在搅拌下加入到一定温度的毛油中,使其中的胶溶性杂质凝聚沉降而去除。水化脱胶过程的具体参数控制在上述范围内为宜,能够提高脱胶的效率。
[0028] 具体地,脱色过程可以采用现有工艺,如采用吸附剂吸附而脱色,具体过程不做过多赘述。
[0029] S2、复合菜籽油的制备
[0030] 将提取的菜籽油毛油与植物甾醇混合;其中,植物甾醇的加入量为菜籽油毛油质量的0.2-2%。发明人发现,加入植物甾醇后菜籽油的抗氧化性能够显著提升。在高温下植物甾醇具有较好的热稳定性,在高温煎炸条件下,在菜籽高级烹调油中能起到抗氧化作用,口感较普通菜籽油更佳,储藏时间更长。除此之外,在菜籽油中加入植物甾醇能够更好地发挥植物甾醇对人体较强的抗炎作用,抑制人体对胆固醇的吸收、促进胆固醇的降解代谢、抑制胆固醇的生化合成,可用于预防治疗冠状动脉粥样硬化类的心脏病,可促进伤口愈合,使肌肉增生、增强毛细血管循环。
[0031] 优选地,植物甾醇的加入量为0.2-1%;优选为0.3-0.6%;植物甾醇的加入量一方面要考虑抗氧化性,一方面还要考虑经济效益,植物甾醇的加入量控制在上述范围内为宜,在此范围内能够保证很好的抗氧化性能,且成本较低。
[0032] 本发明实施例还提供了一种具有高抗氧化性的菜籽油,菜籽油中植物甾醇含量为0.3-2%;优选为0.4-1%;更优选为0.4-0.8%。其口感好、营养价值高,且具有很好的抗氧化性能。其中,植物甾醇的含量过高也不会使抗氧化性能继续显著增加,但是植物甾醇的含量过少会显著降低抗氧化性能,并影响菜籽油口感和营养价值。
[0033] 以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
[0034] 实施例1
[0035] 本实施例提供一种具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其包括以下步骤:
[0036] 将油菜籽洗净晾干,粉碎过20目筛收集备用。准确称量油菜籽粉末10g,置于300mL锥形瓶中,分别加入提取溶剂:正己烷200mL,在超声功率85W、超声温度40℃、超声时间处理30min。将得到的提取液在3500r/min的条件下离心15min,取上清液,利用旋转蒸发仪旋转蒸发,将浓缩物置于真空干燥箱中烘干至恒重(干燥温度约为90℃),得到菜籽油毛油。
[0037] 将菜籽油毛油与纯度为99.9%的植物甾醇混合,其中植物甾醇的加入量为菜籽油毛油质量的0.2%。
[0038] 实施例2
[0039] 本实施例提供一种具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其包括以下步骤:
[0040] 将油菜籽洗净晾干,粉碎过15目筛收集备用。准确称量油菜籽粉末10g,置于300mL锥形瓶中,分别加入提取溶剂:石油醚280mL,在超声功率115W、超声温度60℃、超声时间处理50min。将得到的提取液在4500r/min的条件下离心25min,取上清液,利用旋转蒸发仪旋转蒸发,将浓缩物置于真空干燥箱中烘干至恒重(干燥温度约为90℃),得到菜籽油毛油。
[0041] 将菜籽油毛油与纯度为99.9%的植物甾醇混合,其中植物甾醇的加入量为菜籽油毛油质量的1%。
[0042] 实施例3
[0043] 本实施例提供一种具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其包括以下步骤:
[0044] 将油菜籽洗净晾干,粉碎过25目筛收集备用。准确称量油菜籽粉末10g,置于300mL锥形瓶中,分别加入提取溶剂:正己烷、石油醚、甲醇、乙醇各50mL,在超声功率95W、超声温度45℃、超声时间处理35min。将得到的提取液在3800r/min的条件下离心18min,取上清液,利用旋转蒸发仪旋转蒸发,然后经过水化脱胶、脱色处理后,将浓缩物置于真空干燥箱中烘干至恒重(干燥温度约为90℃),得到菜籽油毛油。其中,水化脱胶过程是在60℃下与80℃的热水(加入量为胶质的2倍)混合搅拌30min,然后静置6h,分离得到脱胶油。
[0045] 将菜籽油毛油与纯度为99.9%的植物甾醇混合,其中植物甾醇的加入量为菜籽油毛油质量的0.3%。
[0046] 实施例4
[0047] 本实施例提供一种具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其包括以下步骤:
[0048] 将油菜籽洗净晾干,粉碎过25目筛收集备用。准确称量油菜籽粉末10g,置于300mL锥形瓶中,分别加入提取溶剂:正己烷、石油醚、甲醇、乙醇各70mL,在超声功率105W、超声温度55℃、超声时间处理45min。将得到的提取液在4200r/min的条件下离心23min,取上清液,利用旋转蒸发仪旋转蒸发,然后经过水化脱胶、脱色处理后,将浓缩物置于真空干燥箱中烘干至恒重(干燥温度约为90℃),得到菜籽油毛油。其中,水化脱胶过程是在70℃下与95℃的热水(加入量为胶质的3倍)混合搅拌40min,然后静置10h,分离得到脱胶油。
[0049] 将菜籽油毛油与纯度为99.9%的植物甾醇混合,其中植物甾醇的加入量为菜籽油毛油质量的0.6%。
[0050] 实施例5
[0051] 本实施例提供一种具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其包括以下步骤:
[0052] 将油菜籽洗净晾干,粉碎过20目筛收集备用。准确称量油菜籽粉末10g,置于300mL锥形瓶中,分别加入提取溶剂:正己烷、石油醚、甲醇、乙醇各60mL,在超声功率100W、超声温度50℃、超声时间处理40min。将得到的提取液在4000r/min的条件下离心20min,取上清液,利用旋转蒸发仪旋转蒸发,将浓缩物置于真空干燥箱中烘干至恒重(干燥温度约为90℃),得到菜籽油毛油。
[0053] 将菜籽油毛油与纯度为99.9%的植物甾醇混合,其中植物甾醇的加入量为菜籽油毛油质量的0.6%。
[0054] 实施例6
[0055] 本实施例提供一种具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其具体步骤与实施例5大致相同,不同之处在于:超声功率90W。
[0056] 实施例7
[0057] 本实施例提供一种具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其具体步骤与实施例5大致相同,不同之处在于:超声功率110W。
[0058] 实施例8
[0059] 本实施例提供一种具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其具体步骤与实施例5大致相同,不同之处在于:超声时间35min。
[0060] 实施例9
[0061] 本实施例提供一种具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其具体步骤与实施例5大致相同,不同之处在于:超声时间45min。
[0062] 实施例10
[0063] 本实施例提供一种具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其具体步骤与实施例5大致相同,不同之处在于:超声温度45℃。
[0064] 实施例11
[0065] 本实施例提供一种具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其具体步骤与实施例5大致相同,不同之处在于:超声温度55℃。
[0066] 实施例12
[0067] 本实施例提供一种具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其具体步骤与实施例5大致相同,不同之处在于:提取溶剂为正己烷、石油醚、甲醇、乙醇各70mL。
[0068] 实施例13
[0069] 本实施例提供一种具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其具体步骤与实施例5大致相同,不同之处在于:提取溶剂为正己烷、石油醚、甲醇、乙醇各50mL。
[0070] 实施例14
[0071] 本实施例提供一种具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其具体步骤与实施例5大致相同,不同之处在于:植物甾醇加入量为菜籽油毛油质量的2%。
[0072] 对比例1
[0073] 本对比例提供一种菜籽油的制备方法,其具体步骤与实施例5大致相同,不同之处在于:仅制备菜籽油毛油,不加入植物甾醇。
[0074] 试验例1
[0075] 测试实施例5和对比例1-3中制备得到的菜籽油在高温下的抗氧化作用并进行感官评价,抗氧化测试结果见表1和图2。
[0076] 测试方法:(1)材料:甘薯,低筋面粉(Q/WSJ001),乙酸,无水乙醇,三氯甲烷,乙醚,硫代硫酸钠,氢氧化钠,碘化,氢氧化钾,可溶性淀粉均为分析纯。(2)主要仪器:JA12002电子天平,GB204电子分析天平,饼干辊印成型机,酸滴定管,回流冷凝管,具塞锥形瓶,自动控温煎炸锅。(3)煎炸食品原料采用下述配方:薯泥100g、低筋面粉15g、膨松剂
0.35g、蛋黄8.0g,按辊印饼干制作工艺成型,得到甘薯饼干面坯,料坯入炸水分为15%。然后于190±10℃条件下在菜籽高级烹调油中间歇操作,总煎炸时间为8h,每批料煎炸时间为
20s。(4)方法:根据烘箱法加速实验和常温光照条件下抗氧化的实验,在煎炸过程中,每隔
1h取一次油样,测定其过氧化值。同时,结合感官评定结果分析植物甾醇是否具有在高温下抗油脂氧化聚合的效果,感官评价方式:对照比较,观察油脂开始冒烟的时间、煎炸结束后的色泽及流动性。
[0077] 其中,过氧化值的测定根据GB/T 5538-1995,水分的测定根据GB5009.3-1985。
[0078] 表1煎炸过程中供试油样的过氧化值(meq/kg)
[0079]
[0080] 注:表1中对比例1为对照组,实施例5为实验组。
[0081] 结合表1、图2可以看出,煎炸过程中两组油样的过氧化值都经历了先上升再下降的过程,其原因是过氧化物在煎炸高温下(170~200℃)极不稳定,进一步反应生成非过氧化物,加入植物甾醇的实验组油样最大过氧化值为5.86meq/kg(小于空白对照油样的最大过氧化值8.09meq/kg),过氧化值到达最高点所需时间较长。由于油脂在高温煎炸过程中的过氧化值一般在初始阶段升高,随后就会呈下降趋势。因此,实验结果表明了植物甾醇在煎炸过程的初始阶段可阻抑菜籽高级烹调油的氧化,具有抗氧化作用。
[0082] 感官评定仍然是许多国家评判煎炸油是否劣变的最为常用的方法。在实验中观察发现,对照组煎炸进行3.5h后,油样出现明显的冒烟现象,而实验组直到5h后才开始出现冒烟,大大滞后于对照组;煎炸完成后,对照组油样的色泽较实验组深,流动性亦较实验组低(说明其黏度的增加要小于对照组)。这些结果说明,加入植物甾醇后油脂在高温下抗氧化、抗聚合的性能得以改善。
[0083] 可见,本发明实施例制备的复合菜籽油具备较好的热稳定性,在高温煎炸条件下,复合菜籽油具有很好的抗氧化性能。
[0084] 综上所述,本发明实施例提供的一种具有高抗氧化性的菜籽油,通过调控植物甾醇含量,一方面能够使菜籽油长时间储藏,具有很好的抗氧化性,另一方面还提升了菜籽油的口感和营养价值。
[0085] 本发明实施例提供的一种具有高抗氧化性的菜籽油的制备方法,其通过在菜籽油毛油中加入植物甾醇,调控植物甾醇含量,能够显著提升菜籽油的抗氧化性,能够防止或延缓油脂的氧化劣变,同时提高菜籽油的口感和营养价值。
[0086] 以上所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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