一种菜籽油生产多级挤压装置
专利汇可以提供一种菜籽油生产多级挤压装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 菜籽油 生产多级 挤压 装置，涉及菜籽油加工设备领域，包括 底板 、疏松结构、次级挤压结构、初级挤压结构和收集盒，所述疏松结构安装在底板的顶侧一端，所述次级挤压结构安装在底板的顶侧另一端，所述初级挤压结构安装在疏松结构的顶侧，所述疏松筒 水 平安装在底板的顶侧，所述进料口开设在疏松筒的一端侧表面顶部，通过初级挤压结构进行对 油菜籽 的处理挤压，挤压排出大量的油脂后，将菜籽渣通过输送筒进行输送，对挤压成饼的菜籽饼进行疏松翻转，在打散疏松后，将菜籽渣排入到次级挤压结构，通过三组不同直径的挤压辊再次挤压，能够最大程度的将菜籽中的油脂挤压排出，实现菜籽油的最大采集。，下面是一种菜籽油生产多级挤压装置专利的具体信息内容。
1.一种菜籽油生产多级挤压装置，其特征在于，包括底板（1）、疏松结构（2）、次级挤压结构（3）、初级挤压结构（4）和收集盒（5），所述疏松结构（2）安装在底板（1）的顶侧一端，所述次级挤压结构（3）安装在底板（1）的顶侧另一端，所述初级挤压结构（4）安装在疏松结构（2）的顶侧，所述收集盒（5）安装在底板（1）的一端端部；
所述疏松结构（2）包括疏松电机（21）、疏松筒（22）、疏松杆（23）和进料口（24），所述疏松筒（22）水平安装在底板（1）的顶侧，所述疏松电机（21）安装在疏松筒（22）的一端端部，所述疏松电机（21）的输出轴贯穿疏松筒（22）的一端筒壁，所述疏松杆（23）安装在疏松电机（21）的输出轴端部，所述进料口（24）开设在疏松筒（22）的一端侧表面顶部；
所述初级挤压结构（4）包括排油管（41）、密封塞（42）、进料管（43）、挤压箱（44）、丝杆（45）、导油孔（46）、锥形挤压塞（47）、滤油面层（48）和滤油板（49），所述挤压箱（44）的底部开有导料口，所述密封塞（42）通过螺纹配合安装在导料孔内部，所述进料管（43）安装在挤压箱（44）的外壁一侧，所述滤油板（49）嵌入安装在挤压箱（44）的外壁另一侧，所述排油管（41）的端口处扣接安装在滤油板（49）的外侧，所述锥形挤压塞（47）设置在挤压箱（44）的空腔内，所述丝杆（45）通过螺纹贯穿安装在挤压箱（44）的顶侧壁中心位置，所述锥形挤压塞（47）的顶侧与丝杆（45）的底端端部通过焊接连接，所述锥形挤压塞（47）的内部竖直贯穿开设有导油孔（46），所述滤油面层（48）覆盖在锥形挤压塞（47）的底侧。
2.根据权利要求1所述的菜籽油生产多级挤压装置，其特征在于，所述次级挤压结构（3）包括挡板（31）、挤压滚箱（32）、紧绷皮质传送带（33）、挤压辊（34）和输送架（35），所述底板（1）的顶侧设置有两输送架（35），所述输送架（35）的顶侧均设置有旋转辊，所述紧绷皮质传送带（33）套接固定在两旋转辊的外部，所述挤压滚箱（32）罩接在紧绷皮质传送带（33）的外部，所述挤压滚箱（32）的内部并列安装有三个挤压辊（34），所述挤压辊（34）的辊轴端部均配备安装有输出电机。
3.根据权利要求1所述的菜籽油生产多级挤压装置，其特征在于，所述挤压箱（44）的底部的导料口设置在进料口（24）的正上方。
4.根据权利要求1所述的菜籽油生产多级挤压装置，其特征在于，所述疏松筒（22）一端的排料口位于紧绷皮质传送带（33）的顶部一端正上方。
5.根据权利要求1所述的菜籽油生产多级挤压装置，其特征在于，两所述挡板（31）分别固定在挤压滚箱（32）的内壁一侧，且挡板（31）的底侧边与紧绷皮质传送带（33）的顶侧面相切。
6.根据权利要求1所述的菜籽油生产多级挤压装置，其特征在于，所述收集盒（5）的顶侧端口设置有凹形过滤网，所述收集盒（5）位于紧绷皮质传送带（33）的另一端正下方。
7.根据权利要求1所述的菜籽油生产多级挤压装置，其特征在于，所述挤压辊（34）内的挤压辊（34）的直径从左到右依次增大，三个所述挤压辊（34）的中心轴在同一直线上。
一种菜籽油生产多级挤压装置
技术领域
背景技术
发明内容
所述疏松结构包括疏松电机、疏松筒、疏松杆和进料口，所述疏松筒水平安装在底板的顶侧，所述疏松电机安装在疏松筒的一端端部，所述疏松电机的输出轴贯穿疏松筒的一端筒壁，所述疏松杆安装在疏松电机的输出轴端部，所述进料口开设在疏松筒的一端侧表面顶部；
所述初级挤压结构包括排油管、密封塞、进料管、挤压箱、丝杆、导油孔、锥形挤压塞、滤油面层和滤油板，所述挤压箱的底部开有导料口，所述密封塞通过螺纹配合安装在导料孔内部，所述进料管安装在挤压箱的外壁一侧，所述滤油板嵌入安装在挤压箱的外壁另一侧，所述排油管的端口处扣接安装在滤油板的外侧，所述锥形挤压塞设置在挤压箱的空腔内，所述丝杆通过螺纹贯穿安装在挤压箱的顶侧壁中心位置，所述锥形挤压塞的顶侧与丝杆的底端端部通过焊接连接，所述锥形挤压塞的内部竖直贯穿开设有导油孔，所述滤油面层覆盖在锥形挤压塞的底侧。
图3为本发明次级挤压结构剖视图；
图4为本发明疏松结构剖视图；
图中：1、底板；2、疏松结构；3、次级挤压结构；4、初级挤压结构；5、收集盒；21、疏松电机；22、疏松筒；23、疏松杆；24、进料口；31、挡板；32、挤压滚箱；33、紧绷皮质传送带；34、挤压辊；35、输送架；41、排油管；42、密封塞；43、进料管；44、挤压箱；45、丝杆；46、导油孔；47、锥形挤压塞；48、滤油面层；49、滤油板。
具体实施方式
初级挤压结构4包括排油管41、密封塞42、进料管43、挤压箱44、丝杆45、导油孔46、锥形挤压塞47、滤油面层48和滤油板49，挤压箱44的底部开有导料口，密封塞42通过螺纹配合安装在导料孔内部，进料管43安装在挤压箱44的外壁一侧，滤油板49嵌入安装在挤压箱44的外壁另一侧，排油管41的端口处扣接安装在滤油板49的外侧，锥形挤压塞47设置在挤压箱
44的空腔内，丝杆45通过螺纹贯穿安装在挤压箱44的顶侧壁中心位置，锥形挤压塞47的顶侧与丝杆45的底端端部通过焊接连接，锥形挤压塞47的内部竖直贯穿开设有导油孔46，滤油面层48覆盖在锥形挤压塞47的底侧；
次级挤压结构3包括挡板31、挤压滚箱32、紧绷皮质传送带33、挤压辊34和输送架35，底板1的顶侧设置有两输送架35，输送架35的顶侧均设置有旋转辊，紧绷皮质传送带33套接固定在两旋转辊的外部，挤压滚箱32罩接在紧绷皮质传送带33的外部，挤压滚箱32的内部并列安装有三个挤压辊34，挤压辊34的辊轴端部均配备安装有输出电机，能够实现再次挤压；
挤压箱44的底部的导料口设置在进料口24的正上方，保证输料的稳定性；
疏松筒22一端的排料口位于紧绷皮质传送带33的顶部一端正上方，保证物料输送连贯；
两挡板31分别固定在挤压滚箱32的内壁一侧，且挡板31的底侧边与紧绷皮质传送带33的顶侧面相切，避免油滴落；
收集盒5的顶侧端口设置有凹形过滤网，收集盒5位于紧绷皮质传送带33的另一端正下方。
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