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一种小型油菜籽杂质分离的筛选装置

阅读：378发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种小型油菜籽杂质分离的筛选装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种小型油菜籽杂质分离的筛选装置，该装置包括主体，主体设置为顶部开口的空腔结构，所述主体内由上至下固定设置有第一筛网、第二筛网；第一筛网、第二筛网处的主体一侧分别连接第一出料管、第二出料管，主体侧壁底部连接设置有第三出料管；第一筛网的另一侧连接主气管，且主气管与鼓风机连接。本实用新型解决育苗油菜籽种子在收集时量少，不易筛选的问题。，下面是一种小型油菜籽杂质分离的筛选装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种小型油菜籽杂质分离的筛选装置，该装置包括主体(1)，主体(1)设置为顶部开口的空腔结构，其特征在于：所述主体(1)内由上至下固定设置有第一筛网(2)、第二筛网(4)；第一筛网(2)、第二筛网(4)处的主体(1)一侧分别连接第一出料管(3)、第二出料管(5)，主体(1)侧壁底部连接设置有第三出料管(6)；
第一筛网(2)的另一侧连接主气管(9)，且主气管(9)与鼓风机(8)连接；
所述第一筛网(2)上、第一筛网(2)和第二筛网(4)间的主体(1)内壁上均设置有相贴合的固定槽(10)，固定槽(10)内侧壁上设置有滑槽(23)，滑槽(23)内设置滑轮(24)，滑轮(24)设置在搅拌桨(11)侧壁顶部，三个搅拌桨(11)固定设置在主轴(12)上，且两个主轴(12)间通过活动连接件(13)连接，上部的主轴(12)由设置在主体(1)一侧的电机带动；
搅拌桨(11)底部均匀设置有刷杆(14)，三个搅拌桨(11)其中两个搅拌桨(11)底部的刷杆(14)上设置有刷片齿(25)，且间隔设置，即该两个搅拌桨(11)刷杆(14)上的刷片齿(25)交错设置；第三个搅拌桨(11)底部的刷杆(14)无刷片齿(26)设置。
2.根据权利要求1所述的一种小型油菜籽杂质分离的筛选装置，其特征在于：所述第一筛网(2)为40目，第二筛网(4)为60目。
3.根据权利要求1所述的一种小型油菜籽杂质分离的筛选装置，其特征在于：所述第一筛网(2)上部的刷杆(14)距离第一筛网(2)筛网面的高度为0.25mm至0.6mm之间；
第二筛网(4)上部的刷杆(14)距离第二筛网(4)筛网面的高度为0.13mm至0.25mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种小型油菜籽杂质分离的筛选装置，其特征在于：所述主体(1)下部设置有摇床(7)。
5.根据权利要求1所述的一种小型油菜籽杂质分离的筛选装置，其特征在于：所述第二出料管(5)连接筛选槽(15)，筛选槽(15)内设置有垂直设置的第一隔板(16)、第二隔板(17)，第一隔板(16)设置在第二隔板(17)外侧，且第一隔板(16)的高度高于第二隔板(17)；
第一隔板(16)、第二隔板(17)将筛选槽(15)底部分割为三个收集槽，三个收集槽底部从左至右依次连接第一收集管(18)、第二收集管(19)、第三收集管(20)；
筛选槽(15)侧壁设置有通风槽(21)，筛选槽(15)与通风槽(21)的连接壁均匀设置有通风孔(27)，且通风槽(21)与连通气管(22)连接，连通气管(22)通过三通阀与主气管(9)连通。

说明书全文

一种小型油菜籽杂质分离的筛选装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及筛选装置领域，具体涉及一种小型油菜籽杂质分离的筛选装置。

背景技术

[0002] 油菜籽收获后，油菜籽中有许多夹杂物，如杂草种子，秸秆，壳屑，果柄，石子以及未成熟的、退化的、病害损失和机械损伤的油菜籽，这些导致无法获得高质量油菜籽种子，油菜籽须加以分离除去杂物。现在已有的筛选装置都是大型装置，筛选大量种子可以使用，但是育种材料收获的种子量一般很少，且种子品系比较多。如果是筛选育种材料的话，在机械清洁和人工上都需要花费大量时间和精力，如若筛选净度不够，容易造成纯度下降，栽种后群体出现各种不符合该品种典型性状的植株，不适用于作物育种方面。一般筛选育种材料，都是通过竹制篾筛或者面粉筛进行筛选，竹制篾筛和面粉筛夹缝较大，在筛选下一个种子时也容易造成机械混杂，如果通过煮沸灭活的操作，往往容易造成筛子老化，不易获得质量较高的油菜籽种子。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种小型油菜籽杂质分离的筛选装置，解决育种方面油菜籽种子在收集时量少，不易筛选的问题。

[0004] 为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

[0005] 一种小型油菜籽杂质分离的筛选装置，该装置包括主体，主体设置为顶部开口的空腔结构，所述主体内由上至下固定设置有第一筛网、第二筛网；

[0006] 第一筛网、第二筛网与主体的连接处涂抹玻璃胶；

[0007] 第一筛网、第二筛网处的主体一侧分别连接第一出料管、第二出料管，主体侧壁底部连接设置有第三出料管；

[0008] 第一筛网的另一侧连接主气管，且主气管与鼓风机连接。

[0009] 进一步的；述第一筛网为40目，第二筛网为60目；第一筛网和第二筛网是根据油菜籽粒径进行选择，第一筛网和第二筛网的两次筛选便于对油菜籽杂物的去除，筛网边缘夹缝用玻璃胶涂抹，使之光滑，筛子边缘夹缝不会卡住种子，不会造成机器混杂。

[0010] 进一步的；所述第一筛网上、第一筛网和第二筛网间的主体内壁上均设置有相贴合的固定槽，固定槽内侧壁上设置有滑槽，滑槽内设置滑轮，滑轮设置在搅拌桨侧壁顶部，三个搅拌桨固定设置在主轴上，且两个主轴间通过活动连接件连接，上部的主轴由设置在主体一侧的电机带动；

[0011] 搅拌桨底部均匀设置有刷杆，三个搅拌桨其中两个搅拌桨底部的刷杆上设置有刷片齿，且间隔设置，即该两个搅拌桨刷杆上的刷片齿交错设置；

[0012] 第三个搅拌桨底部的刷杆无刷片齿设置；油菜籽通过第一筛网和第二筛网时，杂物或者油菜籽种子可能卡住筛孔，影响筛分得到种子的质量，搅拌桨上的刷杆可将筛孔的杂物或者油菜籽种子推动，且两个搅拌桨刷杆上的有刷片齿交错设置另一个搅拌桨底部的刷杆无刷片齿设置更好的使得刷杆推动油菜籽种子通过筛网，减少杂物堵塞筛孔；同时，搅拌桨对油菜籽混合物进行搅拌，利于第一筛网和第二筛网上的油菜籽的混合物均匀，便于通过筛网。

[0013] 进一步的；所述第一筛网上部的刷杆距离第一筛网筛网面的高度为0.25mm至0.6mm之间；第二筛网上部的刷杆距离第二筛网筛网面的高度为0.13mm至0.25mm之间；便于比油菜籽粒径大的油菜籽混合物停留在第一筛网上，比油菜籽粒径小的油菜籽混合物通过第二筛网。

[0014] 进一步的；所述主体下部设置有摇床；摇床便于油菜籽混合物在重力作用下较好通过筛网。

[0015] 进一步的；所述第二出料管连接筛选槽，筛选槽内设置有垂直设置的第一隔板、第二隔板，第一隔板设置在第二隔板外侧，且第一隔板的高度高于第二隔板；第一隔板、第二隔板将筛选槽底部分割为三个收集槽，三个收集槽底部从左至右依次连接第一收集管、第二收集管、第三收集管；

[0016] 筛选槽侧壁设置有通风槽，筛选槽与通风槽的连接壁均匀设置有通风孔，且通风槽与连通气管连接，连通气管通过三通阀与主气管连通；油菜籽种子含有和种子粒径差不多的杂物，影响筛分得到种子质量，第二出料管处连接筛选槽，筛选槽一侧的通风槽的风通过通风孔对筛选槽内油菜籽种子和种子粒径差不多的杂物，油菜籽种子进行风力筛选，收集的油菜籽质量较好。

[0017] 与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

[0018] 1、通过两层筛网实现了育苗油菜籽种子的筛选，鼓风机的设置便于将进入主体内的轻颗粒物进行收集。

[0019] 2、40目筛网的上层粗筛是清理物料中的大颗粒杂质，而60目下层细筛是清理物料中小颗粒杂质和不饱满种子的，40目筛网和60目筛网之间收集油菜籽，利于对油菜籽的收集。附图说明

[0020] 图1为本实用新型结构示意图。

[0021] 图2为本实用新型中搅拌桨与主轴的连接示意图。

[0022] 图3为本实用新型中箭头方向为A、B、C三个搅拌桨的刷片齿变化趋势结构示意图。

[0023] 图4为本实用新型中主轴间连接搅拌桨的示意图。

[0024] 图5为本实用新型中筛选槽的结构示意图。

[0025] 图中：1-主体、2-第一筛网、3-第一出料管、4-第二筛网、5-第二出料管、6-第三出料管、7-摇床、8-鼓风机、9-主气管、10-固定槽、11-搅拌桨、12-主轴、13-活动连接件、14-刷杆、15-筛选槽、16-第一隔板、17-第二隔板、18-第一收集管、19-第二收集管、20-第三收集管、21-通风槽、22-连通气管、23-滑槽、24-滑轮、25-有刷片齿、26-无刷片齿、通风孔27。

具体实施方式

[0026] 图1-4所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0027] 实施例1：

[0028] 一种小型油菜籽杂质分离的筛选装置，该装置包括主体1，主体1设置为顶部开口的空腔结构，主体1内由上至下固定设置有第一筛网2、第二筛网4；第一筛网2、第二筛网4与主体1的连接处涂抹玻璃胶；

[0029] 第一筛网2、第二筛网4处的主体1一侧分别连接第一出料管3、第二出料管5，主体1侧壁底部连接设置有第三出料管6；

[0030] 第一筛网2的另一侧连接主气管9，且主气管9与鼓风机8连接；油菜籽进入主体1内，油菜籽中大颗粒的杂物不能通过第一筛网2，而比油菜籽小的小颗粒杂物通过第二筛网4，除去了油菜籽的大颗粒和小颗粒的杂物，同时，鼓风机8产生的风通过主气管9进入主体
1，风力将油菜籽中的一些轻颗粒物吹入第一出料管3内，大颗粒也通过第一出料管3进行收集，再排除；小颗粒的杂物通过第三出料管6进行收集，油菜籽则通过第二出料管5进行收集，主体1可以实现对少量育种的油菜籽进行筛选，提高育种油菜籽的质量。

[0031] 实施例2：

[0032] 在实施例1的基础上，第一筛网2为40目，第二筛网4为60目；油菜籽由上至下依次通过第一筛网2、第二筛网4，第一筛网2选择40目，第二筛网4选择60目，40目筛网的上层粗筛是清理物料中的大颗粒杂质，而60目下层细筛是清理物料中小颗粒杂质和不饱满种子的，40目筛网和60目筛网之间收集油菜籽，利于对油菜籽的收集。

[0033] 实施例3：

[0034] 在实施例1-2的基础上，第一筛网2上、第一筛网2和第二筛网4间的主体1内壁上均设置有相贴合的固定槽10，固定槽10内侧壁上设置有滑槽23，滑槽23内设置滑轮24，滑轮24设置在搅拌桨11侧壁顶部，三个搅拌桨11固定设置在主轴12上，且两个主轴12间通过活动连接件13连接，上部的主轴12由设置在主体1一侧的电机带动；

[0035] 搅拌桨11底部均匀设置有刷杆14，三个搅拌桨11其中两个搅拌桨11底部的刷杆14上设置有刷片齿25，且间隔设置，即该两个搅拌桨11刷杆14上的刷片齿25交错设置；第三个搅拌桨11底部的刷杆14无刷片齿26设置；上部的主轴12通过活动连接件13带动下部的主轴12运动，主轴12上的搅拌桨11的带动杆在固定槽10的滑槽内旋转运动，搅拌桨11对进入的油菜籽进行搅拌，便于油菜籽快速的通过筛网，同时，且两个搅拌桨11刷杆上的有刷片齿25交错设置另一个搅拌桨底部的刷杆无刷片齿26设置更好的使得刷杆14推动油菜籽种子通过筛网，筛网孔上部，另一个搅拌桨底部的刷杆14连续设置，连续的刷杆14可以通过一排筛网孔上部，减少杂物堵塞筛孔，利于筛网对油菜籽中的杂物进行筛选。

[0036] 实施例4：

[0037] 在实施例1-3的基础上，第一筛网2上部的刷杆14距离第一筛网2筛网面的高度为0.25mm至0.6mm之间；

[0038] 第二筛网4上部的刷杆14距离第二筛网4筛网面的高度为0.13mm至0.25mm之间；筛网上刷杆14的设置，便于推动卡在筛网的杂物，减少对筛网的堵塞，也提高筛选油菜籽的质量。

[0039] 实施例5：

[0040] 在实施例1-4的基础上，主体1下部设置有摇床7；摇床7的设置有利于主体1内进入的油菜籽快速进行筛选，提高筛选的效率，也节约时间。

[0041] 实施例6：

[0042] 在实施例1-5的基础上，第二出料管5连接筛选槽15，筛选槽15内设置有垂直设置的第一隔板16、第二隔板17，第一隔板16设置在第二隔板17外侧，且第一隔板16的高度高于第二隔板17；

[0043] 第一隔板16、第二隔板17将筛选槽15底部分割为三个收集槽，三个收集槽底部从左至右依次连接第一收集管18、第二收集管19、第三收集管20；

[0044] 筛选槽15侧壁设置有通风槽21，筛选槽15与通风槽21的连接壁均匀设置有通风孔27，且通风槽21与连通气管22连接，连通气管22通过三通阀与主气管9连通；40目筛网和60目筛网之间收集的油菜籽中可能含有油菜籽种子和种子粒径差不多的杂物，通过连通气管
22与主气管9连通，鼓风机8的风进入通风槽21内，通风槽21的风进入筛选槽15，根据油菜籽种子和种子的粒径差不多的杂物的质量不一样，通过风力进行筛选，重颗粒物进入第一收集管18内收集，轻颗粒物进入第二收集管19内进行收集，育苗油菜籽种子进入第三收集管
20内收集，进一步的提高了育苗油菜籽种子的质量。

[0045] 尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

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