技术领域
[0001] 本
发明属于饲料的
发酵技术领域，特别是涉及一种基于丁酸梭菌的全价饲料制备方法。
背景技术
[0002] 丁酸是
反刍动物瘤胃和杂食动物结肠中
微生物发酵
碳水化合物的产物，被认为是抗生素的潜在替代物。丁酸具有较强的杀菌作用，和其它短链
脂肪酸相比，丁酸未被分解时的杀菌活
力最好。许多学者都表示在病原体的控制和盲肠中未分解的丁酸水平之间有相关性。丁酸还可以供能，影响内分泌，促进上皮组织生长发育，抗
炎症等，丁酸还有许多其它潜在的功能，如影响
蛋白质合成、基因表达和细胞分化。
[0003] 厌
氧条件下，很多属的微生物能够产生丁酸，包括梭菌属、丁酸弧菌属、丁酸杆菌属、八叠球菌属、真杆菌属、梭杆菌属以及巨球菌属等。其中，梭菌被研究得最多，因为具有更高的产率和丁酸浓度，被认为更有工业应用前景。在这些菌种中，丁酸梭菌能够利用更多种类的碳源，包括己糖、戊糖、甘油、
纤维素、糖蜜、土豆
淀粉及
乳清等。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种基于丁酸梭菌的全价饲料制备方法，通过对
豆粕粉固、液联合发酵的方法，所生产的饲料能够能够明显提高畜禽消化吸收率，增加畜禽采食量，适合大规模的发展应用。
[0005] 本发明是通过以下技术方案实现的：
[0006] 一种基于丁酸梭菌的全价饲料制备方法，该方法包括如下步骤：
[0007] S1、将丁酸梭菌接种至
种子培养基活化培养后得到丁酸梭菌菌悬液；
[0008] S2、将豆粕粉、蜂蜜、水和丁酸梭菌悬液混合制备豆粕混合料；
[0009] S3、将物料输送至
发酵罐中进行一次液态发酵；
[0010] S4、将玉米粉加入至液态发酵产物中，进行二次固态发酵。
[0011] 进一步地，所述S1中的具体步骤为，将丁酸梭菌菌株接种于接种至装有种子培养基的厌氧管中，37℃恒温静置培养22-24h，得到丁酸梭菌菌悬液，测定菌悬液中的活菌数。
[0012] 进一步地，所述种子培养基中各组分浓度为，
葡萄糖8g/L，
酵母粉10g/L，胰蛋白胨10g/L，
植物蛋白胨15g/L，NaCl 2g/L，MnSO42.5g/L，调节pH至7.0-7.4，115℃灭菌30-
35min。
[0013] 进一步地，所述豆粕混合料的具体成分包括，所述豆粕混合料中各成分配比为，豆粕粉20-25％，蜂蜜2-5％，丁酸梭菌悬液3-4％，余量为水。
[0014] 进一步地，所述S3中的具体步骤为，将S2中制备的豆粕混合料输送至发酵罐中，控制发酵罐
温度为35-42℃，
相对湿度为80％，pH值维持在6-8之间，发酵3-5天后停止发酵，将发酵罐温度提升至50-60℃烘干物料。
[0015] 进一步地，所述S4中的具体步骤为，将玉米
磨碎成粉，并将玉米粉与S3中烘干后的物料混合均匀后加入至固态发酵釜中，控制发酵温度为33-38℃，相对湿度为75-80％，每隔6-8h翻匀物料，固态发酵55-65h后停止发酵，由出料口收集物料后低温干燥得到所述全价饲料成品。
[0016] 本发明具有以下有益效果：
[0017] 本发明公开的一种发酵全价饲料中富含丁酸、小肽、
氨基酸态微量元素，该饲料具有修复肠绒毛、氨基酸平衡、营养高、易消化、适口性好和
抗营养因子含量低等特点，能够明显提高畜禽消化吸收率，减少腹泻，增加畜禽采食量，显著促进畜禽生长，改善料肉比。
[0018] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
具体实施方式
[0019] 本发明
实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020] 本发明为一种基于丁酸梭菌的全价饲料制备方法，该方法具体步骤如下：
[0021] 实施例1
[0022] S1、将丁酸梭菌接种至种子培养基活化培养后得到丁酸梭菌菌悬液；
[0023] 将丁酸梭菌菌株接种于接种至装有种子培养基的厌氧管中，37℃恒温静置培养22h，得到丁酸梭菌菌悬液，测定菌悬液中的活菌数；
[0024] 本实施例中，丁酸梭菌活菌数为4x109；
[0025] 较优的，种子培养基中各组分浓度为：葡萄糖8g/L，酵母粉10g/L，胰蛋白胨10g/L，植物蛋白胨15g/L，NaCl 2g/L，MnSO42.5g/L，调节pH至7.0，115℃灭菌30min；
[0026] S2、将豆粕粉、蜂蜜、水和丁酸梭菌悬液混合制备豆粕混合料；
[0027] 将豆粕粉、蜂蜜与水混合后加入S1中制备的丁酸梭菌悬液制备豆粕混合料，用混合机混合均匀；
[0028] 本实施例中，豆粕粉为20重量份，蜂蜜为2重量份，丁酸梭菌悬液为3重量份，水为75重量份；
[0029] S3、将物料输送至发酵罐中进行一次液态发酵；
[0030] 将S2中制备的豆粕混合料输送至发酵罐中，控制发酵罐温度为35℃，相对湿度为80％，pH值维持在6.0，发酵3天后停止发酵，将发酵罐温度提升至50℃烘干物料；
[0031] S4、将玉米粉加入至液态发酵产物中，进行二次固态发酵；
[0032] 将玉米磨碎成粉，过20目筛，并将玉米粉与S3中烘干后的物料混合均匀后加入至固态发酵釜中，控制发酵温度为33℃，相对湿度为75％，每隔6h翻匀物料一次，固态发酵55h后停止发酵，由出料口收集物料后低温干燥得到所述全价饲料成品。
[0033] 实施例2
[0034] S1、将丁酸梭菌接种至种子培养基活化培养后得到丁酸梭菌菌悬液；
[0035] 将丁酸梭菌菌株接种于接种至装有种子培养基的厌氧管中，37℃恒温静置培养24h，得到丁酸梭菌菌悬液，测定菌悬液中的活菌数；
[0036] 本实施例中，丁酸梭菌活菌数为6x109；
[0037] 所述种子培养基中各组分浓度为，葡萄糖8g/L，酵母粉10g/L，胰蛋白胨10g/L，植物蛋白胨15g/L，NaCl 2g/L，MnSO42.5g/L，调节pH至7.4，115℃灭菌35min。
[0038] S2、将豆粕粉、蜂蜜、水和丁酸梭菌悬液混合制备豆粕混合料；
[0039] 将豆粕粉、蜂蜜与水混合后加入S1中制备的丁酸梭菌悬液制备豆粕混合料，用混合机混合均匀；
[0040] 本实施例中，豆粕粉为25重量份，蜂蜜为5重量份，水分为66重量份，丁酸梭菌悬液为4重量份；
[0041] S3、将物料输送至发酵罐中进行一次液态发酵；
[0042] 将S2中制备的豆粕混合料输送至发酵罐中，控制发酵罐温度为42℃，相对湿度为80％，pH值维持在8之间，发酵5天后停止发酵，将发酵罐温度提升至60℃烘干物料；
[0043] S4、将玉米粉加入至液态发酵产物中，进行二次固态发酵；
[0044] 将玉米磨碎成粉，过20目筛，并将玉米粉与S3中烘干后的物料混合均匀后加入至固态发酵釜中，控制发酵温度为38℃，相对湿度为80％，每隔8h翻匀物料，固态发酵65h后停止发酵，由出料口收集物料后低温干燥得到所述全价饲料成品。
[0045] 实施例3
[0046] 实施例3与实施例1基本相同，不同之处在于，蜂蜜替换成糖蜜，种子培养基中MnSO4替换为KH2PO4。
[0047] 实施例4
[0048] 实施例4与实施例2基本相同，不同之处在于，S2中将豆粕混合料与中药添加料按照
质量比20：1混合均匀，其中中药添加料中按照质量百分比包括如下组分：丹参50％、三七50％。
[0049] 实验设计
[0050] 实验选用80头断奶杂交仔猪，随机均分成两组，每组40头，对照组选用市售断奶仔猪配合饲料，实验组采用基于丁酸梭菌的全价饲料，自由采食，自由饮水，仔猪每日空腹称重，记录采食量和增重量，并测定养分表观吸收率，实验时间为一个月，实验结果如表1、表2所示；
[0051] 表1全价饲料对仔猪生长的影响
[0052]
[0053] 表2饲料养分表观吸收率
[0054] 实验组/％ 对照组/％
干物质 89.61 88.31
粗灰分 40.25 42.85
粗蛋白 84.61 70.55
钙 59.79 51.24
磷 55.42 49.17
[0055] 以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属
本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的
修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本
权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
