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一种病死猪蝇蛆生态处理方法

阅读:0发布:2020-12-21

专利汇可以提供一种病死猪蝇蛆生态处理方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种病死猪蝇蛆生态处理方法,它能使病死猪得到完全资源化利用。包括如下步骤:将病死猪经过沸 水 浸泡处理处理后,添加适量菌糠配制成养殖蝇蛆的病死猪培养料,再将孵 化成 幼虫的蝇蛆按一定比例接种到病死猪培养料上,培养3~4天蝇蛆成熟后,即可 收获 蝇蛆作为蛋白 饲料 原料,收获的残料再通过进一步堆肥 发酵 ,经 风 干大幅减少水分后进行 粉碎 ,即可直接作为养分丰富的 生物 有机 肥料 使用。本方法处理病死猪高效快捷且无潜在生物安全问题,不产生任何二次污染、投资少,综合经济效益高。,下面是一种病死猪蝇蛆生态处理方法专利的具体信息内容。

1.一种病死猪蝇蛆生态处理方法,其特征在于:包括如下步骤:
A、病死猪培养料准备
将收集的整条的病死猪用沸浸泡处理,控制沸水浸泡处理时间为60~120 min,冷却至30℃,然后将整条的病死猪料和菌糠配制成养殖蝇蛆用的整条的病死猪培养料,置于蝇蛆养殖箱内待用;
B、丝光绿蝇卵及幼虫的准备
从种蝇养殖笼中称取丝光绿蝇卵,用菌糠覆盖1cm厚,孵化出蝇蛆幼虫备用;
C、病死猪培养料培育蝇蛆
按10~20 g丝光绿蝇卵孵化的蝇蛆处理5 kg病死猪料的重量比计算,将已孵化的蝇蛆幼虫接种到病死猪培养料上,将蝇蛆养殖箱放置到蝇蛆养殖房,控制室温为20~30℃,相对湿度为65~75%,培育3~4 天;
D、蝇蛆与培养残料的分离与收集
在培养蝇蛆3~4 天后进行蝇蛆分离,收集新鲜蝇蛆直接利用或者烘干处理后用作蛋白饲料原料;蝇蛆食后的培养料剩余物为培养残料,培养残料堆发酵成熟后,干、粉碎,直接作为有机肥料或者种植食用菌的培养基料。
2.根据权利要求1所述的一种病死猪蝇蛆生态处理方法,其特征在于:所述的菌糠为食用菌栽培废料。
3.根据权利要求1所述的一种病死猪蝇蛆生态处理方法,其特征在于:所述的A步骤,菌糠的含水量为30~40%。
4.根据权利要求1所述的一种病死猪蝇蛆生态处理方法,其特征在于:所述的A步骤,病死猪培养料的成分和重量份数为:沸水浸泡处理前病死猪料5份,菌糠1~3份。
5.根据权利要求1所述的一种病死猪蝇蛆生态处理方法,其特征在于:所述的B步骤,菌糠的含水量为70%。
6.根据权利要求1所述的一种病死猪蝇蛆生态处理方法,其特征在于:所述的B步骤,丝光绿蝇卵在25℃下孵化10 h。
7.根据权利要求1所述的一种病死猪蝇蛆生态处理方法,其特征在于:所述的C步骤,将蝇蛆养殖过程中产生的废气通过管道和换气机统一收集到废气处理池或除臭塔内进行处理。
8.根据权利要求1所述的一种病死猪蝇蛆生态处理方法,其特征在于:所述的培养料与蝇蛆分离,按以下步骤进行:将所有培养料连同蝇蛆倒入10~30mm孔径的箩筐中,将箩筐置于水泥坑内,蝇蛆会自动爬出培养料,18~30 h后,从水泥坑内收集新鲜蝇蛆。
9.根据权利要求8所述的一种病死猪蝇蛆生态处理方法,其特征在于:所述水泥坑的内壁光滑,控制高度为360~480mm,长×宽尺寸为10000×10000mm。
10.根据权利要求8所述的一种病死猪蝇蛆生态处理方法,其特征在于:蝇蛆收集后,将箩筐中的培养料倒在地面上,残余的蝇蛆由鸡啄食,将剩下的培养残料经发酵后用作有机肥料或者种植食用菌的培养基料。

说明书全文

一种病死猪蝇蛆生态处理方法

技术领域

[0001] 本发明属于资源环境技术领域,具体涉及一种病死猪蝇蛆生态处理方法。

背景技术

[0002] 我国是世界上最大的牲畜生产和消费国,但由于生产技术理念落后以及对牲畜的生态安全重视不够,牲畜的死亡率居世界首位。2009年我国存栏能繁母猪4689万头,牲猪存栏4.9亿头,年出栏6.6亿头,年非屠宰死亡却一亿多头,达到20%左右。造成我国牲畜高死亡率的原因很多,其中很重要的一个原因就是疫病太多。动物疫病频繁的一个重要原因是业内对牲畜尸体的处理太随意。多年来,养殖业界一直采用柴油焚烧、挖坑掩埋、化尸坑处理、堆肥发酵等方式处理病死猪,费工费,成本高,处理不彻底,容易造成二次污染,且极易造成病原传播和交叉感染,对养猪业构成新的威胁。研究和探讨病死畜禽新的无害化处理方式,从根本上解决传统处理方式存在的诸多不利因素,对控制和消灭病原生物传播,防止处理过程中的扩毒散毒,对于有效防控畜禽疫病,保障畜牧业健康发展和畜产品质量安全具有非常重要的意义。
[0003] 丝光绿蝇(Lucilia sericate)属丽蝇科(Calliphondae),绿蝇属(Lucflia)。丝光绿蝇幼虫,即蝇蛆,是有机质生物转化和降解的天然生物反应器,目前常利用家蝇幼虫处理畜禽粪便,而丝光绿蝇幼虫具有尸食性,主要滋生于腥臭腐败的物质如尸体、动物尸体、鱼、虾、垃圾等处,易于繁殖,将其引入室内,可进行连续人工饲养。根据丝光绿蝇上述生物特性,可以将丝光绿蝇引入到病死畜禽等动物源性腥臭腐败废弃物的治理。
[0004] 用蝇蛆处理病死猪克服了以往利用高温堆肥、沼气发酵、焚烧、高温化制等处理病死猪的不足,如效率低、时间长、产品质量较差、占地、投资与运行成本高而经济效益低等。采用蝇蛆处理病死猪,可在很短时间内(3~5 d),将病死猪蛋白转化为高质量的饲用蝇蛆蛋白,而残料结构疏松、无臭、富含养分、分含量大幅降低,可直接作为生物有机肥料。因此达到既处理了病死猪,又产生较大经济效益的效果。
[0005] 201410726648.7,名称为“死亡动物无害化处理的湿法化制生物转化法”的发明专利申请,处理工艺流程为:第一步,死亡动物收集;第二步,封闭运输;第三步,死亡动物破碎处理;第四步,死亡动物熟化灭菌;第五步,精细粉碎;第六步,冷却;第七步,添加辅料;第八步,接种蛆种;第九步,蝇蛆消纳;第十步,收获蝇蛆及剩余物;第十一步,剩余物生物发酵;第十二步,收获有机肥。该专利方法的缺点如下:
[0006] 1、处理成本高、生物安全险大,需要将病死动物粉碎处理,养殖蝇蛆的培养料缝隙减少,给蝇蛆生长减少了气的供应,产量低,同时不易进行生物安全控制。
[0007] 2、辅料为麦麸和糖,成本太高。
[0008] 3、处理工艺温度要求高,需要达到136℃,需消耗大量的能源
[0009] 201210375538.1,名称为“病死猪处理工艺”的发明专利申请,包括步骤一、接收处理;步骤二、消毒处理;步骤三、密封粉碎处理,用切断机,把病死猪切断,再送入粉碎机中,把切断的物料粉碎;步骤四、蒸煮和压榨处理;步骤五、蝇蛆养殖;步骤六、油水进一步分离为油和水,得到的油作为生物柴油及化工原料,进行下一步加工,分离出的水经浓缩后送入到步骤五中为蝇蛆养殖用。
[0010] 该专利方法的缺点如下:
[0011] 1、该专利方法的处理工艺复杂、成本高,需要将蝇蛆压榨后分离蝇蛆油脂。
[0012] 2、蝇蛆养生长需要相应的培养基质,主要给蝇蛆提供生长所需氧气,物料要求蓬松,直接使用病死畜禽养殖蝇蛆效果较差。

发明内容

[0013] 为了解决上述技术问题,本发明提供了一种病死猪蝇蛆生态处理方法。与传统处理方式比,具有处理时间短,效率高,无潜在生物安全问题,不产生二次污染(大气、水体土壤)、投资少,综合效益高。
[0014] 为了实现上述发明目的,本发明采用如下的技术方案:
[0015] 一种病死猪蝇蛆生态处理方法,其特征在于:包括如下步骤:
[0016] A、病死猪培养料的准备
[0017] 将收集的病死猪用沸水浸泡处理,控制沸水浸泡处理时间为60~120 min,冷却至30℃,将病死猪料和菌糠配制成养殖蝇蛆用的病死猪培养料,置于蝇蛆养殖箱内待用;
[0018] B、丝光绿蝇卵及幼虫的准备
[0019] 从种蝇养殖笼中称取丝光绿蝇卵,用菌糠覆盖1cm厚,孵化出蝇蛆幼虫备用;
[0020] C、病死猪培养料培育蝇蛆
[0021] 按10~20 g丝光绿蝇卵孵化的蝇蛆处理5 kg病死猪料的重量比计算,将已孵化的蝇蛆幼虫接种到病死猪培养料上,将蝇蛆养殖箱放置到蝇蛆养殖房,控制室温为20~30℃,相对湿度为65~75%,培育3~4 天;
[0022] D、蝇蛆与培养残料的分离与收集
[0023] 在培养蝇蛆3~4 天后进行蝇蛆分离,收集新鲜蝇蛆直接利用或者烘干处理后用作蛋白饲料原料;蝇蛆食后的培养料剩余物为培养残料,培养残料堆肥发酵成熟后,风干、粉碎,直接作为有机肥料或者种植食用菌的培养基料。
[0024] 本发明的A步骤用沸水浸泡处理60~120 min,能使病死猪物料中心温度达到90℃以上,能有效地杀灭病死猪的病原微生物、寄生虫;无需再进行分割、粉碎处理加工作业,可极大地减少加工作业量和处理成本,成条整型的培养料也能给蝇蛆增加氧气接触面,提高蝇蛆产量。
[0025] 本发明控制蝇蛆生长的最佳温度为30℃,由于培养料上添加的是蝇蛆幼虫,幼虫生长过程中本身会产生热量,根据蝇蛆的生长特性,培养料温度在30℃以上,热量会更大,反而抑制蝇蛆生长;低于30℃产热不够也会影响生长。
[0026] 本发明所述的菌糠为食用菌栽培废料,即种植食用菌后的残渣。
[0027] 在食用菌菌丝生长过程中,可将食用菌培养料中的物资降解成可吸收利用的小分子物质,因此食用菌菌糠还有一定的营养成分可供蝇蛆吸收利用;另外,菌糠物料蓬松,可为蝇蛆生长提供更多的氧气接触面积,提供疏松生活环境,不用翻堆,增加产量;同时,菌糠本身就是一种废弃物,目前的处理方式主要是乱堆乱放、焚烧等,采用菌糠可降低处理成本。
[0028] 优选地,所述的A步骤,菌糠的含水量为30~40%,不需要特殊处理,收集回来后直接可以使用。
[0029] 优选地,述的A步骤,病死猪培养料的成分和重量份数为:沸水浸泡处理前病死猪料5份,菌糠1~3份,这种优选重量比对提高蝇蛆产量有明显效果。
[0030] 本发明所述的B步骤,菌糠的含水量为70%,能有效地保证孵化湿度。
[0031] 本发明所述的B步骤,丝光绿蝇卵在25℃下孵化10 h。
[0032] 本发明所述的C步骤,将蝇蛆养殖过程中产生的废气通过管道和换气机统一收集到废气处理池或除臭塔内进行处理,不产生二次污染。
[0033] 本发明所述的培养料与蝇蛆分离,按以下步骤进行:将所有培养料连同蝇蛆倒入10~30mm孔径的箩筐中,将箩筐置于水泥坑内,蝇蛆会自动爬出培养料,18~30 h后,从水泥坑内收集新鲜蝇蛆。蛆料分离率可高达95%以上。
[0034] 优选地,所述水泥坑的内壁光滑,控制高度为360~480mm,长×宽尺寸为10000×10000mm。蝇蛆不能爬出水泥坑外,便于收集。
[0035] 优选地,蝇蛆收集后,将箩筐中的培养料倒在地面上,残余的蝇蛆由鸡啄食,将剩下的培养残料经发酵后用作有机肥料或者种植食用菌的培养基料。
[0036] 本发明的有益效果如下:
[0037] 1、根据病死猪不同大小,控制病死猪沸水浸泡处理的时间为60~120 min,能全部杀灭病死猪的病原微生物、寄生虫等病原体,可避免传播疫病的风险,经沸水浸泡处理后的病死猪可直接作为蝇蛆的饲料,接种丝光绿蝇孵化出的幼虫后只需3~4 d的处理时间,便可收获新鲜成熟蝇蛆。此时病死猪培养料会完全变成无臭、蓬松的残渣,还有部分猪毛、猪骨头,经堆肥风干粉碎后即可直接作为有机肥料或者种植食用菌的培养基料。因此,与传统处理方式比,具有处理时间短,效率高,无潜在生物安全隐患问题,不会对大气、水体、土壤产生二次污染,投资少,综合效益高等突出优点。
[0038] 2、社会环境和经济效益明显,收获的蝇蛆是优良的动物蛋白,在很短的时间内可使病死猪废物减量60~80%,而且培养后的废料疏松、无臭,大幅度降低水分含量,在取得经济效益时还彻底解决了病死猪的出路问题。
[0039] 3、本发明优选使用丝光绿蝇卵,它的每粒卵重量为0.00012g,按10~20 g丝光绿蝇卵孵化的蝇蛆处理5 kg病死猪料计算,每1000kg猪料可培育1600~3300万条蝇蛆。以同样的培养料计,产量至少为专利201410726648.7(每1000kg猪料培育150~200万条蝇蛆)的10倍。
[0040] 4、本发明是先将卵孵化成幼虫后再接种到培养料上,省去了卵孵化成幼虫的时间,另外由于本专利给蝇蛆提供了更适宜的环境,生长周期缩短,只需培育3~4天,蝇蛆成熟。
[0041] 5、丝光绿蝇幼虫分离,一般使用光分离,但分离难度大,仅能分离80~90%,采用本发明的方法,将培养料连同蝇蛆倒入箩筐中,将箩筐置于水泥坑内,蝇蛆自动爬出培养料,人工小,设施投资小,简便易行。利用了堆肥温度高,蝇蛆会离开培养料这一特性,分离率可达到95%以上。
[0042] 6、本发明的处理工艺将蛆粪(剩余物)堆肥发酵风干后用作了食用菌生产,最后剩下的菌糠又被用作养殖蝇蛆的培养料,是一个资源循环利用的过程,利用的废弃物更多。
[0043] 7、本发明的菌糠采用食用菌栽培废料,食用菌菌丝生长过程中,可将食用菌培养料中的物质降解成可吸收利用的小分子物质,因此食用菌菌糠还有一定的营养成分可供蝇蛆吸收利用;另外,菌糠物料蓬松,可为蝇蛆生长提供更多的氧气接触面积,提供疏松生活环境,不用翻堆,增加产量;同时,菌糠本身就是一种废弃物,目前的处理方式主要是乱堆乱放、焚烧等,采用菌糠可降低处理成本。

具体实施方式

[0044] 下面结合具体实施方式对本发明的实质性内容作进一步详细的描述。
[0045] 实施例1
[0046] 一种病死猪蝇蛆生态处理方法,包括如下步骤:
[0047] A、病死猪培养料的准备
[0048] 将收集的病死猪用沸水浸泡处理,控制沸水浸泡处理时间为60min,冷却至30℃,将病死猪料和菌糠配制成养殖蝇蛆用的病死猪培养料,置于蝇蛆养殖箱内待用;
[0049] B、丝光绿蝇卵及幼虫的准备
[0050] 从种蝇养殖笼中称取丝光绿蝇卵,用菌糠覆盖1cm厚,孵化出蝇蛆幼虫备用;
[0051] C、病死猪培养料培育蝇蛆
[0052] 按10g丝光绿蝇卵孵化的蝇蛆处理5 kg病死猪料的重量比计算,将已孵化的蝇蛆幼虫接种到病死猪培养料上,将蝇蛆养殖箱放置到蝇蛆养殖房,控制室温为20℃,相对湿度为65%,培育3天;
[0053] D、蝇蛆与培养残料的分离与收集
[0054] 在培养蝇蛆3天后进行蝇蛆分离,收集新鲜蝇蛆直接利用或者烘干处理后用作蛋白饲料原料;蝇蛆食后的培养料剩余物为培养残料,培养残料堆肥发酵成熟后,风干、粉碎,直接作为有机肥料或者种植食用菌的培养基料。
[0055] 实施例2
[0056] 一种病死猪蝇蛆生态处理方法,包括如下步骤:
[0057] A、病死猪培养料的准备
[0058] 将收集的病死猪用沸水浸泡处理,控制沸水浸泡处理时间为120 min,冷却至30℃,将病死猪料和菌糠配制成养殖蝇蛆用的病死猪培养料,置于蝇蛆养殖箱内待用;
[0059] B、丝光绿蝇卵及幼虫的准备
[0060] 从种蝇养殖笼中称取丝光绿蝇卵,用菌糠覆盖1cm厚,孵化出蝇蛆幼虫备用;
[0061] C、病死猪培养料培育蝇蛆
[0062] 按20 g丝光绿蝇卵孵化的蝇蛆处理5 kg病死猪料的重量比计算,将已孵化的蝇蛆幼虫接种到病死猪培养料上,将蝇蛆养殖箱放置到蝇蛆养殖房,控制室温为30℃,相对湿度为75%,培育4 天;
[0063] D、蝇蛆与培养残料的分离与收集
[0064] 在培养蝇蛆4 天后进行蝇蛆分离,收集新鲜蝇蛆直接利用或者烘干处理后用作蛋白饲料原料;蝇蛆食后的培养料剩余物为培养残料,培养残料堆肥发酵成熟后,风干、粉碎,直接作为有机肥料或者种植食用菌的培养基料。
[0065] 实施例3
[0066] 一种病死猪蝇蛆生态处理方法,包括如下步骤:
[0067] A、病死猪培养料的准备
[0068] 将收集的病死猪用沸水浸泡处理,控制沸水浸泡处理时间为90 min,冷却至30℃,将病死猪料和菌糠配制成养殖蝇蛆用的病死猪培养料,置于蝇蛆养殖箱内待用;
[0069] B、丝光绿蝇卵及幼虫的准备
[0070] 从种蝇养殖笼中称取丝光绿蝇卵,用菌糠覆盖1cm厚,孵化出蝇蛆幼虫备用;
[0071] C、病死猪培养料培育蝇蛆
[0072] 按15g丝光绿蝇卵孵化的蝇蛆处理5 kg病死猪料的重量比计算,将已孵化的蝇蛆幼虫接种到病死猪培养料上,将蝇蛆养殖箱放置到蝇蛆养殖房,控制室温为25℃,相对湿度为70%,培育3天;
[0073] D、蝇蛆与培养残料的分离与收集
[0074] 在培养蝇蛆3天后进行蝇蛆分离,收集新鲜蝇蛆直接利用或者烘干处理后用作蛋白饲料原料;蝇蛆食后的培养料剩余物为培养残料,培养残料堆肥发酵成熟后,风干、粉碎,直接作为有机肥料或者种植食用菌的培养基料。
[0075] 实施例4
[0076] 本实施例与实施例1基本相同,在此基础上:
[0077] 所述的菌糠为食用菌栽培废料。
[0078] 实施例5
[0079] 本实施例与实施例1基本相同,在此基础上:
[0080] 所述的菌糠为食用菌栽培废料。
[0081] 所述的A步骤,菌糠的含水量为30%。
[0082] 实施例6
[0083] 本实施例与实施例1基本相同,在此基础上:
[0084] 所述的菌糠为食用菌栽培废料。
[0085] 所述的A步骤,菌糠的含水量为40%。
[0086] 所述的A步骤,病死猪培养料的成分和重量份数为:沸水浸泡处理前病死猪料5份,菌糠3份。
[0087] 实施例7
[0088] 本实施例与实施例2基本相同,在此基础上:
[0089] 所述的菌糠为食用菌栽培废料。
[0090] 所述的A步骤,菌糠的含水量为35%。
[0091] 所述的A步骤,病死猪培养料的成分和重量份数为:沸水浸泡处理前病死猪料5份,菌糠2份。
[0092] 所述的B步骤,菌糠的含水量为70%。
[0093] 实施例8
[0094] 本实施例与实施例2基本相同,在此基础上:
[0095] 所述的菌糠为食用菌栽培废料。
[0096] 所述的A步骤,菌糠的含水量为32%。
[0097] 所述的A步骤,病死猪培养料的成分和重量份数为:沸水浸泡处理前病死猪料5份,菌糠1.5份。
[0098] 所述的B步骤,菌糠的含水量为70%。
[0099] 所述的B步骤,丝光绿蝇卵在25℃下孵化10 h。
[0100] 实施例9
[0101] 本实施例与实施例2基本相同,在此基础上:
[0102] 所述的菌糠为食用菌栽培废料。
[0103] 所述的A步骤,菌糠的含水量为36%。
[0104] 所述的A步骤,病死猪培养料的成分和重量份数为:沸水浸泡处理前病死猪料5份,菌糠2.5份。
[0105] 所述的B步骤,菌糠的含水量为70%。
[0106] 所述的B步骤,丝光绿蝇卵在25℃下孵化10 h。
[0107] 所述的C步骤,将蝇蛆养殖过程中产生的废气通过管道和换气机统一收集到废气处理池或除臭塔内进行处理。
[0108] 实施例10
[0109] 本实施例与实施例3基本相同,在此基础上:
[0110] 所述的菌糠为食用菌栽培废料。
[0111] 所述的A步骤,菌糠的含水量为33%。
[0112] 所述的A步骤,病死猪培养料的成分和重量份数为:沸水浸泡处理前病死猪料5份,菌糠2份。
[0113] 所述的B步骤,菌糠的含水量为70%。
[0114] 所述的B步骤,丝光绿蝇卵在25℃下孵化10 h。
[0115] 所述的C步骤,将蝇蛆养殖过程中产生的废气通过管道和换气机统一收集到废气处理池或除臭塔内进行处理。
[0116] 所述的培养料与蝇蛆分离,按以下步骤进行:将所有培养料连同蝇蛆倒入10mm孔径的箩筐中,将箩筐置于水泥坑内,蝇蛆会自动爬出培养料,30 h后,从水泥坑内收集新鲜蝇蛆。
[0117] 实施例11
[0118] 本实施例与实施例3基本相同,在此基础上:
[0119] 所述的菌糠为食用菌栽培废料。
[0120] 所述的A步骤,菌糠的含水量为38%。
[0121] 所述的A步骤,病死猪培养料的成分和重量份数为:沸水浸泡处理前病死猪料5份,菌糠2.2份。
[0122] 所述的B步骤,菌糠的含水量为70%。
[0123] 所述的B步骤,丝光绿蝇卵在25℃下孵化10 h。
[0124] 所述的C步骤,将蝇蛆养殖过程中产生的废气通过管道和换气机统一收集到废气处理池或除臭塔内进行处理。
[0125] 所述的培养料与蝇蛆分离,按以下步骤进行:将所有培养料连同蝇蛆倒入30mm孔径的箩筐中,将箩筐置于水泥坑内,蝇蛆会自动爬出培养料,18h后,从水泥坑内收集新鲜蝇蛆。
[0126] 所述水泥坑的内壁光滑,控制高度为360mm,长×宽尺寸为10000×10000mm。
[0127] 实施例12
[0128] 本实施例与实施例3基本相同,在此基础上:
[0129] 所述的菌糠为食用菌栽培废料。
[0130] 所述的A步骤,菌糠的含水量为35%。
[0131] 所述的A步骤,病死猪培养料的成分和重量份数为:沸水浸泡处理前病死猪料5份,菌糠2份。
[0132] 所述的B步骤,菌糠的含水量为70%。
[0133] 所述的B步骤,丝光绿蝇卵在25℃下孵化10 h。
[0134] 所述的C步骤,将蝇蛆养殖过程中产生的废气通过管道和换气机统一收集到废气处理池或除臭塔内进行处理。
[0135] 所述的培养料与蝇蛆分离,按以下步骤进行:将所有培养料连同蝇蛆倒入20mm孔径的箩筐中,将箩筐置于水泥坑内,蝇蛆会自动爬出培养料,25h后,从水泥坑内收集新鲜蝇蛆。
[0136] 所述水泥坑的内壁光滑,控制高度为480mm,长×宽尺寸为10000×10000mm。
[0137] 蝇蛆收集后,将箩筐中的培养料倒在地面上,残余的蝇蛆由鸡啄食,将剩下的培养残料经发酵后用作有机肥料或者种植食用菌的培养基料。
[0138] 实施例13
[0139] 一种病死猪蝇蛆生态处理方法,包括如下步骤:
[0140] A、病死猪培养料的准备
[0141] 称取重量为45~55kg的病死猪10头,平均重量为52.1kg,用沸水浸泡70 min杀菌处理后,再冷却至30℃,按5kg病死猪(以沸水浸泡处理前重量计)和1 kg菌糠(含水量为35%)为标准,配制成养殖蝇蛆用的病死猪培养料,将其分别置于10个蝇蛆养殖箱内(蝇蛆养殖箱规格:575×390×140 mm),共10份待用。
[0142] B、丝光绿蝇卵及幼虫的准备
[0143] 从种蝇养殖笼中称取10份丝光绿蝇卵,每份10 g,分别用菌糠(含水量为70%)将其覆盖1cm厚,在 25℃下孵化10 h成为蝇蛆幼虫备用;
[0144] C、病死猪培养料培育蝇蛆
[0145] 按10g丝光绿蝇卵孵化的蝇蛆处理5 kg(按沸水浸泡处理前重量计)的比例计算,将已孵化的蝇蛆幼虫接种到病死猪培养料上,将10个蝇蛆养殖箱放置到蝇蛆养殖室内,在室温25℃、相对湿度70%条件下培育3天;
[0146] D、蝇蛆与培养残料的分离与收集
[0147] 在培养蝇蛆3天后蝇蛆成熟不再采食,将所有培养料连同蝇蛆倒入15mm孔径,体积约为60L的箩筐中,将箩筐置于四周高度为360mm、长×宽尺寸为10000×10000mm内壁光滑的水泥坑内,蝇蛆会自动爬出培养料,待24 h后蛆料分离率达95%以上,从水泥坑内收集新鲜蝇蛆可直接利用或者烘干处理后用作蛋白饲料原料。将箩筐中的培养料倒在水泥地面上,残余的蝇蛆由散养鸡自由啄食,剩下的料为培养残料。收集全部培养残料,堆肥发酵10 d,期间翻堆3次,将发酵成熟的培养残料风干,粉碎后可直接作为有机肥料或者种植食用菌的培养基料。
[0148] 测定项目和指标
[0149] (1)蝇蛆的产量、养分
[0150] 将分别收集的蝇蛆称重,称取50 g蝇蛆微波干燥后,进行粗蛋白、粗脂肪含量检测。
[0151] (2)残料总重量、含水率、养分
[0152] 待蝇蛆分离完后,将残料进行称重,并测定残料含水率。将残料堆肥前和堆肥风干粉碎后的生物有机肥料进行总重量、养分测定。
[0153] (3)残料大肠杆菌总数分析
[0154] 使用平板计数法,对残料堆肥前和堆肥风干粉碎后的生物有机肥料进行大肠杆菌菌落数的测定。
[0155] 测定结果
[0156] 在病死猪培养料中接种蝇蛆幼虫后,第三天开始收获蝇蛆,平均每份获得蝇蛆18.7公斤,蛆干粗蛋白含量平均为57.6%,粗脂肪为13.9%。蝇蛆分离完后,残料总重量平均为16.3公斤。培养残料含水量为43.2%,有机质含量为71.9%(干物质计),总氮3.45%(干物质计),培养残料中大肠杆菌菌落数平均为3.5×10-9CFU/g。培养残料堆肥堆肥风干后,总重量为11.2公斤,含水率为16.7%,有机质含量为70.3%(干物质计),总氮3.61%(干物质计),堆肥风干粉碎后的生物有机肥料大肠杆菌菌落未能检出,参照国家标准GB8172,符合卫生标准。
[0157] 实施例14
[0158] 一种病死猪蝇蛆生态处理方法,包括如下步骤:
[0159] A、病死猪培养料的准备
[0160] 称取重量为45~55kg的病死猪10头,平均重量为50.7kg,用沸水浸泡65 min杀菌处理后,再冷却至30℃,按5kg病死猪(以沸水浸泡处理前重量计)和2 kg菌糠(含水量为35%)为标准,配制成养殖蝇蛆用的病死猪培养料,将其分别置于10个蝇蛆养殖箱内(蝇蛆养殖箱规格:575×390×140 mm),共10份待用。
[0161] B、丝光绿蝇卵及幼虫的准备
[0162] 从种蝇养殖笼中称取10份丝光绿蝇卵,每份15 g,分别用菌糠(含水量为70%)覆盖1cm厚,在 25℃下孵化10 h成为蝇蛆幼虫备用;
[0163] C、病死猪培养料培育蝇蛆
[0164] 按15g丝光绿蝇卵孵化的蝇蛆处理5 kg(以沸水浸泡处理前重量计)的比例计算,将已孵化的蝇蛆幼虫接种到病死猪培养料上,将10个蝇蛆养殖箱放置到蝇蛆养殖室内,在室温30℃,相对湿度为65%,培育4天;
[0165] D、蝇蛆与培养残料的分离与收集
[0166] 在培养蝇蛆4天后蝇蛆成熟不再采食,将所有培养料连同蝇蛆倒入20mm孔径,体积为60L的箩筐中,将箩筐置于四周高度为360mm、长×宽尺寸为10000×10000mm内壁光滑的水泥坑内,蝇蛆自动爬出培养料,待24 h后蛆料分离率达95%以上,从水泥坑内收集新鲜蝇蛆直接利用或者烘干处理后用作蛋白饲料原料。将箩筐中的培养料倒在水泥地面上,残余的蝇蛆由散养鸡自由啄食,剩下的料为培养残料。收集全部培养残料,堆肥发酵10 d,期间翻堆3次,将发酵成熟的培养残料风干,粉碎后可直接作为有机肥料或者种植食用菌的培养基料。
[0167] 测定项目和指标
[0168] (1)蝇蛆的产量、养分
[0169] 将分组收集蝇蛆称重,称取50 g蝇蛆微波干燥后,进行粗蛋白、粗脂肪含量检测。
[0170] (2)残料总重量、含水率、养分
[0171] 蝇蛆分离完后,将残料进行称重,并测定残料含水率。将残料堆肥前和堆肥风干粉碎后的生物有机肥料进行总重量、养分测定。
[0172] (3)残料大肠杆菌总数分析
[0173] 使用平板计数法,对残料堆肥前和堆肥风干粉碎后的生物有机肥料进行大肠杆菌菌落数的测定。
[0174] 测定结果
[0175] 在病死猪培养料中接种蝇蛆幼虫后,第四天开始收获蝇蛆,平均每组获得蝇蛆19.1公斤,蛆干粗蛋白含量平均为57.8%,粗脂肪为12.9%。蝇蛆分离完后,残料总重量平均为22.2公斤。培养残料含水量为34.4%,有机质含量为68.6%(干物质计),总氮3.34%(干物质计),培养残料中大肠杆菌菌落数平均为1.9×10-7CFU/g。培养残料堆肥堆肥风干后,总重量为13.6公斤,含水率为15.9%,有机质含量为68.1%(干物质计),总氮3.31%(干物质计),堆肥风干粉碎后的生物有机肥料大肠杆菌菌落未能检出,参照国家标准GB8172,符合卫生标准。
[0176] 实施例15
[0177] 一种病死猪蝇蛆生态处理方法,包括如下步骤:
[0178] A、病死猪培养料的准备
[0179] 称取重量为45~55kg的病死猪10头,平均重量为52.1kg,用沸水浸泡85 min杀菌处理后,再冷却至30℃,按5kg病死猪(以沸水浸泡处理前重量计)和3 kg菌糠(含水量为40%)为标准,配制成养殖蝇蛆用的病死猪培养料,将其分别置于10个蝇蛆养殖箱内(蝇蛆养殖箱规格:575×390×140 mm),共10份待用。
[0180] B、丝光绿蝇卵及幼虫的准备
[0181] 从种蝇养殖笼中称取10份丝光绿蝇卵,每份20 g,分别用菌糠(含水量为70%)覆盖1cm厚,在 25℃下孵化10 h成为蝇蛆幼虫后备用;
[0182] C、病死猪培养料培育蝇蛆
[0183] 按20g丝光绿蝇卵孵化的蝇蛆处理5 kg(以沸水浸泡处理前重量计)的比例计算,将已孵化的蝇蛆幼虫接种到病死猪培养料上,将10个蝇蛆养殖箱放置到蝇蛆养殖室内,在室温20℃,相对湿度为75%环境中培育4天;
[0184] D、蝇蛆与培养残料的分离与收集
[0185] 在培养蝇蛆4天后蝇蛆成熟不再采食,将所有培养料连同蝇蛆倒入15mm孔径,体积约为60L的箩筐中,将箩筐置于四周高度为360mm、长×宽尺寸为10000×10000mm内壁光滑的水泥坑内,蝇蛆自动爬出培养料,待24 h后蛆料分离率达95%以上,从水泥坑内收集新鲜蝇蛆直接利用或者烘干处理后用作蛋白饲料原料。将箩筐中的培养料倒在水泥地面上,残余的蝇蛆由散养鸡自由啄食,剩下的料为培养残料。收集全部培养残料,堆肥发酵10 d,期间翻堆3次,将发酵成熟的培养残料风干,粉碎后可直接作为有机肥料或者种植食用菌的培养基料。
[0186] 测定项目和指标
[0187] (1)蝇蛆的产量、养分
[0188] 将分别收集的蝇蛆称重,称取50 g蝇蛆微波干燥后,进行粗蛋白、粗脂肪含量检测。
[0189] (2)残料总重量、含水率、养分
[0190] 蝇蛆分离完后,将残料进行称重,并测定残料含水率。将残料堆肥前和堆肥风干粉碎后的生物有机肥料进行总重量、养分测定。
[0191] (3)残料大肠杆菌总数分析
[0192] 使用平板计数法,对残料堆肥前和堆肥风干粉碎后的生物有机肥料进行大肠杆菌菌落数的测定。
[0193] 测定结果
[0194] 在病死猪培养料中接种蝇蛆幼虫后,第四天开始收获蝇蛆,平均每组获得蝇蛆17.3公斤,蛆干粗蛋白含量平均为57.1%,粗脂肪为13.3%。蝇蛆分离完后,残料总重量平均为30.1公斤。培养残料含水量为32.7%,有机质含量为71.2%(干物质计),总氮3.28%(干物质计),培养残料中大肠杆菌菌落数平均为2.1×10-8CFU/g。培养残料堆肥堆肥风干后,总重量为23.2公斤,含水率为16.2%,有机质含量为71.4%(干物质计),总氮3.49%(干物质计),堆肥风干粉碎后的生物有机肥料大肠杆菌菌落未能检出,参照国家标准GB8172,符合卫生标准。
[0195] 实施例16
[0196] 一种病死猪蝇蛆生态处理方法,包括如下步骤:
[0197] A、病死猪培养料的准备
[0198] 称取重量为45~55kg的病死猪10头,平均重量为51.1kg,用沸水浸泡100 min杀菌处理后,再冷却至30℃,按5kg病死猪(以按沸水浸泡处理前重量计)和2 kg菌糠(含水量为35%)为标准,配制成养殖蝇蛆用的病死猪培养料,将其分别置于10个蝇蛆养殖箱内(蝇蛆养殖箱规格:575×390×140 mm),共10份待用。
[0199] B、丝光绿蝇卵及幼虫的准备
[0200] 从种蝇养殖笼中称取10份丝光绿蝇卵,每份15 g,分别用菌糠(含水量为70%)将其覆盖1cm厚,在 25℃下孵化10 h成为蝇蛆幼虫备用;
[0201] C、病死猪培养料培育蝇蛆
[0202] 按15g丝光绿蝇卵孵化的蝇蛆处理5 kg(按沸水浸泡处理前重量计)的比例计算,将已孵化的蝇蛆幼虫接种到病死猪培养料上,将10个蝇蛆养殖箱放置到蝇蛆养殖室内,在室温30℃、相对湿度70%条件下培育3天;
[0203] D、蝇蛆与培养残料的分离与收集
[0204] 在培养蝇蛆3天后蝇蛆成熟不再采食,将所有培养料连同蝇蛆倒入15mm孔径,体积约为60L的箩筐中,将箩筐置于四周高度为360mm、长×宽尺寸为10000×10000mm内壁光滑的水泥坑内,蝇蛆自动爬出培养料,待24 h后蛆料分离率达95%以上,从水泥坑内收集新鲜蝇蛆直接利用或者烘干处理后用作蛋白饲料原料。将箩筐中的培养料倒在水泥地面上,残余的蝇蛆由散养鸡自由啄食,剩下的料为培养残料。收集全部培养残料,堆肥发酵10 d,期间翻堆3次,将发酵成熟的培养残料风干,粉碎后可直接作为有机肥料或者种植食用菌的培养基料。
[0205] 测定项目和指标
[0206] (1)蝇蛆的产量、养分
[0207] 将每个培养盘中的蝇蛆分别收集后称重。称取50 g蝇蛆微波干燥后,进行粗蛋白、粗脂肪含量检测。
[0208] (2)残料总重量、含水率、养分
[0209] 蝇蛆分离完后,将残料进行称重,并测定残料含水率。将残料堆肥前和堆肥风干粉碎后的生物有机肥料进行总重量、养分测定。
[0210] (3)残料大肠杆菌总数分析
[0211] 使用平板计数法,对残料堆肥前和堆肥风干粉碎后的生物有机肥料进行大肠杆菌菌落数的测定。
[0212] 测定结果
[0213] 在病死猪培养料中接种蝇蛆幼虫后,第三天开始收获蝇蛆,平均每组获得蝇蛆18.2公斤,蛆干粗蛋白含量平均为57.7%,粗脂肪为13.4%。蝇蛆分离完后,残料总重量平均为23.5公斤。培养残料含水量为36.9%,有机质含量为70.7%(干物质计),总氮3.32%(干物质计),培养残料中大肠杆菌菌落数平均为2.5×10-7CFU/g。培养残料堆肥堆肥风干后,总重量为16.3公斤,含水率为16.1%,有机质含量为71.4%(干物质计),总氮3.51%(干物质计),堆肥风干粉碎后的生物有机肥料大肠杆菌菌落未能检出,参照国家标准GB8172,符合卫生标准。
[0214] 实施例17
[0215] 一种病死猪蝇蛆生态处理方法,包括如下步骤:
[0216] A、病死猪培养料的准备
[0217] 称取重量为45~55kg的病死猪10头,平均重量为50.2kg,用沸水浸泡70 min杀菌处理后,再冷却至30℃,按5kg病死猪(以沸水浸泡处理前重量计)和2 kg菌糠(含水量为35%)为标准,配制成养殖蝇蛆用的病死猪培养料,将其分别置于10个蝇蛆养殖箱内(蝇蛆养殖箱规格:575×390×140 mm),共10份待用。
[0218] B、丝光绿蝇卵及幼虫的准备
[0219] 从种蝇养殖笼中称取10份丝光绿蝇卵,每份15 g,分别用菌糠(含水量为70%)覆盖1cm厚,在 25℃下孵化10 h成为蝇蛆幼虫后备用;
[0220] C、病死猪培养料培育蝇蛆
[0221] 按15g丝光绿蝇卵孵化的蝇蛆处理5 kg(以沸水浸泡处理前重量计)的比例计算,将已孵化的蝇蛆幼虫接种到病死猪培养料上,将10个蝇蛆养殖箱放置到蝇蛆养殖室内,在室温28℃,相对湿度为65%,培育3.5天;
[0222] D、蝇蛆与培养残料的分离与收集
[0223] 在培养蝇蛆3.5天后蝇蛆成熟不再采食,将所有培养料连同蝇蛆倒入15mm孔径,体积约为60L的箩筐中,将箩筐置于四周高度为360mm、长×宽尺寸为10000×10000mm内壁光滑的水泥坑内,蝇蛆自动爬出培养料,待24 h后蛆料分离率达95%以上,从水泥坑内收集新鲜蝇蛆直接利用或者烘干处理后用作蛋白饲料原料。将箩筐中的培养料倒在水泥地面上,残余的蝇蛆由散养鸡自由啄食,剩下的料为培养残料。收集全部培养残料,堆肥发酵10 d,期间翻堆3次,将发酵成熟的培养残料风干,粉碎后可直接作为有机肥料或者种植食用菌的培养基料。
[0224] 测定项目和指标
[0225] (1)蝇蛆的产量、养分
[0226] 将每个培养盘中的蝇蛆分别收集后称重。称取50 g蝇蛆微波干燥后,进行粗蛋白、粗脂肪含量检测。
[0227] (2)残料总重量、含水率、养分
[0228] 蝇蛆分离完后,将残料进行称重,并测定残料含水率。将残料堆肥前和堆肥风干粉碎后的生物有机肥料进行总重量、养分测定。
[0229] (3)残料大肠杆菌总数分析
[0230] 使用平板计数法,对残料堆肥前和堆肥风干粉碎后的生物有机肥料进行大肠杆菌菌落数的测定。
[0231] 测定结果
[0232] 在病死猪培养料中接种蝇蛆幼虫后,第四天开始收获蝇蛆,平均每组获得蝇蛆16.9公斤,蛆干粗蛋白含量平均为57.6%,粗脂肪为13.2%。蝇蛆分离完后,残料总重量平均为22.8公斤。培养残料含水量为35.4%,有机质含量为70.1%(干物质计),总氮3.28%(干物质计),培养残料中大肠杆菌菌落数平均为6.4×10-7CFU/g。培养残料堆肥堆肥风干后,总重量为17.3公斤,含水率为16.7%,有机质含量为71.5%(干物质计),总氮3.06%(干物质计),堆肥风干粉碎后的生物有机肥料大肠杆菌菌落未能检出,参照国家标准GB8172,符合卫生标准。
[0233] 实施例18
[0234] 一种病死猪蝇蛆生态处理方法,包括如下步骤:
[0235] A、病死猪培养料的准备
[0236] 称取重量为120~150kg的病死猪10头,平均重量为135.8kg,用沸水浸泡120 min杀菌处理后,再冷却至30℃,按5kg病死猪(以沸水浸泡处理前重量计)和2 kg菌糠(含水量为35%)为标准,配制成养殖蝇蛆用的病死猪培养料,将其分别置于10个蝇蛆养殖箱内(蝇蛆养殖箱规格:575×390×140 mm),共10份待用。
[0237] B、丝光绿蝇卵及幼虫的准备
[0238] 从种蝇养殖笼中称取10份丝光绿蝇卵,每份20 g,分别用菌糠(含水量为70%)将其覆盖1cm厚,在 25℃下孵化10 h成为蝇蛆幼虫备用;
[0239] C、病死猪培养料培育蝇蛆
[0240] 按20g丝光绿蝇卵孵化的蝇蛆处理5 kg(按沸水浸泡处理前重量计)的比例计算,将已孵化的蝇蛆幼虫接种到病死猪培养料上,将10个蝇蛆养殖箱放置到蝇蛆养殖室内,在室温30℃、相对湿度70%条件下培育4天;
[0241] D、蝇蛆与培养残料的分离与收集
[0242] 在培养蝇蛆4天后蝇蛆成熟不再采食,将所有培养料连同蝇蛆倒入15mm孔径,体积约为60L的箩筐中,将箩筐置于四周高度为360mm、长×宽尺寸为10000×10000mm内壁光滑的水泥坑内,蝇蛆自动爬出培养料,待24 h后蛆料分离率达95%以上,从水泥坑内收集新鲜蝇蛆直接利用或者烘干处理后用作蛋白饲料原料。将箩筐中的培养料倒在水泥地面上,残余的蝇蛆由散养鸡自由啄食,剩下的料为培养残料。收集全部培养残料,堆肥发酵10 d,期间翻堆3次,将发酵成熟的培养残料风干,粉碎后可直接作为有机肥料或者种植食用菌的培养基料。
[0243] 测定项目和指标
[0244] (1)蝇蛆的产量、养分
[0245] 将每个培养盘中的蝇蛆分别收集后称重。称取50 g蝇蛆微波干燥后,进行粗蛋白、粗脂肪含量检测。
[0246] (2)残料总重量、含水率、养分
[0247] 蝇蛆分离完后,将残料进行称重,并测定残料含水率。将残料堆肥前和堆肥风干粉碎后的生物有机肥料进行总重量、养分测定。
[0248] (3)残料大肠杆菌总数分析
[0249] 使用平板计数法,对残料堆肥前和堆肥风干粉碎后的生物有机肥料进行大肠杆菌菌落数的测定。
[0250] 测定结果
[0251] 在病死猪培养料中接种蝇蛆幼虫后,第四天开始收获蝇蛆,平均每组获得蝇蛆50.2公斤,蛆干粗蛋白含量平均为57.7%,粗脂肪为13.1%。蝇蛆分离完后,残料总重量平均为60.5公斤。培养残料含水量为33.5%,有机质含量为65.9%(干物质计),总氮3.26%(干物质计),培养残料中大肠杆菌菌落数平均为5.1×10-8CFU/g。培养残料堆肥堆肥风干后,总重量为37.2公斤,含水率为15.7%,有机质含量为64.2%(干物质计),总氮3.11%(干物质计),堆肥风干粉碎后的生物有机肥料大肠杆菌菌落未能检出,参照国家标准GB8172,符合卫生标准。
[0252] 实施例19
[0253] 一种病死猪蝇蛆生态处理方法,包括如下步骤:
[0254] A、病死猪培养料的准备
[0255] 称取重量为45~55kg的病死猪10头,平均重量为48.5kg,用沸水浸泡70 min杀菌处理后,再冷却至30℃,按5kg病死猪(以沸水浸泡处理前重量计)和2 kg菌糠(含水量为35%)为标准,配制成养殖蝇蛆用的病死猪培养料,将其分别置于10个蝇蛆养殖箱内(蝇蛆养殖箱规格:575×390×140 mm),共10份待用。
[0256] B、丝光绿蝇卵及幼虫的准备
[0257] 从种蝇养殖笼中称取10份丝光绿蝇卵,每份12 g,分别用菌糠(含水量为70%)将其覆盖1cm厚,在 25℃下孵化10 h成为蝇蛆幼虫后备用;
[0258] C、病死猪培养料培育蝇蛆
[0259] 按12g丝光绿蝇卵孵化的蝇蛆处理5 kg(按沸水浸泡处理前重量计)的比例计算,将已孵化的蝇蛆幼虫接种到病死猪培养料上,将10个蝇蛆养殖箱放置到蝇蛆养殖室内,在室温25℃、相对湿度70%条件下培育3天;
[0260] D、蝇蛆与培养残料的分离与收集
[0261] 在培养蝇蛆3天后蝇蛆成熟不再采食,将所有培养料连同蝇蛆倒入15mm孔径,体积约为60L的箩筐中,将箩筐置于四周高度为360mm、长×宽尺寸为10000×10000mm内壁光滑的水泥坑内,蝇蛆自动爬出培养料,待24 h后蛆料分离率达95%以上,从水泥坑内收集新鲜蝇蛆直接利用或者烘干处理后用作蛋白饲料原料。将箩筐中的培养料倒在水泥地面上,残余的蝇蛆由散养鸡自由啄食,剩下的料为培养残料。收集全部培养残料,堆肥发酵10 d,期间翻堆3次,将发酵成熟的培养残料风干,粉碎后可直接作为有机肥料或者种植食用菌的培养基料。
[0262] 测定项目和指标
[0263] (1)蝇蛆的产量、养分
[0264] 将每个培养盘中的蝇蛆分别收集后称重。称取50 g蝇蛆微波干燥后,进行粗蛋白、粗脂肪含量检测。
[0265] (2)残料总重量、含水率、养分
[0266] 蝇蛆分离完后,将残料进行称重,并测定残料含水率。将残料堆肥前和堆肥风干粉碎后的生物有机肥料进行总重量、养分测定。
[0267] (3)残料大肠杆菌总数分析
[0268] 使用平板计数法,对残料堆肥前和堆肥风干粉碎后的生物有机肥料进行大肠杆菌菌落数的测定。
[0269] 测定结果
[0270] 在病死猪培养料中接种蝇蛆幼虫后,第四天开始收获蝇蛆,平均每组获得蝇蛆17.9公斤,蛆干粗蛋白含量平均为57.6%,粗脂肪为13.5%。蝇蛆分离完后,残料总重量平均为20.1公斤。培养残料含水量为34.2%,有机质含量为69.3%(干物质计),总氮3.35%(干物质计),培养残料中大肠杆菌菌落数平均为3.5×10-7CFU/g。培养残料堆肥堆肥风干后,总重量为12.4公斤,含水率为15.5%,有机质含量为69.1%(干物质计),总氮3.24%(干物质计),堆肥风干粉碎后的生物有机肥料大肠杆菌菌落未能检出,参照国家标准GB8172,符合卫生标准。
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