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砂轮修整器

阅读:1发布:2020-12-20

专利汇可以提供砂轮修整器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种用于端面齿磨床上使用的 砂轮 修整器。本实用新型包括调节 角 度头一、动 支架 、调节角度头二、驱动装置、修整器、静支架,调节角度头一上设有 定位 孔一,动支架上设有定位孔二、动滑轨和孔一,调节角度头一与动支架和调节角度头二相配合,其中,调节角度头一的定位凸台一与动支架的定位孔二之间连接在一起,调节角度头二的定位凸台二与调节角度头一的定位孔一之间连接在一起,修整器装在调节角度头二的呈通槽状的修整器安装座内。本实用新 型砂 轮修整器与现有的固定在端面齿磨床上使用的砂轮修整器相比,具有修整好砂轮后可移动隐藏,防止 冷却液 和砂轮灰等污染砂轮,在加工大 工件 时可以更有效避开砂轮与修整器干涉的特点。,下面是砂轮修整器专利的具体信息内容。

1.一种砂轮修整器,其特征在于该砂轮修整器包括调节度头一、动支架、调节角度头二、驱动装置、修整器、静支架,调节角度头一上设有定位孔一,动支架上设有定位孔二、动滑轨和孔一,在调节角度头二的上部设有定位凸台二,在定位凸台二上设有螺纹孔二,在调节角度头二的下部设有与修整器相配合的呈通槽状的修整器安装座,在调节角度头二的下部的呈通槽状的修整器安装座的一侧槽壁上设有螺纹孔三,在调节角度头二的下部的呈通槽状的修整器安装座的另一侧槽壁上设有贯通的螺栓孔三,调节角度头一与动支架和调节角度头二相配合,其中,调节角度头一的定位凸台一与动支架的定位孔二之间连接在一起,调节角度头二的定位凸台二与调节角度头一的定位孔一之间连接在一起,修整器装在调节角度头二的呈通槽状的修整器安装座内,调节角度头二的下部的呈通槽状的修整器安装座的两侧槽壁之间通过螺栓三、螺栓孔三、螺纹孔三将修整器夹紧在调节角度头二的修整器安装座内。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮修整器,其特征在于所述静支架上设有静导轨气缸安装座,气缸安装座呈通孔状,动支架的动滑轨与静支架的静导轨相配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种砂轮修整器,其特征在于所述驱动装置包括固定板一、固定板二、气缸、活塞杆、连接件和紧压盖,气缸的一端设有螺纹孔四,气缸的另一端设有螺栓孔五,其中,气缸设在气缸安装座内,气缸的一端与固定板一之间通过螺栓五、驱动装置的螺栓孔四、气缸一端的螺纹孔四固定连接在一起,固定板一与静支架的一端之间通过螺栓四、固定板一的螺栓孔五和静支架的螺纹孔八固定连接在一起,气缸的另一端与固定板二之间通过螺栓六、固定板二上的螺栓孔七、气缸上的螺栓孔五固定连接在一起,固定板二与静支架的另一端之间通过螺栓七、静支架的螺纹孔九、固定板二上的螺栓孔七、气缸的螺栓孔五固定连接在一起,所述活塞杆的头部插入在气缸内。
4.根据权利要求3所述的一种砂轮修整器,其特征在于所述连接件一端与活塞杆尾部之间通过连接件上的螺栓八、螺母、活塞杆尾部上的螺纹孔八固定连接在一起;连接件另一端与动支架的尾部之间通过动支架的尾部上的孔一、锁紧压盖、螺栓九固定连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种砂轮修整器,其特征在于所述螺栓九穿过锁紧压盖上的螺栓孔九与连接件上的螺纹孔七固定连接在一起。

说明书全文

砂轮修整器

技术领域

[0001] 本实用新型属于端面齿加工设备领域,具体涉及一种用于端面齿磨床上使用的砂轮修整器。

背景技术

[0002] 现有的固定在端面齿磨床上使用的砂轮修整器是采用固定式的,工作时现有的砂轮修整器是不可移动和不能隐藏的,工作时砂轮修整器易被冷却液和砂轮灰等污染,影响了砂轮修整器的加工精度和砂轮修整器的使用寿命。发明内容
[0003] 本实用新型的目的是针对现有的固定在端面齿磨床上使用的砂轮修整器所存在的工作时砂轮修整器易被冷却液和砂轮灰等污染,影响了砂轮修整器的加工精度和砂轮修整器的使用寿命的不足之处,提供一种修整好砂轮后可移动隐藏,防止冷却液和砂轮灰等污染砂轮,在加工大工件时可以更有效避开砂轮与修整器干涉的砂轮修整器。
[0004] 本实用新型采用的技术方案是通过如下方式完成的:一种砂轮修整器,它包括调节度头一、动支架、调节角度头二、驱动装置、修整器、静支架,调节角度头一上设有定位孔一,动支架上设有定位孔二、动滑轨和孔一,在调节角度头二的上部设有定位凸台二,在定位凸台二上设有螺纹孔二,在调节角度头二的下部设有与修整器相配合的呈通槽状的修整器安装座,在调节角度头二的下部的呈通槽状的修整器安装座的一侧槽壁上设有螺纹孔三,在调节角度头二的下部的呈通槽状的修整器安装座的另一侧槽壁上设有贯通的螺栓孔三,调节角度头一与动支架和调节角度头二相配合,其中,调节角度头一的定位凸台一与动支架的定位孔二之间连接在一起,调节角度头二的定位凸台二与调节角度头一的定位孔一之间连接在一起,修整器装在调节角度头二的呈通槽状的修整器安装座内,调节角度头二的下部的呈通槽状的修整器安装座的两侧槽壁之间通过螺栓三、螺栓孔三、螺纹孔三将修整器夹紧在调节角度头二的修整器安装座内。
[0005] 在所述的一种砂轮修整器中,所述静支架上设有静导轨气缸安装座,气缸安装座呈通孔状,动支架的动滑轨与静支架的静导轨相配合。
[0006] 在所述的一种砂轮修整器中,所述驱动装置包括固定板一、固定板二、气缸、活塞杆、连接件和紧压盖,气缸的一端设有螺纹孔四,气缸的另一端设有螺栓孔五,其中,气缸设在气缸安装座内,气缸的一端与固定板一之间通过螺栓五、驱动装置的螺栓孔四、气缸一端的螺纹孔四固定连接在一起,固定板一与静支架的一端之间通过螺栓四、固定板一的螺栓孔五和静支架的螺纹孔八固定连接在一起,气缸的另一端与固定板二之间通过螺栓六、固定板二上的螺栓孔七、气缸上的螺栓孔五固定连接在一起,固定板二与静支架的另一端之间通过螺栓七、静支架的螺纹孔九、固定板二上的螺栓孔七、气缸的螺栓孔五固定连接在一起。
[0007] 在所述的一种砂轮修整器中,所述活塞杆的头部插入在气缸内。
[0008] 在所述的一种砂轮修整器中,所述连接件一端与活塞杆尾部之间通过连接件上的螺栓八、螺母、活塞杆尾部上的螺纹孔八固定连接在一起;连接件另一端与动支架的尾部之间通过动支架的尾部上的孔一、锁紧压盖、螺栓九固定连接在一起。
[0009] 在所述的一种砂轮修整器中,所述螺栓九穿过锁紧压盖上的螺栓孔九与连接件上的螺纹孔七固定连接在一起。
[0010] 本实用新型与现有的固定在端面齿磨床上使用的砂轮修整器相比,具有修整好砂轮后可移动隐藏,防止冷却液和砂轮灰等污染砂轮,在加工大工件时可以更有效避开砂轮与修整器干涉的特点。附图说明
[0011] 图1为本实用新型砂轮修整器的结构示意图。
[0012] 图2为本实用新型砂轮修整器的结构分解图。
[0013] 图3为本实用新型砂轮修整器调节角度头一的立体图。
[0014] 图4为本实用新型砂轮修整器调节角度头一的结构示意图。
[0015] 图5为本实用新型砂轮修整器动支架的立体图。
[0016] 图6为本实用新型砂轮修整器动支架的结构示意图。
[0017] 图7为本实用新型砂轮修整器调节角度头二的结构示意图。
[0018] 图8为本实用新型砂轮修整器驱动装置的结构示意图。
[0019] 图9为本实用新型砂轮修整器静支架的立体图一。
[0020] 图10为本实用新型砂轮修整器静支架的立体图二。
[0021] 在附图1至附图10中,1表示螺栓一;2表示螺栓二;3表示调节角度头一;3a表示定位凸台一;3b表示螺纹孔一;3c表示定位孔一;3d表示螺栓孔一;4表示动支架;4a表示动滑轨;4b表示定位孔二;4c表示螺栓孔二;4d表示孔一;5表示调节角度头二;5a表示定位凸台二;5b表示螺栓孔三;5c表示修整器安装座;5d表示螺纹孔二;5e表示螺纹孔三;6表示螺栓三;7表示驱动装置;7a表示螺栓四;7b表示螺栓五;7c表示固定板一;7c1表示螺栓孔四;7c2表示螺栓孔五;7d表示固定板二;7d1表示螺栓孔六;7d2表示螺栓孔七;7e表示螺栓六;7f表示螺栓七;7g表示气缸;7g1表示螺纹孔四;7g2表示螺栓孔五;7g3表示活塞杆;7g4表示螺纹孔八;7h表示螺母;7i表示连接件;7i1表示螺栓八;7i2表示螺纹孔七;7j表示锁紧压盖;7j1表示螺栓孔九;7k表示螺栓九;8表示修整器;9表示静支架;9a表示静导轨;9b表示螺纹孔八;9c表示气缸安装座;9d表示螺纹孔九。

具体实施方式

[0022] 下面对照附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。
[0023] 参照附图1至附图10,一种砂轮修整器,它包括调节角度头一3、动支架4、调节角度头二5、驱动装置7、修整器8、静支架9,调节角度头一3上设有定位孔一3c,动支架4上设有定位孔二4b、动滑轨4a和孔一4d,在调节角度头二5的上部设有定位凸台二5a,在定位凸台二5a上设有螺纹孔二5d,在调节角度头二5的下部设有与修整器8相配合的呈通槽状的修整器安装座5c,在调节角度头二5的下部的呈通槽状的修整器安装座5c的一侧槽壁上设有螺纹孔三5e,在调节角度头二5的下部的呈通槽状的修整器安装座5c的另一侧槽壁上设有贯通的螺栓孔三5b,静支架9上设有静导轨9a和气缸安装座9c,气缸安装座9c呈通孔状,调节角度头一3与动支架4和调节角度头二5相配合,其中,调节角度头一3的定位凸台一3a与动支架4的定位孔二4b之间通过螺栓二2连接在一起,调节角度头二5的定位凸台二5a与调节角度头一3的定位孔一3c之间通过螺栓一1连接在一起,修整器8装在调节角度头二5的呈通槽状的修整器安装座5c内,调节角度头二5的下部的呈通槽状的修整器安装座5c的两侧槽壁之间通过螺栓三6、螺栓孔三5b、螺纹孔三5e将修整器8夹紧在调节角度头二5的修整器安装座5c内,动支架4的动滑轨4a与静支架9的静导轨9a相配合,驱动装置7包括固定板一7c、固定板二7d、气缸7g、活塞杆7g3、连接件7i和锁紧压盖7j,气缸7g的一端设有螺纹孔四7g1,气缸7g的另一端设有螺栓孔五7g2,其中,气缸7g设在气缸安装座9c内,气缸7g的一端与固定板一7c之间通过螺栓五7b、驱动装置7的螺栓孔四7c1、气缸7g一端的螺纹孔四7g1固定连接在一起,固定板一7c与静支架9的一端之间通过螺栓四7a、固定板一7c的螺栓孔五7c2和静支架9的螺纹孔八9b固定连接在一起,气缸7g的另一端与固定板二7d之间通过螺栓六7e、固定板二7d上的螺栓孔七7d2、气缸7g上的螺栓孔五7g2固定连接在一起,固定板二7d与静支架9的另一端之间通过螺栓七7f、静支架9的螺纹孔九9d、固定板二7d上的螺栓孔七7d2、气缸7g的螺栓孔五7g2固定连接在一起;活塞杆7g3的头部插入在气缸7g内;连接件7i与活塞杆7g3尾部之间通过连接件7i上的螺栓八7i1、螺母7h、活塞杆7g3尾部上的螺纹孔八7g4固定连接在一起;连接件7i另一端与动支架4的尾部之间通过动支架4的尾部上的孔一4d、锁紧压盖7j、螺栓九7k固定连接在一起,其中,螺栓九7k穿过锁紧压盖7j上的螺栓孔九7j1与连接件7i上的螺纹孔七7i2固定连接在一起。
[0024] 本实用新型一种砂轮修整器的装配工艺是:
[0025] 先将调节角度头一3的定位凸台一3a装配到动支架4的定位孔二4b内,在调节角度头一3调节角度时,先松开螺栓二2,当调节角度头一3的角度调节到合适的位置时,再将螺栓二2通过螺栓孔二4c与螺纹孔一3b连接在一起,把调节角度头一3和动支架4锁紧;
[0026] 下一步,将调节角度头二5的定位凸台二5a装配到调节角度头一3的定位孔一3c内,调节角度头二5调节角度时,先松开螺栓一1,当调节角度头二5的角度调节到合适的位置时,再将螺栓一1通过螺栓孔一3d连接螺纹孔二5d把调节角度头一3和调节角度头二5锁紧;
[0027] 下一步,拧紧与螺栓孔三5b和螺纹孔三5e配合的螺栓三6,将修整器8固定连接在修整器安装座5c上;
[0028] 下一步,将动支架4的动滑轨4a装配到静支架9的静导轨9a上;
[0029] 下一步,拧紧与螺栓孔四7c1和螺纹孔四7g1配合的螺栓五7b,将固定板一7c固定连接在气缸7g一端上;拧紧与螺栓孔六7d1和螺栓孔五7g2配合的螺栓六7e,将固定板二7d固定连接在气缸7g另一端上;
[0030] 下一步,气缸7g装配到气缸安装座9c内;
[0031] 下一步,拧紧与螺栓孔五7c2和螺纹孔八9b配合的螺栓四7a,将气缸7g一端固定连接在静支架9的一端上;
[0032] 下一步,拧紧与螺栓孔七7d2和螺纹孔九9d配合的螺栓七7f,将气缸7g一端固定连接在静支架9的另一端上;
[0033] 下一步,活塞杆7g3的头部插入在气缸7g内;气缸7g与连接件7i之间通过螺栓八7i1、螺纹孔八7g4和螺母7h固定连接在一起;
[0034] 下一步,连接件7i与活塞杆7g3尾部之间通过连接件7i上的螺栓八7i1、螺母7h、活塞杆7g3尾部上的螺纹孔八7g4固定连接在一起;
[0035] 下一步,连接件7i另一端与动支架4的尾部之间通过动支架4的尾部上的孔一4d、锁紧压盖7j、螺栓九7k固定连接在一起,其中,螺栓九7k穿过锁紧压盖7j上的螺栓孔九7j1与连接件7i上的螺纹孔七7i2固定连接在一起。
[0036] 本实用新型一种砂轮修整器工作时,需进行砂轮修整时,通过驱动装置7将修整器8移动到设定的位置,对砂轮进行修整;砂轮修整完毕后,再通过驱动装置7将修整器8移动到原始的位置;原始位置上设有防护罩,防护罩可防止冷却液和砂轮灰等污染砂轮,并可在加工大工件时可以更有效避开砂轮与修整器的干涉。
[0037] 以上所述者,仅为本实用新型的较佳实施例而已,但不能以此限定本实用新型实施的范围,即大凡依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属于本实用新型涵盖的范围内。
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