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一种用于饲料生产的造粒设备

阅读:1发布:2020-10-02

专利汇可以提供一种用于饲料生产的造粒设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于 饲料 生产的 造粒 设备,涉及饲料生产技术领域,针对现有饲料生产用造粒设备结构复杂,不利于维护推广,而且不方便将成型的饲料快速排除并烘干的问题,现提出如下方案,包括放置板,所述放置板的顶部一侧安装有 支撑 板,所述支撑板的一侧顶部固定连接有固定杆,所述固定杆远离支撑板的一端安装有储料箱,所述储料箱远离固定杆的一侧外部固定连接有驱动 电机 ,所述 驱动电机 的 输出轴 末端固定套设有第一 齿轮 ,所述第一齿轮远离储料箱的一侧设有出料装置。本发明方便饲料快速挤出并成型,而且在成型后同样方便出料,并快速对成型的饲料进行烘干,使得多个流程在同一个设备上完成,提高装置的适用性,有利于推广。,下面是一种用于饲料生产的造粒设备专利的具体信息内容。

1.一种用于饲料生产的造粒设备,包括放置板(1),其特征在于,所述放置板(1)的顶部一侧安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧顶部固定连接有固定杆(3),所述固定杆(3)远离支撑板(2)的一端安装有储料箱(4),所述储料箱(4)远离固定杆(3)的一侧外部固定连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴末端固定套设有第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)远离储料箱(4)的一侧设有出料装置,所述储料箱(4)的下方设有与支撑板(2)固定连接的成型机构,所述成型机构远离支撑板(2)的一侧设有与储料箱(4)连接的烘干装置;
所述出料装置包括压板(5)、活动杆(6)、顶板(7)、安装板(8)、齿条板(9)、第一皮带轮(16)和第二齿轮(17),所述压板(5)活动套设在储料箱(4)的内部,所述压板(5)的顶部固定连接有活动杆(6),所述活动杆(6)的顶端固定连接有顶板(7),所述顶板(7)的底部右侧焊接有安装板(8),所述安装板(8)靠近储料箱(4)的一侧固定连接有齿条板(9),所述第一齿轮(14)的下方设有与储料箱(4)的外壁转动连接的第一皮带轮(16),所述第一皮带轮(16)的背面固定连接有第二齿轮(17),且齿条板(9)与第一齿轮(14)和第二齿轮(17)均啮合传动;
所述成型机构包括滚筒(33)、顶起板(35)、伸缩杆(36)、挤压柱(28)、转轴(29)、第二皮带轮(30)和皮带(31),所述滚筒(33)在储料箱(4)的底部转动设置,所述滚筒(33)的筒壁上活动套设有多个顶起板(35),所述滚筒(33)的筒壁上阵列开设有多个成型槽(34),且顶起板(35)活动套设有在成型槽(34)内,所述顶起板(35)靠近到滚筒(33)内部的一侧固定连接有伸缩杆(36),所述滚筒(33)的内圈活动套设有挤压柱(28),且挤压柱(28)与支撑板(2)固定连接,所述挤压柱(28)的内部活动套设有转轴(29),所述转轴(29)的外圈固定套设有第二皮带轮(30),所述第一皮带轮(16)和第二皮带轮(30)的外部套设有皮带(31);
所述烘干装置包括固定箱(18)、机(19)、扇叶(20)和电热丝(21),所述固定箱(18)固定在储料箱(4)的外壁,所述固定箱(18)远离支撑板(2)的一侧固定连接有风机(19),所述风机(19)的输出轴末端固定套设有扇叶(20),所述扇叶(20)远离风机(19)的一侧设有与固定箱(18)的内壁连接的电热丝(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的造粒设备,其特征在于,所述安装板(8)的正面和背面沿其高度方向开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部滑动安装有滑(11),所述滑块(11)伸出滑槽(10)的一侧固定连接有第一夹板(12),且第一夹板(12)的一侧与储料箱(4)的外壁焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的造粒设备,其特征在于,所述第一皮带轮(16)和第二齿轮(17)的内圈均固定套设有固定轴,所述固定轴的两端转动连接有第二夹板(15),且第二夹板(15)的一侧与储料箱(4)的外壁焊接。
4.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的造粒设备,其特征在于,所述成型槽(34)靠近挤压柱(28)的一侧开设有贯穿滚筒(33)筒壁的连接孔,且伸缩杆(36)贯穿连接孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的造粒设备,其特征在于,所述伸缩杆(36)远离顶起板(35)的一端焊接有挤压块(37),所述挤压块(37)远离伸缩杆(36)的一侧设有凸起弧面,所述挤压柱(28)的横截面为矩形结构,所述挤压柱(28)的竖截面为圆弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的造粒设备,其特征在于,所述转轴(29)的两端转动连接有第三夹板(26),且第三夹板(26)的一侧与支撑板(2)焊接,所述挤压柱(28)的正面和背面均固定连接有两个第一支撑杆(27),且第一支撑杆(27)远离挤压柱(28)的一端与第三夹板(26)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的造粒设备,其特征在于,所述转轴(29)的顶部和底部均焊接有两个第二支撑杆(32),且第二支撑杆(32)远离转轴(29)的一端与滚筒(33)的内壁焊接,所述固定箱(18)的底部焊接有连接杆(24),所述连接杆(24)的底端固定连接有刷板(25)。
8.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的造粒设备,其特征在于,所述固定箱(18)的顶部固定连接有拉杆,且拉杆的顶端与储料箱(4)焊接,所述固定箱(18)的顶部箱壁开设有多个出气孔,所述固定箱(18)的底部箱壁开设有出料孔,所述出料孔的内壁焊接有倾斜设置的导料板(22),所述导料板(22)和刷板(25)之间连接有弹簧(23)。

说明书全文

一种用于饲料生产的造粒设备

技术领域

[0001] 本发明涉及饲料生产技术领域,尤其涉及一种用于饲料生产的造粒设备。

背景技术

[0002] 在饲料生产时,需要用到造粒设备,现有的造粒设备结构复杂,成本高,不利于维护推广,而且饲料成型时无法及时排除并烘干,从而影响饲料的生产效率,为此我们提出了
一种用于饲料生产的造粒设备。

发明内容

[0003] 本发明提出的一种用于饲料生产的造粒设备,解决了现有饲料生产用造粒设备结构复杂,不利于维护推广,而且不方便将成型的饲料快速排除并烘干的问题。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0005] 一种用于饲料生产的造粒设备,包括放置板,所述放置板的顶部一侧安装有支撑板,所述支撑板的一侧顶部固定连接有固定杆,所述固定杆远离支撑板的一端安装有储料
箱,所述储料箱远离固定杆的一侧外部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴末端
固定套设有第一齿轮,所述第一齿轮远离储料箱的一侧设有出料装置,所述储料箱的下方
设有与支撑板固定连接的成型机构,所述成型机构远离支撑板的一侧设有与储料箱连接的
烘干装置;
[0006] 所述出料装置包括压板、活动杆、顶板、安装板、齿条板、第一皮带轮和第二齿轮,所述压板活动套设在储料箱的内部,所述压板的顶部固定连接有活动杆,所述活动杆的顶
端固定连接有顶板,所述顶板的底部右侧焊接有安装板,所述安装板靠近储料箱的一侧固
定连接有齿条板,所述第一齿轮的下方设有与储料箱的外壁转动连接的第一皮带轮,所述
第一皮带轮的背面固定连接有第二齿轮,且齿条板与第一齿轮和第二齿轮均啮合传动;
[0007] 所述成型机构包括滚筒、顶起板、伸缩杆、挤压柱、转轴、第二皮带轮和皮带,所述滚筒在储料箱的底部转动设置,所述滚筒的筒壁上活动套设有多个顶起板,所述滚筒的筒
壁上阵列开设有多个成型槽,且顶起板活动套设有在成型槽内,所述顶起板靠近到滚筒内
部的一侧固定连接有伸缩杆,所述滚筒的内圈活动套设有挤压柱,且挤压柱与支撑板固定
连接,所述挤压柱的内部活动套设有转轴,所述转轴的外圈固定套设有第二皮带轮,所述第
一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有皮带;
[0008] 所述烘干装置包括固定箱、机、扇叶和电热丝,所述固定箱固定在储料箱的外壁,所述固定箱远离支撑板的一侧固定连接有风机,所述风机的输出轴末端固定套设有扇
叶,所述扇叶远离风机的一侧设有与固定箱的内壁连接的电热丝。
[0009] 优选的,所述安装板的正面和背面沿其高度方向开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑,所述滑块伸出滑槽的一侧固定连接有第一夹板,且第一夹板的一侧与储料
箱的外壁焊接。
[0010] 优选的,所述第一皮带轮和第二齿轮的内圈均固定套设有固定轴,所述固定轴的两端转动连接有第二夹板,且第二夹板的一侧与储料箱的外壁焊接。
[0011] 优选的,所述成型槽靠近挤压柱的一侧开设有贯穿滚筒筒壁的连接孔,且伸缩杆贯穿连接孔。
[0012] 优选的,所述伸缩杆远离顶起板的一端焊接有挤压块,所述挤压块远离伸缩杆的一侧设有凸起弧面,所述挤压柱的横截面为矩形结构,所述挤压柱的竖截面为圆弧形结构。
[0013] 优选的,所述转轴的两端转动连接有第三夹板,且第三夹板的一侧与支撑板焊接,所述挤压柱的正面和背面均固定连接有两个第一支撑杆,且第一支撑杆远离挤压柱的一端
与第三夹板固定连接。
[0014] 优选的,所述转轴的顶部和底部均焊接有两个第二支撑杆,且第二支撑杆远离转轴的一端与滚筒的内壁焊接,所述固定箱的底部焊接有连接杆,所述连接杆的底端固定连
接有刷板。
[0015] 优选的,所述固定箱的顶部固定连接有拉杆,且拉杆的顶端与储料箱焊接,所述固定箱的顶部箱壁开设有多个出气孔,所述固定箱的底部箱壁开设有出料孔,所述出料孔的
内壁焊接有倾斜设置的导料板,所述导料板和刷板之间连接有弹簧
[0016] 与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
[0017] 1、通过设置出料装置,出料装置上的安装板在驱动电机带动第一齿轮的传动下向下移动,使得安装板带动活动杆和压板下移,由此使压板将储料箱内的原料挤出,从而方便
原料被挤入成型槽内塑形;
[0018] 2、通过设置成型机构,成型机构上的滚筒在安装板下移时同时转动,由于安装板下移时,还通过齿条板啮合传动第二齿轮转动,第二齿轮在带动第一皮带轮转动,第一皮带
轮再通过皮带带动第二皮带轮转动,而第二皮带轮则通过转轴带动滚筒进行转动,在滚筒
带动伸缩杆转动时,由于伸缩杆与挤压柱的接触点不同,这样方便伸缩杆被挤压柱顶住后
使顶起板将成型的饲料顶出成型槽内,从而方便快速成型并出料,并且可以不断进行;
[0019] 3、通过设置烘干装置,在成型的饲料排出成型槽后会落入固定箱内,而风机则带动扇叶转动吹风,而电热丝会加热空气,从而使热空气吹过饲料将其烘干,而烘干的饲料通
过导料板落下;
[0020] 综上所述,该装置设计新颖,操作简单,方便饲料快速挤出并成型,而且在成型后同样方便出料,并快速对成型的饲料进行烘干,使得多个流程在同一个设备上完成,提高装
置的适用性,有利于推广。
附图说明
[0021] 图1为本发明提出的一种用于饲料生产的造粒设备的正视结构示意图;
[0022] 图2为本发明提出的一种用于饲料生产的造粒设备的滚筒侧视结构示意图;
[0023] 图3为本发明提出的一种用于饲料生产的造粒设备的滚筒俯视结构示意图;
[0024] 图4为本发明提出的一种用于饲料生产的造粒设备的安装板俯视结构示意图。
[0025] 图中:1放置板、2支撑板、3固定杆、4储料箱、5压板、6活动杆、7顶板、8安装板、9齿条板、10滑槽、11滑块、12第一夹板、13驱动电机、14第一齿轮、15第二夹板、16第一皮带轮、
17第二齿轮、18固定箱、19风机、20扇叶、21电热丝、22导料板、23弹簧、24连接杆、25刷板、26
第三夹板、27第一支撑杆、28挤压柱、29转轴、30第二皮带轮、31皮带、32第二支撑杆、33滚
筒、34成型槽、35顶起板、36伸缩杆、37挤压块。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027] 参照图1-4,一种用于饲料生产的造粒设备,包括放置板1,放置板1的顶部一侧安装有支撑板2,支撑板2的一侧顶部固定连接有固定杆3,固定杆3远离支撑板2的一端安装有
储料箱4,储料箱4远离固定杆3的一侧外部固定连接有驱动电机13,驱动电机13的输出轴末
端固定套设有第一齿轮14,第一齿轮14远离储料箱4的一侧设有出料装置,储料箱4的下方
设有与支撑板2固定连接的成型机构,成型机构远离支撑板2的一侧设有与储料箱4连接的
烘干装置;
[0028] 出料装置包括压板5、活动杆6、顶板7、安装板8、齿条板9、第一皮带轮16和第二齿轮17,压板5活动套设在储料箱4的内部,压板5的顶部固定连接有活动杆6,活动杆6的顶端
固定连接有顶板7,顶板7的底部右侧焊接有安装板8,安装板8靠近储料箱4的一侧固定连接
有齿条板9,第一齿轮14的下方设有与储料箱4的外壁转动连接的第一皮带轮16,第一皮带
轮16的背面固定连接有第二齿轮17,且齿条板9与第一齿轮14和第二齿轮17均啮合传动;
[0029] 成型机构包括滚筒33、顶起板35、伸缩杆36、挤压柱28、转轴29、第二皮带轮30和皮带31,滚筒33在储料箱4的底部转动设置,滚筒33的筒壁上活动套设有多个顶起板35,滚筒
33的筒壁上阵列开设有多个成型槽34,且顶起板35活动套设有在成型槽34内,顶起板35靠
近到滚筒33内部的一侧固定连接有伸缩杆36,滚筒33的内圈活动套设有挤压柱28,且挤压
柱28与支撑板2固定连接,挤压柱28的内部活动套设有转轴29,转轴29的外圈固定套设有第
二皮带轮30,第一皮带轮16和第二皮带轮30的外部套设有皮带31;
[0030] 烘干装置包括固定箱18、风机19、扇叶20和电热丝21,固定箱18固定在储料箱4的外壁,固定箱18远离支撑板2的一侧固定连接有风机19,风机19的输出轴末端固定套设有扇
叶20,扇叶20远离风机19的一侧设有与固定箱18的内壁连接的电热丝21。
[0031] 安装板8的正面和背面沿其高度方向开设有滑槽10,滑槽10的内部滑动安装有滑块11,滑块11伸出滑槽10的一侧固定连接有第一夹板12,且第一夹板12的一侧与储料箱4的
外壁焊接,第一皮带轮16和第二齿轮17的内圈均固定套设有固定轴,固定轴的两端转动连
接有第二夹板15,且第二夹板15的一侧与储料箱4的外壁焊接,成型槽34靠近挤压柱28的一
侧开设有贯穿滚筒33筒壁的连接孔,且伸缩杆36贯穿连接孔,伸缩杆36远离顶起板35的一
端焊接有挤压块37,挤压块37远离伸缩杆36的一侧设有凸起弧面,挤压柱28的横截面为矩
形结构,挤压柱28的竖截面为圆弧形结构,转轴29的两端转动连接有第三夹板26,且第三夹
板26的一侧与支撑板2焊接,挤压柱28的正面和背面均固定连接有两个第一支撑杆27,且第
一支撑杆27远离挤压柱28的一端与第三夹板26固定连接,转轴29的顶部和底部均焊接有两
个第二支撑杆32,且第二支撑杆32远离转轴29的一端与滚筒33的内壁焊接,固定箱18的底
部焊接有连接杆24,连接杆24的底端固定连接有刷板25,固定箱18的顶部固定连接有拉杆,
且拉杆的顶端与储料箱4焊接,固定箱18的顶部箱壁开设有多个出气孔,固定箱18的底部箱
壁开设有出料孔,出料孔的内壁焊接有倾斜设置的导料板22,导料板22和刷板25之间连接
有弹簧23。
[0032] 本实施例中,首先,通过设置出料装置,出料装置上的安装板8在驱动电机13带动第一齿轮14的传动下向下移动,使得安装板8通过顶板7带动活动杆6和压板5下移,由此使
压板5将储料箱4内的原料挤出,从而方便原料被挤入滚筒33上的成型槽34内塑形,通过设
置成型机构,成型机构上的滚筒33在安装板8下移时同时转动,由于安装板8下移时,还通过
齿条板9啮合传动第二齿轮17转动,第二齿轮17在带动第一皮带轮16转动,第一皮带轮16再
通过皮带31带动第二皮带轮30转动,而第二皮带轮30则通过转轴29带动滚筒33进行转动,
在滚筒33带动伸缩杆36转动时,由于伸缩杆36与挤压柱28的接触点不同,这样方便伸缩杆
36被挤压柱28顶住后使顶起板35将成型的饲料顶出成型槽34内,从而方便快速成型并出
料,并且可以不断进行,通过设置烘干装置,在成型的饲料排出成型槽34后会落入固定箱18
内,而风机19则带动扇叶29转动吹风,而电热丝21会加热空气,从而使热空气吹过饲料将其
烘干,而烘干的饲料通过导料板22落下,而且在滚筒33不断转动成型和出料时,滚筒33和顶
起板35与刷板25接触,从而使刷板25对滚筒33的外壁和顶起板35的表面进行清理,避免原
料粘附,整个装置使得多个流程在同一个设备上完成,提高装置的适用性,有利于推广。
[0033] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0034] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,
除非另有明确具体的限定。
[0035] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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