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一种新型R1工作辊密封结构

阅读:1324发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种新型R1工作辊密封结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种新型R1 工作辊 防 水 密封结构,包括一R1工作辊和一防水密封结构,其防水密封结构包括一呈喇叭口形状的挡水环,其防水密封结构还包括一具有 法兰 盘的环形挡水 钢 板和一挡水胶皮,具有法兰盘的环形挡水钢板通过穿过法兰盘和挡水环的若干 螺栓 固定在R1工作辊的 轴承 端罩上,环形挡水钢板包围在挡水环的外围;挡水胶皮的径向截面为L形,L形的一边固定在R1工作辊的扁头套上;L形的另一边的边缘与环形挡水钢板的边缘形成止水结构。本实用新型有效增加R1工作辊油膜密封系统的防水效果、延长油膜油的使用寿命。降低了油膜油的乳化,增加了油膜油的更换周期,也降低了油膜油的消耗重量,从而大幅度降低了油膜油的采购成本。,下面是一种新型R1工作辊密封结构专利的具体信息内容。

1.一种新型R1工作辊密封结构,包括一R1工作辊和一防水密封结构,其防水密封结构包括一呈喇叭口形状的挡水环,其特征在于,所述防水密封结构还包括一具有法兰盘的环形挡水板和一挡水胶皮,所述具有法兰盘的环形挡水钢板通过穿过法兰盘和挡水环的若干螺栓固定在R1工作辊的轴承端罩上,所述环形挡水钢板包围在所述挡水环的外围;
所述挡水胶皮的径向截面为L形,L形的一边固定在R1工作辊的扁头套上;所述L形的另一边的边缘与所述环形挡水钢板的边缘形成止水结构。
2.如权利要求1所述的一种新型R1工作辊防水密封结构,其特征在于,所述挡水胶皮的L形的一边是通过钢带紧在所述扁头的扁头套上。
3.如权利要求1所述的一种新型R1工作辊防水密封结构,其特征在于,所述环形挡水钢板与法兰盘之间焊接有加强钢板。

说明书全文

一种新型R1工作辊密封结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及热轧辊技术领域,具体涉及一种新型R1工作辊防水密封结构。

背景技术

[0002] 现有的热轧工艺当中,R1工作辊100的防水密封方式采用如图1所示的简单的喇叭口形状的挡水环110。然而这样形状的挡水环110在R1工作辊100 运转过程中,不能起到很好的防水效果,使轧机冷却水大量地进入油膜系统中,造成油膜油乳化,降低了油膜油的寿命,使生产成本提高。实用新型内容
[0003] 为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种新型R1 工作辊防水密封结构,来解决R1工作辊油膜系统进水的问题。
[0004] 为了实现本实用新型的目的,所采用的技术方案是:
[0005] 一种新型R1工作辊防水密封结构,包括一R1工作辊和一防水密封结构,其防水密封结构包括一呈喇叭口形状的挡水环,其特征在于,所述防水密封结构还包括一具有法兰盘的环形挡水板和一挡水胶皮,所述具有法兰盘的环形挡水钢板通过穿过法兰盘和挡水环的若干螺栓固定在R1工作辊的轴承端罩上,所述环形挡水钢板包围在所述挡水环的外围;所述挡水胶皮的径向截面为L形,L形的一边固定在R1工作辊的扁头套上;所述L形的另一边的边缘与所述环形挡水钢板的边缘形成止水结构。
[0006] 在本实用新型的一个优选实施例中,所述挡水胶皮的L形的一边是通过钢带紧在所述扁头的扁头套上。
[0007] 在本实用新型的一个优选实施例中,所述环形挡水钢板与法兰盘之间焊接有加强钢板。
[0008] 本实用新型的有益效果在于:
[0009] 通过挡水胶皮、挡水挡板和挡水环的配合使用,有效增加R1工作辊油膜密封系统的防水效果、延长油膜油的使用寿命。降低了油膜油的乳化,增加了油膜油的更换周期,也降低了油膜油的消耗重量,从而大幅度降低了油膜油的采购成本。附图说明
[0010] 图1是现有设计的结构示意图。
[0011] 图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

[0012] 现有的R1工作辊100如图1所示,是采用喇叭口形状的档水环110设计,其喇叭开口111朝向扁头120的方向,这样的设计在轧辊100运转过程中,不能起到很好的防水效果,使轧机的冷却水大量地进入油膜系统中,造成油膜油乳化,降低了油膜油的寿命,使生产成本提高。
[0013] 为了解决这样的问题,本实用新型所采用的方案是如图2所示,
[0014] 图2展示了一种新型的工作辊防水密封结构,包括了R1工作辊200,在[0015] R1工作辊200的扁头210靠近端罩220的扁头套211上通过钢带230锁紧的方式安装有挡水胶皮240;
[0016] 呈喇叭口形状的挡水环250是安装在端罩220靠近扁头210的这一侧,在挡水环250外圈通过法兰盘260a固定有环状挡水钢板260,挡水环250和环状挡水钢板260通过24个沉头螺栓(图中未示出)固定在端罩220上。
[0017] 环状挡水钢板260的一端261封闭,封闭连接处采用氩弧焊接的方式,另一端262开口,且开口朝向扁头210的方向,将挡水胶皮240和挡水环250 包裹在其中。
[0018] 且为了对环状挡水钢板260进一步加固,环形挡水钢板260与法兰盘260a 之间还焊接有加强钢板263。
[0019] 挡水胶皮240的径向截面为L形,L形的一边241固定在R1工作辊200 的扁头套211上;L形的另一边242的边缘与环形挡水钢板260的边缘形成止水结构。
[0020] 因为采用这样的设计,能够在轧辊运转过程中,通过多重防水的设计,起到更好的防水效果,有效的提高油膜油的使用寿命,减少油膜油的更换和乳化的效果,减少了油膜油的消耗,降低生产成本。
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