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一种板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的卷材涂料及其制备方法

阅读:230发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的卷材涂料及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 铝 板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的卷材涂料,其特征是:包括以下组分及其重量百分比:环保 溶剂 :5-10%;分散剂:0.5-1%;催化剂:0.5-1%; 氨 基5-10%;消泡剂:0.3-0.5%;密着剂:0.5%-1.0%; 流平剂 0.3-3%;定向排列助剂:1-3%;抗静电助剂:0.5-1%; 纳米级 珠光浆:10-20%;聚酯 树脂 50-70%; 硅 烷齐聚物粉末:3%-6%;本发明的卷材涂料,具有表面视觉效果好,并富有 棉 滑手感的铝板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的优点;本发明还公开了一种一次 涂装 工艺就能形成涂膜效果,而降低产业的污染、降低生产成本的铝板卷材专用的丝绒闪晶面饰板卷材涂料制备方法。,下面是一种板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的卷材涂料及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的卷材涂料,其特征是:包括以下组分及其重量百分比:环保溶剂:5-10%;分散剂:0.5-1%;催化剂:0.5-1%;基5-10%;消泡剂:0.3-
0.5%;密着剂:0.5%-1.0%;流平剂0.3-3%;定向排列助剂:1-3%;抗静电助剂:0.5-1%;纳米级珠光浆:10-20%;聚酯树脂50-70%;烷齐聚物粉末:3%-6%。
2.根据权利要求1所述铝板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的卷材涂料,其特征是:所述环保溶剂包括正丁醇、DBE、丁酯和乙二醇单丁醚中的三种或四种。
3.根据权利要求1所述铝板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的卷材涂料,其特征是:所述分散剂包含聚氨酯共聚物和酰胺合物中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述铝板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的卷材涂料,其特征是:所述催化剂包含十二烷基苯磺酸和异新酸中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述铝板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的卷材涂料,其特征是:所述消泡剂是含氟破泡聚合物溶液,而所述密着剂是高磷酸酯聚酯聚合物。
6.根据权利要求1所述铝板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的卷材涂料,其特征是:所述流平剂是聚酯改性聚有机硅烷溶液。
7.根据权利要求1所述铝板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的卷材涂料,其特征是:所述定向排列助剂包含EVA蜡浆和CAB溶液中的一种或两种,而抗静电助剂是金属盐溶液。
8.根据权利要求1所述铝板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的卷材涂料,其特征是:所述纳米级珠光浆为纳米级硅烷树脂粉末与高闪烁的珠光浆。
9.根据权利要求1所述铝板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的卷材涂料,其特征是:所述聚酯树脂包括粘度400pa.s/25℃、低固体份20% 30%,且折弯性能达到OT标准的大分子量及玻~
璃化温度较低的聚酯树脂。
10.一种如上述权利要求1-9任一所述铝板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的卷材涂料制备方法,其特征是:包括以下步骤,
步骤一,纳米级珠光浆的预分散:在分散缸里加入适量环保溶剂,环保溶剂添加量以能够浸泡纳米级珠光浆为限,适量分散剂,在缓慢搅拌中缓慢加入纳米级珠光浆,使用单棒方式缓慢搅拌约10-30分钟,然后静止,加盖浸泡3-5小时;
步骤二,预混合:在分散缸里按步骤,在缓慢搅拌中分别加入:聚酯树脂、氨基树脂、适量环保溶剂、分散剂、消泡剂、密着剂、流平剂、定向排列助剂、抗静电助剂,使用搅拌机按照
800-1200RPM/MIN转速搅拌20-40分钟,抽取过滤制得涂料混合物种,备用;
步骤三,添加已经预分散好的纳米级珠光浆:使用搅拌机按照500-800RPM/MIN转速搅拌步骤二的涂料混合物种,在搅拌中缓慢地加入已经预分散好的纳米级珠光浆,并充分搅拌20-40分钟;
步骤四,加入其它助剂:使用搅拌机按照500-800RPM/MIN转速搅拌,在搅拌中缓慢加入催化剂,并根据粘度加入适量环保溶剂,使粘度保持在120 S ,涂4杯 s/25℃;
步骤五,调色:搅拌机按照500-800RPM/MIN转速搅拌,使用纳米级调色色精对涂料进行调色;
步骤六,包装:使用100-300目滤网过滤,包装在包装桶中。

说明书全文

一种板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的卷材涂料及其制备

方法

技术领域

背景技术

[0002] 铝板卷材是目前广泛应用的建筑装饰板材的原材料,其中需要使用铝板卷材的建筑产品包括:铝塑板、铝天花扣板、大型建筑内墙及外墙面板、广告用装饰面板,民用装饰板、家用装饰墙板、家具面板、家电面板、数码产品金属面板等等。铝板卷材的颜色丰富,几乎自然界所有颜色均能够再现,同时通过不同性能涂料及涂装工艺技术,能够呈现3D、立体花纹,模拟石头纹理、树木纹理、皮革纹理、金属质感。
[0003] 但是,传统的常规涂膜,存在表面视觉效果不理想,手感差等不足;而且,制备时需要两道工艺才能完成,其污染性大、且生产成本高。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种表面视觉效果好,并富有滑手感的铝板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的卷材涂料。
[0005] 本发明的另一目的在于提供一种只需一次涂装工艺就能形成涂膜效果,而降低产业的污染、降低生产成本的铝板卷材专用的丝绒闪晶面饰板卷材涂料制备方法。
[0006] 本发明的目的是这样实现的:一种铝板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的卷材涂料,其特征是:包括以下组分及其重量百分比:环保溶剂:5-10%;分散剂:0.5-1%;催化剂:0.5-1%;基5-10%;消泡剂:0.3-0.5%;
密着剂:0.5%-1.0%;流平剂0.3-3%;定向排列助剂:1-3%;抗静电助剂:0.5-1%;纳米级珠光浆:10-20%;聚酯树脂50-70%;烷齐聚物粉末:3%-6%;此款卷材涂料,在烘烤过程中完成珠光浆的贴附在铝板表面的定向排列,同时具备铝板卷材所需的0T的弯曲性能,产品特点是柔和的金属质感,超丝滑细腻手感,高耐磨抗刮,稳定性强,耐弱酸弱,其形成的丝绒白晶面饰,不仅仅有外观绚丽多彩,还有深入肌理的细腻,棉滑手感。
[0007] 进一步地,所述环保溶剂包括正丁醇、DBE、丁酯和乙二醇单丁醚中的三种或四种。
[0008] 进一步地,所述分散剂包含聚氨酯共聚物和酰胺合物中的一种或两种。
[0009] 进一步地,所述催化剂包含十二烷基苯磺酸和异新酸中的一种或两种。
[0010] 进一步地,所述消泡剂是含氟破泡聚合物溶液,而所述密着剂是高磷酸酯聚酯聚合物。
[0011] 进一步地,所述流平剂是聚酯改性聚有机硅烷溶液。
[0012] 进一步地,所述定向排列助剂包含EVA蜡浆和CAB溶液中的一种或两种,而抗静电助剂是金属盐溶液。
[0013] 进一步地,所述纳米级珠光浆为纳米级硅烷树脂粉末与高闪烁的珠光浆。
[0014] 进一步地,所述聚酯树脂包括粘度400pa.s/25℃、低固体份20% 30%,且折弯性能~达到OT标准的大分子量及玻璃化温度较低的聚酯树脂。
[0015] 进一步地,所述氨基由两种或者三种成分构成:包括全甲醚化三聚氰胺树脂、部分甲醚化三聚氰胺树脂和封闭性异氰酸酯,其中使用部分甲醚化三聚氰胺树脂和封闭性异氰酸酯搭配使用效果会更佳。
[0016] 进一步地,纳米级调色色浆为纳米级透明色,包括红、蓝、黄、黑等多种颜色。
[0017] 本发明的另一目的是这样实现的:铝板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的卷材涂料制备方法,其特征是:包括以下步骤,步骤一,纳米级珠光浆的预分散:在分散缸里加入适量环保溶剂,环保溶剂添加量以能够浸泡纳米级珠光浆为限,适量分散剂,在缓慢搅拌中缓慢加入纳米级珠光浆,使用单棒方式缓慢搅拌约10-30分钟,然后静止,加盖浸泡3-5小时;
步骤二,预混合:在分散缸里按步骤,在缓慢搅拌中分别加入:聚酯树脂、氨基树脂、适量环保溶剂、分散剂、消泡剂、密着剂、流平剂、定向排列助剂、抗静电助剂,使用搅拌机按照
800-1200RPM/MIN转速搅拌20-40分钟,抽取过滤制得涂料混合物种,备用;
步骤三,添加已经预分散好的纳米级珠光浆:使用搅拌机按照500-800RPM/MIN转速搅拌步骤二的涂料混合物种,在搅拌中缓慢地加入已经预分散好的纳米级珠光浆,并充分搅拌20-40分钟;
步骤四,加入其它助剂:使用搅拌机按照500-800RPM/MIN转速搅拌,在搅拌中缓慢加入催化剂,并根据粘度加入适量环保溶剂,使粘度保持在120 S ,涂4杯 s/25℃;
步骤五,调色:搅拌机按照500-800RPM/MIN转速搅拌,使用纳米级调色色精对涂料进行调色;
步骤六,包装:使用100-300目滤网过滤,包装在包装桶中。
[0018] 此款卷材涂料制备方法,将常规涂膜需要两道工艺涂装才完成,而丝绒白晶面漆只需一次涂装工艺就能形成极佳的涂膜效果,从而降低产业的污染、降低了生产成本、使得高端的丝绒闪晶面饰板得于广泛的应用,为建材装饰行业提供了更多的环保产品。
[0019] 本发明的有益效果如下:(1)此款卷材涂料,在烘烤过程中完成珠光浆的贴附在铝板表面的定向排列,同时具备铝板卷材所需的0T的弯曲性能,产品特点是柔和的金属质感,超丝滑细腻手感,高耐磨抗刮,稳定性强,耐弱酸弱碱,其形成的丝绒白晶面饰,不仅仅有外观绚丽多彩,还有深入肌理的细腻,棉滑手感。
[0020] (2)此款卷材涂料制备方法,将常规涂膜需要两道工艺涂装才完成,而丝绒白晶面漆只需一次涂装工艺就能形成极佳的涂膜效果,从而降低产业的污染、降低了生产成本、使得高端的丝绒闪晶面饰板得于广泛的应用,为建材装饰行业提供了更多的环保产品。附图说明
[0021] 图1是本发明丝绒闪晶面漆的卷材涂料的制备方法流程方框图
[0022] 图2是普通珠光粉量厚膜中相邻珠光粉间隙较大造成遮盖差的原理图。
[0023] 图3是超闪珠光浆量厚膜中相邻超闪珠光间隙较小使遮盖力好的原理图。
[0024] 图4是超闪珠光浆平行排列图。
[0025] 图5是普通珠光粉杂乱排列图。
[0026] 图6是本发明关于T弯的OT说明图。
[0027] 图7是本发明关于T弯的1T说明图。
[0028] 图8是本发明关于T弯的2T说明图。

具体实施方式

[0029] 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述:一种铝板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的卷材涂料,其特征是:包括以下组分及其重量百分比:环保溶剂:5-10%;分散剂:0.5-1%;催化剂:0.5-1%;氨基5-10%;消泡剂:0.3-0.5%;
密着剂:0.5%-1.0%;流平剂0.3-3%;定向排列助剂:1-3%;抗静电助剂:0.5-1%;纳米级珠光浆:10-20%;聚酯树脂50-70%;硅烷齐聚物粉末:3%-6%。
[0030] 作为更具体的方案,所述环保溶剂包括正丁醇、DBE、丁酯和乙二醇单丁醚中的三种或四种。所述分散剂包含聚氨酯共聚物和酰胺合物中的一种或两种。所述催化剂包含十二烷基苯磺酸和异新酸中的一种或两种。所述消泡剂是含氟破泡聚合物溶液,而所述密着剂是高磷酸酯聚酯聚合物。所述流平剂是聚酯改性聚有机硅氧烷溶液。所述定向排列助剂包含EVA蜡浆和CAB溶液中的一种或两种,而抗静电助剂是金属盐溶液。所述纳米级珠光浆为纳米级硅烷树脂粉末与高闪烁的珠光浆。所述聚酯树脂包括粘度400pa.s/25℃、低固体份20% 30%,且折弯性能达到OT标准的大分子量及玻璃化温度较低的聚酯树脂。所述氨基由~两种或者三种成分构成:包括全甲醚化三聚氰胺树脂、部分甲醚化三聚氰胺树脂和封闭性异氰酸酯,其中使用部分甲醚化三聚氰胺树脂和封闭性异氰酸酯搭配使用效果会更佳。纳米级调色色浆为纳米级透明色,包括红、蓝、黄、黑等多种颜色。
[0031] 以下以实施例作进一步说明:所述溶剂由四种成分组成:DM20%、正丁醇10%、50%丁酯、20%乙二醇单丁醚。所述氨基由两种或者三种成分构成:全甲醚化三聚氰胺树脂5%、部分甲醚化三聚氰胺树脂20%和封闭性异氰酸酯25%。所述纳米级处理铝粉是浮型仿电铝银浆。
[0032] 一种铝板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的卷材涂料,包括以下组分及质量百分比:环保溶剂:5%;分散剂:0.5%;催化剂:0.8%;氨基8%;消泡剂:0.5%;密着剂:0.5%;流平剂:
0.5%;定向排列助剂:1.2%;抗静电助剂:0.8%;纳米级珠光浆:18%;聚酯树脂64%;硅烷树脂粉末:6%。
[0033] 见图1所示,一种铝板卷材专用的丝绒闪晶面饰板的卷材涂料制备方法,其特征是:包括以下步骤,步骤一,纳米级珠光浆的预分散:在分散缸里加入适量环保溶剂,环保溶剂添加量以能够浸泡纳米级珠光浆为限,适量分散剂,在缓慢搅拌中缓慢加入纳米级珠光浆,使用单棒方式缓慢搅拌约10-30分钟,然后静止,加盖浸泡3-5小时;
步骤二,预混合:在分散缸里按步骤,在缓慢搅拌中分别加入:聚酯树脂、氨基树脂、适量环保溶剂、分散剂、消泡剂、密着剂、流平剂、定向排列助剂、抗静电助剂,使用搅拌机按照
800-1200RPM/MIN转速搅拌20-40分钟,抽取过滤制得涂料混合物种,备用;
步骤三,添加已经预分散好的纳米级珠光浆:使用搅拌机按照500-800RPM/MIN转速搅拌步骤二的涂料混合物种,在搅拌中缓慢地加入已经预分散好的纳米级珠光浆,并充分搅拌20-40分钟;
步骤四,加入其它助剂:使用搅拌机按照500-800RPM/MIN转速搅拌,在搅拌中缓慢加入催化剂,并根据粘度加入适量环保溶剂,使粘度保持在120 S ,涂4杯 s/25℃;
步骤五,调色:搅拌机按照500-800RPM/MIN转速搅拌,使用纳米级调色色精对涂料进行调色;
步骤六,包装:使用100-300目滤网过滤,包装在包装桶中。
[0034] 涂层性能测试:按照GB/T17748-2008《建筑幕墙用铝塑复合板》标准进行测试。
[0035] 在经过前处理的铝板表面,用30#绕线刮棒涂覆实例中阳极氧化特殊效果的卷材涂料在铝板上面,烘箱温度230℃,烘烤时间30秒,基板温度(PMT)204℃。所得涂层干膜厚度为10μm,肉眼观察表面平整光滑,金属质感强烈,所调颜色为淡金色,颜色饱和鲜艳。按照标准检测,T弯:0T ,冲击:100cm,铅笔硬度:3H,百格:0级,煮:2小时,耐MEK大于100次。
[0036] 作为关键的技术要点,为了使得纳米级(超闪)珠光浆能够贴附在铝板表面的定向排列,原理见图2至图5,图2和图5中,底材1,普通珠光粉2,人眼4;图3和图4中,底材1,超闪珠光将2,人眼3。其中,配方时间上面使用了以下方案:1、定向助剂及抗静电助剂,这两个助剂在涂料刚涂覆上铝板的时候,可以通过两个不同方向的作用帮助纳米级超闪珠光浆定向;2、使用溶剂帮助定向,例如CAB及高纯度丁酯;3、使用纳米级(超闪)珠光浆,使得纳米级(超闪)珠光浆在涂料中处在表面,有利于定向;4、使用高粘度600 pa.s/25℃、低固体份10%20%,且有着良好的对纳米级(超闪)珠光浆排列定向能力的氟改性小分子量的聚酯树脂,~
此树脂在溶剂挥发过程中,通过很低膜厚强制纳米级超闪珠光浆排列定向。本涂料在涂装后形成的产品最终膜厚为10μm,有美伦美幻的视觉效果,又有深入肌理的细腻,棉滑手感。
[0037] 作为关键的技术要点,为了保证卷材涂料所具备的OT弯曲性能,见图5至图7,分别为0T、1T和2T的T弯性能,配方上面使用了以下方案:使用高粘度400 pa.s/25℃、低固体份20% 30%,且折弯性能达到0T标准的大分子量及玻璃化温度较低的聚酯树脂,此聚酯树脂既~
能够保证涂层的T弯性能,又能够和氟改性的聚酯树脂很好相容并有着很好的对珠光浆定向的作用。
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