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附聚物及其制备

阅读:55发布:2022-08-13

专利汇可以提供附聚物及其制备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且谷物的附聚物通过不是糖的粘合基质保持在一起,并且通过提供特定形式(比如薄片)的谷物、基于 淀粉 的基质-形成材料、任选以及其他组分的干混合物而形成。这些物质随后与 水 混合,使粘合基质水合,并使其溶胀以形成糊膏和将本体材料粘合在一起。使用相对敞开的或无冲模将所得到的共混物挤出至出口,使得产生的任何背压和热量足以允许基质材料 凝固 并粘合特定的谷物,而无需过度的热量。将由 挤出机 挤出的附聚物切成具有期望尺寸的 块 并干燥至最终期望的水分含量。,下面是附聚物及其制备专利的具体信息内容。

1.一种食物附聚物,所述食物附聚物包含在基于淀粉的粘合基质中凝固的未烹调的粒状谷物。
2.权利要求1的食物附聚物,其中所述基于淀粉的粘合基质占所述附聚物的5-20%重量。
3.权利要求2的食物附聚物,其中所述基于淀粉的粘合基质占所述附聚物的5-15%重量。
4.权利要求1的食物附聚物,所述食物附聚物的尺寸为约2-12mm最大尺寸,堆密度
3
约0.3-约0.5cm,并且分含量为约3-约8%重量。
5.权利要求1的食物附聚物,所述食物附聚物具有耐磨耗性、易碎和断裂性的质地特性。
6.权利要求5的食物附聚物,通过配备12.5mm丙烯酸圆柱形探头的稳定微系统质地分析器XT2i测定,所述食物附聚物呈现最大耐压缩性为约10-约20kg,总抗性为约5-约
10kg。
7.权利要求1的附聚物,所述附聚物由以下成分的混合物形成:
成分 %重量
谷物薄片 约60-约70
糖 约10-约20
夹杂物(种子、浆果等) 约5-约10
粘合基质 约6-约9
油 约3-约5
调味剂 <5
盐 <1
8.权利要求1的附聚物,所述附聚物由以下成分的混合物形成:
成分 %重量
谷物薄片 约50-约60
粘合基质 约10-约18
夹杂物(种子、浆果等) 约5-约10
油 约3-约5
糖 约1-约5
调味剂 约1-约5
酵母 <3
盐 <1
9.权利要求1的附聚物,其中所述基于淀粉的基质包含淀粉以及糊精、蛋白和胶中的一种或多种。
10.权利要求9的附聚物,其中所述糊精、蛋白和/或胶存在的量最高达所述粘合基质的约40%重量。
11.一种制备食物附聚物的方法,所述方法包括:
将粒状谷物和基于淀粉的粘合基质的混合物干共混,
向共混物中加入水,其量足以使粘合基质水合,
将所得到的混合物挤出至出口,同时产生足够的热量以允许基质材料与粒状谷物粘合,但是不足以烹调或烘烤所述粒状谷物,
将挤出的附聚物切割成具有期望尺寸的,和
干燥所述附聚物块。
12.权利要求11的方法,其中当位于至挤出机的预调节器中、挤出机的桶中或者在预调节器和桶之间分开时,将所述水加入到共混物中。
13.权利要求12的方法,其中所述预调节器和挤出机在以下条件和参数下操作:
参数 描述/范围
冲模尺寸×#孔 敞开的;3/8”×64;1/2”×84
水(预调节器/挤出机) 干进料速率的15-20%
挤出机RPM 200-300
挤出温度 40-70℃
压力 100-1200kPa
刀配置 1-2个刀片×500-1000RPM
干燥 5-8分钟,150-160℃
14.权利要求12的方法,其中所述预调节器和挤出机在以下条件和参数下操作:
参数 描述/范围
冲模尺寸×#孔 1/2”×9;3/8”×9
水(挤出机桶) 干进料速率的13-19%
挤出机RPM 70
挤出温度 30-50℃
刀配置 2个刀片×300-750RPM
干燥 8-10分钟,约150-165℃

说明书全文

附聚物及其制备

发明领域

[0001] 本申请涉及附聚物的制备以及所产生的附聚物。
[0002] 发明背景
[0003] 在现有技术中已描述了使用挤出得到不同的食品的多种程序。对现有技术的搜索列于以下参考文献:US 20060286270、USP 3600193、USP 3753729、USP 4259359、USP 4315954、USP 4756921、USP 4837112、USP 5097017、USP 6419972、USP 6607760、USP6740348、USP 6776734、USP 6830768、USP 7037551、GB 2111816。
[0004] 然而,这些参考文献均未公开或提出在本文描述的条件下如何制备多种谷物的附聚物。
[0005] 发明概述
[0006] 根据本发明,提供了一种用于制备通过粘合基质保持在一起的谷物的附聚物的程序。如本文所描述的,通过挤出接着干燥,本发明使用制剂和工艺条件的组合来生产具有不同质地的多种附聚物。从而所产生的附聚物为新型产物并形成本发明的另一方面。 [0007] 可制备附聚物的谷物包括小麦、燕麦、大麦、玉米、稻米、黑麦、麦粒、荞麦、kamut、spelt、奎藜籽、苋菜、teff和einkorn。本文提供的基于谷物的附聚物可包括谷物、荚科植物、豆类、种子、果实和浆果、蔬菜、调味品、椰子、坚果、prebiotics、可可粉和其他矫味剂的不同的组合。
[0008] 这些基于谷物的附聚物可用于多种潜在的食物应用,包括用于基于乳制品的产品的更好的东西、破碎物或夹杂物,比如乳酪、淇淋和奶油干酪;用于沙漠物品的更好的东西或破碎物,比如派、乳蛋糕、 蛋糕和cobblers;用于咸(savoury)物品的更好的东西、破碎物或夹杂物,比如生面团、色拉、比萨或砂锅;格兰诺拉燕麦卷或零食棒状组分;即食性谷物的添加剂;蔬菜、果、乳制品或其他蛋白底物的涂层;和作为水果和湿混合物的组分。
[0009] 附图简述
[0010] 图1A和图1B为与一种典型的商品附聚物相比,比较本发明的代表性附聚物的照片;
[0011] 图2为本发明的附聚物生产的工艺图;
[0012] 图3图示表示为证明掺入不同粘合基质制剂的甜附聚物的质地比较进行的实验的结果;
[0013] 图4图示表示为证明掺入不同水平的粘合基质、水、油和起酥油的甜附聚物的质地比较进行的实验的结果;
[0014] 图5图示表示为证明本发明的附聚物和市售可得的附聚物之间的质地比较进行的第一组实验的结果;
[0015] 图6图示表示为证明本发明的附聚物和市售可得的附聚物之间的质地比较进行的第二组实验的结果;
[0016] 图7图示表示为证明本发明的附聚物和市售可得的附聚物之间的质地比较进行的第三组实验的结果,和
[0017] 图8图示表示与市售可得的附聚物相比较,为证明本发明的附聚物的耐磨耗性进行的实验的结果。
[0018] 发明详述
[0019] 本文提供的附聚物包含通过基于淀粉的粘合基质保持在一起的粒状谷物(比如薄片)。根据成分制剂,所述基于淀粉的粘合基质可以总附聚物的约5-约20%重量的量存在。基质将附聚物的各组分粘合在一起,并且对附聚的材料的味道或外观不具有不利的影响。这使得附聚物的制剂具有有限的糖含量,因此提高味道范围和它们的应用可能 性。通过处理基质制剂和/或工艺条件可控制附聚物的质地性质和外观。
[0020] 与附聚物结合使用的淀粉为不经烹调能快速增稠的物质,并且在短的混合时间之后,完全掺入到附聚物混合物中。在加热以干燥挤出的附聚物之后,存在于产品附聚物中的粘合基质看不见了。
[0021] 除了淀粉以外,粘合基质还可包括蛋白、糖、胶和油,以改变附聚物的性质,比如内聚强度、硬度、易碎、味道和咀嚼性。
[0022] 本发明的附聚物的外观示于图1A,与图2B中的现有的市售可得的附聚物形成对比。
[0023] 本文提供的附聚物通常最大尺寸在约2mm-12mm范围内,堆密度为约0.3cm3-约3
0.5cm。它们的水分含量可在约3%-约8%范围内。
[0024] 根据制剂和加工条件,附聚物在外观上可显著改变,从有特色的不规则形状的颗粒变为更同质均匀形状的。附聚物可具有宽泛的颜色和味道。
[0025] 附聚物具有易碎和断裂性的期望的质地特性。通过配备12.5mm丙烯酸圆柱形探头的稳定微系统质地分析器XT2i测定,附聚物呈现最大耐压缩性为约10-约20kg,总抗性为约5-约10kg s。
[0026] 附聚物具有增强的耐磨耗性,使得它们能用于多种进一步加工,比如加入局部调味品、对于谷物棒制造商“合用”夹杂物、或作为对于裹面糊/面包的系统的涂布系统中的组分。能加入局部调味品而未显著改变附聚物的颗粒化分布使得可有效利用能调味以适应宽泛的味道分布的普通的附聚物基料。
[0027] 根据本发明可提供多种不同的附聚物。可形成附聚物的一些典型的干混合物制剂描述于下表1和2。
[0028] 表1甜附聚物制剂系列
[0029]成分 %重量
谷物薄片 约60-约70
糖 约10-约20
夹杂物(种子、浆果等) 约5-约10
粘合基质 约6-约9
油 约3-约5
调味剂 <5
盐 <1
[0030]
[0031] 表2咸附聚物制剂系列
[0032]成分 %重量
谷物薄片 约50-约60
粘合基质 约10-约18
夹杂物(种子、浆果等) 约5-约10
油 约3-约5
糖 约1-约5
调味剂 约1-约5
酵母 <3
盐 <1
[0033] 用于生产本发明的附聚物的通用方法示于图2。将干燥成分(包括约5-约15%重量粘合基质组分)在混合机中共混在一起。随后将共混的混合物进料至挤出机的预调节器,在这里可加入水和/或蒸汽,通常为干进料速率的约5-约10%重量。加入到附聚物混合物的水分的量应足以使粘合基质水合,使其溶胀并形成糊膏,以在挤出过程期间将本体组分粘合在一起。随后将所得到的共混物经过挤出机,在这里可加入另外的水和其他液体组分。挤出机使用相对敞开的冲模,或者为敞开的末端,使得在挤出机中产生的背压和热量足以允许基质材料与粒状谷物粘合,而没有过量的剪切来折衷附聚物的结构。可通过冷却挤出机来控制产生的热量,使得在经过挤出机期间组合物不被烹调。采用的工艺条件取决于采用的挤出机的具体形式。
[0034] 在通过冲模挤出之后,将所形成的附聚物切成具有期望尺寸的块,随后将其输送至干燥机,在这里在典型的干燥条件下将它们干燥或烘烤至期望的最终水分含量。在干燥后一些附聚物可进行局部调味过程。
[0035] 挤出机通常可根据在下表3和4中所列的参数操作。
[0036] 表3用于生 产附聚 物的Wenger TX-144Mag ST Extruder,型 号32A DDC Conditioning Cylinder(取得专利的)的工艺参数范围
[0037]参数 描述/范围
冲模尺寸×#孔 敞开的;3/8”×64;1/2”×84
水(预调节器/挤出机) 干进料速率的15-20%
挤出机RPM 200-300
挤出温度 40-70℃
压力 100-1200kPa
刀配置 1-2个刀片×500-1000RPM
干燥 5-8分钟,150-160℃
[0038] 表4用于生产附聚物的Extru-Tech E5255-Head Extruder的工艺参数范围 [0039]参数 描述/范围
冲模尺寸×#孔 1/2”×9;3/8”×9
水(挤出机桶) 干进料速率的13-19%
挤出机RPM 70
挤出温度 30-50℃
刀配置 2个刀片×300-750RPM
干燥 8-10分钟,约150-165℃
实施例
[0040] 实施例1
[0041] 本实施例证明通过粘合基质的不同制剂保持在一起的标准化的甜附聚物圆盘的质地特性。
[0042] 使用配备12.5mm丙烯酸圆柱形探头的Stable Microsystems TA-XT2i Texture Analyser进行质地分析。将附聚物圆盘标准化至高10mm并且直径20mm。附聚物圆盘混合物含有5%重量油和20%重量水,并且干燥至4-5%重量水分。
[0043] 在以下数据中,“最大抗性”为当压缩样品时纹理分析仪探头遇到的最大力。“总抗性”为在测试的持续时间期间施加的总力。“咀 嚼性”为最大抗性与总抗性的比率。较耐嚼的附聚物抵抗断裂较长时间,但是需要较少的总力来压缩。约1.5-2.0的值通常易碎并且可断裂,而不认为太硬,而超过3的值说明较软、较耐嚼的附聚物。
[0044] 在表5中描述的粘合基质制剂的质地效果示于表6并在图3中图示表示。 [0045] 表5粘合基质制剂
[0046]
[0047] 表6在10%重量下粘合基质共混物的质地比较
[0048]粘合基质 最大抗性 总抗性 咀嚼性
型式 kg kg s
型式A 9.5 7.4 1.3
型式B 12.7 8.2 1.5
型式C 8.1 5.6 1.4
型式D 9.5 7.5 1.3
型式E 7.7 5.7 1.4
型式F 5.2 3.6 1.4
型式G 7.9 5.3 1.5
型式H 9.2 6.9 1.3
[0049] 比起两种供选的淀粉(速溶化学改性的小麦淀粉(型式F)和速溶机械改性的小麦淀粉(型式G)),在100%的粘合基质制剂A(化学改性的速溶玉米淀粉)下,赋予附聚物圆盘更期望的质地性质和强度。出于该原因,选择制剂A作为基础粘合基质组分。 [0050] 加入玉米麦芽糊精(型式B)对淀粉的性能提供了协同效应,改进其分散通过附聚物混合物并改进粘合基质。另外的测试确实显示在基 质中在超过40%的水平下,麦芽糊精的存在开始降低基质的粘合强度。在相同的40%水平下,木薯淀粉糊精(型式C)表现得不同样好。
[0051] 通过质地分析仪测定,加入豌豆蛋白(型式D)、甲基纤维素(型式E)或黄原胶(型式H)对附聚物的质地性质不具有显著的影响。然而,型式D和型式H未赋予附聚物圆盘显著的更易碎的质地。
[0052] 实施例2
[0053] 本实施例说明具有不同水平的粘合基质、水、油和起酥油的标准化的附聚物圆盘的质地特性。
[0054] 如实施例1所述进行质地分析,不同之处在于制剂改变如表7所示。图示表示在图4中给出。
[0055] 表7方法的质地比较
[0056]
[0057] 在本实施例中,使用型式A的粘合基质。提高粘合基质导致更强的附聚物。在较低水平下,粘合基质的量变得不足以将附聚物组分粘合在一起。高水平的粘合基质通常导致具有不利的质地特性的更致密和/或更硬的附聚物。粘合基质水平和附聚物的质地之间的关系不是线性的。
[0058] 水水平对质地和附聚物回弹力具有显著的影响。低水平的水导致在附聚物混合物中粘合基质的水合差,导致差的形成的附聚物。通过改进粘合基质的分散和水合,提高水含量改进粘合基质的性能。然而,较高水平的水由于增加附聚物干燥所需的时间而变得不期望。
[0059] 加入葵花油可看到显著软化附聚物,但是当加入的油的水平超过5%重量时,该效果的强度快速降低。
[0060] 加入10%重量的棕榈油起酥油显著改变附聚物的质地,导致软得多和增加的更耐嚼的块,但是不折衷附聚物的内聚强度。比起相同%重量的油,起酥油的质地影响更显著。 [0061] 实施例3
[0062] 本实施例说明本发明的甜附聚物的生产。
[0063] 使用根据在表9中给出的一系列参数操作的Wenger TX-144 Extruder,由具有下表8所示的制剂的干混合物生产甜附聚物。
[0064] 表8甜附聚物制剂
[0065]成分 %
格兰诺拉燕麦卷 69.0
糖 16.0
粘合基质型式G 7.5
葵花油 5.0
调味剂 2.0
盐 0.5
总计 100.0
[0066] 表9用于生产甜附聚物的Wenger TX-144 Extruder的工艺参数
[0067]参数 描述/范围
冲模尺寸×#孔 1/2”×84
水(预调节器/挤出机) 干进料速率的15-20%
挤出机RPM 200-300
挤出温度 40-60℃
压力 500-1000kPa
刀配置 1个刀片×600-1000RPM
干燥 5-8分钟,150-160℃
[0068] 在进入挤出机的进料系统之前,将干混合物共混。干进料速率为1500kg/h,在预调节圆筒和挤出机之间将加入的水分开。将所得到的附聚物干燥至水分含量为约3-5%重量。
[0069] 提高的水加入或提高的挤出机RPM引起具有不太独特的燕麦块的更同质的产品,其具有更大的粘着性。在工艺处理中发粘的附聚物通常是不期望的,特别是在利用气动运输的系统中。相对于加入到挤出机桶中的水,在预调节中加入的提高比例的水降低附聚物的破坏,并提供更独特的附聚物。调节切割刀速度能粗略控制附聚物尺寸和形状。3
[0070] 大多数甜附聚物的尺寸在2-12mm范围内。平均堆密度为0.41g/cm。 [0071] 实施例4
[0072] 本实施例说明根据本发明咸附聚物的生产。
[0073] 使用具有在下表10中给出的制剂的干混合物并且具有在表11中指定的工艺条件,重复实施例3的程序。
[0074] 表10咸附聚物制剂
[0075]成分 %
格兰诺拉燕麦卷 69.6
粘合基质型式B 18.0
葵花油 5.0
糖 4.7
酸氢钠/酸式焦磷酸钠 2.4
调味剂 0.3
总计 100.0
[0076] 粘合基质包括麦芽糊精(一种供选的可溶性成分)以改进其在干共混物内的分散。麦芽糊精代替了在实施例3中采用的较高水平的糖。在不存在在实施例3中使用的高水平的糖的情况下,酵母用于帮助提供易碎的质地。
[0077] 表11用于生产咸附聚物的Wenger TX-144 Extruder的工艺参数
[0078]参数 描述/范围
冲模尺寸×#孔 无冲模或1/2”×84
水(预调节器/挤出机) 干进料速率的20-25%
挤出机RPM 250-300
挤出温度 40-60℃
压力 100-200kPa
刀配置 1个刀片×750-1000RPM
干燥 5-8分钟,150-160℃
[0079] 干进料速率在1500-2000kg/hr范围内,并且水加入在预调节器和挤出机桶之间以2∶1的比率不均衡地分开。
[0080] 除去冲模压缩导致具有增强的谷物颗粒完整性的期望的无规的薄片形状的附聚物。通过形成发酵的孔结构而增强脆性,因此降低颗粒密度。3
[0081] 咸附聚物的尺寸在2-12mm范围内,平均堆密度为0.33g/cm。
[0082] 实施例5
[0083] 本实施例说明调味的咸附聚物的提供。
[0084] 通过转动筛分器得到如实施例4所述生产的咸附聚物的尺寸-特定的级分(6-12mm),并根据在表12中所述的制剂形成为调味的咸附聚物。
[0085] 表12咸附聚物,调味的制剂
[0086]成分 %
咸附聚物 85.0
烟熏的红辣椒调味品 6.0
棕榈油起酥油 9.0
总计 100.0
[0087] 将定尺寸的附聚物转移至调味管线,在这里当附聚物经过转鼓时,将起酥油和调味品混合物施用于附聚物。观察到仅非常小的颗粒化变化,其中通过调味过程产生2%细块(<2mm)。
[0088] 实施例6
[0089] 本实施例说明甜加强附聚物的生产。
[0090] 再次重复实施例3的程序,使用在下表14中所述的工艺条件,由具有在下表13中所述的制剂的干混合物,制备甜加强附聚物。术语“加强”是指配制显著量的健康提升成分,比如纤维、菊粉和β-葡聚糖。同样,加入酵母以改进质地特性。
[0091] 表13甜加强附聚物制剂
[0092]成分 %
格兰诺拉燕麦卷/大麦薄片 59.2
粘合基质型式B 11.3
糖 8.0
研磨的亚麻籽 5.2
葵花油 5.0
菊粉 4.0
豌豆纤维 3.3
碳酸氢钠/酸式焦磷酸钠 2.4
大麦β-葡聚糖 1.0
盐 0.4
调味剂 0.2
总计 100.0
[0093] 表14用于生产甜加强附聚物的Wenger TX-144 Extruder的工艺参数 [0094]参数 描述/范围
冲模尺寸×#孔 无冲模
水(预调节器/挤出机) 干进料速率的18-21%
挤出机RPM 225-250
挤出温度 40-60℃
压力 200-300kPa
刀配置 1个刀片×1000RPM
干燥 6-8分钟,155-165℃
[0095]
[0096] 干进料速率为2000kg/hr,并且水加入以2∶3的比率在预调节器和挤出机桶之间不均衡地分开。
[0097] 使用敞开-末端的挤出机生产具有期望的无规形状外观的甜加强附聚物。在混合物中较高百分比的可溶性成分(特别是可溶性纤维)增加附聚物的干燥时间。在该实验中,存在这样的成分需要使用较高水平的水通过挤出机桶,而不是通过预调节器,以增强谷物薄片完整性和赋予更轻的质地。大多数附聚物的尺寸在2-12mm范围内,并且堆密度为0.37g/cc。
[0098] 实施例7
[0099] 本实施例说明本发明的蔓越橘附聚物的制备。
[0100] 利用在下表15中所示的操作参数,使用Extru-Tech E525 5-head Extruder代替Wenger TX-144 Extruder,并且使用具有在下表15中所示的制剂的干混合物,重复实施例1,以形成蔓越橘附聚物。干进料速率为180kg/hr,并且仅将水加入到挤出机桶。 [0101] 表15蔓越橘附聚物制剂
[0102]成分 %
大麦薄片 30.8
格兰诺拉燕麦卷 30.8
糖 18.0
粘合基质型式A 8.0
蔓越橘块 6.0
葵花油 5.0
苹果酸 0.7
调味剂/颜料 0.7
总计 100.0
[0103] 表16用于生产蔓越橘附聚物的
[0104] Extru-Tech E525 Extruder的工艺参数范围
[0105]参数 描述/范围
冲模尺寸×#孔 1/2”×9
水(挤出机桶) 干进料速率的14-15%
挤出机RPM 70
挤出温度 30-50℃
刀配置 2个刀片×330RPM
干燥 8-10分钟,150-160℃
[0106] 与使用Wenger TX-144 Extruder生产的附聚物相比较,Extru-Tech E525 Extruder的较低的RPM和较小侵蚀性结构生产具有较大视觉区别的附聚物。降低的刀速度产生具有更圆外观的更大的块。比起在上述实施例(使用较大的工业干燥机)的情况,由于使用较小的商品烘箱,需要另外的干燥时间。
[0107] 与格兰诺拉燕麦卷/大麦基料相反,蔓越橘块提供了强的视觉和味道。附聚物通常尺寸为6-12mm,并且平均堆密度为0.41g/cc。
[0108] 实施例8
[0109] 本实施例比较如在前述实施例中制备的附聚物与市售可得的附聚物的性能。 [0110] 在典型的鼓式方法中生产1型商品附聚物、2型商品附聚物。
[0111] (a)热谷物应用
[0112] 在已通过热水(80°-85℃)水合之后,将附聚物搅拌至燕麦片中,将所得到的混合物保持5分钟。得到的结果示于下表17和图5。
[0113] 表17质地比较,热燕麦片,局部添加,保持5分钟
[0114]
[0115] 由表10中的数据可见,调味的甜附聚物保持它们的总质地,其中咀嚼性稍微提高。在保持之后,实施例3的未经调味的甜附聚物在质地方面与市售可得的附聚物等同。能加入局部调味品而未改变总的附聚物外观的优点提供了对水分迁移的另外的阻挡,保持附聚物的质地更长的时间。
[0116] (b)冷谷物应用
[0117] 将附聚物搅拌至冷奶中并保持5分钟。得到的结果示于下表18和图6。 [0118] 表18质地比较,浸入冷牛奶中,保持5分钟
[0119]
[0120] 与热谷物应用类似,实施例3的调味的甜附聚物保持它们的总质地,其中咀嚼性仅稍微提高。实施例1的未经调味的甜附聚物与商品附聚物等同。
[0121] (c)烘烤的商品应用
[0122] 在烘烤之前,将附聚物局部加入到水合松饼混合物中。在对附聚物进行质地分析之前,让烘烤的松饼凝固一整天。产生的数据出现在下表19和图7。
[0123] 表19质地比较,对烘烤的松饼局部添加,保持1天
[0124]
[0125]
[0126] 本发明的甜附聚物和咸附聚物保持或改进它们的易碎质地,而两种市售可得的簇变得稍微更软和更耐嚼。由于松饼混合物中的夹杂物,本发明的附聚物保持它们的完整性,而商品附聚物在烘烤过程期间坍塌,并掺入到松饼基质中作为燕麦的非描述性块。 [0127] 实施例9
[0128] 本实施例说明与市售可得的附聚物相比较,本发明的附聚物的耐磨耗性。 [0129] 将如在实施例3和4中所述制备的甜附聚物和咸附聚物以及两种市售可得的附聚物在具有搅拌桨连接的KitchenAid Profession Mixer(350W)中在高速下连续共混10分钟。得到的结果示于下表13和图8。
[0130] 表20磨损测试10分钟后附聚物的尺寸分布
[0131]
[0132] 由表13的数据可见,与市售可得的附聚物相比,本发明的附聚物保持显著更多的大和中等尺寸的颗粒,并且与商品相比产生更少的小块(细屑),从而呈现更大的耐磨耗性。商品附聚物的坍塌倾向于导致单独的附聚物组分,比如燕麦薄片或脆稻米,而本发明的附聚物通常保持与它们的初始状态类似的普通外观。
[0133] 公开综述
[0134] 综述本公开,通过在温和的条件下挤出,接着干燥,制备在粘合基质中谷物的附聚物。在本发明的范围内可存在许多修改
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