[0001] 技术领域:
[0002] 本实用新型涉及制
鞋设备行业中的划线机,应用于
鞋底和
鞋面刷胶之前的划线工序。
[0003] 背景技术:
[0004] 鞋子的主体由鞋底和鞋面经涂胶结合而成,鞋面和鞋底被涂胶后鞋面压紧在鞋底上,经过一段时间使两者粘合牢固;粘合胶需要刷在鞋面和鞋底
接触的区域,如果两者接触的区域没有完全刷到,则结合
力不足,且成型之后留有缝隙,如果刷胶超出两者接触的区域,则污染出了鞋面,且影响美观,降低成品鞋的等级。所以在刷胶之前需要将鞋面置于鞋底之上,操作者用笔沿两者接触区域的边缘周向划线以确定涂胶区域,下一个工序就将胶刷在划线区域之内。
[0005] 划线的操作步骤如下:操作者先将鞋底放在弹性鞋座上面的适当
位置,继而
鞋楦套在鞋面里后再置于鞋底上,使
气缸的
活塞杆下行,压头压住鞋楦和鞋面,操作者左手转动弹性底座,右手握笔在鞋面和鞋底接触边缘处周向划线,划线完成后拿下划好线的鞋面,留下鞋底在弹性鞋座上,再拿上未划线的鞋面进入下一循环。
[0006] 现今市场上的划线机多是落地式的,搬动较不方便且使用
钢材较多。
[0007] 对鞋面划线时,操作者先将鞋底放在弹性底座上,然后鞋楦套在鞋面里再置于鞋底上,左手转动弹性底座,右手握笔在鞋面和鞋底接触边缘处周向划线。此时弹性鞋座在下方承载鞋底,分气
旋转接头下方的气缸
活塞杆自上向下运动,活塞杆下方的压头压住鞋楦和鞋面;因此要求弹性鞋座和分气旋转接头有确定的相对方位。现在的处理方法是在划线机初始装配时先固定好弹性鞋座和分气旋转接头的相对方位,弹性鞋座下方的轴上装配有
链轮,该下方链轮通过下方链条驱动一件上下都装有链轮的竖轴,竖轴转动,通过上方链条驱动装了链轮的分气旋转接头的轴件,使得弹性鞋座和分气旋转接头的轴件同向同速旋转。此方法使用的零件较多,且由两条链条和四件链轮传递运动,装配时调校麻烦。
[0008] 实用新型内容:
[0009] 本实用新型之目的:提出一种桌上式划线机,此形式的划线机更轻更紧凑,生产成本更低;旋转接头加工更容易,尺寸测量更准确,密封更可靠,装配拆卸更方便,使用时转动阻力更小;取消左手转动弹性底座的做法,用带减速器并由调速器控制转速的
电机驱动旋转接头的轴件周向旋转。
[0010] 为了实现本实用新型
专利之目的,拟采用以下技术方案:
[0011] 桌上式划线机的机械
框架中的整体底座和弯颈
焊接成一体,弯颈两侧由肋板加强,弯颈上方作为分气旋转接头的安装座、微动
开关的安装座和电机的安装座,弯颈后方安装电气控件;整体结构更轻更紧凑。
[0012] 分气旋转接头中的轴件带动的
凸轮和安装在机械框架上的微动开关配合,用于切断电机的电源,当电机电源被切断时,电机减速器的
输出轴几乎立即停止转动,使得分气旋转接头中的轴件几乎每次都能停在相同的方位上;调节凸轮和微动开关的相对位置,使电机被切断电源时,两气缸刚好处于操作者的左和右,并且弹性鞋底的长度方向基本和操作者平行;安装在
水平件下方的十字
定位灯放射出来的光线投射在弹性鞋座上用于操作者目视定位鞋底的位置,便于操作者在将鞋面放到鞋底上之前不用调节或手动稍微将弹性鞋座转过一个小
角度,即能确保气缸的活塞杆下行后能正确压在鞋楦和鞋面上。
[0014] 图1是桌上式划线机的主视图;
[0015] 图2是桌上式划线机的前方斜视图;
[0016] 图3是桌上式划线机的后方斜视图;
[0017] 图4是鞋楦放进鞋之后的外形图;
[0018] 图5是鞋的外形图;
[0019] 图6 是鞋底的外形图;
[0020] 图7是鞋面的外形图;
[0021] 图8是机械框架的外形图;
[0022] 图9是整体底座的外形图;
[0023] 图10是分气旋转接头的孔件和轴件装配剖面图;
[0024] 图11是分气旋转接头的孔件和轴件装配斜视图;
[0025] 图12是分气旋转接头的孔件装配图;
[0026] 图13是分气旋转接头的孔件剖面图;
[0027] 图14是分气旋转接头的轴件装配图;
[0028] 图15是分气旋转接头的轴件剖面图;
[0029] 图16是分气旋转接头的轴件外形图;
[0030] 图17是下方支承的剖面图;
[0032] 图19是下方轴承装配的外形图;
[0033] 图20是弹性底座的剖面图(弹性底座未受压时的状态);
[0034] 图21是弹性底座的剖面图(弹性底座受压贴合鞋底时的状态);
[0036] 图23是电控电机系统的外形图。
[0037] 图中标记分述如下:
[0038] 机械框架1由底座11、弯颈12、肋板13、脚杯14、微动开关安装件15组成;底座11上有开关安装孔111、调速器安装孔112、调速器指示113、拨动开关安装孔114、分气旋转接头安装孔115、时间继电器安装孔116、轴承安装孔117、脚杯
螺纹孔118。
[0039] 分气旋转接头2分成孔装配体21和轴装配体22。孔装配体21由孔件211、上方深沟球轴承212、推力球轴承213、下方深沟球轴承214、直通式气
管接头215装配而成;孔件211上有上方深沟球轴承孔2111、上方台阶孔2112、中间台阶孔2113、下方台阶孔2114、推力球轴承孔2115、下方深沟球轴承孔2116、进出气
螺纹孔2117、
锁紧
螺栓孔2118。轴装配体22由轴件221、轴用挡圈222、上方O形圈223、中间O形圈224、下方O形圈225、三通气管接头226、内六角
紧定螺钉227、大伞
齿轮228、凸轮229装配而成。轴件221上有上方台阶轴2211、上方
密封圈槽2212、中间台阶轴2213、中间密封圈槽2214、下方台阶轴2215、下方密封圈槽2216、挡圈槽2217、气管接头
内螺纹孔2218、紧定螺钉内螺纹孔2219、内螺纹孔2220、气体通孔A 2221、气体通孔B 2222、
键槽2223。
[0040] 下方支承3由下方轴承装配31和弹性鞋座32组成;下方轴承装配31由调心滚子轴承311、支承旋
转轴312、下方轴用挡圈313装配而成;弹性鞋座32由裙座321、
压板322、缓冲
块323、
弹簧324、锁紧螺栓325装配而成。
[0041]
气动系统4由气缸41、气缸气管42、电磁换向
阀43、换向阀气管44、压头45、水平件46组成;气缸41包含活塞杆411。
[0042] 电控电机系统5由电机51、减速器52、小伞齿轮53、微动开关54、电机调速器55、拨动开关56、急停按钮57、启动按钮58、时间继电器59、十定定位灯510组成。
[0043] 鞋6由鞋面61和鞋底62构成,鞋面61包含鞋底刷胶区域611,鞋面62包含鞋面刷胶区域621。
[0044] 鞋楦7。
[0045] 具体实施方式:
[0046] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0047] 如图8、图9所示,先加工出机械框架1:底座11上加工出开关安装孔111、调速器安装孔112、调速器指示113、电机开关安装孔114、轴承安装孔117、脚杯螺纹孔118;弯颈由一件下宽上窄的钢板经90°折弯而成,弯颈上加工出分气旋转接头安装孔115、时间继电器安装孔116;弯颈12、肋板13焊接在底座11上;底座安装上四个脚杯14
[0048] 如图12、图13所示,先将孔件211加工出来,孔件211包括上方深沟球轴承孔2111、上方台阶孔2112、中间台阶孔2113、下方台阶孔2114、推力球轴承孔2115、下方深沟球轴承孔2116、进出气螺纹孔2117和锁紧螺栓孔2118;然后将孔件211和外购的各零件装配成孔装配体21;外购的各零件包括上方深沟球轴承212、推力球轴承213、下方深沟球轴承214、直通式气管接头215。
[0049] 如图14、图15、图16所示, 以已加工完成的孔件211为基准,根据其实际公差,再加工轴件221;轴件221包括:上方台阶轴2211、上方密封圈槽2212、中间台阶轴2213、中间密封圈槽2214、下方台阶轴2215、下方密封圈槽2216、挡圈槽2217、气管接头内螺纹孔2218、紧定螺钉内螺纹孔2219、内螺纹孔2220、气体通孔A 2221、气体通孔B 2222;然后将轴件221和外购的各零件装配成轴装配体22;外购的各零件包括轴用挡圈222、上方O形圈223、中间O形圈224、下方O形圈225、双出口气管接头226和内六角紧定螺钉227、大伞齿轮228、凸轮229。
[0050] 如图10、图11所示,将孔装配体21和轴装配体22装配成一体。
[0051] 如图1、图2、图3所示,将孔装配体21锁紧在机械框架1的弯颈12上,气缸气管42连接了轴装配体22和气缸41,而电磁换向阀43和孔装配体21通过换向阀气管44连接起来;
[0052] 如图1、图17、图18、图19、图20、图21所示,下方支承3由下方轴承装配31和弹性鞋座32组成;下方轴承装配31中的调心滚子轴承311置于底座11的轴承安装孔117中,然后放上支承
旋转轴312,支承旋转轴312下方的挡圈槽在底座11的下平面之外被下方轴用挡圈313卡紧,防止支承旋转轴312上下窜动。弹性鞋座32通过螺栓锁紧在支承旋转轴312上,弹性鞋座32由裙座321、压板322、缓冲块323和弹簧装配而成,多件缓冲块323受弹簧力作用向上贴合并顶住有弧度的鞋底61,使鞋底61不至被压平。
[0053] 如图22所示,气动系统4由气缸41、气缸气管42、电磁换向阀43、换向阀气管44、压头45组成;操作者在将鞋6放到弹性鞋座32上方之后,用左手的
手指切换拨动开关53的状态使电磁换向阀43的线圈得电,高压气通过电磁换向阀43→换向阀气管44→分气旋转接头2中的孔件21→分气旋转接头中的轴件22→气缸气管42→气缸41,然后推动气缸41中的活塞杆411向下运动,压头45压住鞋面62和鞋楦7。
[0054] 鞋面62和鞋楦7被压住固定后,此状态下的轴件221、气缸41、鞋6、下方支承3连成可同速旋转的整体,操作者的左手手指推动电机调速器54使电机51旋转速度由零逐渐到达操作者自己感觉合适的速度,连接在电机51上的小伞齿轮52拨动与其
啮合且连接在轴件221上的大伞齿轮228,轴件221带动气缸41、鞋6、下方支承3同速旋转,操作者右手持笔沿着旋转的鞋6在在鞋底61和鞋面62接触边缘处周向划线。旋转一周后,轴装配体22上的凸轮
229触发微动开关56以切断电机51的电源,电机51立即停止转动,同时时间继电器59开始倒计时(如2秒),电机调速器54在不受操作者左手手指推动的情况下因内置弹簧作用向下回复到初始状态;倒计时结束后,电源接通,此时手动推动电机调速器54向上可使电机51再转动。
[0055] 在电机51停止转动时,操作者左手手指切换拨动开关53的状态使电磁换向阀43的线圈失电,高压气通过电磁换向阀43→换向阀气管44→分气旋转接头2中的孔件21→分气旋转接头中的轴件22→气缸气管42→气缸41,然后推动气缸41中的活塞杆411向上运动,压头45离开鞋面62和鞋楦7;操作者将划好线的鞋面62拿下,再将未划线的新鞋面套上鞋7后置于鞋底61上进入下一循环操作。
[0056] 以上仅为本实用新型的优选
实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化;凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何
修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的
权利要求范围之内。