| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 761 | 一种药用乙酰柠檬酸三辛酯的合成方法 | CN201410600119.2 | 2014-10-31 | CN104355995A | 2015-02-18 | 帅放文; 章家伟; 王向峰 |
| 本发明公开了一种药用乙酰柠檬酸三辛酯的合成方法，具体的是一种使用介孔分子筛负载杂多酸催化合成乙酰柠檬酸三辛酯的方法，包括如下步骤：（1）以柠檬酸和正辛醇为原料，介孔分子筛负载杂多酸为催化剂，充分反应后所得反应混合物自然分层，直接减压蒸馏出其中剩余的正辛醇和水分，得到粗品；（2）往步骤（1）得到的粗品中加入乙酸酐，充分反应后静置分层，取上层物质进行减压蒸馏得粗产品，再经精制纯化得乙酰柠檬酸三辛酯成品。本发明方法反应条件温和，反应时间短，两步反应均使用同一催化剂，并可重复回收使用，适合工业化生产。此外，产品酯化率高，产物产率高、品质好，微生物限度得到有效控制。 | ||||||
| 762 | 可再生丙烯酸生产和自其制备的产物 | CN201380030263.0 | 2013-06-07 | CN104350034A | 2015-02-11 | S·哈里斯; K·A·斯帕克斯; O·P·皮普尔斯; Y·沙布泰; C·W·J·麦克查利彻; J·范瓦尔森; C·米尔利; D·施韦泽 |
| 在此描述了用于自可再生碳资源制备生物基丙烯酸产物和物品的工艺和方法，这些生物基丙烯酸产物包括丙烯酸、丙烯酸低聚物、丙烯酸酯、丙烯酸聚合物。 | ||||||
| 763 | 一种制备2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双异丁酸酯的方法 | CN201310317039.1 | 2013-07-25 | CN104341304A | 2015-02-11 | 高爽; 李国松; 李军; 吕迎 |
| 本发明公开了一种制备2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双异丁酸酯的方法，该方法是将青叶噁烷（2,4-二异丙基-5,5-二甲基-1,3-二恶烷）和异丁酸在催化剂作用下，经催化裂化和酯化反应，合成2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双异丁酸酯：其中：异丁酸采用滴加的方式进料，摩尔比n（2,4-二异丙基-5,5-二甲基-1,3-二恶烷）:n（异丁酸）=1:2～1:5，本发明流程简单，工艺清洁，收率高。 | ||||||
| 764 | 用于生产丙酸甲酯的装置 | CN201310325805.9 | 2013-07-30 | CN104341301A | 2015-02-11 | 徐松浩 |
| 本发明公开了一种用于生产丙酸甲酯的装置，包括酯化塔塔体，精馏塔塔体、再沸器以及冷凝器，沿着酯化塔塔内壁设有一圈吸水层，在酯化塔的下端处设有输水管，输水管的出口处与抽水机相连接。吸水层高度为酯化塔高度的一半。精馏塔为常压精馏塔，采用单溢流排布板式塔。本发明可以将反应过程中产生的水吸去，吸水层高度为酯化塔高度的一半，是因为生成的酯和水会分层，水在下层，通过输水管连接的抽水泵可以将酯化塔中吸水层里的水从酯化塔内除去，以便提高酯的转化率。精馏塔采用板式塔，可以具有较大的操作范围，当塔径较大时造价较低，易于取热和侧线抽出等。列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，可以降低操作成本。 | ||||||
| 765 | 用于生产丁酸丙酯的装置 | CN201310326686.9 | 2013-07-30 | CN104338498A | 2015-02-11 | 徐松浩 |
| 本发明公开了一种用于生产丁酸丙酯的装置，包括酯化反应釜体、酯化反应釜体上部气体出口与管道一端连接，管道另一端连接冷凝器，所述酯化反应釜体为夹套式结构，夹套式结构的内部安装有电热器，电热器外部设有绝缘层，酯化反应釜体一侧设有温度传感器，温度传感器与温度控制仪相连接，温度控制仪的输入端与电源相连接，其输出端与电热器相连接，其特征在于，酯化反应釜体与冷凝器之间的管道上设置有锁气阀，冷凝器的壳体上连接有第一导管和第二导管，所述的第一导管的一端设置有抽真空装置。本发明具有以下优点：造价较低、能耗低、占厂房空间小、安全可靠、容易调温以及热转换效率高且有效解决了丙醇的泄漏。 | ||||||
| 766 | 改性金属氧化物型固体超强酸催化合成对羟基苯甲酸乙酯的方法 | CN201410523176.5 | 2014-09-30 | CN104326915A | 2015-02-04 | 张存; 杜蒙; 吴过; 高维丹; 张骏超; 赵永庚; 孙晶芸 |
| 本发明公开了一种改性金属氧化物型固体超强酸催化合成对羟基苯甲酸乙酯的方法，包括如下步骤：(1)以改性金属氧化物型固体超强酸为催化剂，将对羟基苯甲酸和过量乙醇加热升温，在回流温度75-85℃条件下进行酯化反应，部分乙醇与反应生成水共沸将其带出；(2)经3-4小时反应结束后，过滤以分离回收固体超强酸催化剂，滤液呈黄色油状，经旋转蒸发除去过量乙醇，制得对羟基苯甲酸乙酯。本发明采用改性金属氧化物型固体超强酸作为催化剂用于对羟基苯甲酸乙酯合成反应，不仅催化效果显著，对环境友好，而且固体超强酸回收再生容易，可保持高活性重复使用。 | ||||||
| 767 | 月桂酰乳酸钠的制备方法 | CN201410569935.1 | 2014-10-23 | CN104326908A | 2015-02-04 | 李勇; 刘文斌 |
| 本发明涉及一种月桂酰乳酸钠的制备方法，属于食品添加剂及其制备方法领域。所述的月桂酰乳酸钠的制备方法，包括以下步骤：将氢氧化钠用纯净水溶解后配制成氢氧化钠溶液，在室温和搅拌的情况下逐步滴加至乳酸中进行反应生成乳酸钠溶液，将乳酸钠溶液加热至80℃时在物料界面通入氮气并继续加热控制在190-210℃，加入月桂酸和催化剂，反应60min后抽真空再反应20min,冷却，干燥得白色至浅黄色固体即月桂酰乳酸钠。本发明所述的制备方法，具有工艺简单、可操作性强，成本低，适用于工业化生产等特点，经测定，月桂酰乳酸钠得率为75%，产品的最终酸值为35-55。 | ||||||
| 768 | 用于聚氨酯应用的物质多元醇的组合物 | CN201380022554.5 | 2013-02-28 | CN104321302A | 2015-01-28 | D·B·格巴尔克; H·P·贝内克 |
| 提供由臭氧酸和支链伯多元醇酯化制备的酯多元醇。还提供酯多元醇酯，其是由本发明的酯多元醇与至少一种羧酸进一步酯化来制造至少一种酯多元醇酯制备的。还提供利用本发明的酯多元醇和/或酯多元醇酯制备的硬质或软质泡沫体。还提供由本发明的酯多元醇和/或酯多元醇酯制备的涂料。 | ||||||
| 769 | 一种降血脂药物非诺贝特的制备方法 | CN201410568999.X | 2014-10-23 | CN104311422A | 2015-01-28 | 周国斌; 管月清 |
| 本发明涉及一种降血脂药物非诺贝特的制备方法，所述方法主要利用兼具磁性和催化性能的双功能催化剂磁性纳米固体超强酸催化非诺贝特酸与异丙醇的酯化反应；利用磁分离技术可实现催化剂与反应产物的分离与回收，高产率获得目标产物。该方法具有操作简单，产物易分离、产品收率高、催化剂无腐蚀、无污染、可回收再利用，环境友好、生产成本低等特点，在工业化生产中具有十分重要的意义。 | ||||||
| 770 | 固体酸催化合成阿魏酸酯的方法 | CN201410463153.X | 2014-09-12 | CN104311413A | 2015-01-28 | 孔祥文; 王欢; 王涵; 张静 |
| 固体酸催化合成阿魏酸酯的方法，涉及一种合成阿魏酸酯的方法，二氧化硅粉体的制备：取九水偏硅酸钠配成水溶液，开动搅拌，加热，滴加乙酸乙酯，待凝胶形成后，低温真空干燥，即得到白色二氧化硅粉体；催化剂的制备：将a步骤制备的二氧化硅粉体置于马弗炉中活化，混合入硫酸氢钠水溶液中，浸泡后抽滤，用蒸馏水洗涤至滤液无色，再经低温真空干燥备用，阿魏酸酯的催化合成：在装有搅拌器、温度计、回流冷凝管和分水器的三颈烧瓶中，加入阿魏酸、醇和催化剂，搅拌，加热回流直至分水器中几乎无水分出为止；干燥、回收即可。该工艺简单、价廉、无毒、无腐蚀性、对环境友好、催化活性高、催化反应产物易分离和能重复使用。 | ||||||
| 771 | 用于生物润滑剂和生物聚合物的生物多元醇及其制备方法 | CN201380022544.1 | 2013-02-28 | CN104302614A | 2015-01-21 | H·P·贝内克; D·B·格巴尔克 |
| 酯多元醇的生产方法，包括使第一酯多元醇与伯多元醇进行酯交换以生产第二酯多元醇，其中第二酯多元醇具有比第一酯多元醇高的羟基值。 | ||||||
| 772 | R-1-(2,4-二甲基苯基)乙醇及其酯的合成 | CN201410527164.X | 2014-10-09 | CN104292074A | 2015-01-21 | 王同俊 |
| 一种R-1-(2,4-二甲基苯基)乙醇及其酯的合成方法，是以1-(2,4-二甲基苯基)乙醇为原料，脂肪酶为生物拆分催化剂，酸性树脂为消旋催化剂，对氯苯酚酯为酰基供体进行动态动力学拆分得R-1-(2,4-二甲基苯基)乙醇酯，再通过LiOH水解即可得到R-1-(2,4-二甲基苯基)乙醇。本发明具备条件温和、环境友好、产品收率好、选择性高，而且所用的消旋催化剂廉价易得等优点，这使得本工艺在工业生产中具有极高的应用价值。 | ||||||
| 773 | 酯混合物以及包含这种酯混合物的组合物 | CN201080029307.4 | 2010-06-19 | CN102470088B | 2015-01-21 | M·伯谢; F·卡农维尔; V·皮安 |
| 本发明及根据通式(I)的酯混合物，R1-C(＝O)-O-R2，其中R1为具有5-11个碳原子的烃基结构部分和其中R2为具有8-18个碳原子的烃基结构部分，其中该混合物基于根据式(I)的酯的总量计包含10或小于10重量％的其中R1为具有9个或更多个碳原子的烃基结构部分的通式(I)的酯。本发明还涉及包含这种酯的化妆品和/或药物组合物以及制备这种酯的方法。 | ||||||
| 774 | 酯类增塑剂的制备方法以及通过该方法制备的酯类增塑剂 | CN201480001044.4 | 2014-05-08 | CN104284933A | 2015-01-14 | 李美然; 金显圭; 郑茶苑; 高东铉 |
| 本发明提供一种酯类增塑剂的制备方法，具体而言，涉及一种包括了由上述化学式1表示的化合物与由上述化学式2表示的第一醇进行酯交换(trans-esterification)反应的步骤的，酯类增塑剂的制备方法。根据本发明一实施例中的上述制备方法，即使是在无催化剂条件下，也能够简便地制备出纯度、收率及工艺效率高，可加工性及吸收速度等增塑剂物性优异的酯类增塑剂等。 | ||||||
| 775 | 冷冻机油用酯及其制造方法 | CN201380021410.8 | 2013-04-25 | CN104271547A | 2015-01-07 | 伊藤昭郎; 加治木武 |
| 本发明涉及一种降低酯中残留的副产物、热稳定性高的冷冻机油用酯及其制造方法。通过以选自亚硫酸盐、亚硫酸氢盐及焦亚硫酸盐中一种或两种以上的盐类，对由碳原子数5～10的新戊多元醇与碳原子数4～12的脂肪族羧酸反应得到的酯粗产物进行处理，得到冷冻机油用酯。 | ||||||
| 776 | 来源于天然油脂复分解的不饱和脂肪醇组合物及其衍生物 | CN201380021877.2 | 2013-04-22 | CN104271542A | 2015-01-07 | 斯蒂芬·A.·迪比亚兹; 基思·M.·万普勒; 大卫·R.·艾伦; 兰德尔·J.·伯恩哈特; 莱恩·利蒂奇 |
| 通过还原复分解衍生的烃基不饱和酯获得不饱和醇组合物。还公开了一种制备不饱和醇组合物的方法，其中在硅烷化合物、有机溶剂以及由金属络合物和还原剂构成的催化剂体系存在的条件下，使复分解衍生的烃基羰基化合物反应。接下来用金属碱水解所得的混合物，再与有机溶剂混合。然后分离、洗涤、干燥和/或纯化所得的混合物，以产生所述不饱和醇组合物。该不饱和醇衍生物可用于多种最终产品，包括，例如，润滑剂，功能性液体，燃料，用于润滑剂、功能性液体和燃料的功能添加剂，增塑剂，沥青添加剂，减阻剂，塑料和粘合剂。 | ||||||
| 777 | 一种精馏-蒸汽渗透耦合生产马来酸二乙酯的方法及装置 | CN201410487593.9 | 2014-09-22 | CN104262140A | 2015-01-07 | 顾学红; 仲超; 余从立; 庆祖森 |
| 本发明涉及一种精馏-蒸汽渗透耦合生产马来酸二乙酯的方法及装置，属于渗透汽化膜分离应用技术领域。在反应釜中，马来酸与乙醇在催化剂的作用下经加热，生成马来酸二乙酯和水，在压力差的驱动下反应釜上方的气态混合物流经精馏柱，气态混合物与回流液进行热交换后乙醇和水混合气体从精馏柱顶部流出，乙醇和水混合气体经补热器补热后进入蒸汽渗透膜设备进行脱水，经脱水后的乙醇被冷凝后，从精馏柱顶部送回至反应釜中。本工艺方法在未引入其它杂质的情况下，使得酯化反应体系中的水不断的移除，从而促进反应向马来酸二乙酯的生成方向进行，有效提高了反应的转化率，整个酯化反应-蒸汽渗透耦合系统占地面积小，易于放大，能耗低。 | ||||||
| 778 | 一种R-1-(4-甲氧基苯基)乙醇及其酯的合成方法 | CN201410534054.6 | 2014-10-12 | CN104262115A | 2015-01-07 | 王同俊 |
| 一种R-1-(4-甲氧基苯基)乙醇及其酯的合成方法，是以1-(4-甲氧基苯基)乙醇为原料，脂肪酶为生物拆分催化剂，酸性树脂为消旋催化剂，对氯苯酚酯为酰基供体进行动态动力学拆分得R-1-(4-甲氧基苯基)乙醇酯，再通过LiOH水解即可得到R-1-(4-甲氧基苯基)乙醇。本发明具备条件温和、环境友好、产品收率好、选择性高，而且所用的消旋催化剂廉价易得等优点，这使得本工艺在工业生产中具有极高的应用价值。 | ||||||
| 779 | R-1-(2,5-二甲基苯基)乙醇及其酯的合成 | CN201410527167.3 | 2014-10-09 | CN104262091A | 2015-01-07 | 王同俊 |
| 一种R-1-(2,5-二甲基苯基)乙醇及其酯的合成方法，是以1-(2,5-二甲基苯基)乙醇为原料，脂肪酶为生物拆分催化剂，酸性树脂为消旋催化剂，对氯苯酚酯为酰基供体进行动态动力学拆分得R-1-(2,5-二甲基苯基)乙醇酯，再通过LiOH水解即可得到R-1-(2,5-二甲基苯基)乙醇。本发明具备条件温和、环境友好、产品收率好、选择性高，而且所用的消旋催化剂廉价易得等优点，这使得本工艺在工业生产中具有极高的应用价值。 | ||||||
| 780 | 一种(E)-2-(2’-氯甲基)苯基-3-甲氧基丙烯酸甲酯的制备方法 | CN201410482178.4 | 2014-09-19 | CN104250213A | 2014-12-31 | 吴天宇; 何永利; 刘玉超; 陶伟; 金邦泰 |
| 本发明公开一种(E)-2-(2’-氯甲基)苯基-3-甲氧基丙烯酸甲酯的制备新方法，该方法是以3-异色酮为起始原料，在原甲酸三甲酯和冰醋酸作用下，发生缩合反应得到中间体，再依次与二氯亚砜、甲醇反应得到(E)-2-(2’-氯甲基)苯基-3-甲氧基丙烯酸甲酯。本发明工艺相对简单，原料易得，成本低廉，且三废少，目标产物含量和收率较高，适合工业化生产。 | ||||||
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