| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 581 | 二辛酯生产过程中废碱水的单酯回收工艺 | CN201610395734.3 | 2016-06-07 | CN106242969A | 2016-12-21 | 刘同友; 曹迎东; 葛磊 |
| 二辛酯生产过程中废碱水的单酯回收工艺，包括以下步骤：（1）将废碱水经过过滤后打入酸化釜，开启打酸泵，搅拌，当酸化釜内混合液的pH值为3-4时，关闭打酸泵，（2）将酸化釜内的混合液打入板框式压滤机，经压滤后得其滤饼（；3）将所述滤饼与辛醇按质量1:1的比例投入酯化反应釜缓慢升温，加入钛酸四丁酯，继续反应3-5h，使其酸值降到1mg KOH/g以下；酸化后的乳状液体经压滤机压滤后取其滤饼，实验证实该滤饼可以替代酯化反应中的有机酸与醇发生酯化反应，收率大于96%，通过本发明二辛酯生产原料苯酐的消耗系数降低了2.59%，有利于降低二辛酯的生产成本。 | ||||||
| 582 | 一种蒸汽渗透脱水技术用于合成乳酸乙酯的方法与装置 | CN201610725797.0 | 2016-08-25 | CN106220501A | 2016-12-14 | 余从立; 相里粉娟; 郭海超; 纪祖焕 |
| 本发明涉及一种蒸汽渗透技术用于合成乳酸乙酯的方法与装置，属于渗透汽化膜分离应用及有机物合成技术领域。反应釜中的乳酸经减压精馏，去除乳酸中部分的水量。按照一定配比投入乙醇与催化剂，加热到一定温度后，反应物在催化剂的催化作用下，主要生成乳酸乙酯和水。反应过程中反应釜内的上升蒸汽与下行回流液在精馏柱中进行传热与传质，获得乙醇与水从精馏柱塔顶馏出，馏出物作为蒸汽渗透膜脱水原料进行脱水。馏出物脱水后，获得纯度较高的乙醇蒸汽经冷却返回至反应釜中。本发明采用乙醇作为带水剂，将原料自带的水与反应过程中产生的水不断移除，促进反应向生产酯的方向移动，提高了反应的转化率，减少了后期除水工艺。 | ||||||
| 583 | 一种高生物活性米糠酚类物质的制备及纯化方法 | CN201610508522.1 | 2016-06-29 | CN106187975A | 2016-12-07 | 张瑞芬; 张名位; 肖娟; 马永轩; 刘磊; 邓媛元; 黄菲; 魏振承; 张雁; 唐小俊 |
| 本发明公开了一种高生物活性米糠酚类物质的制备及纯化方法，包括以下步骤:步骤一：将脱脂米糠粉碎成颗粒，加入乙醇水溶液，封紧浸提容器口部后，室温下振摇浸提后离心，收集上清浸提液；步骤二：将浸提液减压浓缩至无乙醇，用蒸馏水将浓缩液稀释；步骤三：选用预处理过的HPD722大孔吸附树脂进行湿法装柱，将上述稀释过的米糠酚类物质浸提液上样；步骤四：用蒸馏水洗去杂质，待洗出液无混浊时，换用乙醇水溶液作为洗脱剂开始洗脱；步骤五：将洗脱液减压浓缩至无乙醇，真空冷冻干燥得到纯化的米糠酚类物质提取物。本发明提供的方法能够分离制备出高生物活性米糠酚类物质。 | ||||||
| 584 | 一种四溴苯甲酸异辛酯的合成方法 | CN201610579522.0 | 2016-07-22 | CN106187758A | 2016-12-07 | 吴多坤; 张国强; 秦善宝 |
| 本发明涉及有机合成技术领域，尤其涉及一种四溴苯甲酸异辛酯的合成方法。包括以下步骤：将四溴苯酐与异辛醇加入到有机溶剂a1中，加入催化剂b1升温并搅拌至溶解并混合均匀，反应得到产物m；往产物m中加入催化剂b2和有机溶剂a2进行反应，共沸除去水分；过滤除去盐分；蒸馏除去剩余的有机溶剂，得到四溴苯甲酸异辛酯产品。本发明提出的一种四溴苯甲酸异辛酯的合成方法，以四溴苯酐与异辛醇为起始原料，经二步反应制备出四溴苯甲酸异辛酯，采用了全新的生产工艺的操作步骤，反应收率最高可达95％以上，成本低、产品质量高、反应条件温和、易于控制。 | ||||||
| 585 | 一种结晶玫瑰的工业合成方法 | CN201610544102.9 | 2016-07-11 | CN106167452A | 2016-11-30 | 李金鹏; 李行超; 曾小云 |
| 本发明公开了一种结晶玫瑰的工业合成方法，涉及有机合成技术领域，将苯甲醛、氯仿、氢氧化钾和四丁基溴化铵加入缩合反应釜，缩合反应结束后物料输送至水洗釜，所得油相转入蒸馏釜中，将未反应完的苯甲醛和氯仿蒸馏回收，然后将物料输送至酯化反应釜，并加入磷酸和醋酸酐进行酯化反应，反应结束后将物料输送至结晶釜中，最后经离心机离心、干燥后得到结晶玫瑰成品。本发明在制备三氯甲基苄醇过程中，通过添加四丁基溴化铵的方式来减少副反应产物苯甲酸的生产量；三氯甲基苄醇再在磷酸和醋酸酐进行酯化反应，用磷酸代替常用的硫酸，避免因强氧化而大量生成副产物。 | ||||||
| 586 | 将含有乙醇和正丙醇的混合物脱水的方法 | CN201480074264.X | 2014-10-08 | CN106164022A | 2016-11-23 | N.阿里贝尔; L.布朗德霍斯特; V.库帕尔; S.莫里; T.维维安 |
| 本发明涉及由含有乙醇和正丙醇并具有相对于混合物总重量的30至75重量%的水含量的混合物生产乙烯和丙烯的混合物的方法，其中：a）使该混合物在脱水单元中与脱水催化剂接触，所述脱水催化剂选自：‑ 具有200至350 m²/g的按照标准ASTM D 3663‑03测得的BET比表面积、5至15纳米的平均介孔直径、按重量计小于50 ppm的钠含量和按重量计小于40 ppm的硫含量的氧化铝（A）；和‑ 具有130至180 m²/g的按照标准ASTM D 3663‑03测得的BET比表面积、14至20纳米的平均介孔直径、按重量计300至600 ppm的钠含量和按重量计800至1300 ppm的硫含量的氧化铝（B）；所述接触在350至500℃的温度下、在0.2至2 MPa的总压力下并以1至10 h‑1的定义为乙醇和正丙醇的质量流量与催化剂质量之比的重时空速（whsv）来进行，b）从所述脱水单元中排出含有乙烯和丙烯的流出物。 | ||||||
| 587 | 一种二苯甲酸二元醇酯增塑剂的制备方法 | CN201510197678.8 | 2015-04-24 | CN106146314A | 2016-11-23 | 马继平; 徐杰; 贾秀全; 王敏; 高进; 苗虹; 黄义争 |
| 一种二苯甲酸二元醇酯增塑剂的制备方法，该方法以苯甲酸和二元醇为原料，在催化作用下，100-250℃，进行酯化反应，反应0.5-48h。经减压蒸馏，得到二苯甲酸二元醇酯产品。二苯甲酸二元醇酯是一种无毒增塑剂，可替代邻苯二甲酸酯用于塑料、橡胶等行业领域。该方法制备的产物收率高，产物易于分离，环境友好，具有很好的应用前景。 | ||||||
| 588 | 一种制备乙酰丙酸乙酯的方法 | CN201610563325.X | 2016-07-15 | CN106146301A | 2016-11-23 | 应汉杰; 汤晶晶; 朱晨杰 |
| 本发明公开了一种制备乙酰丙酸乙酯的方法，它将乙酰丙酸、催化剂和溶剂混合后，经脱水酯化反应制备得到；其中，所述的催化剂为负载型酸催化剂。与现有技术相比，本发明以负载型酸为催化剂，能够高效催化乙酰丙酸和乙醇酯化脱水制备乙酰丙酸乙酯。本催化剂便于回收，重复利用性好，这为高效制备乙酰丙酸乙酯奠定了基础。本发明方法直接以乙酰丙酸和乙醇为原料，通过一步反应，制备出EOP，反应选择性好，产率高。 | ||||||
| 589 | 腰果酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯及其制备方法和应用 | CN201610429541.5 | 2016-06-16 | CN106117063A | 2016-11-16 | 戴志成; 刘骥; 顾斌 |
| 本发明公开的腰果酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯，至少包含如下结构式(1)的成分，其中：‑R1为‑C15H25、‑C15H27、‑C15H29或C15H31的直链结构；‑R2为‑C7H15，‑C11H23，‑C17H24；‑m为1‑3。本发明还公开了该腰果酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯的制备方法和应用。 | ||||||
| 590 | 由脂肪酸制备脂肪醇的方法 | CN201380052845.9 | 2013-10-03 | CN104703955B | 2016-10-26 | 保罗·约翰·卡西迪; 罗伯特·怀尔德; 里克卡德·翁贝托·安德森; 西蒙·尼古拉斯·蒂历; 艾德里安·贝克斯 |
| 制备一种或多种脂肪醇的方法，其包括：在保持在酯化条件下的酯化反应器中使脂肪酸或脂肪酸混合物与低级烷醇进行酯化，以形成包含相应的一种或多种低级烷基脂肪酸酯的流；汽化来自步骤(a)的流；在氢化条件下操作的第一氢化区中使步骤(b)的汽化的流进行氢化，以形成包含一种或多种脂肪醇和一定量的未转化的一种或多种低级烷基脂肪酸酯的流；在酯交换催化剂的存在下，在保持在酯交换条件下的蜡酯反应器中使来自步骤(c)的流进行酯交换，由此通过与相应量的一种或多种脂肪醇进行酯交换而将至少一部分的一种或多种低级烷基脂肪酸酯转化为低级烷醇和一种或多种蜡酯；通过蒸馏分离来自步骤(d)的流，以产生一种或多种脂肪醇产物流；一种或多种蜡酯流；和包含一种或多种脂肪烷醇和烷烃及任选的水和低级烷醇之一或二者的塔顶流；在酯交换催化剂的存在下，在保持在酯交换条件下的蜡酯反应器中使来自步骤(e)的所述塔顶流与一种或多种低级烷基脂肪酸酯反应，由此通过与相应量的一种或多种脂肪醇进行酯交换而将至少一部分的所述低级烷基脂肪酸酯转化为低级烷醇和一种或多种蜡酯；和将所形成的一种或多种蜡酯与存在的烷烃及任何水和/或低级烷醇分离。 | ||||||
| 591 | 制备含聚烷氧基的醇的(甲基)丙烯酸酯的方法 | CN201580009301.3 | 2015-01-30 | CN106029741A | 2016-10-12 | A·米斯克; U·麦森堡; J·彼得楚尔特; V·贝特; B·厄泰尔; J-M·巴林 |
| 用于制备含聚烷氧基的醇的(甲基)丙烯酸酯(E)的方法，通过以下反应进行：在至少一种pKB值不超过7.0的碱性催化剂(K)和至少一种空间位阻聚合抑制剂的存在下，使式(I)的含聚烷氧基的醇(P)与(甲基)丙烯酸酐(A)反应，其特征在于，在反应结束后用C1‑C6烷醇淬灭反应混合物，其中，R1表示氢、羟基或具有1至30个碳原子的直链或支链的饱和或不饱和醇，R2和R3各自独立地为H或甲基，且m和n各自独立地为0与100之间的整数，条件是m和n不可均为0。 | ||||||
| 592 | 一种合成偏苯三酸三（2-乙基己）酯的方法 | CN201610336676.7 | 2016-05-20 | CN106008218A | 2016-10-12 | 曹圣平; 孙百亚; 赵跃; 陶植; 肖春生; 姜伟伟; 郑立新 |
| 本发明涉及一种合成偏苯三酸三（2‑乙基己）酯的方法，用偏苯三酸酐甲酯化制备三辛酯的方法，以偏苯三酸酐和甲醇为原料，甲酯化反应后通过精馏后得到高纯度低色号的三甲酯中间产物，然后将三甲酯和2‑乙基己醇酯交换反应，最后通过精制得到高纯度低色号的三辛酯产品。本发明的优点在于：对原料偏苯三酸酐的含量和色号要求低，得到的三辛酯含量高，色号低，比偏苯三酸酐和2‑乙基己醇直接酯化得到的三辛酯质量更好。 | ||||||
| 593 | 用于制备生物来源的丙烯酸的方法 | CN201580009244.9 | 2015-02-16 | CN105980343A | 2016-09-28 | J-F.德沃克斯; M.福科内; S.贾因; S.特拉特利克 |
| 本发明涉及使用甘油作为原材料来制备生物来源的丙烯酸，术语“生物来源的酸”指示该丙烯酸基本上基于天然来源的碳源。本发明更特别地涉及用于在紧凑设备中不使用有机溶剂的回收/纯化所述酸的方法，以及并入了这种回收/纯化工艺的从甘油制备丙烯酸的方法。该方法特别地基于在无溶剂的回收/纯化工艺中获得粗制丙烯酸的气态反应流出物，其使水/丙烯酸的质量比最小，这允许在上游解决由于水和杂质的存在所产生的大部分问题。 | ||||||
| 594 | 一种邻苯二甲酸二丁酯的生产装置及其生产方法 | CN201610357042.X | 2016-05-26 | CN105968014A | 2016-09-28 | 向晨; 陈文博; 梅国启 |
| 本发明公开一种邻苯二甲酸二丁酯的生产装置及其生产方法，按照工艺流程从前至后依次包括中和、水洗、脱醇一体釜、卧式分离罐、二次静置罐、加热釜、废水塔、冷凝器、分液罐以及板框压滤机。本发明具有节约设备成本、占地面积小、操作方便、脱醇效率、有效回收产物、原料以及减少对环境的污染、降低后期水处理成本的优点。 | ||||||
| 595 | 一种柠檬酸酯类荧光化合物及其在汞离子检测的应用 | CN201610397020.6 | 2016-06-07 | CN105968003A | 2016-09-28 | 党兆盈; 关瑞芳 |
| 本发明公开了一种柠檬酸酯类荧光化合物，以二环己基碳二亚胺作催化剂，不仅可以活化羧基，起到活化作用，还可以作为缚水剂，吸收酯化反应过程中产生的水，使得反应向生成酯的方向进行；通过简单的制备方法、较低的温度和较短的时间就可以得到荧光强度较高的黄绿色的柠檬酸酯类荧光化合物，荧光量子产率可达5.0%。本发明还提供了该檬酸酯类荧光化合物在水体系汞离子检测的应用，可以灵敏的识别水体系中的汞离子，对环境监测具有重要的意义。 | ||||||
| 596 | 一种无机双电层固体多元酸及其制备方法和应用 | CN201610391727.6 | 2016-06-06 | CN105964287A | 2016-09-28 | 李保山; 刘传 |
| 本发明涉及一种无机双电层固体多元酸及其制备方法，以及在催化酯化反应中的应用，通过来源于蒙脱土或类蒙脱土的多阴离子二维纳米片层与氢离子通过静电作用结合，制备了具有晶态结构的纳米片双电层无机固体多元酸，这种固体酸对酯化反应具有很好的催化性能。 | ||||||
| 597 | 一种乳酸甘油酯的合成及提纯方法 | CN201610350453.6 | 2016-05-25 | CN105949055A | 2016-09-21 | 张秀勇; 朱志强; 张志雄; 张少芳 |
| 本发明公开了一种乳酸甘油酯的合成及提纯方法。在旋转蒸发仪中，依次加入乳酸、甘油和催化剂，然后开启旋转并升温，再开启水循环真空泵减压蒸去反应产生的水；2‑3小时后继续升温并使用旋片式真空泵继续减压反应1‑2小时，得到初产物；该初产物再经过短程刮膜蒸馏装置进行蒸馏，以分离去除催化剂及反应的高聚物和其它副产物，得到最终产品。本发明的优点在于操作简单，效率高，所得产品无毒的有机溶剂残留。 | ||||||
| 598 | 一种乳酸单硬脂酰甘油酯的合成及提纯方法 | CN201610350452.1 | 2016-05-25 | CN105949054A | 2016-09-21 | 张秀勇; 朱志强; 张志雄; 张少芳 |
| 本发明公开了一种乳酸单硬脂酰甘油酯的合成及提纯方法。在旋转蒸发仪中，依次加入乳酸、单硬脂酸甘油酯和催化剂，然后开启旋转并升温，再开启水循环真空泵减压蒸去反应产生的水；维持高温反应4‑8小时得到初产物；该初产物经过短程刮膜蒸馏装置进行蒸馏，以分离去除催化剂及反应产生的高聚物和其它副产物，得到最终产品。本发明的优点在于操作简单，效率高，所得产品无有机溶剂残留。 | ||||||
| 599 | 将粘酸转化为己二酸的化学方法 | CN201480072920.2 | 2014-12-04 | CN105899484A | 2016-08-24 | 张玉根; 李秀凯 |
| 本发明提供通过进行脱氧脱水反应和氢转移反应由饱和多羟基羧酸合成饱和羧酸的酯的方法。 | ||||||
| 600 | 异己糖醇醚和碳酸酯的合成 | CN201480071561.9 | 2014-12-05 | CN105873934A | 2016-08-17 | 肯尼斯·斯滕斯鲁德; 帕德麦什·温基塔苏布拉马尼安 |
| 描述了一种用于使用碳酸酯试剂烷基化脱水糖醇(异己糖醇)的容易、简单的方法。该烷基化方法涉及：a)使异己糖醇与碳酸二烷基酯、碳酸二烯丙基酯、或碳酸二芳基酯在一种溶液中进行接触，并且该溶液包括一种布朗斯特碱；并且b)产生该异己糖醇化合物的或者一种烷基醚或者碳酸烷基酯。该烷基化反应是在原位，即，该烷基化反应在没有一种外来催化剂下进行。根据该方法，可以合成多种醚和碳酸酯。 | ||||||
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