| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 基础采用透水混凝土的塑胶跑道及其施工方法 | CN201710808782.5 | 2017-09-09 | CN107503266A | 2017-12-22 | 田友斌 |
| 本发明公开了基础采用透水混凝土的塑胶跑道及其施工方法，属于运动场地基础设施技术领域，塑胶跑道包括基础层和塑胶层，其中基础层为透水混凝土基础层，塑胶层为混合型塑胶层或透气型塑胶层，透水混凝土设有10％-25％的孔隙。透水混凝土基础层包括无粉尘砂石、高标号硅酸盐水泥、环保型减水剂、硅粉、纤维素和可再分散性乳胶粉。本发明塑胶跑道应用范围广泛，可应用于运动场跑道、球场、公园步道、人造草坪等，塑胶面层或人造草坪覆盖在透水混凝土基础结构上面，多孔结构使其透气透水性好，降低塑胶面层的表面温度，提高运动场地塑胶面层与基础的粘接强度，从而大大延长塑胶跑道的使用寿命。 | ||||||
| 2 | 一种双层结构铁尾矿砂基透水砖 | CN201710902735.7 | 2017-09-29 | CN107473673A | 2017-12-15 | 施路明 |
| 本发明涉及一种双层结构铁尾矿砂基透水砖，按重量分数配比由以下组分制成：铁尾矿特细砂87-99份、减水剂23-43份、环氧树脂GCCl35 3-5份、缓凝剂12-15份、固化剂GCCl37 2-4份、粘结剂11-14份、石英粉0.075mm 2-8份、引气剂11-12份、硅烷偶联剂KH550 3-5份、P.O42.5级水泥22-43份、铁尾矿石2.5-10mm 67-88份、水44-53份。本发明的优点在于：本发明透水砖研究开发双层结构铁尾矿砂基透水砖有利于推进城市雨水利用步伐，缓解城市水资源匮乏的局面，并起到促进砂基透水砖推广应用。 | ||||||
| 3 | 一种低强度细骨料透水混凝土及其用途 | CN201710064479.9 | 2017-02-04 | CN106904905A | 2017-06-30 | 谢华兵; 王雯; 吴有武; 马磊; 刘净; 叶寿杰 |
| 本发明公开了一种低强度透水混凝土及其用途，强度等级为C15～C20，由以下重量份的原料制成：水泥44‑73份，矿粉0‑27份，水16‑28份，细骨料299‑347份，外加剂0.69‑1.41份；细骨料的粒径为1.18‑2.36mm。本发明的混凝土配方中细骨料比表面积较粗骨料比表面积大，能使细骨料与骨料之间的接触点增加，在胶凝材料的胶结作用下提高透水混凝土的强度，同时，增加混凝土的均匀性及表面观感。 | ||||||
| 4 | 用于岩体裂隙非饱和渗流试验的毛细障碍材料及制作工艺 | CN201610837562.0 | 2016-09-22 | CN106630812A | 2017-05-10 | 胡云进; 钟振; 杜时贵; 何智海; 雍睿; 黄曼 |
| 本发明涉及一种用于岩体裂隙非饱和渗流试验的毛细障碍材料及制作工艺，由水:水泥:砂:透水混凝土增强剂=130~150:100:400~600:3~4混合浇筑而成的透水砂浆块，砂粒径范围为0.315～0.63mm，水泥为普通硅酸盐水泥，透水混凝土增强剂选用德昌伟业品牌；制作工艺包括：利用120目和60目筛网，筛分出粒径范围为0.315～0.63mm的砂子；将水泥、砂、透水混凝土增强剂按上述配比投入到混合处理器内混合搅拌均匀。本发明材料具有进气值适中、渗透系数大、取材方便、制作简单、成本低等优点，有较好的应用前景。 | ||||||
| 5 | 耐高温碳化硅基瓷复合材料制备方法 | CN201610052605.4 | 2016-01-26 | CN105753498A | 2016-07-13 | 强光初 |
| 本发明提供一种耐高温碳化硅基瓷复合材料制备方法，包括下述步骤：步骤S1，制备基材：所述基材的原料按照质量百分比计算，包括：绑结剂8～5%，镁粉0.5～1.0%，其余为碳化硅微粒；步骤S2，烧结基材：将压铸成型的基材投入加热炉内，在10～30分钟内加热到温度200～300℃，保持加热10～30分钟；然后在10～30分钟内加热到1500～1800℃，保持加热10～30分钟；步骤S3，基材渗硅胶：将烧结后的基材投入迁渗炉内，在负压?0.04Mpa～?0.06MPa的条件下，同时将硅胶液倾倒在基材上，倾倒完毕后向迁渗炉内充入保护性气体，使腔体内压力控制在0.7～0.9MPa，加压时间1～3分钟，最后缓慢凝结。本发明用于制备轴承套材料。 | ||||||
| 6 | 多孔陶瓷基体 | CN201180032029.2 | 2011-06-30 | CN103003220B | 2015-05-13 | 洪亮; 陈鑫炜 |
| 公开了一种多孔陶瓷基体，其包含多个彼此粘附的陶瓷颗粒、和多个由相邻陶瓷颗粒的表面限定的通道，所述通道各自具有0.5-2.5μm的平均直径。优选地，陶瓷还具有25.0-40.0％的孔隙率、1.57-34.8×10-14m2的达西渗透率和25-64MPa的机械强度。还公开了制备这种多孔陶瓷基体的方法，包括：提供包含催化剂、粘合剂、和涂布有单体的陶瓷颗粒的丸粒；通过加热使单体以固态聚合，然后碳化和烧结所述丸粒。 | ||||||
| 7 | 一种彩色透水砖的制备方法 | CN201710492131.X | 2017-06-19 | CN107129236A | 2017-09-05 | 蔡世红 |
| 本发明公开了一种彩色透水砖的制备方法，通过将基层料和面层料挤压成型获得，将基层料由硝粉、碎石颗粒和普通425硅酸盐白水泥按比例混合后倒入砖模，将面层料由乳化碎石颗粒、铁红粉和白水泥按比例混合后倒入砖模中的基层料之上，经轻压成型后制成，本发明采用合理的配合比，能耗省、透水效果好，进一步提高了强度和耐久性；铺设路面后，确保强度，既解决部分碎石的再生利用问题，又有效缓解城市热导效应，及时将雨水回流至地下，解决大雨天路面积水反光的问题，具有调节地面空气湿度和回升地下水的作用，并且维持路面鲜艳的颜色，有良好视觉效应。 | ||||||
| 8 | 板状刚玉陶瓷膜支撑体的制备方法 | CN201611055785.8 | 2016-11-25 | CN106747557A | 2017-05-31 | 杨东亮; 王磊; 李泉; 郭维娜; 张超; 张健; 樊震坤 |
| 本发明涉及一种板状刚玉陶瓷膜支撑体的制备方法，属于陶瓷膜技术领域。本发明所述的板状刚玉陶瓷膜支撑体的制备方法，是以氧化铝微粉、促烧结剂和预处理的板状刚玉为原料，搅拌后制成泥料，然后将泥料挤出成型和烧结，得到所述的板状刚玉陶瓷膜支撑体；所述预处理为采用表面改性剂对板状刚玉的颗粒表面进行改性。本发明简单易行，成本低，烧结温度低，节能减排。 | ||||||
| 9 | 一种玄武岩纤维复配聚氯乙烯提高了吸音效果的抗压透水砖 | CN201611175333.3 | 2016-12-19 | CN106747096A | 2017-05-31 | 岳承华 |
| 本发明公开了一种玄武岩纤维复配聚氯乙烯提高了吸音效果的抗压透水砖，由下列重量份的原料制成：花岗岩边角废料40‑43、废弃混凝土30‑32、42.5级普通硅酸盐水泥20‑22、涤棉织物边角料2‑2.5、聚环氧氯丙烷二甲胺0.1‑0.12、早强型聚羧酸减水剂0.3‑0.4、水适量、聚氯乙烯糊树脂4‑5、玄武岩纤维7.5‑9、浓度为5wt%的氢氧化钠溶液适量、浓度为10wt%的醋酸溶液适量、去离子水适量、硅烷偶联剂KH5501‑1.2、柠檬三丁酯2‑3、硬脂酸钙0.5‑0.6。本发明制成的砖坯具有良好的塑性、韧性、抗压强度、耐磨性，同时具备发达的通孔，透水系数高，具备吸收噪音的功能。 | ||||||
| 10 | 一种磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂膨胀陶粒及其制备方法 | CN201710041977.1 | 2017-01-20 | CN106673690A | 2017-05-17 | 李春刚; 贠忠; 李春山 |
| 本发明涉及一种磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂膨胀陶粒及其制备方法,属于尾矿综合利用技术领域。技术方案是：所述膨胀陶粒的制备原料按重量份配比：磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂70‑80份，生活垃圾5‑20份或10‑20，河道淤泥5‑10份，污水污泥5‑10份，黄土5‑20份。本发明根据磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂特有的复杂成分，采用了与其相匹配的含有大量有机物质的生活垃圾为调合剂，铁尾矿利用率高，节约了陶粒生产成本，其中粒径5‑25mm的陶粒可作为建筑轻质陶粒混凝土骨料，保温隔热材料或园林用陶粒；由磁铁的钒钛磁铁矿尾矿砂所制出的膨胀陶粒，重量轻，封水性能高，抗压强度高，保温性能好，是理想的建筑轻质保温材料。 | ||||||
| 11 | 一种乳化沥青改性透水混凝土 | CN201610946743.7 | 2016-10-26 | CN106495586A | 2017-03-15 | 谭晓帆; 李琪; 周顺鄂; 谢迁; 肖新; 冉光建; 吴成林 |
| 本发明公开了一种乳化沥青改性透水混凝土，包括水泥、乳化沥青、石子、水、减水剂、粘改剂和硅灰，其质量比为1︰（0.05～0.15）︰（3.5～5.5）︰（0.23～0.3）︰（0.005～0.015）︰（0.0005～0.0015）︰（0.05～0.1）。本发明提供的乳化沥青改性透水混凝土具有强度高、透水性好、韧性好、水稳定性与高温稳定性优良、施工简单等优点。 | ||||||
| 12 | 一种多孔硅砂降噪板及其制备方法 | CN201610543498.5 | 2016-07-11 | CN106187050A | 2016-12-07 | 燕翔; 王熙伟 |
| 本发明涉及通用声屏障材料领域，具体而言，涉及一种多孔硅砂降噪板。所述降噪板主要由以下原料制成：砂粒75～85份、硅酸钠12～18份、硅酸镁2～4份、硅酸锂1～3份、活化剂0.1～0.4份；按质量百分数计，所述活化剂包括以下组份：铜粉35％～60％、氧化镁20％～40％、铝粉15％～20％、玻璃粉5％～15％。本发明提供的多孔硅砂降噪板由不同粒径的砂粒与特定配比的硅酸盐及活化剂按照其特定比例混合后固化而成，声波在多角度的入射情况下入射到板内并在板内砂粒之间横向穿越传播时，特定频率的声波会形成相互干涉消耗声能，称之为相位型吸声；此外，该降噪板还具有优秀的强度，阻燃性能和耐候性能也很好。 | ||||||
| 13 | 一种用于燃煤锅炉的高温气体过滤装置 | CN201610519386.6 | 2016-06-28 | CN106178980A | 2016-12-07 | 不公告发明人 |
| 本申请涉及一种用于燃煤锅炉的高温气体过滤装置，所述过滤装置由壳体、过滤膜、电控箱、电动阀门和差压控制器构成；所述过滤膜安装于所述壳体内部，所述电动阀门设于壳体一端，所述电控箱和差压控制器安装于壳体外部，所述电控箱分别与所述电动阀门和差压控制器电连接。 | ||||||
| 14 | 陶瓷膜支撑体的制备方法 | CN201510997212.6 | 2015-12-25 | CN105565785A | 2016-05-11 | 孟凡朋; 樊震坤; 张超; 张健 |
| 本发明属于支撑体制备技术领域，具体涉及一种陶瓷膜支撑体的制备方法。以烧结法碳分分解工艺生产的氢氧化铝为原料进行预烧，得到低温氧化铝产物A；产物A中加入矿化剂进行煅烧，煅烧后研磨得到α氧化铝产物B；产物B与Al2O3·nH2O混合，同时加入矿化剂进行煅烧，煅烧后得到α氧化铝产物C；将煅烧保温后的α氧化铝产物C研磨打散分级得到多面体氧化铝粉；多面体氧化铝粉、粘结剂、水、保湿剂和分散剂混合烧结得到多孔氧化铝支撑体。本发明科学合理、方便实施，制得的支撑体易烧结、氧化铝纯度高、耐腐蚀性能好、孔隙率和通量提升。 | ||||||
| 15 | 一种新型镁锆质材料复合砖的制备方法 | CN201510801079.2 | 2015-11-19 | CN105461332A | 2016-04-06 | 段根荣 |
| 本发明属于耐火材料技术领域，具体地说，涉及到一种新型镁锆质材料复合砖的制备方法。本发明采用的技术方案是：一种新型镁锆质材料复合砖的制备方法，包括以镁锆质材料为原料的重质工作层，以及以氧化铝空心球为轻质骨料的轻质隔热层，由两者复合而成，重质工作层和轻质隔热层的长度尺寸比例为2～6∶3～2；本发明为不降低材料使用寿命的情况下，产品具有节约能耗，降低材料消耗和减少回转窑耐火材料用量的作用，能够有效延长设备使用寿命。 | ||||||
| 16 | 具有高强度、高吸湿防湿性的多孔瓷砖 | CN201480031256.7 | 2014-05-30 | CN105246854A | 2016-01-13 | 姜凤圭; 郑胜文; 姜吉镐; 林虎然 |
| 本发明提供多孔瓷砖，上述多孔瓷砖包含15重量百分比至60重量百分比的γ-氧化铝及5重量百分比至20重量百分比的玻璃质结合物质。 | ||||||
| 17 | 一种改进型透水砖 | CN201710870535.8 | 2017-09-23 | CN107473696A | 2017-12-15 | 蒋左清 |
| 本发明涉及一种改进型透水砖，按重量分数配比由以下组分制成：石英砂230-337份、稻壳5-12份、硅盐酸水泥73-94份、花生壳7-14份、水32-36份、天然橡胶1-5份、砂浆凝固剂6-14份、甲基丙烯酸甲酯1-3份、引气剂55-70份、羧甲基纤维素钠0.5-1.2份、胶结剂11-13份、碳酸铵2-4份、外加剂1.5-2.1份、碳酸镁0.5-1.5份、细石骨料340-531份、珍珠岩2-8份、颜料1-4份、沸石粉3-12份、水泥增强剂9-13份、煤矸石8-14份、速凝剂12-14份、竹炭粉7-14份。本发明的优点在于：本发明透水砖本发明透水速度快，日晒天气向空气释放水汽快，成本低，环保。 | ||||||
| 18 | 一种改进型耐腐蚀透水砖 | CN201710902765.8 | 2017-09-29 | CN107473687A | 2017-12-15 | 施路明 |
| 本发明涉及一种改进型耐腐蚀透水砖，按重量分数配比由以下组分制成：硅酸盐水泥34-42份，铁尾矿特细砂33-42份，硬石膏粉2-3份，环氧树脂GCCl35 5-9份，混凝沉淀污泥粉33-42份，固化剂GCCl37 3-6份，萜烯树脂粉4-6份，硅烷偶联剂KH550 2-4份，矿渣粉11-14份，铁尾矿石2.5~10mm 54-63份，空心微珠10-12份，水44-53份，水玻璃22-26份，烷基酚醚磺基琥珀酸酯14-16份，木质素磺酸盐16-19份，异氰尿酸三缩水甘油酯3-5份，石英砂23-34份。本发明的优点在于：本发明透水砖以废渣铁尾矿为骨料，骨料有别于普通透水性混凝土，是一种新型的建筑材料。 | ||||||
| 19 | 一种环保透水砖以及制备该透水砖的压制成型模具和制备方法 | CN201710609017.0 | 2017-07-25 | CN107324723A | 2017-11-07 | 王剑; 杨蛟龙; 涂敏; 张光义; 何国安; 陈亮; 李文杰; 谢静; 王洋; 韩超 |
| 本发明提供一种环保透水砖以及制备该透水砖的压制成型模具和制备方法。所述透水砖是由透水砖面层和透水砖基层组成，其中面层材料主要包括粒径为10-20目的砂和水泥，基层材料主要包括粒径为3-8mm大石子和水泥，具体是将其分别加入两台搅拌机中，并加上对应配方的其它物质搅拌均匀，然后使用压砖成型机进行压制，分别在压制成型模具的下模镂空中布两次基层材料和一次面层材料，每次布料后振压时间为2-3S制成成型砖坯，再进行养护形成透水砖。本发明采用干法成型工艺制作透水砖，降低了生产成本和能耗，制备的透水砖透水性、耐磨性、防滑性以及抗压性均较好。 | ||||||
| 20 | 一种透水混凝土的制备及施工方法 | CN201710446566.0 | 2017-06-14 | CN107265971A | 2017-10-20 | 洪怀刚 |
| 本发明涉及一种透水混凝土的制备及施工方法，包括以下步骤：步骤一，按照上述配比制备专用粘合剂；步骤二，采用骨料表面包裹法，按配比将石子和配比50%的水放入容器预搅拌1min；步骤三，按配比加入专用粘合剂，并缓慢加入剩余水，充分搅拌3~5min；步骤四，将透水混凝土浆体铺设在路基上，加压振实，并在混凝土初凝前进行磨光处理；步骤五，覆膜浇水养护不少于7天；步骤六，将无机颜料和专用粘合剂按照重量份数1:1混合，并加入6~7份水，搅拌2~3min，形成喷涂颜料；步骤七，将喷涂颜料喷洒在透水混凝土表面；步骤八，透水混凝土表面干燥后进行罩面处理，利用油性丙烯酸树脂作为罩面剂，将丙烯酸树脂与有机稀释剂按1：1混合均匀，并喷涂至透水混凝土表面。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈