子分类：
- C03B1/00： 配合料的制备(化学组成入C03C)
- C03B11/00： 玻璃的压制{熔融}{或进行玻璃 加热到等效低粘度没有加热(通 过压-吹工序成型熔融玻璃入C03B9/00, 例如,初型玻璃的再成型入C03B23/00;重新加热形成的玻璃入C03B29/00;在其制造期间传输的 执行或压制玻璃入C03B35/00)}
- C03B13/00： {熔融态}玻璃的压延, {即熔融态 玻璃通过压延成型(通过压延重新构成的异型表玻璃入C03B23/004,C03B23/033 ,C03B23/055)}
- C03B15/00： 玻璃液的垂直拉引
- C03B17/00： 采用流出、推出{挤出}或从成型 狭道下拉或横拉或溢流口溢流法 的{熔融}玻璃成型
- C03B18/00： 浮法玻璃的成形
- C03B19/00： 玻璃成型的其他方法 (由软化的 玻璃、矿物或矿渣制造或处理絮 片,纤维或细丝入 C03B37/00)
- C03B20/00： 生产石英或熔凝硅石制品的专用 方法{其他类目不包含的,(C03B19/01, C03B19/066, C03B19/106, C03B19/12, C03B19/14, C03B37/00 优先)}
- C03B21/00： 塑性状态下的玻璃板、管或棒的切割
- C03B2201/00： 生产的玻璃类型
- C03B2203/00： 光纤产品的详细信息,例 如结构,形状
- C03B2205/00： 纤维拉制或挤压详细信息
- C03B2207/00： 玻璃沉积燃烧器
- C03B2211/00： 玻璃熔炉中使玻璃熔化的加热过程
- C03B2215/00： 压制成型玻璃
- C03B2225/00： 加工时热玻璃板的运输
- C03B23/00： 初型玻璃的再成型 (纤维或细丝 的再成形入 C03B37/14)
- C03B25/00： 玻璃制品的后处理(纤维的后处理如C03B37/10)
- C03B27/00： 玻璃制品的钢化{或淬火}
- C03B29/00： 使玻璃制品表面软化或熔融的再 加热;火焰抛光;边熔
- C03B3/00： 熔窑的投料
- C03B31/00： 波纹或碎纹玻璃的制造
- C03B32/00： 不包括在{C03B19/00}、C0 3B 25/00至C03B31/00 {或C03B37/00} 组 的玻璃产品热加工后处理,如结 晶化、消除所含气体或其他杂质;{ 热压玻璃化的、 非多孔的、异型 表玻璃产品}
- C03B33/00： 冷玻璃的裁割(玻璃纤维的裁割入 C03B37/16)
- C03B35/00： 玻璃制品在制造过程中的运输,{如热玻璃镜片、棱镜}(易碎板, 如玻璃的运输系统,入B65G49/06)
- C03B37/00： 由软化的玻璃、矿物或渣制的絮片、纤维或细丝的制造或处理
- C03B40/00： 玻璃与玻璃或玻璃与成型工具之 间粘接的防止,{支撑或支持}
- C03B5/00： 炉内熔化;玻璃制造专用的熔窑
- C03B7/00： 熔融玻璃分配器;负责取出熔融 玻璃料的工具;料滴的制造, {例如控制料块的形状,重量或输送}
- C03B9/00： 玻璃的成型(纤维的制造入 C03B37/00)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 281 | 一种等长玻璃管批量生产切割装置用切割机构 | CN201610990551.6 | 2016-11-10 | CN106396357A | 2017-02-15 | 果少鹏; 王健; 刘伟 |
| 本发明提供了一种等长玻璃管批量生产切割装置用切割机构，包括底座和升降板，所述升降板上滑动连接有垫板，所述垫板上设有多个均匀单列排布的滚轮，所述升降板上设有夹紧机构，所述垫板上还设有切割机构，所述升降板上还设有铣磨机构，所述切割机构包括支架和置于其上的切刀，所述支架上设有第一弧形连接板和第二弧形连接板，所述第一弧形连接板上开有第一弧形槽，所述第二弧形连接板上开有第二弧形槽，所述切刀置于所述第二弧形槽上的第二滑块。本发明所述的一种等长玻璃管批量生产切割装置用切割机构，保证在切割过程中的力稳定，绕玻璃管做圆周的切割，防止玻璃管的炸裂，切口处较均匀，切割效果较好。 | ||||||
| 282 | 马蹄形窑炉结构 | CN201610736675.1 | 2016-08-26 | CN106396341A | 2017-02-15 | 顾春生; 蒋代才; 王小强; 张慧琴; 邓棹栩; 徐毅 |
| 本发明涉及玻璃棉生产技术领域，提供一种马蹄形窑炉结构，其包括熔化池、小炉、蓄热室，蓄热室设置有与小炉连通的进出口气路，小炉的喷火口与熔化池连通，小炉底板通路向窑炉的中心线倾斜3～5度，熔化池的长宽比为1.5～1.7，所述熔化池的胸墙的上部碹脚与熔化池内玻璃液面之间的距离为1000～1100mm。本发明提出的技术方案能够提高熔化率，降低燃料消耗。 | ||||||
| 283 | 板玻璃制造装置及板玻璃制造方法 | CN201380036485.3 | 2013-08-20 | CN104428260B | 2017-02-15 | 玉村周作; 中村隆英; 藤原克利 |
| 本发明的板玻璃制造装置利用溢流下拉法使熔融玻璃(Gm)一边分别沿着成形体(1)的两外侧面部(3)流下一边在成形体(1)的下端进行熔合一体化，从而成形出板玻璃(G)，所述板玻璃制造装置构成为，在成形体(1)的下端的至少宽度方向两端部设置从成形体(1)的下端(4)向下方突出的突出片(7)，突出片(7)的前端(9)成为与成形体(1)的下端(4)平行的直线。 | ||||||
| 284 | 沉积装置、提高光纤预制棒疏松体密度的方法 | CN201410341367.X | 2014-07-17 | CN104086080B | 2017-02-15 | 赵奉阔; 田国才; 江平; 肖华; 王友兵; 屠建宾 |
| 本发明公开了沉积装置、提高光纤预制棒疏松体密度的方法。该沉积装置包括烤灯和两个沉积喷灯，两个沉积喷灯位于同一竖直平面内，第二沉积喷灯位于第一沉积喷灯上方，烤灯不在该竖直平面内且沿光纤预制棒疏松体的旋转方向安装在第二沉积喷灯的斜上方。烤灯和两个沉积喷灯满足0≤(c-b)≤(b-a)，a、b、c分别为第一沉积喷灯的沉积点、第二沉积喷灯的沉积点、烤灯的灼烧点距离光纤预制棒疏松体底端的高度。本发明还公开了该沉积装置的提高光纤预制棒疏松体密度的方法、采用该沉积装置中的烤灯实现提高光纤预制棒疏松体密度的方法。 | ||||||
| 285 | 电子玻璃浮法生产线中在线掰边装置及玻璃边收集方法 | CN201611033444.0 | 2016-11-16 | CN106380068A | 2017-02-08 | 张仰平; 刘锐; 程明; 李春晓 |
| 本发明提供一种电子玻璃浮法生产线所用的在线掰边装置及玻璃边收集方法，其包括：洁净室，以及置于洁净室内的掰边辊道；掰边机构，掰边机构具有两组且对称分布在掰边辊道的两侧，均位于掰边辊道的下方；玻璃边输送机构，玻璃边输送机构具有两组且对称分布在掰边辊道的两侧，玻璃边输送机构的输送方向与所述掰边辊道上的玻璃运送方向相垂直，每组玻璃边输送机构的输送起始端均位于所述掰边机构处，每组玻璃边输送机构的输送末端均位于洁净室外，且洁净室的侧壁上对应玻璃边输送机构处设有供玻璃边穿过的空隙；玻璃边收集机构，设置在玻璃边输送机构的输送末端。 | ||||||
| 286 | 玻瓶压力控制工艺 | CN201610758135.3 | 2016-08-30 | CN106380061A | 2017-02-08 | 王华 |
| 本发明是一种玻瓶压力控制工艺，所述工艺包括如下步骤：1）机速控制2）瓶口成型3）瓶底成型4）产品退火5）产品检测包装。本发明工艺使得国内原料生产可以安全替代国外进口原料，大大降低了生产成本，玻瓶产品抗内外压力100%符合客户要求，保证产品在客户患者使用过程中的可靠安全性；玻璃瓶抗内外压力形成一套安全、可靠的生产制作工艺，已作推广使用，使用后，得到用户100%满意。 | ||||||
| 287 | 平板玻璃、平板玻璃的制造方法及平板玻璃的制造装置 | CN201280035544.0 | 2012-07-10 | CN103687824B | 2017-02-08 | 斋藤勋; 越后裕介; 吉村洋一郎 |
| 一种平板玻璃(10)，在侧面具有通过照射激光而形成的熔断面(12)，平板玻璃(10)的熔断面相交的角落部(14)以及与平板玻璃(10)的另一个主表面(15)相交的角落部(16)具有带圆角的形状，当将各角落部(14、16)的任意位置的曲率半径设为r，并将平板玻璃(10)的中央部的板厚设为t时，满足1/3×t≤r≤2/3×t的式子。平板玻璃(10)的侧面是否是熔断面能使用相位差显微镜、电子显微镜来加以判断。(12)至少在与平板玻璃(10)的一个主表面(13) | ||||||
| 288 | 一种浅兰颜色水晶珠胚及其制备方法 | CN201610745217.4 | 2016-08-29 | CN106365446A | 2017-02-01 | 杨鑫法; 杨建新 |
| 本发明公开了一种浅兰颜色水晶珠胚及其制备方法，该浅兰颜色水晶珠胚是由下列重量份配比成份组成:石英砂100-300份、火抛粉100-300份、纯碱100-300份、玻璃150-300份、硝酸钠25-65份、十水硼砂10-50份、碳酸钙10-45份、食盐3.5-15份、硝酸钾7-25份和氧化钴0.08-1.2份。本发明浅兰颜色水晶珠胚制备时采用氧化钴为着色剂，从而获得良好的着色性；不采用含铅的原料，具有光泽度好，颜色鲜艳、整齐、无色差，无斑点，产量高，无铅无粉尘污染，生产效益好，可批量生产的优点；采用很多可回收的废料作为原材料，大大降低了生产成本也减少了能源消耗和环境污染。 | ||||||
| 289 | 玻纤池窑拉丝上分束器 | CN201610857760.3 | 2016-09-28 | CN106365436A | 2017-02-01 | 姚永奎; 潘珍妹 |
| 本发明涉及玻纤生产设备技术领域，尤其是一种玻纤池窑拉丝上分束器，它包括主板体，主板体为矩形结构；在主板体的一侧边向内设置有若干条导丝槽，导丝槽之间的间距相同，导丝槽贯通整个主板体，导丝槽与导丝槽开口处的主板体的侧边之间相互垂直；在主板体侧边的导丝槽的开口增大，在主板体内部的导丝槽的端部设置有导丝孔，导丝孔与导丝槽连通；在主板体上设置有用于安装固定的连接机构。本发明所得到的玻纤池窑拉丝上分束器，其通过导丝孔大小及导丝槽宽度的合理设计，能更好的实现丝束在导丝孔内运行，稳定性更高；另外倒圆的设计，可有效的防止丝束在运行过程中发生丝线断裂的情况，使用性能更好。 | ||||||
| 290 | 一种用于生产玄武岩连续纤维的气电结合炉 | CN201610857925.7 | 2016-09-28 | CN106365435A | 2017-02-01 | 唐明; 邓泓霞; 刘博文; 贾睿 |
| 本发明公开了一种用于生产玄武岩连续纤维的气电结合炉，它包括炉体（1）、空气换热器2）和电控制系统，炉体（1）内开设有燃烧室（3），炉体（1）的顶部设置有与燃烧室（3）连通的加料口（4）和排烟口（5），空气换热器（2）内垂向设置有排烟管道（11），排烟管道（11）的下端部与排烟口（5）连接，燃烧室（3）内且位于漏板（14）的左侧还设置有1~99组电加热装置（15），电加热装置15）、测温仪（10）和测距仪（9）均与电控制系统连接。本发明的有益效果是：解决了炉体漏板处温差变化大，无法精确控温的问题，具有节省能耗、出丝稳定、能够精确控温的特点。 | ||||||
| 291 | 红外硫系玻璃预制小球的制备方法 | CN201611122552.5 | 2016-12-08 | CN106363486A | 2017-02-01 | 杨洋; 代仲波 |
| 本发明提供一种红外硫系玻璃预制小球的制备方法，该方法可以有效提高预制小球的材料利用率和一次良品率。红外硫系玻璃预制小球的制备方法，该方法包括以下步骤：1)单线切下料；2)倒角；3)滚圆；4)精磨；5)抛光；6)清洗。本发明通过采用金刚石砂线切割原材料，解决了红外硫系材料切割难题，材料利用率高，可以保证品质,有效解决了因为红外硫系玻璃原材料特性导致的材料利用率和一次良率低下的问题，使材料利用率从20％以下提高到30％以上，一次良品率达到70％左右，综合良品率可达到95％以上。 | ||||||
| 292 | 一种基于光纤拉丝技术制作碱金属气室的装置及方法 | CN201610649536.5 | 2016-08-10 | CN106353698A | 2017-01-25 | 丁铭; 姚涵; 李阳; 赵俊鹏 |
| 本发明涉及一种基于光纤拉丝技术制作碱金属气室的方法。该方法可用于制作原子陀螺、原子磁强计和原子钟的敏感元件。该方法所用设备包括光纤拉丝塔、激光切割装置和气室制作系统共三个部分。本发明利用光纤拉丝塔将方形或圆柱形空心预制棒拉制成具有碱金属气室所需外径的玻璃泡，并通过激光切割技术切割并密封形成下端面；其次，通过气室制作系统将玻璃泡抽真空并充入碱金属蒸汽、缓冲气体和淬灭气体；最后，利用激光切割并密封形成下端面，完成制作。使用该方法取代人工吹制碱金属气室所用玻璃泡的方法，使拉制出的碱金属气室体积小、形状均匀、耐高压。 | ||||||
| 293 | 玻管切割工艺 | CN201610758154.6 | 2016-08-30 | CN106348582A | 2017-01-25 | 王华 |
| 本发明是一种玻管切割工艺，所述工艺包括如下步骤：一、切割前准备1、将玻管横放在切割设备的制作架上，然后按照所需要的尺寸放在滚轮上；二、切割；三、制底圆口。本发明采用了3.3高硼硅原料制作，三氧化二硼含量≤12%，线热膨胀系数3.2-3.4X10k(20-300)°对药物试剂非常稳定，经玻管外刀片制作与内壁火焰进行加热切割，效果非常好，无玻屑、脱片现象发生，而且口面平整光洁，现已产品大批量生产，生产工艺、效率、产量非常成功。 | ||||||
| 294 | 一种汽车玻璃钢化风栅 | CN201610809375.1 | 2016-09-08 | CN106348580A | 2017-01-25 | 马志刚; 陈伟 |
| 本发明公开了一种汽车钢化玻璃风栅，包括上安装板、上风栅组件、下安装板以及下风栅组件，下风栅组件与下安装板之间通过调节组件连接，调节组件包括导向柱和调节结构，导向柱与下风栅组件的底部连接，调节结构包括槽钢底座和两根导向轴，两根导向轴通过偏心的芯轴可转动的连接在槽钢底座上，导向柱限位连接在两根导向轴之间，芯轴的端部还螺纹连接有可将其锁紧在槽钢底座上的锁紧螺母。通过转动偏心的导向轴，可以调节两根导向轴之间定位空间的位置，并通过锁紧螺母进行定位，可以实现下光栅组件的前后和左右位置快速调节定位。 | ||||||
| 295 | 一种单曲面钢化玻璃的生产装置及方法 | CN201610999447.3 | 2016-11-14 | CN106348576A | 2017-01-25 | 韩俊峰 |
| 本发明涉及一种单曲面钢化玻璃的生产装置及方法，将成型辊道组包含n根辊道设置为在直面上呈预成型形状，n根辊道弯曲曲率由小变大依次排列，且n根辊道的预成型形状的弯曲曲率不大于待弯曲玻璃的既定成型形状的弯曲曲率，n根辊道均可弯曲成既定成型形状；也就是说，在转送过程完成时温度下降比较明显的玻璃前部已经预成型，减少了玻璃出现炸口甚至炸裂的可能，尤其是玻璃前端；玻璃前部较少的温度下降，为生产弧长较大的弯曲钢化玻璃提供了条件，如可生产弧长大于4500mm的弯曲钢化玻璃。 | ||||||
| 296 | 先机吹后机压制作玻璃高脚杯工艺 | CN201610701266.8 | 2016-08-23 | CN106348573A | 2017-01-25 | 唐建 |
| 本发明的一种先机吹后机压制作玻璃高脚杯工艺涉及到玻璃杯的制备方法，该工艺其为：玻璃原料→炉子熔料→供料机供杯身料→吹泡机吹制杯身→人工将杯身转入火切开机切口→人工将杯身转入压模机模具→供料机供杯杆、杯托料→压模机压制成型杯杆和杯托并将杯杆与杯身的外底连接→人工将杯子转入火抛光机抛光→人工将抛光后的杯子转入退火炉退火→出退火炉→检验→包装。本发明成功实现机吹机压联合制作玻璃高脚杯，显著提高产品质量，大大降低生产成本，大大减少用工量，杯身、杯杆、杯托结构变化多端，显著增加玻璃高脚杯的花色品种，具有显著的经济效益和显著的社会效益，具有推广价值。 | ||||||
| 297 | 一种高速公路微孔低频吸声隔音板的制备方法 | CN201610672937.2 | 2016-08-16 | CN106336246A | 2017-01-18 | 仇颖莹; 邹宇帆; 林茂平 |
| 本发明公开了一种高速公路微孔低频吸声隔音板的制备方法，属于隔音板制备技术领域。本发明以石板为原材料，经人工凿槽后用富含微生物的沼液进行微腐形成细小缝隙，再用黄牛瘤胃内容物中的微生物进一步发酵形成均匀的内部孔隙，并利用岩石风化的“冰劈”作用扩大石料中的孔径，制得均匀的微孔石板模具，再将建筑废玻璃熔融后用无水乙醇淬火，去除玻璃中的有机杂质得到再生玻璃，复熔后注入微孔石板模具中，自然固化后取出即得低频吸声隔音板，本发明制得的隔音板不仅具有良好的高频吸收效果，并且还能吸收低频噪音，有效提高了隔音材料的吸声效率和效果，解决了多孔吸声隔音材料频吸声系数低，无法满足高速公路隔音板使用要求的问题。 | ||||||
| 298 | 一种双色套料琉璃瓶及其制作方法 | CN201610704686.1 | 2016-08-23 | CN106336114A | 2017-01-18 | 李建友 |
| 本发明公开了一种双色套料琉璃瓶及其制作方法。本发明的双色套料琉璃瓶包括石英粉、氧化锑、硝酸钡、氧化铅、水玻璃、碳酸钠、氯化钡、氧化锌、氧化铜和硅藻土，其配方简单合理，并采用传统的高温烧制法制作。采用的氧化锑能加速气泡的排出；采用氧化锌能增加琉璃的光泽、热稳定性和化学稳定性；采用的水玻璃能降低熔炼温度，缩短熔炼时间，节约成本；更重要地是采用的氧化铜在氧化气氛和还原气氛中能呈现出不同的颜色，使得该双色套料琉璃瓶配料简单，只需改变气氛，就能获得不同色的琉璃。本发明采用传统的高温烧制法制作琉璃，方法稳定，琉璃品质高。本发明的双色套料琉璃瓶造型漂亮，颜色搭配鲜明和谐，图案精致漂亮，深得人们的喜爱。 | ||||||
| 299 | 合成硅灰石纤维及其制备方法 | CN201610684495.3 | 2016-08-18 | CN106316139A | 2017-01-11 | 王嘉龙 |
| 本发明公开了一种合成硅灰石纤维，涉及非金属材料技术领域。本发明合成硅灰石纤维由硅灰石、刚玉砖、碳化硅砖、云母片和石墨制备而成；其中，硅灰石、刚玉砖、碳化硅砖、云母片和石墨的质量之比为120～140：20～25：5～8：2～3：0.01～0.02；本发明合成硅灰石纤维导电性能优良，抗拉强度高。 | ||||||
| 300 | 一种近红外发光碲量子点掺杂光纤及制备方法 | CN201610715964.3 | 2016-08-24 | CN106316138A | 2017-01-11 | 彭明营; 谭林玲 |
| 本发明公开了一种近红外发光碲量子点光纤，包括纤芯玻璃和包层玻璃，所述纤芯玻璃中包括Li2O、Na2O、K2O、Al2O3、MgO、CaO、SrO、BaO、ZnO、TeO2、P2O5；包层玻璃中包括La2O3、Li2O、Na2O、K2O、Al2O3、MgO、CaO、SrO、BaO、ZnO、TeO2、P2O5。本发明还公开了近红外发光碲量子点光纤的制备方法，采用管棒法制备。本发明的光纤，可低温制备，能避免碲挥发，可实现碲高浓度掺杂、高效发光，最佳掺杂浓度5mol％，比石英光纤中碲掺杂浓度高三个数量级以上；光纤发光覆盖900～1500nm，发光半高宽大于200nm。 | ||||||
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