一种汽运压车装置 |
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申请号 | CN201611094532.1 | 申请日 | 2016-12-02 | 公开(公告)号 | CN106395433A | 公开(公告)日 | 2017-02-15 |
申请人 | 苏士清; | 发明人 | 洪启忠; 齐卫东; 白文信; 昝银忠; 周俊喜; 纪玉华; 王琪; 褚桂梅; 高文宇; 张健; 赵驰; 代文飞; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种针对 汽车 运输精 煤 或类似可承压货物时对堆积的货物进行压紧的装置,主要包括整体 支架 、 液压缸 、液压缸滑靴、液压缸滑槽及 压板 ,在矿山精煤销售中,汽车运输精煤占相当大的比重,精煤装车后,为防止运输过程中撒漏,人只有用自制的扇形木拍对顶部和两侧进行拍打,这个过程操作起来极其耗时,耗费劳动 力 ,效果不明显,为解决这一问题,在装车点的放仓漏斗前方加一压车装置,由放仓工进行操作,边装车边压车,解决了这一问题,并且使精煤精煤或类似可承压货物压缩了体积,能够一次装运更多的精煤精煤或类似可承压货物,并减少了粉尘污染,更加环保高效。 | ||||||
权利要求 | 1.一种汽运压车装置,其特征在于,包括整体支架(4)、液压缸(5)、液压缸滑靴(2)、液压缸滑槽(1)及压板(3),所述液压缸滑靴(2)顶部与液压缸(5)紧密连接,所述液压缸滑靴(2)穿过液压缸滑槽(1),且底部与压板(3)连接,所述液压缸槽(1)固定在整体支架上。 |
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说明书全文 | 一种汽运压车装置技术领域背景技术[0002] 汽车是运输货物的主要交通工具,在矿山精煤销售中,汽车运输精煤占相当大的比重。精煤装车后,为防止运输过程中撒漏,人只有用自制的扇形木拍对顶部和两侧进行拍打。这个过程操作起来极其耗时,耗费劳动力,边装车边压车,解决了这一问题,并且使精煤压缩了体积,更加环保高效。 发明内容[0003] 本发明目的是能够快速有效的解决汽运过程中撒货的问题,减少粉尘污染,提高货物运输量,为实现上述目的本发明采用以下技术方案:一种汽运压车装置,包括整体支架、液压缸、液压缸滑靴、液压缸滑槽及压板,所述液压缸滑靴顶部与液压缸紧密连接,所述液压缸滑靴穿过液压缸滑槽,且底部与压板连接,所述液压缸槽固定在整体支架上。 [0004] 在上述技术方案基础上,所述液压缸滑靴与液压缸滑槽配合间隙为3mm。 [0005] 在上述技术方案基础上,所述液压缸的顶部与整体支架上横梁的底面无缝连接,同时液压缸滑靴的底端与压板的上面无缝连接,在上述技术方案基础上,所述液压缸倒置使用,顶头置于上方,而液压缸支座位于下方。 [0007] 图1为本发明的正视图。 [0008] 图2为本发明的侧视图。 [0009] 图3为本发明的俯视图。 [0010] 图4为配合间隙放大图。 [0011] 图中:1-液压缸滑槽;2-液压缸滑靴;3-压板;4-整体支架;5-液压缸。 具体实施方式[0012] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。 [0013] 一种汽运压车装置,包括整体支架4、液压缸5、液压缸滑靴2、液压缸滑槽1及压板3,所述液压缸滑靴2顶部与液压缸5紧密连接,所述液压缸滑靴2穿过液压缸滑槽1,且底部与压板3连接,所述液压缸槽1固定在整体支架上。 [0014] 所述液压缸滑靴2与液压缸滑槽1配合间隙为3mm。确保液压缸滑靴在液压缸滑槽中上下动作时保持较高的垂直度,几乎无侧向的摆动幅度,同时不影响液压缸滑靴的正常动作。 [0015] 液压缸5的顶部与整体支架4上横梁的底面无缝连接,同时液压缸滑靴2的底端与压板3的上面无缝连接。确保压板压货物时顶头最上端受力,而不是固定顶头的销子受剪切力,有效防止销子长期受力疲劳导致变形或切断,同时液压缸滑靴底端与压板上面无配合间隙,确保压板压货物时液压缸滑靴底面最下端受力,而不是固定液压缸滑靴的销子受剪切力,有效防止销子长期受力疲劳导致变形或切断。 [0016] 所述液压缸5倒置使用,顶部置于上方,而液压缸5支座位于下方。利用支座的稳定性保证了压车过程中压板的稳定性,而不会出现因顶头面积小,为球状,内侧为活节而出现的压板在压车过程中不水平,向一侧翘起,抬起压板时左右震颤的现象,有效的减少了因震颤带来的噪音和对设备的损坏。 [0017] 精煤装车后,为防止运输过程中撒漏,造成环境污染和资源浪费,在装车点的放仓漏斗前方加一压车装置,由放仓工进行操作,边装车边压车,使精煤或类似可承压货物压缩了体积,能够一次装运更多的精煤精煤或类似可承压货物,节约运输成本,更加环保高效。 |