A marking system for knowing precisely at which location on electrical device a used brush and associated brush holder assembly were positioned to evaluate whether abnormal brush wear, abnormal operation or other anomaly is occurring and performing maintenance and/or replacement of components as needed.

Die Erfindung betrifft eine Beschnittvorrichtung (1) zur Bearbeitung eines Bogenstapels (10) und eine Druckmaschine (20) oder Falzmaschine (30) oder Papierbearbeitungsmaschine (40) mit einer solchen Beschnittvorrichtung (1). Die Beschnittvorrichtung (1) zur Bearbeitung eines Bogenstapels mit einem Stapelhalter (2) zum Aufnehmen des Bogenstapels, einer Lasereinheit (3) zur Bearbeitung des Bogenstapels und einer Maschinensteuerung (4) zum Ansteuern der Lasereinheit, ist derart ausgebildet, dass die Bearbeitung insbesondere ein Einbringen von Schnitten und/oder Ausschnitten in die Bogen umfasst, durch Vaporisieren des Materials der Bogen.

Die Erfindung betrifft eine Werkzeugträgeranordnung an einem Magnetzylinder einer Rotationsstanzeinrichtung, mit einem Werkzeugträger, auf dem wenigstens ein Werkzeug mit einem vorgegebenen Muster angeordnet ist, wobei der Werkzeugträger mittels einer vom Magnetzylinder ausgehenden Magnetkraft in einer Anlageverbindung auf dem Magnetzylinder gehalten ist. Erfindungsgemäß ist der Werkzeugträger durch eine Standfolie (1) aus einem Kunststoffmaterial gebildet, die im auf dem Magnetzylinder (9) aufgespannten Zustand auf ihrer Sichtseite ein definiertes Positioniermuster für Werkzeuge, insbesondere eine Gitterlinienstruktur, aufweist, anhand dem das wenigstens eine Werkzeug (8) positionsgenau auf der Standfolie (1) anordenbar und lösbar befestigbar ist, wobei die Standfolie (1) in wenigstens einem definierten Standfolienbereich mit einem vom Magnetzylinder (9) magnetisch anziehbaren Material, insbesondere mit einem ferromagnetischen Material, versehen ist, das die Standfolie (1) in einer Anlageverbindung am Magnetzylinder (9) hält.

Es wird ein Druckwerk (10) zum Bedrucken einer Bedruckstoffbahn in einer Druckmaschine offenbart. Das Druckwerk (10) umfasst einen Gegendruckzylinder (12), eine Plattform (14) zur lösbar verbundenen Aufnahme eines Druckwerksmoduls (16), durch welches in Zusammenwirkung mit dem Gegendruckzylinder (12) die über den Gegendruckzylinder (12) geführte Bedruckstoffbahn in einem Druckverfahren bedruckbar ist, und ein auf der Plattform (14) aufgenommenen Druckwerksmodul (16).

Zur Ausübung einer magnetischen Kraft weist das Druckwerk (10) wenigstens ein Halteelement (20) auf, so dass die Lage des Druckwerksmoduls (16) auf der Plattform (14) fixierbar ist.

Es wird ein Druckwerk (10) zum Bedrucken einer Bedruckstoffbahn in einer Druckmaschine offenbart. Das Druckwerk (10) umfasst einen Gegendruckzylinder (12), eine Plattform (14) zur lösbar verbundenen Aufnahme eines Druckwerksmoduls (16), durch welches in Zusammenwirkung mit dem Gegendruckzylinder (12) die über den Gegendruckzylinder (12) geführte Bedruckstoffbahn in einem Druckverfahren bedruckbar ist, und ein auf der Plattform (14) aufgenommenen Druckwerksmodul (16).

Zur Ausübung einer magnetischen Kraft weist das Druckwerk (10) wenigstens ein Halteelement (20) auf, so dass die Lage des Druckwerksmoduls (16) auf der Plattform (14) fixierbar ist.

Die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, die den Zeitaufwand bei der Bestückung der Trägerplatte eines Präge- oder Stanzwerkzeugs mit Klischees deutlich reduziert und zu einem hochgenauen Ergebnis führt, wird gelöst durch ein Verfahren, bei dem mindestens ein Klischee an einer vorgegebenen Position der Oberfläche der Trägerplatte befestigt wird, und bei dem ein Abbild mindestens eines Teilbereichs der Oberfläche der Trägerplatte (Ist-Bild) erfasst und mit einem vorgebbaren Abbild mindestens eines Teilbereichs der zu erzeugenden Prägung oder Stanzung (Soll-Bild) mit der Darstellung der vorgegebenen Position eines durch mindestens ein Klischee zu erzeugenden Präge- oder Stanzmusters (Soll-Position) überlagert wird und das Klischee auf der Oberfläche der Trägerplatte bewegt wird, bis die aktuelle Position des Klischees (Ist-Position) mit der Soll-Position übereinstimmt und das Klischee auf der Trägerplatte befestigt wird, wobei das Soll-Bild eine Computergraphik ist und die Darstellung der Soll-Position eine optisch identifizierbare Struktur innerhalb des Soll-Bildes ist, sowie durch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die eine einzige Bilderfassungseinrichtung zur Erfassung eines Ist-Bilds von einer Trägerplatte, eine Speichereinrichtung zur Speicherung eines vorgebbaren Soll-Bilds in Form einer Computergraphik und eine Bildüberlagerungseinrichtung, die zum Einlesen des durch die Computergraphik vorgegebenen Soll-Bilds aus der Speichereinrichtung und zur Überlagerung des von der Bilderfassungseinrichtung erfassten Ist-Bilds mit dem Soll-Bild eingerichtet ist, sowie eine Auswertungseinrichtung zur Auswertung der überlagerten Bilder umfasst.

Rollendruckmaschine (1) mit mindestens einer Druckeinheit (13) zum Bedrucken mindestens einer Bedruckstoffbahn (19), und mit mindestens einer Bearbeitungseinrichtung zum Bearbeiten der mindestens einen Bedruckstoffbahn (19), Steuermifteln zum Steuern der mindestens einen Bearbeitungseinrichtung und Befestigungsmitteln, mittels deren die mindestens eine Bearbeitungseinrichtung an einer beliebigen Bahnlaufposition (A bis K) zwischen einem Rollenwechsler (10) der Rollendruckmaschine (1) und einem Ausgang eines Falzwerks (18) der Rollendruckmaschine (1) so angeordnet ist, dass die mindestens eine Bearbeitungseinrichtung die Bedruckstoffbahn (19) an einer Oberseite und/oder an einer Unterseite und/oder einem oder beiden Rändern derselben bearbeiten kann.