| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种在盖板的油墨层镭射开孔的方法 | CN201611071907.2 | 2016-11-29 | CN106739493A | 2017-05-31 | 王勇; 张世强 |
| 本发明实施例提供了一种在盖板的油墨层镭射开孔的方法，包括于盖板的背面、对应需要加工开孔的位置处设置高吸光率的填充物料；于盖板的背面、且于填充物料的外围喷涂低吸光率的油墨，形成油墨层；镭射填充物料，实现于油墨层镭射开孔。通过上述的方法步骤，本发明实施例在确保盖板的光学效果的情况下，通过高吸光率的填充物料的配合，有效地提升了镭射效率，进而提升了生产效率；并且，有效地实现了盖板中油墨层的形成以及开孔的加工；尤其是，3D盖板中油墨层的形成以及开孔的加工，方法简单、可靠，操作方便。 | ||||||
| 2 | 单片印刷机 | CN200810128233.4 | 2008-07-04 | CN101337455A | 2009-01-07 | 新田正雄 |
| 一种单片印刷机，其以简单的结构提供不发生损伤例如进行单片纸的表面处理的薄膜等表面加工用部件的故障等。在构成处理部(6)的圆筒(19)具备的爪台(23A)的把持面(23a)形成为越靠向圆筒(19)的输送方向下游侧越位于旋转轴心侧的倾斜面，以使在圆筒(19)具备的夹具(23)不与处理部(6)的处理机构(20)接触，在圆筒(19)和印刷用按压圆筒(12A)之间配置的多个圆筒(18、4B、14)中的与处理部(6)邻接的圆筒(18)具备的爪台(17A)的把持面(17a)形成为越靠向输送方向下游侧越从该邻接的圆筒(18)的外形线(18S)突出的倾斜面，在最靠近印刷用按压圆筒(12A)的位置的圆筒(14)具备的爪台(15A)的把持面(15a)形成为小于在处理部(6)具备的圆筒(19)的爪台(23A)的把持面(23a)的倾斜角度。 | ||||||
| 3 | 印刷机的穿孔装置 | CN200510054868.0 | 2005-03-22 | CN1672927A | 2005-09-28 | 熊谷周洋 |
| 提供一种能在印刷机上高精度地加工激光标记或穿孔图案的印刷机的穿孔装置。具备：保持以印刷部(2)印刷了的单页纸(W)的前端部地、将该单页纸(W)从上述印刷部(2)输送到排纸部(3)上的输送链(17)；吸引由该输送链(17)输送的单页纸(W)的真空台(25)；与该真空台(25)对峙、将激光束照射在被该真空台(25)吸引的单页纸(W)上、进行穿孔的CO2激光器(二氧化碳激光器)(21)。 | ||||||
| 4 | 安装可开关的穿孔工具的装置 | CN94115065.8 | 1994-08-15 | CN1115718A | 1996-01-31 | 汉斯-于尔根·库什; 贝尔恩德·鲁夫; 鲁迪·斯蒂尔伯格 |
| 本发明涉及一个相对轮转印刷机的输纸滚筒安装穿孔工具的装置，其中，一个支承体轴向可移动地安置在一个轴线平行地贯穿该支承体通孔的轴上。该支承体装有使其与轴夹紧的夹紧装置以及操作机构。通过它们使得轴和支承体可以相互夹紧及可以松开，并设置可转动安置的环件作为操作机构，其中，一个通过支承体(6)的轴(1)用作该支承体(6)的轴承轴和开关轴，该支承体(6)安装一个带穿孔工具(19、20)的偏心环(13)。 | ||||||
| 5 | 一种新型的印刷设备 | CN201510982372.3 | 2015-12-23 | CN105479940A | 2016-04-13 | 肖勇生; 曾龙 |
| 一种新型的印刷设备，本发明涉及印刷设备技术领域，它包含机架、外压辊、内压辊、外压轮、内压轮；机架的上部设有外压辊和内压辊，外压辊上设有数个外压轮，内压辊上设有数个内压轮；所述的外压轮由外轮体和凸齿构成；外轮体的外缘等距离设有若干个凸齿；所述的内压轮为空心结构，内压轮的外缘等距离设有若干个与凸齿配合的槽体；所述的内压轮的内部设有压轮通孔；所述的内压辊为空心结构，其内壁上设有与压轮通孔相对应的压辊通孔；所述的收集装置设置在机架的一侧，且收集装置的收集管穿设在内压辊的内部。能够有效对撕条制作过程中产生的余料进行收集，改善机器运行质量，提高工作效率。 | ||||||
| 6 | 单片印刷机 | CN200810128233.4 | 2008-07-04 | CN101337455B | 2010-09-15 | 新田正雄 |
| 一种单片印刷机，其以简单的结构提供不发生损伤例如进行单片纸的表面处理的薄膜等表面加工用部件的故障等。在构成处理部(6)的圆筒(19)具备的爪台(23A)的把持面(23a)形成为越靠向圆筒(19)的输送方向下游侧越位于旋转轴心侧的倾斜面，以使在圆筒(19)具备的夹具(23)不与处理部(6)的处理机构(20)接触，在圆筒(19)和印刷用按压圆筒(12A)之间配置的多个圆筒(18、4B、14)中的与处理部(6)邻接的圆筒(18)具备的爪台(17A)的把持面(17a)形成为越靠向输送方向下游侧越从该邻接的圆筒(18)的外形线(18S)突出的倾斜面，在最靠近印刷用按压圆筒(12A)的位置的圆筒(14)具备的爪台(15A)的把持面(15a)形成为小于在处理部(6)具备的圆筒(19)的爪台(23A)的把持面(23a)的倾斜角度。 | ||||||
| 7 | 加工装置 | CN200710102947.3 | 2007-04-30 | CN100588538C | 2010-02-10 | 平田素康; 宫本俊夫 |
| 一种加工装置，包括运送滚筒、加工滚筒、压辊以及移动装置。运送滚筒包括保持纸张的保持装置、以及支撑将要安装在计数滚筒的外表面上的板的板支撑装置。加工滚筒与计数滚筒相对并加工纸张。压辊被支撑为可在操作位置和退回位置之间移动。在操作位置处，压辊靠近运送滚筒的外表面。在退回位置处，压辊远离运送滚筒的外表面，所述板被压辊压靠在运送滚筒的外表面上。移动装置用于在安装所述板时将压辊从退回位置移动到操作位置。 | ||||||
| 8 | 具有穿孔装置的印刷机 | CN94115065.8 | 1994-08-15 | CN1037081C | 1998-01-21 | 汉斯-于尔根·库什; 贝尔恩德·鲁夫; 鲁迪·斯蒂尔伯格 |
| 本发明涉及一个相对轮转印刷机的输纸滚筒安装穿孔工具的装置，其中，一个支承体轴向可移动地安置在一个轴线平行地贯穿该支承体通孔的轴上。该支承体装有使其与轴夹紧的夹紧装置以及操作机构。通过它们使得轴和支承体可以相互夹紧及可以松开，并设置可转动安置的环件作为操作机构，其中，一个通过支承体(6)的轴(1)用作该支承体(6)的轴承轴和开关轴，该支承体(6)安装一个带穿孔工具(19、20)的偏心环(13)。 | ||||||
| 9 | 一种在盖板的油墨层加工开孔的方法 | CN201611073566.2 | 2016-11-29 | CN106739494A | 2017-05-31 | 王勇; 张世强 |
| 本发明实施例提供了一种在盖板的油墨层加工开孔的方法，包括于盖板的背面、对应需要加工开孔的位置处设置可溶的填充物料；于盖板的背面、且于填充物料的外围喷涂油墨，形成油墨层；溶化填充物料，实现于油墨层加工开孔。本发明实施例通过上述的方法步骤，有效地实现了盖板中油墨层的形成以及开孔的加工；尤其是，3D盖板中油墨层的形成以及开孔的加工，方法简单、可靠，操作方便。 | ||||||
| 10 | 印刷机的穿孔装置 | CN200510054868.0 | 2005-03-22 | CN100478171C | 2009-04-15 | 熊谷周洋 |
| 提供一种能在印刷机上高精度地加工激光标记或穿孔图案的印刷机的穿孔装置。具备：保持以印刷部(2)印刷了的单页纸(W)的前端部地、将该单页纸(W)从上述印刷部(2)输送到排纸部(3)上的输送链(17)；吸引由该输送链(17)输送的单页纸(W)的真空台(25)；与该真空台(25)对峙、将激光束照射在被该真空台(25)吸引的单页纸(W)上、进行穿孔的CO2激光器(二氧化碳激光器)(21)。 | ||||||
| 11 | 加工装置 | CN200710102947.3 | 2007-04-30 | CN101066637A | 2007-11-07 | 平田素康; 宫本俊夫 |
| 一种加工装置，包括运送滚筒、加工滚筒以及压辊。运送滚筒包括保持纸张的保持装置、以及支撑将要安装在计数滚筒的外表面上的板的板支撑装置。加工滚筒与计数滚筒相对并加工纸张。压辊被支撑为可在操作位置和退回位置之间移动。在操作位置处，压辊靠近运送滚筒的外表面。在退回位置处，压辊远离运送滚筒的外表面，所述板被压辊压靠在运送滚筒的外表面上。 | ||||||
| 12 | 用于同时进行热压、印花、植绒、压印及清理操作的机器 | CN02108225.1 | 2002-03-27 | CN1239272C | 2006-02-01 | 拉菲尔·帕斯考尔·贝尔纳伯 |
| 一种用于同时进行热压、印花、植绒、压印及清理操作的机器，尤其适合于生产带有印花图案和植绒图案的织物，其包括有：一个织物卷绕支撑架，一个织物存储器，一个涂敷底色、化学处理和/或微孔封闭涂敷装置，一个连续式烘烤干燥器，一个热压阶段，一个冷却阶段，一个由旋转式滚筒完成的印花阶段，一个短绒分配阶段，一个短绒压花装置，一个用于短绒粘结剂和印花图案的第二热定形干燥烘箱，一个第二冷却阶段，一个毛刷组和一个带有切割系统用于进行卷绕操作的双辊。 | ||||||
| 13 | 用于同时进行热压、印花、植绒、压印及清理操作的机器 | CN02108225.1 | 2002-03-27 | CN1421568A | 2003-06-04 | 拉菲尔·帕斯考尔·贝尔纳伯 |
| 一种用于同时进行热压、印花、植绒、压印及清理操作的机器，尤其适合于生产带有印花图案和植绒图案的织物，其包括有：一个织物卷绕支撑架，一个织物存储器，一个涂敷底色、化学处理和/或微孔封闭涂敷装置，一个连续式烘烤干燥器，一个热压阶段，一个冷却阶段，一个由旋转式滚筒完成的印花阶段，一个短绒分配阶段，一个短绒压花装置，一个用于短绒粘结剂和印花图案的第二热定形干燥烘箱，一个第二冷却阶段，一个毛刷组和一个带有切割系统用于进行卷绕操作的双辊。 | ||||||
| 14 | 안경닦이 제조 장치 | KR2020130010546 | 2013-12-18 | KR200477284Y1 | 2015-05-27 | 이석천; 박복희 |
| 본고안은안경닦이제조장치에관한것으로더욱구체적으로는권취롤러(101)에두루마리형태로권취된일정한폭의초극세사원단을풀어내어연속공급하는원단공급부(1)와; 본체(2)에설치되는다수의안내롤러(201)와텐션장치(202)간을연결하여본체(2) 후방에설치된스텝모터(203)에의해구동되는구동롤러(204)에의해원단공급부(1)에서공급되는초극세사원단을적재하여이송하는컨베이어(3)와; 컨베이어(3)에적재되어한 스텝씩연속공급되는원단의표면에인쇄수단(401)으로잉크를도포하여, 승강하는가압판(402)에의해인쇄수단(401)에밀착되는원단표면에디자인된문양을인쇄하는인쇄부(4)와; 인쇄부(4)의후방에위치하여, 원단표면에잉크로인쇄된이미지를건조하는건조부(5)와; 건조부(5)의후방에위치하여, 펀칭금형(601)을탈부착가능케설치하여승강하는가압판(601)에의해펀칭금형(601)에밀착되는원단을펀칭절단하는펀칭부(6)와; 인쇄부(4)의가압판(402)과, 펀칭부(6)의가압판(602)을상부에고정설치하되, 일측단부에회전축을설치하여축 결합하고, 타측단부에는본체(2) 내부에설치된구동모터(701)에의해구동되는크랭크(702)와링크(703)로연결하여구동모터(701)에의해일단부가회동하면서가압판(402, 602)을승강시키는승강작동부(7)와; 펀칭완료후 완제품(A1)이분리배출되고남은잔여원단을스텝모터(203)의동력을이용해권취하여수거하는원단수거부(8)로구성함으로써다양한디자인으로기존의안경닦이와차별화되어광고및 홍보효과를크게향상시킬수 있는안경닦이를대량생산할수 있는효과가있다. | ||||||
| 15 | 유가증권용 천공 패이드 장치 | KR2019960040232 | 1996-11-15 | KR2019980027301U | 1998-08-05 | 박용우 |
| 본고안은압인로울러(R3)을통과하여사용불가문구가압인된유가증권(A)이천공부(50)에진입되는것을감지하는위치감지광센서(53)와, 상기위치감지광센서(53a)의감지신호에의해일정시간후이송로울러(R1)을정지시키는전자브레이크(B1)와, 상기위치감지광센서(53)의감지신호에의해일정시간후캠기어(71)에구동력을전달하는전자클러치(C2)와, 상기캠기어(71)에의해상하로이동되어유가증권에구멍(81a)(81b)을천공하는천공수단으로구성된유가증권용천공패이드장치를제공하여만료된유가증권(A)을낱장급지방식에의하여사용불가문구가압인되고큰 구멍(81a)과작은구멍(81b)의천공작업시자동으로이루어짐으로서유가증권(A) 처리작업시보다신속하고정확하게이루어질수 있게한 것이다. | ||||||
| 16 | Sheet-fed printing press | JP2007177245 | 2007-07-05 | JP4929079B2 | 2012-05-09 | 正雄 新田 |
| 17 | Apparatus and method for finishing a sheet-like base material in sheet-fed printing press | JP2007282227 | 2007-10-30 | JP4851419B2 | 2012-01-11 | ウド・トリリッヒ; カールハインツ・モーン; トーマス・ヴァルター; ハンス−オットー・ハース; ヘルムート・シルト; ミヒャエル・ローター |
| 18 | Method of operating a sheet with a punching unit leaf paper processing rotary printing press, and such a machine | JP2003087093 | 2003-03-27 | JP4435494B2 | 2010-03-17 | ヒーロニムス イェンス; フリードリッヒス イェンス; ヴァトリンガー ラルフ |
| 19 | Device and method for finish-processing sheet-like base material in sheet-fed press | JP2007282227 | 2007-10-30 | JP2008114594A | 2008-05-22 | HAAS HANNS-OTTO; MOHN KARLHEINZ; ROTHER MICHAEL; SCHILD HELMUT; TRILLIG UDO; WALTHER THOMAS |
| <P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a processing device which can be easily attached to an existing printer later and does not have limitation in any way in drying either varnish or a printing ink. <P>SOLUTION: In order to improve the flexibility of such a device, a module type processing device applies mechanical work to a printed sheet, and as the case may need, a varnished printing sheet, such as blanking, striation and embossing, is attached to a sheet-fed press equipped with a plurality of the printing devices and the paper discharging devices. The module type processing device is a rotary type processing device, and the printing sheet in the processing device is processed between two processing rollers. The printing sheet (C) is delivered from the carriage type gripper of a first chain conveyer device (5) of the paper discharging device (1) to at least one gripper of cylinders (8 and 9) which guide the sheet paper of the module type processing device. The processed printing sheets or the part of the processed printing sheets, after they are mechanically processed in the processing gap, are delivered to at least one of other conveyance mechanisms (6). <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT | ||||||
| 20 | Drilling device of printing machine | JP2004084091 | 2004-03-23 | JP2005271238A | 2005-10-06 | KUMAGAI CHIKAHIRO |
| <P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide the drilling device of a printing machine, which can accurately work a laser mark or a drilling pattern on the printing machine. <P>SOLUTION: This drilling device is equipped with a conveyor chain 17 for conveying a sheet W printed at a printing part 2 by holding its front end from the printing part 2 to a paper delivering part 3, a vacuum table 25, which sucks the sheet W conveyed with the conveyor chain 17 and a CO<SB>2</SB>laser (a carbon dioxide laser) 21, which is provided in opposite to the vacuum table 25 and irradiates laser beams over the sheet W sucked on the vacuum table 25. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI | ||||||
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