| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 带有接合膜的基材、接合方法以及接合体 | CN200880023923.1 | 2008-07-02 | CN101688086A | 2010-03-31 | 松尾泰秀; 大塚贤治; 樋口和央; 若松康介 |
| 本发明的带有接合膜的基材的特征在于包含基板(基材)和设置于该基板上的接合膜，可于对置基板(其它粘附体)接合。所述接合膜是含有下述Si骨架和键合于该Si骨架的脱离基的膜，所述Si骨架具有含硅氧烷(Si-O)键的无规的原子结构，并且所述Si骨架的结晶度为45％以下。另外，该接合膜通过照射紫外线，脱离基从所述Si骨架中脱离，从而在所述接合膜的表面呈现与对置基板的粘接性。 | ||||||
| 42 | 带有接合膜的基材、接合方法以及接合体 | CN200880023910.4 | 2008-07-02 | CN101688085A | 2010-03-31 | 松尾泰秀; 大塚贤治; 樋口和央; 若松康介 |
| 本发明的带有接合膜的基材的特征在于包含基板(基材)和设置于该基板上的接合膜，可与对置基板(其它粘附体)接合。所述接合膜是由等离子体聚合法形成的，其是含有下述Si骨架和键合于该Si骨架的脱离基的膜，所述Si骨架具有含硅氧烷(Si-O)键的无规的原子结构。另外，该接合膜通过照射紫外线，脱离基从所述Si骨架中脱离，从而在所述接合膜的表面呈现与对置基板的粘接性。 | ||||||
| 43 | 接合体以及接合方法 | CN200880023893.4 | 2008-07-02 | CN101688084A | 2010-03-31 | 松尾泰秀; 大塚贤治; 樋口和央; 若松康介 |
| 本发明的接合体具有第一粘附体和第二粘附体，所述第一粘附体包括第一基材和设置于该第一基材上且含有Si骨架和键合于该Si骨架的脱离基的第一接合膜，所述第二粘附体包括第二基材和设置于该第二基材上的第二接合膜，所述第二接合膜含有Si骨架和键合于该Si骨架的脱离基。该第一接合膜与第二接合膜中，Si骨架具有含硅氧烷键的无规的原子结构。并且，对第一接合膜与第二接合膜赋予能量时，呈现粘合性，由此，第一粘附体与第二粘附体之间被接合，得到接合体。 | ||||||
| 44 | 用于生产导电聚合物复合材料的方法 | CN200880021617.4 | 2008-06-10 | CN101687354A | 2010-03-31 | M·比尔德尔; S·布克霍尔茨; V·米切尔; L·姆莱齐科; R·鲁多尔夫; A·沃尔夫 |
| 本发明涉及一种用于生产具有减少的表面电阻的导电碳纳米管聚合物复合材料的方法，其中使碳纳米管聚合物熔体混合物分散在双轴螺杆挤出机中并且然后被挤出。 | ||||||
| 45 | 收缩套标 | CN200880011541.7 | 2008-02-13 | CN101678661A | 2010-03-24 | L·B·麦卡利斯特; S·奥普什科 |
| 膜包含表层、基底层和位于表层与基底层之间的中间层。表层包含聚酯。基底层包含具有至少约50wt.％苯乙烯单体含量的苯乙烯嵌段共聚物。中间层包含：(i)一种或多种选自α-烯烃/环-烯烃共聚物和α-烯烃/乙烯基芳族共聚物的聚合物和(ii)一种或多种选自乙烯/不饱和酯共聚物和苯乙烯单体含量至多约50wt.％的苯乙烯嵌段共聚物的聚合物。该膜在100℃在至少一个方向自由收缩至少约10％。该膜可用于收缩套应用。 | ||||||
| 46 | 通过注拉吹塑成型获得的聚苯乙烯中空制品 | CN200780051790.4 | 2007-12-17 | CN101616844A | 2009-12-30 | S·伯格道夫; W·赫克曼; H-J·雷纳; C·夏德; H-D·施瓦本 |
| 本发明涉及一种容积至少为250ml的中空制品，其壳体由聚苯乙烯构成，且通过注拉吹成型制备。本发明还涉及制备所述中空制品的方法及所述中空制品的用途。 | ||||||
| 47 | 模内装饰成型产品及其制造模具以及制造方法 | CN200810302054.8 | 2008-06-06 | CN101596830A | 2009-12-09 | 许哲源; 苏振文; 黄刚; 王彦民; 王强 |
| 本发明提供一种模内装饰成型产品，其包括一薄膜及一与该薄膜一体成型的基体，该薄膜包括一远离该基体的表面，该薄膜于模内装饰成型过程中发生塑性形变而于该表面上形成有图案。本发明还提供一种制造上述模内装饰成型产品的模具及一种制造上述模内装饰成型产品的方法。 | ||||||
| 48 | 生产多层物品的方法 | CN200880003306.5 | 2008-01-29 | CN101588905A | 2009-11-25 | J·托马塞 |
| 本发明涉及一种通过压缩成型熔融的多层树脂物料(1)来制造合成树脂多层物品(9)的方法，该物料至少包括一个功能层(2、20)，在压缩时物料的每一层都处于熔融状态；该方法在于至少通过一个模具共挤出树脂，定期切割该挤出物以便获得物料(1)，然后以熔融状态将该物料(1)沉积在一个模具的腔内；因此该方法在物料内部限定了一个挤出方向并平行与该挤出方向设置该功能层(2、20)；该方法的特征在于物料沿着与挤出方向相交的压缩轴(16)进行压缩，从而将相对于压缩轴(16)的不对称性引入到各层流体中。本发明还涉及用上述方法获得的物品，该方法范围内使用的物料以及用于执行所述方法的设备。 | ||||||
| 49 | 分选装置、分选方法和循环利用树脂材料的制造方法 | CN200910130662.X | 2009-03-27 | CN101543819A | 2009-09-30 | 衣川胜; 谷村纯二; 平野则子; 白水达也; 真下麻理子; 中慈朗 |
| 提供一种分选装置、分选方法和循环利用树脂材料的制造方法，其中，使用含有溴的过滤器(3)和含有在比溴的X射线吸收端高的能量侧具有X射线吸收端的元素的过滤器(4)，检测通过两个过滤器(3，4)照射到树脂片(2)的连续X射线(6)的透射强度，用检测到的透射强度精度良好地判断树脂片(2)中是否含有溴。 | ||||||
| 50 | 热铆接结合体及其方法、使用它的图像传感器单元和图像读取装置 | CN200780001143.2 | 2007-05-14 | CN101448625A | 2009-06-03 | 清田英雄 |
| 本发明提供一种热铆接结合体及其方法、使用它的图像传感器单元和图像读取装置。在该图像读取装置中，装入了CIS单元，该CIS单元由热塑性树脂的成型品的加热收缩产生了弯曲，从读取线到光电转换元件的光学距离在光电转换元件的长度方向的中央和两端不同。通过加热突出设置在由热塑性树脂形成的外形为长方体的成型体的长度方向的多个铆接用突起部并使其变形，形成通过热铆接固定了被固定物的热铆接结合体，在离开各突起部的根部的位置上形成防止弯曲用的槽(15)，夹着热铆接前的成型体(4)的铆接用突起部(12)。 | ||||||
| 51 | 由塑料熔体产生颗粒的装置和处理 | CN200780017886.9 | 2007-04-27 | CN101448615A | 2009-06-03 | 林哈特-卡斯滕·穆布 |
| 本发明涉及一种用于由塑料熔体通过挤压产生颗粒的装置，包括：塑料熔体以高于环境压力的压力从其中挤出的多孔板(1)；塑料熔体被挤入其中的处理室(2)；用于将从多孔板挤出的多股塑料熔体切成单独的小粒的切碎装置(3)，处理室中充满处理流体(4)；将处理流体以高于环境压力的压力提供到处理室的泵送装置(5)，其中含有小粒的处理流体的压力在处理室下游降低。根据本发明，能量转换器(6)设置在处理室下游，其中，所述能量转换器至少从含有小粒的处理流体提取一些压力能量，降低含有小粒的处理流体的压力，并至少将一些所提取的能量转换为可再利用的能量形式。本发明还涉及到由塑料熔体通过挤压产生颗粒的相应的方法并涉及到相应的应用。 | ||||||
| 52 | 一种用于生产具有阻隔特性的可分离地连接的容器 | CN200780014117.3 | 2007-02-14 | CN101426688A | 2009-05-06 | 埃里克·托马斯·亨德森; 约翰·约瑟夫·米歇尔斯 |
| 本发明提供了一种形成合装包容器组件的方法，该合装包容器组件具有通过通道连接在一起的至少两个容器。该方法包括提供具有阻隔层的薄膜，使该薄膜加热成形为具有多个容器的合装包容器组件的步骤，其中每个容器具有边缘并且相邻容器的边缘通过薄弱的设计区域或通道连接。产生的容器可以用于低湿的、耐贮存的、即食的食品产品。 | ||||||
| 53 | 包括注塑成形的微孔低密度聚合物材料的模塑聚合物材料 | CN200510068953.2 | 1999-11-04 | CN100471641C | 2009-03-25 | 戴维·E·皮尔瑞克; 杰里·R·安德森; 车松·W; 陈丽琴; 詹姆斯·F·史蒂文森; 戴纳·E·莱英 |
| 这项发明提供用来制作微孔泡沫材料和微孔制品的注塑成形系统和方法。在一些实施方案中，压降速率和切应变速率是重要的特点，而这项发明提供在注塑成形系统中控制这些参数的系统。另一方面包括一种注塑成形系统，该系统包括位于加压模具上游的成核装置。另一方面包括一种用于形成发泡剂与聚合物材料的未成核的单相溶液的往复式螺杆挤塑系统。另一方面包括壁非常薄的薄壁微孔材料和薄壁聚合物材料。另一方面提供一种在表面与非泡沫制件没有显著差异的壁非常薄的薄壁制件中产生大幅度减重的方法。 | ||||||
| 54 | 管的成型 | CN200680051330.7 | 2006-11-20 | CN101384408A | 2009-03-11 | 艾伦·马克·克劳利 |
| 一种对管进行成型以形成至少一个具有第一开口端部和第二开口端部的成型产品的方法和设备。管(30)支撑于支撑件(19)上，该支撑件沿着管的对应于将要形成一个产品或多个产品的至少大部分长度支撑所述管。管的至少一部分被加热以在对应于将要形成产品的区域或多个区域中形成管的至少一个加热软化部分。流体压力变化(28)被施加在所述管的对应于将要形成产品的管区域，以便形成至少一个具有第一开口端部、第二开口端部和预定形状的成型产品，所述预定形状具有一个或多个三维轮廓特征。 | ||||||
| 55 | 装饰表面的方法 | CN200810145678.3 | 2008-08-15 | CN101367265A | 2009-02-18 | R·戈林; M·韦尔普茨; F·-E·鲍尔曼; K·库曼; S·蒙谢默 |
| 本发明涉及装饰表面的方法。在第一步骤中例如借助于快速原型制造的成型制品的表面随后通过制造表面装饰的成型制品的方法装饰，a)提供成型制品，和b)伴随着电磁辐射的入射将成型制品的至少一部分表面与装饰薄膜相焊接。 | ||||||
| 56 | 剥离衬里及具有该衬里的粘合片 | CN200810110354.6 | 2008-06-04 | CN101319049A | 2008-12-10 | 请井博一; 中川善夫; 生岛伸祐 |
| 本发明提供带剥离衬里的粘合片(1)，其具有：包含具有凹凸形状的剥离面(10A)的剥离衬里(10)和具有在该剥离面(10A)上配置的粘合剂层(24)的粘合片(20)。衬里(10)的至少剥离面(10A)侧的部分由剥离层(12)构成。该剥离层(12)通过将包含有机硅与烯烃类聚合物化学结合的有机硅改性聚烯烃类树脂的剥离层成形材料挤出成形而得到。所述衬里(10)对于从粘合片(20)上的剥离可以显示稳定的剥离强度。 | ||||||
| 57 | 水环模头下游的热塑性聚合物切割方法 | CN200680039997.5 | 2006-10-18 | CN101296789A | 2008-10-29 | A·卡萨利尼; M·萨尤; F·帕斯奎阿里; D·弗里 |
| 制备离开水环挤出模头的基本圆柱形的乙烯基芳族(共)聚合物颗粒的方法，其中这样进行挤出：使得颗粒的长/径比为1.3－2并且(基础)直径为2－3.2mm，模头的每个孔的聚合物流动速率为4－20kg/h。 | ||||||
| 58 | 微流体膜片泵和阀 | CN200680037019.7 | 2006-10-03 | CN101282789A | 2008-10-08 | 林肯·扬; 周朋 |
| 塑料微流体结构具有实质上刚性的隔膜，其可在隔膜支靠于基板的表面上的松弛状态和隔膜由基板移开的致动状态之间致动。如说明书中所描述，形成有这种隔膜的微流体结构提供了容易制造且耐用的系统，以及容易制作诸如阀和泵等部件。 | ||||||
| 59 | 过滤器及其制造方法 | CN200710300471.4 | 2007-12-28 | CN101274162A | 2008-10-01 | 后藤达也 |
| 本过滤器包括互相对接而形成过滤室的第一壳构件(上侧壳构件)和第二壳构件(下侧壳构件)、和端部夹持在所述第一壳构件和所述第二壳构件之间的过滤材料；所述第一壳构件和所述第二壳构件分别具有弯曲所述过滤材料的端部进行夹持的夹持部、和设在离开该夹持部的位置上且利用激光焊接的焊接部；所述夹持部具有向对接方向P推压所述过滤材料的内侧端部的纵推压面、和向与该对接方向交叉的方向推压所述过滤材料的外侧端部的横推压面。 | ||||||
| 60 | 多层产品及其制造方法 | CN200680030662.7 | 2006-08-17 | CN101247933A | 2008-08-20 | J·托马塞 |
| 本发明涉及制造形成旋转体的多层产品的方法，所述产品至少包括直径为D的基体，该基体连接到平均厚度为E以及高度为H的侧壁。所述创造性的方法包括把共挤压的多层装料装入到塑模腔内，然后压缩所述装料以形成产品，所述装料形成围绕对称轴线旋转的本体，装料包括径向堆叠的若干层，其中至少一层为薄功能层，所述装料的外径基本等于D。此外，压缩方向平行于所述装料的对称轴线，在装料的一个表面上进行压缩。该方法的特征在于，装料只在所述表面的一个部分上被压缩。 | ||||||
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