| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 可激光焊接的热塑性组合物及其制备方法和制品 | CN200880116735.3 | 2008-11-17 | CN101868495A | 2010-10-20 | 托尼·法雷尔 |
| 本申请公开了一种可激光焊接的组合物，其包含：按可激光焊接的组合物的总重量计，大于0至99.95重量％的热塑性聚合物组分；0.00001至5重量％的近红外光吸收性物质；0.0至0.02重量％的炭黑；以及0.05至20重量％的白色颜料。 | ||||||
| 162 | 旧家电类的处理方法 | CN201010214678.1 | 2007-01-19 | CN101850353A | 2010-10-06 | 马场研二; 根本武 |
| 本发明提供一种旧家电类的处理方法，分解包括冰箱、洗衣机、空调机、电视机中的任意一种的旧家电类，取出可再利用的原材料，包括：从上述家电类拆卸由包括铁、铜、铝中的任意一种的金属类构成并作为块配置的部件以及塑料类制的部件的工序；把由上述金属类部分与上述塑料类部分接合形成的上述家电类的框体分选为这些塑料的每个种类或者原材料不同的金属类的工序；以及把在该工序中得到的各种原材料粉碎成小于等于预定值的大小，作为上述原材料来回收。 | ||||||
| 163 | 复合成型品及其制造方法 | CN200880106376.3 | 2008-09-04 | CN101835596A | 2010-09-15 | 冈野保高; 长岛泰宪; 手计仁志 |
| 本发明涉及一种复合成型品，所述复合成型品由板状构件和树脂构件构成，具有该板状构件与该树脂构件在互相对置的侧端面以凹凸形状接合的凹凸形状接合面，所述板状构件是将位于上面侧和下面侧的表层基材和位于它们之间的芯层基材进行一体化而得到的，其中，连续的、连接上述各表层基材描绘出的凹凸形状中的相邻凸部的顶部的直线线段形成凸部通过线，相对于每1mm长度的上述凸部通过线，沿着该凹凸形状中的凹凸而形成的实际接合线的长度为1.05mm以上。 | ||||||
| 164 | 显示装置、多屏幕显示装置以及显示装置的制造方法 | CN200510134543.3 | 2005-12-08 | CN1862372B | 2010-08-25 | 村上幸作; 富田贞一; 小寺秀和 |
| 在由多块具有透镜形状的板构成的用于进行图像显示的屏幕中，提高该多块板之间的固定可靠性。进行图像显示的屏幕(10)具有：柱面镜板(1)；和通过热熔接固定在该柱面镜板(1)上的菲涅耳透镜板(2)。这样，由于柱面镜板(1)和菲涅耳透镜板(2)通过热熔接彼此固定在一起，因此可以提高透镜板之间的固定的可靠性，而不会发生这样的情况：例如在使用焊药进行固定的情况下，由于温度变动等，熔接部反复发生变形，导致柱面镜板(1)和菲涅耳透镜板(2)之间的固定强度降低。 | ||||||
| 165 | 可再循环复合材料及用于制造其的方法和成套工具 | CN200880106608.5 | 2008-09-10 | CN101801661A | 2010-08-11 | 吉奥提斯·莫特萨诺斯; 麦茨·道尔伯格 |
| 本发明涉及具有作为加强材料的天然纤维(4)和碳纤维(6)以及作为基质的环氧树脂(8)的可再循环复合材料。优选地，天然纤维是大麻。此外，本发明涉及用于制造这样的可再循环复合材料的方法，该方法包括以下步骤：制备复合材料、将复合材料真空装袋并接着用加热电缆(12)加热复合材料。最后，本发明涉及一种成套工具，其具有框架(10)、加热电缆(12)以及具有恒温箱和热传感器的装置箱，并可用于执行根据本发明的方法。 | ||||||
| 166 | 成型挤塑聚苯乙烯泡沫的改进方法及由其制备的制品 | CN200880104923.4 | 2008-08-26 | CN101795842A | 2010-08-04 | 迈伦·J·毛雷尔; 阿兰·米切尔·安德烈·萨尼亚尔; 多米尼克斯·L·宾德尔斯; 米歇尔·L·博温; 崔炳浩; 罗伯特·J·克利尔曼; 瑞安·S·加斯东; 约瑟夫·A·兰梅德 |
| 本发明为一种成型苯乙烯系聚合物泡沫(10)的复杂型材的方法，其中例如通过如下产生压制表面：将一层所形成的挤塑苯乙烯系聚合物板条刨平/机械加工，将所述板条与异形模头面接触，和将泡沫(10)压制以成型复杂型材。 | ||||||
| 167 | 用于聚苯乙烯泡沫的增效防火混合物 | CN200580023772.6 | 2005-07-08 | CN1984948B | 2010-06-16 | K·哈恩; G·埃尔曼; J·鲁赫; M·阿尔门德英格; B·施密德; J·霍洛赫; P·施莫斯 |
| 本发明涉及一种生产防火的可膨胀苯乙烯聚合物(EPS)或防火的苯乙烯聚合物挤出泡沫(XPS)的方法。根据本发明，使用具有至少70重量％溴含量的有机溴化合物作为阻燃剂，以及使用液体过氧化物、氢过氧化物或过氧化物溶液作为阻燃增效剂。 | ||||||
| 168 | 模内成型用标签及应用了该标签的成型品 | CN200680010919.2 | 2006-03-29 | CN101156192B | 2010-06-16 | 椎名真树; 木村和幸; 西泽孝利 |
| 本发明涉及模内成型用标签及应用了该标签的成型品。对于本发明所提供的模内成形用标签来说，无论成型品为何种材料，所述模内成型用标签都能与成型品牢固密合，并且能够适应广大范围的成型品成型条件，且印刷加工质量优异。本发明所述的模内成型用标签为具有含热封层和印刷层的树脂膜的模内成型用标签，该标签的特征在于，所述热封层的表面孔隙率为6％～30％，印刷层的白点为5％以下，且印刷层的别克平滑度(JIS-P-8119)为650秒～20000秒。 | ||||||
| 169 | 热收缩性聚苯乙烯类树脂薄膜卷及其制造方法、热收缩性标签 | CN02816105.X | 2002-08-15 | CN1543396B | 2010-06-09 | 武川善纪; 伊藤胜也; 早川聪; 多保田规; 米田茂; 野濑克彦 |
| 一种热收缩性聚苯乙烯类树脂薄膜卷，是卷绕热收缩性聚苯乙烯类树脂薄膜而形成的，根据所定的条件从卷绕的薄膜切制出的各试样在85℃的热水中经过10秒钟的浸渍处理之后，其在主收缩方向上的热收缩率在全部试样的热收缩率的平均值的±5％以内。另外，本发明中还公开了由该薄膜卷取出的热收缩性聚苯乙烯类树脂薄膜及由该薄膜所构成的热收缩性标签。还有，作为热收缩性聚苯乙烯类树脂薄膜卷的制造方法，公开了以下方法：将原料片设定为特定的形状、将把原料片提供给挤出机的料斗设定为特定的形状、或者将所定工序中的薄膜表面温度的变动幅度控制在特定的范围内。 | ||||||
| 170 | 球形金属粒子用作激光标记或激光可焊剂的用途，以及可激光标记和/或可激光焊接的塑料 | CN200780051676.1 | 2007-08-18 | CN101610894A | 2009-12-23 | M·格莱布; M·沙尔; T·舒斯特; W·齐格勒 |
| 本发明涉及不存在锑和/或含锑化合物的球形金属粒子的用途，用作塑料中的激光标记剂或激光可焊剂，其中通过激光粒度测定法测量，以累积粒度分布的体积中值表示，该球形金属粒子的粒度分布的D99值小于110微米，D90值小于75微米，且D50值小于45微米。本发明还涉及含有激光标记剂的可激光标记和/或可激光焊接的塑料，所述激光标记剂由球形金属粒子构成，该球形金属粒子中不存在锑和/或含锑化合物，其中通过激光粒度测定法测量，以累积粒度分布的体积中值表示，该球形金属粒子的粒度分布的D99值小于110微米，D90值小于75微米，且D50值小于45微米。 | ||||||
| 171 | 聚合物材料的焊接以及由其形成的结构体 | CN200780048935.5 | 2007-12-12 | CN101578175A | 2009-11-11 | 詹姆斯·T·谢利斯加; 詹姆斯·D·厄尔贝格 |
| 本发明涉及聚合物材料的焊接以及通过这种焊接所形成的结构体。所述材料优选为热塑性材料，所述热塑性材料是一种或多种热塑性聚烯烃与一种或多种弹性体的共混物。一种优选的焊接技术是振动焊接。 | ||||||
| 172 | 冷拉伸膜 | CN200410104669.1 | 2000-09-01 | CN100551675C | 2009-10-21 | S·W·斯里尼瓦斯; P·布兰特; F·H·钱邦; J·P·斯托克斯 |
| 本发明涉及一种从软聚合物组分和硬聚合物组分的共混物形成的冷拉伸透气膜。软聚合物组分(SPC)是主要烯烃单体和少量烯烃单体的共聚物。主要烯烃单体是乙烯或丙烯并形成SPC的大部分。在冷拉伸之后优选的膜显示至少为100g-密耳/m2-天的水汽透过率(WVTR)。 | ||||||
| 173 | 嵌段共聚物和丙烯酸类粘合剂的共混物 | CN200780044550.1 | 2007-11-06 | CN101547989A | 2009-09-30 | 罗伯特·D·韦德; 帕努·K·措勒尔; 格雷戈里·B·加德博伊斯 |
| 描述了压敏粘合剂组合物，所述压敏粘合剂组合物含有92至99.9份的嵌段共聚物粘合剂组合物以及0.1至小于10份的丙烯酸类粘合剂组合物。另外还描述了包括这种粘合剂的条带、制备这种条带的方法。 | ||||||
| 174 | 用于成形、填充和封闭泡沫聚合物容器的机器 | CN200680055091.2 | 2006-06-27 | CN101472729A | 2009-07-01 | A·J·马蒂内茨萨姆佩德罗 |
| 用于成形、填充和封闭泡沫聚合物容器的机器，包括：用于泡沫聚合物带片(4)的下部退绕机(1)；用于预加热该带片的预加热站(3)；容器热成型站(5)；用于填充容器的填充区域(6)；用于封闭已成形容器的封闭膜片的上部退绕机(7)；容器封闭站(10)；切割站(11)和用于沿不同的站输送带片(4)的系统(12)。 | ||||||
| 175 | 热成型方法和由该方法生产的制品 | CN200780012352.7 | 2007-03-30 | CN101415534A | 2009-04-22 | M·O·阿克罗斯 |
| 本发明涉及在生产冷藏器门和/或冷藏器体或塑料容器中使用的塑料单元(1)，该单元(1)由塑料片材(L)通过在模具(K)上热成型而制成，并且通过确定在模具(K)中成形后会在其中出现材料厚度可能过薄的区域(B)来提高耐用性。 | ||||||
| 176 | 用于制造图像记录体的方法及装置 | CN200510085098.6 | 2005-07-20 | CN100442151C | 2008-12-10 | 江草尚之; 小寺哲郎 |
| 本发明提供了一种用于制造图像记录体的方法，包括：成像，以通过电子照相方法在薄膜的表面上形成图像；定位，通过将所述薄膜叠放在支撑件上从而使该支撑件的至少一侧与所述薄膜的形成有图像的一侧彼此相对，以获得层压体；以及加热和挤压所述层压体，其中，在所述定位与加热和挤压之间的时间和所述成像与定位之间的时间中的至少一个时间中，对所述层压件的表面、所述薄膜的表面和所述支撑件的表面中的至少一个表面进行清洁。本发明还提供了一种根据该方法制造图像记录体的装置。 | ||||||
| 177 | 清洁聚合物片的装置 | CN02149079.1 | 2002-11-20 | CN100436094C | 2008-11-26 | 占部健一; 今井高照 |
| 一种清洁装置，其能够从收集的聚合物模制产品碎片的表面充分去除如涂层或标签等异物。该清洁装置包括一个带有沿纵向延伸的旋转轴(35)，一排水口(12a)和聚合物片的导入口(21)及排出口(22)的清洁槽(30)，具有设置在旋转轴上的螺杆的螺杆部分(41)以及具有静止板的流径限制部分(45)，静止板在清洁槽(30)的内表面竖直设置，限制由螺杆而导致的水的前行，其中至少静止板的部分表面被粗糙化。 | ||||||
| 178 | 水泵叶轮 | CN200680023241.1 | 2006-06-17 | CN101208522A | 2008-06-25 | 埃尔玛·毛瑟; 帕特里克·扬克; 托马斯·特劳特 |
| 本发明涉及一种用于内燃机的冷却剂泵的由塑料制成的叶轮(1)。所述具有多件式结构的叶轮(1)，包括：与导向叶片(6)以及轮毂(4)一体连接的后壁(3)以及单独的模制盘(7)，其在安装状态下在前侧将所述导向叶片(6)局部覆盖。这些部件即所述后壁(3)和所述模制盘(7)通过材料锁合连接而固定位置。 | ||||||
| 179 | 用于制造热塑性塑料薄膜的方法、薄膜及其应用 | CN200580049658.0 | 2005-11-24 | CN101203366A | 2008-06-18 | 克劳德·居纳滕; 克里斯托夫·施泰因费尔斯; 赫伯特·格罗特许斯; 克里斯托夫·克罗默尔; 赫尔穆特·黑林; 德特勒夫·比尔特; 克里斯托费尔·诺伊罗特; 米夏埃尔·迈尔-凯泽; 瓦尔特·梅翁 |
| 本发明涉及一种用于制造由热塑性塑料构成的薄膜的方法，其中热塑性塑料在一个挤出设备上熔化和输送并且以面状的熔体带的形式从挤出喷嘴的排出孔排出，将熔体带置于冷却辊上并且冷却，所述挤出设备包含一挤出机、一具有宽槽形状的排出孔的挤出喷嘴以及一冷却辊(Chill－Roll－Walze)，所述冷却辊固定在辊支架上，其特征在于，应用这样的挤出设备，其中在工作状态下在挤出喷嘴的排出孔和冷却辊的表面之间的间距随时间的变化不大于+/－50μm。本发明此外涉及所述薄膜及其应用。 | ||||||
| 180 | 激光焊接用光吸收树脂组合物和光吸收树脂成型体以及光吸收树脂成型体的制造方法 | CN200710169304.0 | 2007-11-22 | CN101186739A | 2008-05-28 | 足立健治 |
| 本发明提供激光焊接用光吸收树脂组合物，其可进行保持透明性的、稳定的激光焊接。该激光焊接用光吸收树脂组合物包含树脂和激光吸收微粒，其中，所述激光吸收微粒为通式WyOz表示的钨氧化物微粒和/或通式MxWyOz表示的复合钨氧化物微粒。 | ||||||
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