| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 平面模件或膜的制备方法 | CN200980134960.4 | 2009-09-02 | CN102143994B | 2016-11-16 | H·斯坦林格; C·吉邦; M·威伯; T·布莱纳; W·赫克曼; H-H·科尔特兹 |
| 从可挤出的热塑性聚合物模制组合物制备具有各向异性的热膨胀系数的片状模制品或箔，所述制备是通过以直径为10‑1000nm且纵横比为1∶5‑1∶10000的片状页硅酸盐填充所述热塑性聚合物模制组合物，挤出被填充的热塑性聚合物模制组合物，然后对所述挤出物进行单轴或双轴拉伸以得到片状模制品或箔而完成。 | ||||||
| 2 | 多层容器、多层容器用模具以及多层容器的制造方法 | CN201180020373.X | 2011-04-15 | CN102869489B | 2016-05-25 | 三田寺淳 |
| 本发明提供一种多层容器，其即使不采用会提高制造成本之类的特殊装置、工艺烦杂的成型方法也能够制造，其耐层间剥离性及气体阻隔性优异，具体来说，提供一种多层容器，其具有在最内层与最外层之间至少具有气体阻隔层的3层以上的层叠结构，在由前述层叠结构形成的部位中，前述气体阻隔层具有厚度达到该气体阻隔层最大厚度的0.01~0.9倍的部分。本发明还提供适合于制造该多层容器的模具，以及使用了该模具的多层容器的制造方法。 | ||||||
| 3 | 多层挠性管材 | CN201510639083.3 | 2009-10-30 | CN105196621A | 2015-12-30 | Z·刘; C·戈卢布; H·萨丁哈; W·E·加夫; M·科尔顿; M·西蒙 |
| 一种挠性管包括一个第一层，该第一层包括具有不大于150MPa的挠曲模量的一种聚烯烃材料，并且该挠性管包括直接结合到该第一层上并且与其直接相接触的一个第二层。该第二层包括丙烯类聚合物和苯乙烯类嵌段共聚物的一种共混物。 | ||||||
| 4 | 管的成型 | CN201310372829.X | 2006-11-20 | CN103445476B | 2015-11-25 | 艾伦·马克·克劳利 |
| 本发明提供一种杯子，该杯子具有第一部分、第二部分和位于所述第一和第二部分之间并与这两个部分整体形成的过渡区域，其中，所述第二部分从能够从大致位于所述第一部分外部的位置倒置到大致位于所述第一部分内部的位置，从而使得所述第二部分形成所述杯子的内层，而所述第一部分形成所述杯子的外层。 | ||||||
| 5 | 多层挠性管材 | CN200980141026.5 | 2009-10-30 | CN102186669B | 2015-11-25 | Z·刘; C·戈卢布; H·萨丁哈; W·E·加夫; M·科尔顿; M·西蒙 |
| 一种挠性管包括一个第一层，该第一层包括具有不大于150MPa的挠曲模量的一种聚烯烃材料，并且该挠性管包括直接结合到该第一层上并且与其直接相接触的一个第二层。该第二层包括丙烯类聚合物和苯乙烯类嵌段共聚物的一种共混物。 | ||||||
| 6 | 热塑性树脂预发泡颗粒和其制造方法、热塑性树脂发泡成型体和其制造方法 | CN201510310203.5 | 2011-03-24 | CN104890209A | 2015-09-09 | 远藤翔太; 樽本裕之; 地海良辅; 佐藤和人; 平井贤治; 山下昌利 |
| 本发明提供热塑性树脂预发泡颗粒和其制造方法、热塑性树脂发泡成型体和其制造方法。一种热塑性树脂预发泡颗粒的制造方法，其中，将热塑性树脂和发泡剂在树脂供给装置内进行熔融混炼，将熔融了的含发泡剂的热塑性树脂通过模具的小孔挤出至冷却介质中后立即切断，并使其在冷却介质中发泡而制成体积发泡倍数1.6倍以上的热塑性树脂预发泡颗粒，接着，将所述发泡颗粒从所述冷却介质中分离，得到热塑性树脂预发泡颗粒。 | ||||||
| 7 | 用于包装液体食品的方法和设备 | CN200980126279.5 | 2009-07-01 | CN102089142B | 2015-06-24 | G·肖万; F·施麦托; K·哈特维格 |
| 本发明涉及一种将预定体积的饮料输送到由定位在模具中的加热的预成型件形成的热塑容器中的方法，其特征在于，该方法包括将至少一些饮料喷射到预成型件的凹部中以便促进该预成型件在模具内部膨胀的步骤，该模具限定容器的形状，在该喷射步骤期间引入的饮料的体积至少等于所述预定体积，并且该方法还包括吸出被引入的所述体积的饮料的一部分，直至容器中剩余的饮料的体积大致等于所述预定体积的步骤。 | ||||||
| 8 | 用于在两阶段拉伸吹塑成型方法中生产塑料容器的预制件 | CN201080058218.2 | 2010-10-02 | CN102695591B | 2015-06-17 | 罗伯特·西格尔 |
| 本发明涉及一种用于在两阶段拉伸吹塑成型过程中生产塑料容器的预型坯，其中所述预型坯具有拉长的预型坯体(2)，所述预型坯体(2)的一个纵向端被预型坯基部(3)密封，而其另一纵向端连接至具有螺纹部分(5)或类似的正向突起的颈部(4)。所述预型坯(1)由适用于拉伸吹塑成型过程的塑料制成，所述材料在10℃～120℃温度下的折射率为1.3至1.6。所述预型坯基部(3)设计为其外壁(18)和其内壁(17)限定平面发散透镜。设计为发散透镜的预型坯基部(3)的外壁(18)和内壁(17)具有的曲率半径(c、b)是所述预型坯体区域中的相关的外壁(8)和内壁(7)的曲率半径(s、r)的至少1.4倍。 | ||||||
| 9 | 用于粉碎和净化废塑料的方法及设备 | CN200680009265.1 | 2006-03-21 | CN101151131B | 2015-04-22 | M·霍夫曼; A·费德恩; J-M·勒夫勒 |
| 本发明涉及一种用于粉碎和净化废塑料尤其混合塑料(MKS)的方法，包括下列步骤：由小块薄膜或粉碎成小片的薄膜残余物和/或切成碎屑的厚壁塑料件加工成密实制品，尤其结块；将密实制品加入盘式或筒式精磨机内并在其中加水精磨，其中，处于精磨机内物料的密实制品份额至少占10重量％；从由精磨机排出的磨料中去除细粒级分；其余磨料被洗涤，以及，或是机械脱水和干燥，或是在另一个精磨机级中重新加水精磨并接着脱水和干燥。 | ||||||
| 10 | 用于电子装置外壳的模制品以及用于制备该模制品的方法 | CN201010616524.5 | 2010-12-30 | CN102118929B | 2014-02-12 | 朴志权; 崔真丸; 朴康烈; 金俊明; 李才源; 林润淑 |
| 本发明提供了一种用于电子装置外壳的模制品以及用于制备该模制品的方法。用于电子装置外壳的模制品具有0.2至2mm的厚度以及0.8至2.5g/ml的表观比重。用于制备用于电子装置外壳的模制品的方法包括以下步骤：对热塑性树脂组合物进行挤出成型以制备具有规定的横截面形状的连续体；以及对连续体进行真空成型以制备厚度为0.2至2mm以及表观比重为0.8至2.5g/ml的模制品。本发明的模制品可以具有2mm或更小的厚度，同时可以由热塑性树脂制备，并且可以具有良好的外观、低的比重以及更便宜的制造成本。 | ||||||
| 11 | 包含聚苯乙烯和热塑性聚氨酯的制品 | CN200680005746.5 | 2006-02-21 | CN101128316B | 2014-01-22 | K·希尔默; L·霍夫曼 |
| 本发明涉及包含不用化学助粘剂而粘合连接的聚苯乙烯和热塑性聚氨酯的制品。 | ||||||
| 12 | 激光焊接用光吸收树脂组合物和光吸收树脂成型体以及光吸收树脂成型体的制造方法 | CN201310295643.9 | 2008-01-11 | CN103435949A | 2013-12-11 | 足立健治 |
| 本发明提供激光焊接用光吸收树脂组合物、光吸收树脂成型体以及光吸收树脂成型体的制造方法。所述光吸收树脂组合物可进行保持透明性的、稳定的激光焊接。该激光焊接用光吸收树脂组合物含有玻璃化转变温度在30℃以上的高分子分散剂和激光吸收微粒，其中，所述激光吸收微粒为通式XB6表示的六硼化物微粒，此处，X为选自La、Ce、Gd、Tb、Dy、Ho、Y、Sm、Eu、Er、Tm、Yb、Lu、Sr、Ca中的至少一种元素。 | ||||||
| 13 | 废EPS的再生方法 | CN200980151204.2 | 2009-12-15 | CN102256760B | 2013-11-06 | 金敬洙 |
| 本发明涉及一种废EPS的再生方法及其装置，其再生方法的特征在于包含，含浓度为60％以上的戊二酸二甲酯、浓度为10～30％的己二酸二甲酯、浓度为10～30％的琥珀酸二甲酯的溶剂的制备步骤；废EPS的粉碎步骤；溶解粉碎的EPS并与空气和PS分离的步骤；冷却分离的PS并凝胶化的步骤；将胶状PS投放到水中洗去PS上残留溶剂的步骤；压缩洗涤后的PS的步骤；挤出压缩后的PS的步骤；从挤出的PS中二次除去残留溶剂的步骤；烘干已切断的PS的步骤。为使上述EPS在上述溶剂中完全溶解，将溶剂加热至30～70摄氏度；为使上述溶解的PS凝胶化，使其冷却至-10～10摄氏度；在将上述胶状PS投放到水中洗去PS上的残留溶剂，利用比重差异分离洗涤用水和洗涤后所产生的溶剂，并再利用溶剂和水的；由挤出上述PS的步骤中挤出的PS直接投放到水中洗涤，利用比重差异，通过离心法分离洗涤时所产生的溶剂和水并将其再利用；用于全部过程的装置，其特点在于包含，比如，设置在车辆内部，装载废EPS的投入装置(5)、设置在投入装置(5)内部并带有粉碎刀片(8)的粉碎装置(1)、容纳经粉碎装置(1)粉碎的废EPS，内部装有溶解废EPS的溶剂的溶剂槽(2)、设置在溶剂槽(2)内，并受电动机(6)控制来搅拌废EPS的搅拌机(3)。 | ||||||
| 14 | 管的成型 | CN200680051330.7 | 2006-11-20 | CN101384408B | 2013-10-09 | 艾伦·马克·克劳利 |
| 一种对管进行成型以形成至少一个具有第一开口端部和第二开口端部的成型产品的方法和设备。管(30)支撑于支撑件(19)上，该支撑件沿着管的对应于将要形成一个产品或多个产品的至少大部分长度支撑所述管。管的至少一部分被加热以在对应于将要形成产品的区域或多个区域中形成管的至少一个加热软化部分。流体压力变化(28)被施加在所述管的对应于将要形成产品的管区域，以便形成至少一个具有第一开口端部、第二开口端部和预定形状的成型产品，所述预定形状具有一个或多个三维轮廓特征。 | ||||||
| 15 | 可激光焊接的热塑性组合物及其制备方法和制品 | CN200880116735.3 | 2008-11-17 | CN101868495B | 2013-06-12 | 托尼·法雷尔 |
| 本申请公开了一种可激光焊接的组合物，其包含：按可激光焊接的组合物的总重量计，大于0至99.95重量％的热塑性聚合物组分；0.00001至5重量％的近红外光吸收性物质；0.0至0.02重量％的炭黑；以及0.05至20重量％的白色颜料。 | ||||||
| 16 | 旧家电类的处理方法 | CN201010214678.1 | 2007-01-19 | CN101850353B | 2013-05-22 | 马场研二; 根本武 |
| 本发明提供一种旧家电类的处理方法，分解包括冰箱、洗衣机、空调机、电视机中的任意一种的旧家电类，取出可再利用的原材料，包括：从上述家电类拆卸由包括铁、铜、铝中的任意一种的金属类构成并作为块配置的部件以及塑料类制的部件的工序；把由上述金属类部分与上述塑料类部分接合形成的上述家电类的框体分选为这些塑料的每个种类或者原材料不同的金属类的工序；以及把在该工序中得到的各种原材料粉碎成小于等于预定值的大小，作为上述原材料来回收。 | ||||||
| 17 | 塑料婴儿奶瓶、其它吹塑制品和它们的制造方法 | CN201180045713.4 | 2011-09-20 | CN103108737A | 2013-05-15 | T.J.佩科里尼; S.A.吉利亚姆; A.K.菲利普斯; R.E.麦克拉里 |
| 本发明大体上涉及由玻璃化转变温度为100℃至130℃的聚合材料通过吹塑制成的婴儿奶瓶和其它制品以及它们的制造方法。这些制品可以暴露在沸水中并可以使用小于3的拉伸比和比聚合材料的玻璃化转变温度（Tg）高至少20℃的预成型坯温度的合适组合制造。 | ||||||
| 18 | 球形金属粒子用作激光标记或激光可焊剂的用途，以及可激光标记和/或可激光焊接的塑料 | CN200780051676.1 | 2007-08-18 | CN101610894B | 2013-04-17 | M·格莱布; M·沙尔; T·舒斯特; W·齐格勒 |
| 本发明涉及不存在锑和/或含锑化合物的球形金属粒子的用途，用作塑料中的激光标记剂或激光可焊剂，其中通过激光粒度测定法测量，以累积粒度分布的体积中值表示，该球形金属粒子的粒度分布的D99值小于110微米，D90值小于75微米，且D50值小于45微米。本发明还涉及含有激光标记剂的可激光标记和/或可激光焊接的塑料，所述激光标记剂由球形金属粒子构成，该球形金属粒子中不存在锑和/或含锑化合物，其中通过激光粒度测定法测量，以累积粒度分布的体积中值表示，该球形金属粒子的粒度分布的D99值小于110微米，D90值小于75微米，且D50值小于45微米。 | ||||||
| 19 | 分选装置、分选方法和循环利用树脂材料的制造方法 | CN200910130662.X | 2009-03-27 | CN101543819B | 2012-12-19 | 衣川胜; 谷村纯二; 平野则子; 白水达也; 真下麻理子; 中慈朗 |
| 提供一种分选装置、分选方法和循环利用树脂材料的制造方法，其中，使用含有溴的过滤器(3)和含有在比溴的X射线吸收端高的能量侧具有X射线吸收端的元素的过滤器(4)，检测通过两个过滤器(3，4)照射到树脂片(2)的连续X射线(6)的透射强度，用检测到的透射强度精度良好地判断树脂片(2)中是否含有溴。 | ||||||
| 20 | 双轴拉伸聚芳硫醚树脂膜和其制造方法 | CN201080025660.5 | 2010-05-28 | CN102803355A | 2012-11-28 | 宫崎葵; 日野雅之; 细田友则; 大场弘行; 臼井智 |
| 本发明提供一种双轴拉伸聚芳硫醚树脂膜和其制造方法，所述双轴拉伸聚芳硫醚树脂膜是由相对聚芳硫醚树脂100质量份以0.1～30质量份的比例含有间规立构聚苯乙烯树脂的树脂组合物形成的，其特征在于，所述膜的中心线平均粗糙度Ra在0.01～0.09μm的范围内，并且最大高度Rmax为1.0μm以下，而且，静摩擦系数为1.00以下，并且动摩擦系数为0.70以下。 | ||||||
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