子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 树脂制端面对接接头和该接头的熔接方法以及配管器材 | CN201280025755.6 | 2012-01-17 | CN103562612B | 2015-09-16 | 长谷川隆 |
| 本发明提供树脂制端面对接接头和该接头的熔接方法以及配管器材，即使在熔接具有短筒形状的熔接环状部的接头的情况下，也能够通过通常的熔接机的夹钳确保固定余量和适当的心间尺寸，同时能够使其位于同轴上来进行心对齐。用于解决其课题的手段是一种树脂制端面对接接头，在接头基部（12）设置与接头基部内的流路（15）连通的多个熔接环状部（13、14），在该熔接环状部的至少一个熔接环状部同轴上并且在所述接头基部的外端设置熔接机夹钳用的固定部（18、19）。 | ||||||
| 2 | 接合体 | CN201280025300.4 | 2012-05-24 | CN103561950B | 2015-06-24 | 加藤卓巳; 齐藤清 |
| 本发明的复合成形制品是一种接合体，其具有出色的抗冲击性，并包括含有碳纤维和热塑性树脂的成形制品（B1和B2），其中所述成形制品（B1和B2）布置在含有连续纤维例如聚酯纤维和热塑性树脂的复合基板（A）的两侧上，使得所述复合基板（A）插入在所述成形制品（B1与B2）之间，并且通过所述复合基板（A）的通孔（D1）在接合部（C）处热焊接所述成形制品（B1和B2）。 | ||||||
| 3 | 用于挤出的聚苯乙烯泡沫的发泡剂和挤出的聚苯乙烯泡沫以及发泡方法 | CN201380048599.X | 2013-07-19 | CN104619758A | 2015-05-13 | J.M.鲍曼; D.J.威廉斯 |
| 本发明公开了形成膨胀的聚苯乙烯泡沫的方法，包括：(a)提供包含聚苯乙烯的可发泡树脂和包含(i) 反式HFO-1234ze和(ii)反式HCFO-1233zd的发泡剂；和(b)通过冲模挤出所述可发泡组合物。 | ||||||
| 4 | 通过使用激光进行熔接的密封容器和盖的方法 | CN201380017519.4 | 2013-03-08 | CN104220238A | 2014-12-17 | 泽田诚; 筱崎清隆; 品川喜昭; 山崎洵 |
| 在使用激光焊接密封容器和盖的方法中，容器和盖中的一方由可使激光透过的热塑性树脂得到，而另一方由包括吸收激光并发热的发热物质的热塑性树脂的树脂组合物得到。激光能够照射具有均匀强度分布的矩形束。在盖和容器的焊接界面处由于激光照射而升高的温度的上限在从热塑性树脂的熔点到小于热分解起始温度的范围。通过使用激光焊接的密封，使得在加热时间t(msec)到达上限温度，加热时间t(msec)由公式t(msec)＝L/S表示，其中L是矩形束在扫描方向上的长度(mm)，S是1.65mm/msec或更小的激光扫描速度(mm/msec)，容器和盖能够在短时间内可靠地密封，而不会引起构成容器和盖的树脂的发泡等情况。 | ||||||
| 5 | 接合体的制造方法 | CN201280017324.5 | 2012-04-06 | CN103561936A | 2014-02-05 | 加藤卓巳; 齐藤清; 小松秋男 |
| 本发明的目的在于提供一种能够以低电流在短时间内得到含有热塑性树脂和碳纤维的复合材料制成的、且挠曲等变形少的高强度接合体的制造方法，本发明的接合体的制造方法具备下述各工序：（i）制备含有热塑性树脂和不连续碳纤维，且不连续碳纤维无规分布的多个复合材料的工序；（ii）将多个复合材料叠合的工序；（iii）以一对电极夹持叠合部位的至少一部分的工序；和（iv）在电极之间通电，利用焦耳热使热塑性树脂熔敷的工序。 | ||||||
| 6 | 带防误操作给药系统的多腔容器 | CN200780016055.X | 2007-04-30 | CN101437483B | 2012-07-04 | 帕特里克·巴尔托; 让-皮埃尔·哈特曼; 保罗·维德勒坎; 西尔瓦诺·斯福拉基; 约翰·多尔蒂; 查利尔·穆尔维希尔; 诺埃尔·史密斯; 马丁·卡西内奥 |
| 本发明提供了一种多腔容器(10)，该多腔容器包括围绕周边(14)密封并具有出口(16)的容器本体。所述容器也包括具有凸出部分(42)的第一剥离密封件(18)以及隔离所述出口(16)的第二剥离密封件(20)。所述第二剥离密封件还可以包括凸出部分(44)。所述第一和第二剥离密封件(18，20)可以被构成限定对称的腔。所述腔可以包括在所述第一和第二凸出部分(42，44)之间延伸的对称轴线。所述容器的腔几何形状保证正确的顺次打开所述的第一和第二剥离密封件(18，20)。 | ||||||
| 7 | 组合型光学薄膜的制造方法、及其装置、组合型光学薄膜及图像显示装置 | CN200780014753.6 | 2007-04-23 | CN101432124B | 2012-06-13 | 山本悟; 水岛洋明 |
| 本发明提供一种组合型光学薄膜的制造方法，其是将多个光学薄膜的至少一个端面相互对置而成的组合型光学薄膜的制造方法，包括：设置间隔并将光学薄膜的端面之间对置的工序(1)；使用夹持部件至少从一面夹住所述光学薄膜的整个对置部的工序(2)；将所述光学薄膜的对置部的间隙的一侧与含有有机溶剂或粘接剂的容器连结，利用负压状态，向所述间隙填充有机溶剂或粘接剂的工序(3)；及将所述有机溶剂或粘接剂减压除去，接合所述对置端面的工序(4)。根据所述组合型光学薄膜的制造方法可知，能够在不损伤外观的情况下防止漏光，能够效率良好地制作组合型光学薄膜。 | ||||||
| 8 | 组合型光学薄膜、层叠组合型光学薄膜及图像显示装置 | CN200810170168.1 | 2005-11-09 | CN101398506B | 2012-05-09 | 水岛洋明; 山本悟; 太田好美 |
| 本发明的组合型光学薄膜，将多片光学薄膜的至少1个端面相互对接而成，对接端面的相互形状大致一致，并且，对接端面至少具有相对于光学薄膜的表面及背面不垂直的部位，对接端面在光学薄膜的法线方向从表面向背面以没有连续的间隙的方式对接。这样的组合型光学薄膜可以不影响外观并防止漏光。 | ||||||
| 9 | 柔性软管和用来制造它的过程 | CN201080007990.1 | 2010-10-29 | CN102317666A | 2012-01-11 | 山下和也 |
| 本发明公开了一种带有内置管子的柔性软管，在管子和软管之间的粘结均匀性得到改进，并且柔性软管的质量得到改进。在柔性软管中，管子(2)插入并一体地粘结到软管(1)的内部，该柔性软管通过用生热粘合剂部件(3)将管子和软管一体地粘结而获得，该生热粘合剂部件沿着管子的纵向布置，并通过电磁装置产生热量。生热粘合剂部件(3)应当优选为直线形，其使用电流被加热和粘结。生热粘合剂部件(3)的主体(31)优选地由非生热热塑性粘合剂材料构成，生热线(32)优选为沿生热粘合剂部件(3)的纵向方向植入主体成分中。 | ||||||
| 10 | 带防误操作给药系统的多腔容器 | CN200780016055.X | 2007-04-30 | CN101437483A | 2009-05-20 | 帕特里克·巴尔托; 让-皮埃尔·哈特曼; 保罗·维德勒坎; 西尔瓦诺·斯福拉基; 约翰·多尔蒂; 查利尔·穆尔维希尔; 诺埃尔·史密斯; 马丁·卡西内奥 |
| 本发明提供了一种多腔容器(10)，该多腔容器包括围绕周边(14)密封并具有出口(16)的容器本体。所述容器也包括具有凸出部分(42)的第一剥离密封件(18)以及隔离所述出口(16)的第二剥离密封件(20)。所述第二剥离密封件还可以包括凸出部分(44)。所述第一和第二剥离密封件(18，20)可以被构成限定对称的腔。所述腔可以包括在所述第一和第二凸出部分(42，44)之间延伸的对称轴线。所述容器的腔几何形状保证正确的顺次打开所述的第一和第二剥离密封件(18，20)。 | ||||||
| 11 | 组合型光学薄膜、层叠组合型光学薄膜及图像显示装置 | CN200810170167.7 | 2005-11-09 | CN101398505A | 2009-04-01 | 水岛洋明; 山本悟; 太田好美 |
| 本发明的组合型光学薄膜，将多片光学薄膜的至少1个端面相互对接而成，对接端面的相互形状大致一致，并且，对接端面至少具有相对于光学薄膜的表面及背面不垂直的部位，对接端面在光学薄膜的法线方向从表面向背面以没有连续的间隙的方式对接。这样的组合型光学薄膜可以不影响外观并防止漏光。 | ||||||
| 12 | 组合型光学薄膜、层叠组合型光学薄膜及图像显示装置 | CN200810170166.2 | 2005-11-09 | CN101398504A | 2009-04-01 | 水岛洋明; 山本悟; 太田好美 |
| 本发明的组合型光学薄膜，将多片光学薄膜的至少1个端面相互对接而成，对接端面的相互形状大致一致，并且，对接端面至少具有相对于光学薄膜的表面及背面不垂直的部位，对接端面在光学薄膜的法线方向从表面向背面以没有连续的间隙的方式对接。这样的组合型光学薄膜可以不影响外观并防止漏光。 | ||||||
| 13 | 胶囊内窥镜及其制造方法 | CN200680048029.0 | 2006-12-19 | CN101340841A | 2009-01-07 | 奥墨弘二; 松本润; 中村刚明 |
| 本发明提供一种胶囊内窥镜及其制造方法。该胶囊内窥镜通过对收容CCD成像器(5)的筒状罩(2)和使来自被检体的可见光入射到CCD成像器(5)且由激光透过性构件形成的透明罩(3)之间的嵌合部(14)照射来自胶囊内窥镜壳体(4)外部的激光(Q)，而将筒状罩(2)与透明罩(3)熔接在一起。 | ||||||
| 14 | 微流体膜片泵和阀 | CN200680037019.7 | 2006-10-03 | CN101282789A | 2008-10-08 | 林肯·扬; 周朋 |
| 塑料微流体结构具有实质上刚性的隔膜，其可在隔膜支靠于基板的表面上的松弛状态和隔膜由基板移开的致动状态之间致动。如说明书中所描述，形成有这种隔膜的微流体结构提供了容易制造且耐用的系统，以及容易制作诸如阀和泵等部件。 | ||||||
| 15 | 粘接的混合结构 | CN200680006009.7 | 2006-02-24 | CN101128308A | 2008-02-20 | P·J·诺顿; A·J·德罗斯特; S·R·泰利; A·伊科特尼斯 |
| 本发明包括用于形成运输工具和汽车的结构元件的设备和方法，其中汽车为优选情况。本发明包括混合结构，优选地，该结构由两个或更多元件形成，这些元件使用粘合剂粘接在一起，以形成比传统的由金属制成的元件重量轻的结构元件。该混合元件还基本不需要复合模制工艺流程。有益的是，在装配、压缩以及固化粘合剂的过程中，可以使用一个或多个扣合件或类似装置来确定并保持两个或更多元件的空间关系。 | ||||||
| 16 | 胶粘结发动机吸气歧管组件 | CN02807374.6 | 2002-04-02 | CN100334343C | 2007-08-29 | B·R·琼斯; D·M·康特尔; K·J·瑞茨玛; M·A·麦克马肯; S·阿斯法 |
| 一种发动机吸气歧管组件(10)，包括：一个第一元件(12)，带有一个第一配合表面(14)；和一个第二模压塑料元件(16)，带有一个第二配合表面(18)。第二模压塑料元件(16)用一种粘合剂(20)胶粘粘结到第一元件(12)上。 | ||||||
| 17 | 适于RF焊接应用的共混组合物 | CN200580014749.0 | 2005-05-12 | CN1997702A | 2007-07-11 | J·C·陈; D·J·沃尔什 |
| 本发明公开了膜，其得自乙烯共聚物与有机酸盐改性的钾离聚共聚物的共混物。本发明的膜可用射频能量焊接。 | ||||||
| 18 | 聚丁二烯成型品的粘接方法、用该法制得的聚丁二烯复合成型品、医疗用构件与输液装置 | CN200480038966.9 | 2004-12-24 | CN1898304A | 2007-01-17 | 古市稔; 丰田畅之; 青山彰夫 |
| 提高聚丁二烯成型品与极性树脂成型品的接合(粘接)力，而且通过选择(组合)这些成型品的溶剂进一步提高接合力。聚丁二烯成型品的粘接方法，其包含：(1)对聚丁二烯成型品进行臭氧处理、电子射线处理、电晕放电处理、等离子体放电处理、紫外线激光处理、或化学处理从而减小该成型品表面的水接触角的工序，和(2)将水接触角被减小的聚丁二烯成型品与极性树脂成型品进行粘接的工序。 | ||||||
| 19 | 树脂成形体的结合方法 | CN200510079404.5 | 2005-06-21 | CN1883925A | 2006-12-27 | 板仓雅彦; 相根弘; 大江裕一 |
| 本发明提供一种树脂成形体的熔接结合方法，该方法可以以高熔接强度结合2个树脂成形体、使用激光熔接法的结合方法。详细地，是一种使用激光熔接方法，将2个热塑性树脂成形体结合的方法，第1树脂成形体是含有热塑性树脂以及α－纤维素含量在80％或80％以上的纤维素纤维的激光透过性成形体，第2树脂成形体是含有热塑性树脂和着色材料的激光吸收性成形体，是从第1树脂成形体一侧照射激光，将第1树脂成形体和第2树脂成形体熔接结合的方法。 | ||||||
| 20 | 显示装置、多屏幕显示装置以及显示装置的制造方法 | CN200510134543.3 | 2005-12-08 | CN1862372A | 2006-11-15 | 村上幸作; 富田贞一; 小寺秀和 |
| 在由多块具有透镜形状的板构成的用于进行图像显示的屏幕中，提高该多块板之间的固定可靠性。进行图像显示的屏幕(10)具有：柱面镜板(1)；和通过热熔接固定在该柱面镜板(1)上的菲涅耳透镜板(2)。这样，由于柱面镜板(1)和菲涅耳透镜板(2)通过热熔接彼此固定在一起，因此可以提高透镜板之间的固定的可靠性，而不会发生这样的情况：例如在使用焊药进行固定的情况下，由于温度变动等，熔接部反复发生变形，导致柱面镜板(1)和菲涅耳透镜板(2)之间的固定强度降低。 | ||||||
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