| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 传动带的制造方法及传动带 | CN201580006123.9 | 2015-01-09 | CN105939841A | 2016-09-14 | 宫田博文; 中根聪一郎; 泉央 |
| 传动带的制造方法包括：进行埋设有沿着带长方向延伸的芯线(112)的环状抗拉体层(111)的成形和硫化的工序；进行压缩橡胶层用橡胶部件(121A)的成形和硫化的工序；以及将硫化后的抗拉体层(111)和硫化后的压缩橡胶层用橡胶部件(121A)粘合起来的工序。 | ||||||
| 22 | 用于制备轮胎胎体帘布层的方法 | CN201280022207.8 | 2012-05-07 | CN103517801B | 2016-08-17 | G·拉库蒂尔; N·佩里绍; P·韦尔默斯; R·埃尔布勒托 |
| 在一种用于制备车辆轮胎的胎体帘布层的方法中，所述帘布层被缠绕在鼓上并且包括在与所述鼓的轴线成径向的平面中延伸的增强件。以能够相对于所述鼓移动的方式安装的至少一个轮胎组装构件（51、52）将所述帘布层的端部汇集到一起，并且通过在所述帘布层之上以平行于所述端部的方向（X）行驶从而组装所述端部。在组装之前，独立于一个或每个轮胎组装构件的刀片（30）在所述鼓和所述端部之间延伸，而不在所述鼓和所述帘布层的剩余部分之间延伸。 | ||||||
| 23 | 用于联接胎面的方法和装置 | CN201180070516.8 | 2011-06-30 | CN103501981B | 2016-08-17 | C·潘; D·C·W·龙; M·D·彼得罗维奇 |
| 本发明包括用于联接胎面的方法和装置。这样的方法包括提供用于形成经联接的胎面的第一胎面部分和第二胎面部分的步骤，每个胎面部分包括在长度方向上从末端延伸的一段轮胎胎面。附加步骤包括提供配置成保持第一胎面部分的第一夹具和配置成保持第二胎面部分的第二夹具以及将第一胎面部分固定到第一夹具中并且将第二胎面部分固定到第二夹具中，第一和第二夹具的每一个在第一和第二夹具内布置成使得每个胎面部分的末端与每个夹具的联接侧连通。方法还包括朝着彼此引导末端并且与布置在末端之间的弹性体联接材料强力接合。 | ||||||
| 24 | 包括改进的均化构件的挤出机及用于挤出粘性材料的方法 | CN201480069748.5 | 2014-12-19 | CN105829060A | 2016-08-03 | F·维尼翁; J-F·洛皮塔利耶 |
| 挤出机，其旨在用于例如橡胶共混物的粘性材料的成型，所述挤出机包括螺杆，所述螺杆在机筒(100)中绕着轴线(XX')旋转驱动并支承一个或多个螺旋刮板(501)，所述刮板(501)从螺杆的中心轴(500)径向向外延伸，所述挤出机包括材料均化区域(H)，螺杆部分穿过所述均化区域(H)轴向延伸，所述螺杆部分包括形成空的环形空间(506)的中断的刮板件(505)，机筒部分界定所述均化区域，所述均化区域支承刮板件(210)，所述刮板件(210)径向向内延伸进入所述空的环形空间(506)。根据本发明，界定均化区域的所述机筒部分自身绕着轴线XX'被旋转驱动以形成旋转机筒。 | ||||||
| 25 | 用于使用加热带翻新外胎的方法 | CN201480065929.0 | 2014-12-18 | CN105793026A | 2016-07-20 | G·马尔塞; H·欣奇; J·梅里诺洛佩斯; M·德尔博斯 |
| 在一种用于制造外胎(2)的方法中，在外胎中设置至少一根电导线(12)和连接层(10)，所述电导线形成以外胎的主轴线(8)为中心的螺旋。 | ||||||
| 26 | 具循环回收方式的异质复合发泡层制品制程 | CN201510960081.4 | 2015-12-18 | CN105729708A | 2016-07-06 | 高振益 |
| 一种具循环回收方式的异质复合发泡层制品制程，借由先准备选自各种可回收材质的废弃物为主原料；并分别进行粉碎及搅拌作业以达到均匀混合效果而形成胚料，再将不同材质的胚料分别添加弹性材料与化学助剂后，进行加压揉捏混炼与混合效果而形成第一、第二发泡材料，以适当压力分别施压于第一、第二发泡材料而呈片状型态，并于该第一、第二发泡材料间设置一呈网状型态的媒介层，使该第一、第二发泡材料及该媒介层呈叠合状态且于高温加热条件下受压而进行化学架桥发泡处理，利用该媒介层受加热呈融解时能得到适当量的黏着分子，使该第一、第二发泡材料与该媒介层混合发泡而连接在一起并经预定时间后释放其压力，即可获得异质复合发泡层制品。 | ||||||
| 27 | 复合构件和复合构件制造方法 | CN201580002093.4 | 2015-01-09 | CN105636776A | 2016-06-01 | 坪田泰辅; 井上龙一; 沼野正祯; 水野修; 田中基义; 河部望; 青木胜行 |
| 一种复合构件，包括：金属板，具有通过弯曲而形成的弯曲部；以及树脂构件，接合到弯曲部的至少一部分。金属板包括：开口，设置在弯曲部的内侧上；以及锥形凹部，从弯曲部的外侧朝向开口逐渐缩小。树脂构件包括：内侧树脂部，填充在凹部中；以及暴露树脂部，被设置成与内侧树脂部相接续，且通过开口的边缘部而延伸到弯曲部的内表面。 | ||||||
| 28 | 制造橡胶和聚烯烃鞋底组件的方法 | CN201480057008.X | 2014-09-19 | CN105636771A | 2016-06-01 | 斯蒂芬·豪斯曼; 丹尼斯·席勒; 布莱恩·K·杨格斯 |
| 一种鞋底组件通过以下形成：预热模具组件，将一定量的橡胶放置在模具组件的下部凹进部的第一部分中；将中板放置成与底板接触，且将上板放置成与中板接触；使顶板、中板和底板经受热以半固化在下部凹进部中的橡胶而形成鞋外底构件；分开顶板、中板和底板；将顶板放置成与底板接触，其中聚烯烃在半固化的橡胶上面形成鞋底夹层；使顶板和底板经受热，使得聚烯烃在鞋底凹进部内膨胀，并且使得在鞋底凹进部中的聚烯烃和橡胶完全固化、交联和互相结合而形成鞋底组件；将顶板和底板冷却；以及移除鞋底组件。 | ||||||
| 29 | 具有预成形胎面的轮胎及其制造方法 | CN201480040062.3 | 2014-06-20 | CN105392619A | 2016-03-09 | 丹尼斯·辛德; 塞缪尔·吉芬斯; 雅各·沃尔特斯; 亚当·内斯比特; 乔恩·斯塔基 |
| 本发明公开了制作具有诸如纵向花纹、横向花纹或胎面花纹块的特征的轮胎的方法，所述方法包括在硫化之前使至少一个特征在未固化轮胎胎面上成形。这些方法的一个方面可包括在所述胎面与所述轮胎相连时使特征在所述胎面上成形。成形装置可包括成形辊、压合辊、预成形模具以及环形、弯曲或平坦的冲压板。这些方法的附加方面还可在硫化之前减少胎面与胎体之间的空气量。这些方法可与在各种类型的轮胎上使用的制造工艺结合使用，并且特别适用于大轮胎制造工艺。 | ||||||
| 30 | 用于对接带状构件的设备和方法 | CN201480034392.1 | 2014-06-05 | CN105339161A | 2016-02-17 | L·凡蒂恩 |
| 本发明涉及一种用于接合一个或多个带状构件的前端和尾端的设备和方法，所述设备包括：工作表面，该工作表面包括对接线；布置装置，该布置装置用于将该带状构件的前端和尾端设置在对接线处；接缝装置，该接缝装置用于将前端和尾端推抵于彼此以实现拼接；传输装置，该传输装置用于使分隔带移动到所述工作表面上以及从所述工作表面移开；其中，所述分隔带是平坦的带，该平坦的带包括挠性材料的拼接带和在背离所述工作表面的侧部处的第一剥离表面，以及所述设备设置成用于从经拼接的带状构件的下方拉动所述分隔带。 | ||||||
| 31 | 超软热塑性弹性体 | CN201180022127.8 | 2011-05-05 | CN102869722B | 2016-01-20 | S·巴维斯卡; G·迈耶 |
| 本发明揭示了一种热塑性弹性体（TPE）配混物，该热塑性弹性体（TPE）配混物借助于使用分子量大于200,000的多孔苯乙烯嵌段共聚物热塑性弹性体以及分子量小于400的油类增塑剂的组合而具有非常低的硬度，所述油类增塑剂存在的量在85重量%和91重量%之间。从配混物粒料可以形成超软挤出或模塑的塑料制品，所得的肖氏OOO硬度在45和60之间。可以使用热熔粘合分配单元来制备模塑制品。 | ||||||
| 32 | 硫化控制方法及硫化控制系统 | CN201480025282.9 | 2014-05-27 | CN105246662A | 2016-01-13 | 泷泽浩; 佐藤元 |
| 本发明提供一种硫化控制方法及系统，其虽然使用简易分析模型，但是却可避免硫化不充分且缩短硫化时间，可立即获得最佳硫化时间。硫化生胎G前运用输入装置6将指定种类的硫化影响因素X的数据Xi输入运算装置2，使用输入的数据Xi，并利用贯穿硫化限制部的轮胎剖面一维热传导模型，算出轮胎剖面的温度分布的经时变化，根据该计算结果立即算出硫化时间Tc，计算该硫化时间Tc时，根据输入的个别硫化影响因素X的数据Xi缩短根据各硫化影响因素X所设定的安全时间Ts。 | ||||||
| 33 | 挤压板条 | CN200980102282.3 | 2009-01-15 | CN101918194B | 2016-01-06 | 约瑟夫·贝特霍尔德 |
| 本发明涉及一种涂漆的挤压板条，尤其是用于机动车，所述挤压板条包括带有涂漆的正面的主体(12)和至少一个挤压到所述主体(12)上的密封体(14)，其中保护膜(44)被挤压到所述至少一个密封体(14)上，所述保护膜(14)覆盖所述密封体(14)的至少一个密封面，并且能够在涂漆后被移除。 | ||||||
| 34 | 成形装置 | CN201480017044.3 | 2014-03-20 | CN105163921A | 2015-12-16 | 古贺正太郎; 浦川哲也; 真坂武史; 藏野庆宏; 渡部茂; 岛添稔大 |
| 本发明提供一种成形装置，在利用模具的成形装置中，削减制品离模后的模具清扫工序，实现成形周期的缩短，由此实现低成本化。为了达成该目的，本发明的成形装置具备：多组固定模具(1)以及可动模具(2)，被加热至成形材料的固化所需要的温度，同时，通过合模彼此会合而形成型腔(C)；非加热的冷流道(32)，经由开设于可动模具(2)的浇口(22)向型腔(C)内供给来自射出装置(4)的成形材料；固定模具(1)以及可动模具(2)能够在存在有射出装置(4)以及冷流道(32)的射出台(S1)和该射出台(S1)附近的开模台(S2)之间移动。 | ||||||
| 35 | EVA物品和橡胶物品的微波结合 | CN201480004683.6 | 2014-03-12 | CN104918768A | 2015-09-16 | 大卫·海内克; 扎卡伊·法蒂 |
| 本发明的方面涉及用于定制室内的微波能量分布以适应各种负荷特性的系统和方法。本发明的方面涉及经由室内的微波能量分布来成形和分布能量的端口、致偏器、波导管、导电杆和槽的定制化配置。 | ||||||
| 36 | 用在鞋类和其它制造物品中的可膨胀的囊的制造方法 | CN201110304668.1 | 2011-10-10 | CN102529287B | 2015-09-02 | 保罗·M·戴维斯; 保罗·E·利奇菲尔德; 弗兰克·米莱特 |
| 本发明涉及用在鞋类和其它制造物品中的可膨胀的囊的制造方法。具体的，本发明是制造用在制造物品中的可膨胀的囊的方法。该方法包括以下步骤：提供第一聚合物膜；以与可膨胀的囊的构造对应的图案将可固化的释放涂层施加到聚合物膜；将释放涂层固化到第一聚合物膜；为第一聚合物膜提供第二聚合物膜以形成成层元件使得释放涂层被布置在聚合物膜之间；将成层元件定位在两个材料层之间；施加热和压力以除在释放涂层被施加的区域之外将聚合物膜附着到一起，从而形成由密封周边包围的可膨胀的隔室；以及从附着的第一聚合物膜和第二聚合物膜移除材料层。 | ||||||
| 37 | 复合增强件 | CN201180038569.1 | 2011-06-23 | CN103068593B | 2015-07-29 | V·阿巴德; S·里戈; E·库斯托代罗 |
| 通过硫化粘附到二烯橡胶基质上的自粘复合增强件（R-2），其可用作轮胎的增强元件，该复合增强件包括：一条或多条增强丝线（20)，例如碳钢帘线；例如尼龙6,6聚酰胺的热塑性聚合物的第一层（21），其玻璃态转变温度为正值，单独地覆盖所述丝线或每条条丝线或者总体地覆盖若干条丝线；例如环氧化天然橡胶的包括带有从环氧基、羧基、酸酐基和酸酯基中选出的官能团的官能化二烯弹性体的第二层（22），其覆盖第一层（21）。制造所述复合增强件的方法和包含所述复合增强件的橡胶制品或半成品，特别是轮胎。 | ||||||
| 38 | 缝合机以及将橡胶材料的条带缝合在一起的方法 | CN201180021976.1 | 2011-11-03 | CN102869495B | 2015-07-15 | 马可·约翰·普特; 柯南利斯·伍特瑞斯·詹斯仁 |
| 一种缝合机(1)，其用于将橡胶材料的条带(4，5)连接成大体上连续的条带，根据本发明，该缝合机包括表面(3)，放置在表面上方具有缝合单元(7)的缝合头(6)，用于沿着缝合线将橡胶材料的条带缝合在一起，该缝合线与连续的条带的纵向(L)成角度α，驱动机构用于相对于所述表面沿着第一(X)和第二(Y)方向驱动缝合头的相对运动，其中第二方向定位于与第一方向垂直，和用于控制驱动机构以使缝合单元遵循缝合线的控制设备(11)。在一个实施例中，缝合头可旋转地连接到驱动机构，其中旋转轴线垂直所述表面延伸。缝合头还包括轮子(15)，其放置在距离旋转轴线一定距离的位置，其中轮子的胎面邻接所述表面。 | ||||||
| 39 | 基材一体型密封件及其制造用模具 | CN201380056644.6 | 2013-10-07 | CN104755818A | 2015-07-01 | 堀本隆之; 浦川哲也 |
| 本发明提供一种基材一体型密封件及其制造用模具，在于薄膜状、片状或者板状的基材(11)上一体地成形衬垫(12)的基材一体型密封件(1)中，通过尽可能地减小衬垫(12)的宽度来实现节省空间化。为了达成该目的，本发明的基材一体型密封件(1)具有：薄膜状、片状或者板状的基材(11)；衬垫(12)，一体地设置于该基材(11)，由橡胶状弹性材料构成；填充层(13)，由填充至在所述基材(11)上开设的贯通孔(11a)内的橡胶状弹性材料构成；该填充层(13)，一部分与所述衬垫(12)连续，同时，其他部分以与所述基材(11)大致同等的厚度从所述衬垫(12)伸出。 | ||||||
| 40 | 用于至少局部地连接弹性空心体的壁的方法以及空心体 | CN201080051226.4 | 2010-09-10 | CN102612425B | 2015-07-01 | P.洛里格; T.罗黑泽克 |
| 本发明涉及一种用于至少局部地连接由弹性材料制成的、具有仅一个开口(7)的空心体(1)的壁的方法，其中，将粘稠状的连接材料从其壁形成空腔(3')的预成型空心体(1)的所述开口(7)引入两个壁段(10)之间或使所述壁段(10)彼此面对的表面熔化，以便形成粘性的连接材料，然后通过与所述空心体(1)的表面进行化学或物理的交联使所述连接材料转化成弹性状态，以便所述空心体(1)的所述壁段(10)在所述连接材料的区域内至少局部地相互连接，此外，本发明还涉及一种对应的空心体(1)。 | ||||||
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