| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 适于片材成型的树脂组合物 | CN200580040579.3 | 2005-11-22 | CN101065449B | 2010-10-13 | 三好贵章; 黄书杰 |
| 本发明提供一种适于片材成型的树脂组合物，所述树脂组合物含有聚酰胺、聚苯醚、弹性体和平均粒径为0.05μm～1μm的无机填料，其特征在于，所述聚酰胺是相对粘度不同的2种以上聚酰胺的混合物，所述聚酰胺混合物中的聚酰胺中，相对粘度高的聚酰胺的量多于相对粘度低的聚酰胺的量，所述聚酰胺混合物的相对粘度为3.3～5.0。 | ||||||
| 122 | 特别用于橡胶硫化的热固性材料注入机及相应的实施方法 | CN200880112659.9 | 2008-09-18 | CN101835588A | 2010-09-15 | S·德明; C·诺加 |
| 该机器具有所述材料的增塑和注入装置，这些装置适于将流体状态的材料注入到流动通道(30)中，该流动通道包括至少一个出口，能够与模子的内容积连通。该流动通道(30)设有至少一个逆转装置(50)，适于在逆转装置的上游与下游之间使所述流体材料的流动中的温度径向轮廓发生逆转。 | ||||||
| 123 | 芯线板制造装置和制造方法 | CN200880103317.0 | 2008-02-29 | CN101778716A | 2010-07-14 | 宫原博; 吾川二郎 |
| 一种芯线板制造装置，具备：多个输送带，其在与长度方向正交的宽度方向上相互空开间隔配置，并在载置有芯线板片的状态下能够沿其长度方向行走；提升机构，其被设置在多个该输送带之间，从下方抵接支承载置于该输送带上的长度方向上游侧或下游侧的任一个芯线板片而使从输送带的板载置面向上方相对移动。 | ||||||
| 124 | 用于致冷装置的抽吸-节流管及制造它的装置 | CN200480035025.X | 2004-11-26 | CN1886630B | 2010-05-12 | 德特勒夫·切斯利克; 托尔斯滕·库斯尼克; 阿尔弗雷德·马德 |
| 一种用于致冷装置的抽吸-节流管包括一个抽吸管(13)和一个平行于该抽吸管(13)沿着该抽吸管旁边被导向的节流管(14)及一个胶带(19)，该胶带的一个中间条(20)粘附在该节流管(14)上并且该胶带的两个处于该中间条(20)外围的侧边条(21，22)粘附在该抽吸管(13)上并且在该抽吸管(13)的背离该节流管(14)的一侧上重叠。一种用于制造该抽吸-节流管的装置包括至少一个第一和一个第二辊(1，2；3，4；5，6；7，8)，它们的彼此面对的圆周面形成间隙(15，24)，其中，至少在第一辊(1；3；5；7)的圆周面中构成一个用于引导抽吸管(13)穿过该间隙(24)的抽吸管槽(10，25)并且在该抽吸管槽(10，25)的底上构成一个用于引导节流管(14)与抽吸管(13)接触的节流管槽(12)。 | ||||||
| 125 | 轮胎、轮胎制造方法、执行该方法用的覆盖橡胶贴附装置 | CN200380104043.4 | 2003-10-23 | CN1713981B | 2010-05-05 | 小川裕一郎 |
| 一种制造在至少一个胎侧部分上具有第一颜色字符或线条的轮胎的方法，包括以下步骤：通过在其上多圈缠绕连续的第二颜色橡胶带和连续的第一颜色橡胶带而将第二颜色胎侧橡胶和第一颜色胎侧橡胶冲压在以环形形状形成的胎体构件的侧表面上；通过于其上缠绕一圈呈环形形状的橡胶板而将第二颜色覆盖橡胶冲压在胎侧橡胶的外侧上；以及模制半成品轮胎，从而可消除大挤出机的使用，由于可容易地进行尺寸切换，所以可有效地制造其它类型的轮胎，可提高其构件的形状和尺寸的精度，可改善其的均匀性和轮胎平衡，并且可确保第一颜色字符或线条的轮廓分明，由此消除外观上的问题。 | ||||||
| 126 | 带的接头加工方法 | CN200580027511.1 | 2005-08-25 | CN101018661B | 2010-05-05 | 谷口泰章; 田卷芳郎; 洼田武士 |
| 本发明提供一种接头加工方法，其进行平带的无缝环状接头的加工，使得能够用一个预调装置进行各种宽度的带的接头加工，且在接头部分不会发生弯曲等不良情况。该方法包括：将所述平带的两端接头部载置在预调装置的下模面上，在利用从该下模面立起设置的壁部和具有与所述平带大致相同的压缩特性的平带构件从两侧夹持平带的状态下，将所述预调装置的上模载置在所述平带与平带构件上，利用所述预调装置将所述平带与平带构件固定的第一工序；对固定了平带和平带构件的所述预调装置进行冲压，将所述两端接头部分接合的第二工序。 | ||||||
| 127 | 铰接喷嘴以及使用所述喷嘴施加粘弹性材料的条料的方法 | CN200880015446.4 | 2008-04-10 | CN101687358A | 2010-03-31 | J-C·德洛姆; C·乌吉耶 |
| 一种设备，用于在相对于所述设备作相对运动(R)的接收表面(S)上施加粘弹性材料的条料(B)，包括投料装置和施加喷嘴(1)，施加喷嘴(1)具有一主体(11)和一头部(12)，所述投料装置(2)出现进入所述主体(11)，在所述头部(12)的末端有一出口孔(122)，当设备运行时出口孔(122)在所述相对运动方向的横向方向上具有延长形状。施加喷嘴(1)的头部(12)通过铰接(10)连接到施加喷嘴(1)的主体(11)上，所述铰接(10)能够绕着垂直于条料(B)的施加方向的轴线(AA’)变形。 | ||||||
| 128 | 用于制造橡胶条材料的装置 | CN200880006705.7 | 2008-02-06 | CN101631666A | 2010-01-20 | J·K·格拉舒伊斯; C·W·扬森 |
| 一种用于制造包括帘线材料的橡胶条材料的装置。该装置包括挤压机(4)，该挤压机具有一体的齿轮泵(3)和螺旋输送机，所述齿轮泵具有可调节的泵速，所述螺旋输送机为了生产连续的橡胶条而绕帘线材料挤压未硫化橡胶。该装置还包括：用于调节齿轮泵的泵速的控制单元(15)；测量单元(16)，所述测量单元用于测量橡胶条的高度和宽度，并且用于发送测量信号，所述测量信号指示测量到的高度和宽度。测量单元可以连接至用于调节齿轮泵的泵速的控制单元，以便向所述控制单元发送测量信号，其中所述控制单元可以至少基于测量信号来控制齿轮泵的泵速。 | ||||||
| 129 | 球形金属粒子用作激光标记或激光可焊剂的用途，以及可激光标记和/或可激光焊接的塑料 | CN200780051676.1 | 2007-08-18 | CN101610894A | 2009-12-23 | M·格莱布; M·沙尔; T·舒斯特; W·齐格勒 |
| 本发明涉及不存在锑和/或含锑化合物的球形金属粒子的用途，用作塑料中的激光标记剂或激光可焊剂，其中通过激光粒度测定法测量，以累积粒度分布的体积中值表示，该球形金属粒子的粒度分布的D99值小于110微米，D90值小于75微米，且D50值小于45微米。本发明还涉及含有激光标记剂的可激光标记和/或可激光焊接的塑料，所述激光标记剂由球形金属粒子构成，该球形金属粒子中不存在锑和/或含锑化合物，其中通过激光粒度测定法测量，以累积粒度分布的体积中值表示，该球形金属粒子的粒度分布的D99值小于110微米，D90值小于75微米，且D50值小于45微米。 | ||||||
| 130 | 用于焊接塑料膜的装置 | CN200780028969.8 | 2007-08-03 | CN101594982A | 2009-12-02 | H·沃内; A·弗吕克 |
| 一种用于焊接塑料膜的装置(1，11)，其包括一个喷嘴附件(1)，其中，该喷嘴附件(1)具有一个打磨体(5)。喷嘴附件(1)是可动地支承的。由此，喷嘴附件一直以确定的力靠置于在下面待焊接的膜上，而能够产生稳定的、良好的接缝质量。 | ||||||
| 131 | 聚合物材料的焊接以及由其形成的结构体 | CN200780048935.5 | 2007-12-12 | CN101578175A | 2009-11-11 | 詹姆斯·T·谢利斯加; 詹姆斯·D·厄尔贝格 |
| 本发明涉及聚合物材料的焊接以及通过这种焊接所形成的结构体。所述材料优选为热塑性材料，所述热塑性材料是一种或多种热塑性聚烯烃与一种或多种弹性体的共混物。一种优选的焊接技术是振动焊接。 | ||||||
| 132 | 向钢丝帘线、钢丝包覆橡胶的方法和橡胶包覆装置 | CN03806325.5 | 2003-03-18 | CN100546815C | 2009-10-07 | 岩嵜义和 |
| 一种向钢丝帘线、钢丝包覆橡胶的方法，其中，将进行橡胶包覆处理的钢丝(1)通过第1电磁感应加热器(10)而进行事前加热，此后，将其送入压延装置(30)，向上述钢丝(1)的两面涂覆橡胶(2)后，在上述压延装置(30)的后段上设置第2电磁感应加热器(20)，对上述由橡胶包覆的钢丝(1)进行再次电磁感应加热处理，因此，能使上述钢丝(1)的分界面附近的橡胶的接合力牢固，提高钢丝帘线、钢丝和包覆橡胶之间的接合力。 | ||||||
| 133 | 生产接合带的方法 | CN200880000749.9 | 2008-04-24 | CN101541510A | 2009-09-23 | 田卷芳郎; 辻秋光; 小西良宽; 山本贵司; 白井则夫; 谷口泰章; 藤间哲郎; 内田幸次 |
| 准备扁平带20。带20的第一带端部21具有手指外形，带20的第二带端部22具有与第一带端部21互补的外形。将粘合剂施加于第一带端部21的端部面21K和第二带端部22的端部面22K中的一个或全部面上。接下来，对接两个端面21K和22K。第一和第二带端部21和22的对接部分B在带的宽度方向上受到挤压。因此，端部面21K和22K通过粘合剂而粘结在一起，从而第一和第二带端部21和22接合在一起。 | ||||||
| 134 | 抗冲改性聚酰胺膜 | CN200480023871.X | 2004-08-17 | CN100540297C | 2009-09-16 | 科里纳·布谢尔曼; 格雷戈里·瓦尔科斯基; 詹姆斯·K·多蒂; 布鲁斯·贝斯特德 |
| 本发明提供一种膜，其包含作为底层的：(1)包含芳族聚酰胺和抗冲改性剂的至少一层L1，和，任选的(2)包含脂族聚酰胺的至少一层L2。 | ||||||
| 135 | 接合装置 | CN200610167071.6 | 2006-12-14 | CN100532071C | 2009-08-26 | R·克勒纳; S·劳尔 |
| 一种接合装置，用于接合用橡胶材料制成的未硫化或预硫化的带区段，尤其是接合织物帘线带或钢丝帘线带，该接合装置包括作用在待接合的带区段上的接合工具，其中，设置有至少一个用于使所述接合工具(2，15，23，26，34，36，43，45，48，50)的至少一部分升温的加热装置(9，10，9a～9d，10a～10d，20，21，31，32，40，41，46，52，53)。 | ||||||
| 136 | 用于注射成型橡胶材料和/或弹性体材料的注射成型机的节流阀 | CN200780028652.4 | 2007-07-31 | CN101495288A | 2009-07-29 | 赖纳·施密特; 休伯特·德根贝克 |
| 本发明涉及用于注射成型橡胶材料和/或弹性体材料的注射成型机的节流阀，其包括节流阀块、在所述节流阀块中的输入通道和输出通道、以及节流阀装置。输入通道能够与输出通道成一定的角度。所述节流阀装置包括节流阀活塞，其用于降低材料的流量并将橡胶材料和/或弹性体材料注射入注射模具中。能够使用本发明的节流阀实现用于在注射成型过程中热处理橡胶材料和/或弹性体材料的系统和方法，其中尤其能够实现较短的周期。 | ||||||
| 137 | 聚合物材料制成的一体化管道和接头组件及其制造方法 | CN200780025796.4 | 2007-04-18 | CN101490459A | 2009-07-22 | R·梅扎利拉 |
| 一种软管和接头组件，包括：第一热塑性聚合物材料制成的软管，所述软管具有端部(9)，端部(9)具有内表面(8)和外表面(15)；第二聚合物材料制成的接头(3)，用于与外部的使用位置相连接。接头(3)具有带轴向流体通道(6)的中央管状凸部(4)。中央管状凸部(4)具有外壁(7)以及限定流体通道(6)的内壁(5)，外壁(7)至少部分一体地耦接到软管(2)的端部(9)的内表面(8)。软管和接头组件包括位于软管(2)的端部(9)的外周处的、由第三聚合物材料制成的增强装置(11)，其用于抑制软管的径向变形，并且为组件提供了良好的机械和/或液压密封能力。一种制造这种组件的方法。 | ||||||
| 138 | 橡胶/树脂超声波接合方法 | CN200610076529.7 | 2006-04-28 | CN100515734C | 2009-07-22 | 内田安则; 芦边正夫 |
| 本发明提供了一种超声波接合方法，将橡胶部件具有预定粗糙度的橡胶接合粗糙面与由热塑性树脂制成的树脂部件的具有预定粗糙度的树脂接合粗糙面连接，以构成接合界面，并从橡胶部件侧对接合界面施加超声波振动。只有树脂部件由于接合界面中产生的摩擦热而熔融，从而将熔融树脂压入橡胶部件中，这样被压入橡胶部件中的熔融树脂在其中固化，从而借助由缠结在一起的两个部件所产生的固定效应，橡胶部件和树脂部件二者机械地接合。 | ||||||
| 139 | 包缠有干纤维的管道 | CN200780025192.X | 2007-06-26 | CN101484300A | 2009-07-15 | M·M·萨拉玛 |
| 本发明涉及一种增强管段(100)，其包括金属管(110)、围绕金属管(110)设置的干纤维层(120)和覆盖干纤维层(120)的外部管衬(130)。一种制造增强管段(100)的方法包括在金属管(110)上包缠干纤维层(120)和用外部管衬(130)覆盖干纤维层(120)，从而形成第一包缠有干纤维(120)的金属管(110)。一种增强品质下降的金属管(110)的方法包括用干纤维层(120)包缠品质下降的金属管(110)以增加该品质下降的金属管(110)的圆周强度，和用外部管衬(130)覆盖所述干纤维层(120)。 | ||||||
| 140 | 挤压成形的化妆用海绵粉扑 | CN200410006666.4 | 2004-02-24 | CN100512712C | 2009-07-15 | 大和雄一; 栗栖显治 |
| 本发明涉及一种化妆涂敷用具，其是如下制得的：使用NBR聚合物和有机过氧化物以及发泡剂，相对NBR聚合物100重量份，添加1重量份到100重量份的合成硅酸类作为增强性填充材料，并添加10重量份到200重量份的具有棱柱状粒形的轻质碳酸钙填充材料，形成混炼胶，利用连续挤压机5将其进行挤压成型；通过在HA加热6a上合用UHF加热，使混炼胶整体进行加热，使其硫化发泡，制成具有均匀气泡状态的厚海绵1b，然后连通接通轧辊7a～7d，利用裁剪或冲切机8将得到的坯体1c冲切或/以及裁剪成所定形状。 | ||||||
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