| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 具有固定接缝的三维包 | CN201380008526.8 | 2013-01-28 | CN104582944A | 2015-04-29 | 托瑞·M·克罗斯; 斯科特·C·霍尔特 |
| 提供一种由柔软元件构成的并具有固定接缝的三维结构。这个结构可以包括：行李袋、背包、鞋面，等等。这个结构包括具有第一终端底部的底板和具有终端端部的第一端板。此外，第一终端底部和终端端部通过包括热塑性弹性体条的多种附接方法而以扁平的二维布局彼此固定。二维结构节省了时间并有助于减少生产成本。 | ||||||
| 42 | 滑石在发泡行为中的成核效率以及聚合物基泡沫体的泡孔结构 | CN201380030509.4 | 2013-06-18 | CN104540886A | 2015-04-22 | G·梅里 |
| 本发明公开了一种聚合物基泡沫组合物，所述聚合物基泡沫组合物包括：聚合物；和基于所述组合物的总重，最多20重量％的滑石颗粒。所述滑石颗粒是微晶滑石。 | ||||||
| 43 | 弹性体细碎组合装置及其配置方法 | CN200810083329.3 | 2008-03-04 | CN101269529B | 2015-04-22 | 陈书怡; 胡侃 |
| 本发明提供了一种在细碎前和后能加辅料，能稳流进料的弹性体物料细碎组合装置，所述的装置，其包括：在细碎机组群前和后设置能加辅料的具有密闭防尘结构的装置。 | ||||||
| 44 | 充气轮胎的制造方法及充气轮胎 | CN201410174693.6 | 2014-04-28 | CN104512202A | 2015-04-15 | 下村和生 |
| 本发明提供，通过卷带法能够简便地成型抑制硬度在区域之间的急剧变化且能提高性能改善效果的胎面胶的充气轮胎的制造方法、和由该方法制造的充气轮胎。将同时挤出硬度互不相同的橡胶(21)和橡胶(22)而成的橡胶带(20)以螺旋状卷绕，由此形成构成胎面胶(10)的橡胶带卷绕体。在中心区域(Ce)中，通过增大橡胶(21)的剖面积比而主要配置橡胶(21)，在胎肩区域(Sh)中，通过减小橡胶(21)的剖面积比而主要配置橡胶(22)。另外，从中心区域(Ce)向胎肩区域(Sh)逐渐减小橡胶(21)相对于橡胶带(20)的剖面积比，在胎肩区域(Sh)的至少一部分，将持有橡胶(21)和橡胶(22)的复合界面(20c)的橡胶带(20)在胎面厚度方向重叠并卷绕。 | ||||||
| 45 | 生产接合带的方法 | CN201410696855.2 | 2008-04-24 | CN104476769A | 2015-04-01 | 田卷芳郎; 辻秋光; 小西良宽; 山本贵司; 白井则夫; 谷口泰章; 藤间哲郎; 内田幸次 |
| 本发明涉及一种生产接合带的方法。准备扁平带20。带20的第一带端部21具有手指外形，带20的第二带端部22具有与第一带端部21互补的外形。将粘合剂施加于第一带端部21的端部面21K和第二带端部22的端部面22K中的一个或全部面上。接下来，对接两个端面21K和22K。第一和第二带端部21和22的对接部分B在带的宽度方向上受到挤压。因此，端部面21K和22K通过粘合剂而粘结在一起，从而第一和第二带端部21和22接合在一起。 | ||||||
| 46 | 充气内衬的制备方法 | CN201080052173.8 | 2010-10-21 | CN102695603B | 2015-03-25 | P·C·香农; J·K·科恩 |
| 本申请公开内容涉及用于充气内衬的连续弹性体段的制备方法，包括提供包含增塑剂和弹性体的连续弹性体段；在所述增塑剂的闪点以上不高于15℃的温度下加热所述连续弹性体段持续停留时间；和将所述段冷却以形成增塑剂含量比所述连续弹性体段中的增塑剂含量低的经热处理的连续弹性体段。在某些实施方案中，可以首先切割所述经热处理的连续弹性体段或包含所述经热处理的连续弹性体段的层压体以形成充气内衬单元，和将所述充气内衬单元联接到其自身上以形成充气内衬。可以将所述经热处理的连续弹性体段或包含所述经热处理的连续弹性体段的层压体切割成套管形式以形成充气内衬套管，并将所述套管结合到轮胎中。 | ||||||
| 47 | 焊接方法及焊接体 | CN201380034424.3 | 2013-07-05 | CN104395059A | 2015-03-04 | 斋藤大贺 |
| 一种焊接方法，其为将第一树脂层与第二树脂层焊接的焊接方法，其中，在第一树脂层与第二树脂层之间夹入形成有空隙的金属层，对第一树脂层和第二树脂层中的至少一者照射激光，使熔融的树脂贯穿金属层而将第一树脂层与第二树脂层焊接。 | ||||||
| 48 | 弹性体膜的制备方法 | CN200980158495.8 | 2009-02-05 | CN102387911B | 2015-03-04 | K·P·富 |
| 制备多层弹性体膜或制品的方法，所述方法包括：(i)将模具浸入总固含量为5％～40％的用于制备弹性体膜的组合物中，从而在模具上形成弹性体膜组合物层；(ii)部分干燥所述模具上的弹性体膜组合物层，将弹性体膜组合物总含水量降至不少于22％；(iii)将涂覆部分干燥的弹性体膜组合物层的模具浸入总固含量为5％～40％的用于形成弹性体膜的组合物中，从而在所述模具上形成又一层弹性体膜组合物；(iv)可有选择地重复部分干燥步骤(ii)和再浸渍步骤(iii)；以及(v)干燥并固化所述模具上的弹性体膜组合物层。 | ||||||
| 49 | 三角胶橡胶形成方法以及三角胶橡胶形成装置 | CN201380022837.X | 2013-04-08 | CN104302469A | 2015-01-21 | 鬼松博幸; 中尾直保; 高桥弘幸 |
| 本发明以良好的精度在胎圈芯的外周面上形成三角胶橡胶。提供了一种模制成型过程，在该模制成型过程中，使得未硫化的橡胶流入到由含有圆形胎圈芯的外周面的多个表面所围成的三角胶模制成型室中，并且三角胶橡胶直接形成在围绕芯轴心旋转的胎圈芯的外周面上。该模制成型过程包括：形成三角胶橡胶的前端的前端形成步骤；中间部段形成步骤，该中间部段形成步骤顺次地以与前端接续的方式形成三角胶橡胶；以及连结步骤，该连结步骤用以通过使未硫化的橡胶流入所述三角胶橡胶的后端与前端之间而连结所述三角胶橡胶的后端与前端。 | ||||||
| 50 | 用于处理和检测核酸的系统和方法 | CN201380009286.3 | 2013-02-13 | CN104271765A | 2015-01-07 | 杰弗里·威廉姆斯; 森达雷什·布拉玛桑德拉; 迈克尔·T·卡斯纳 |
| 用于处理和检测来自生物样品的集合的核酸的系统和方法，包括：捕获板和捕获板模块，被配置为帮助生物样品的集合内的核酸结合至磁珠；分子诊断模块，被配置为接收被结合于磁珠的核酸，分离核酸以及分析核酸，包括盒接收模块、加热/冷却子系统和被配置为帮助核酸分离的磁体、被配置为控制流过用于处理核酸的微流体盒的流体的阀致动子系统以及用于分析核酸的光学子系统；流体操纵系统，被配置为把样品和试剂递送至系统的部件以帮助分子诊断方案；以及测定带，被配置为把核酸样品与分子诊断试剂组合以便分析核酸。 | ||||||
| 51 | 用于橡胶研磨和再生的方法和装置 | CN200980163426.6 | 2009-12-22 | CN102753323B | 2014-12-17 | 列弗·贝尔拉哈; 迈克尔·比姆巴特 |
| 本发明提出了一种用于聚合物材料（如一种橡胶）的研磨和再生的方法和系统。该装置包括彼此处于紧邻的面对面关系的一个定子（4）和一个转子（2）从而在它们之间形成一个用于橡胶研磨和再生的操作区域。定子（4）具有一个基本上平滑的面状表面并且转子（2）具有一个凹入的面状表面，该凹入的面状表面带有一个从中心到其周边逐渐减小的深度。该转子进一步包括至少一个弯曲的凸出部（30），该至少一个弯曲的凸出部带有一个从该转子的中心到周边逐渐增加的曲率半径。 | ||||||
| 52 | 柔性材料三维成型系统及方法 | CN201410310200.7 | 2014-07-01 | CN104149338A | 2014-11-19 | 虞立; 蔡世光 |
| 本发明提供了一种柔性材料三维成型系统及方法，系统包括：上料机，提供聚合物熔融体；螺杆挤出机，挤出聚合物熔融体；计量泵，控制流入熔喷喷头的聚合物熔融体的数量；空气压缩机，对空气进行压缩；空气加热器，对压缩后的空气进行加热；三维成型装置，加工支撑柔性材料的三维立体工件成型；熔喷喷头，包括与计量泵连通的喷丝板和与所述空气加热器连通的气流孔，喷丝板设置有熔体孔，向所述三维立体工件喷出聚合物熔融体细流，气流孔将聚合物熔融体细流牵伸成熔喷纤维以凝聚在所述三维立体工件上；固化成型装置，与三维立体工件连通，对凝聚在所述三维立体工件的熔喷纤维进行固化以生成柔性材料。本发明能够实现柔性材料的便捷快速打印。 | ||||||
| 53 | 激光粘接用层叠体、鞋和鞋的制造方法 | CN200980161941.0 | 2009-10-15 | CN102741038B | 2014-11-05 | 立石纯一郎; 今里克博; 森贞树; 原野健一; 北山裕教 |
| 本发明的激光粘接用层叠体包括：通过照射激光而熔融的粘接用薄片、和在上述粘接用薄片的一个面上层叠且由热塑性的发泡体形成的第一部件。上述第一部件的熔点(Mfoam)与粘接用薄片的熔点(Msheet)之差(Mfoam-Msheet)为-50℃～20℃，上述第一部件的熔融粘度(Vfoam)与粘接用薄片的熔融粘度(Vsheet)之差(Vfoam-Vsheet)为3.0×105Pa·s～8.0×105Pa·s。优选的是，上述激光粘接用层叠体在上述粘接用薄片的另一个面上层叠有具有激光透过性的第二部件。 | ||||||
| 54 | 聚乳酸系薄膜或薄片、及粘合带或片 | CN201280069437.X | 2012-12-21 | CN104105745A | 2014-10-15 | 千田洋毅; 石黑繁树; 吉江里美; 关口裕香; 林内梨惠; 远藤明日香 |
| 本发明提供具有在薄膜或薄片的制造时、加工时、卷绕成卷状时等不会断裂、裂开的撕裂强度，而且在超过100℃的高温下也不会熔化、变形的聚乳酸系薄膜或薄片。本发明的聚乳酸系薄膜或薄片的撕裂强度在至少移动方向(MD方向)上撕裂时为100N/mm以上，加热尺寸变化率在移动方向(MD方向)、宽度方向(TD方向)上均为±3％以内，且加热载荷尺寸变化率在移动方向(MD方向)上为±3％以内。 | ||||||
| 55 | 特别用于橡胶硫化的热固性材料注入机及相应的实施方法 | CN200880112659.9 | 2008-09-18 | CN101835588B | 2014-10-08 | S·德明; C·诺加 |
| 该机器具有所述材料的增塑和注入装置，这些装置适于将流体状态的材料注入到流动通道(30)中，该流动通道包括至少一个出口，能够与模子的内容积连通。该流动通道(30)设有至少一个逆转装置(50)，适于在逆转装置的上游与下游之间使所述流体材料的流动中的温度径向轮廓发生逆转。 | ||||||
| 56 | 摩擦材料及其制造方法 | CN201380005620.8 | 2013-01-16 | CN104053741A | 2014-09-17 | 池田武彦; 阿部刚典; 原泰启; 西江弘志; 拔水幸太 |
| 本发明提供一种摩擦材料，其是使用摩擦材料组合物而制成的，所述摩擦材料组合物含有纤维、摩擦调节材料、粘结材料和在常温(25℃)下为固体的未交联橡胶，所述摩擦材料在常温(25℃)、4MPa下在活塞加压方向上的压缩变形量为2％以下，且在-20～50℃下在滑动方向上的tanδ为0.05以上。由此提供一种摩擦材料及其制造方法，所述摩擦材料衰减性高、噪声良好，并且不会导致制动时的响应性降低和随之产生的制动生效感的降低，且不会导致由摩擦材料与制动盘接触时发生的拖拽所引起的燃料效率的降低和磨损的增大。 | ||||||
| 57 | 充气轮胎以及用于制造该充气轮胎的方法 | CN201280067251.0 | 2012-11-22 | CN104053561A | 2014-09-17 | 真船敏行 |
| 防止了导电端子橡胶条料的崩塌，同时导电端子部稳定地形成为具有5mm或更小的外露宽度。导电端子部通过从胎面导电层向胎面接地面朝向径向向外方向连续卷绕由导电橡胶形成的端子条料而形成。端子条料顺次地进行卷绕，同时在供给端子条料时沿轮胎轴向方向以间距D的距离处的位置进行移位使得导电端子部构成梯形截面，在该梯形截面中，上底的宽度(Wa)小于端子条料的宽度(Ws)并且下底的宽度(Wb)大于端子条料的宽度(Ws)。上底的宽度(Wa)在2mm与5mm之间的范围内。 | ||||||
| 58 | 具有颗粒状填充物的袋体的制造方法 | CN201380005680.X | 2013-01-14 | CN104039538A | 2014-09-10 | 松冈浩史 |
| 袋体的制造方法，所述袋体具有由弹性气密材料制成的袋形构件，以及填充在所述袋形构件内的颗粒状物质，所述方法包括过使所述颗粒状物质硬化、制备用于形成袋形构件的芯的步骤；通过形成围绕所述芯的、由弹性气密材料制成的覆层而形成所述袋形构件的步骤；以及使所述袋形构件内的芯崩散的步骤。 | ||||||
| 59 | 多功能制造工具 | CN201280066894.3 | 2012-11-16 | CN104039531A | 2014-09-10 | 帕特里克·科纳尔·里根; 李国洪; 张之奇; 琼明峰 |
| 本发明的各方面涉及用于制造工具的系统、方法和装置。制造工具包括作为统一的制造工具的真空工具和超声焊接机。制造工具可用于拾取和放置制造零件，然后用相关联的超声焊接机焊接制造零件。 | ||||||
| 60 | 多孔垫子 | CN201280066750.8 | 2012-11-12 | CN104039201A | 2014-09-10 | 埃里克·W·苏加诺; 科兰·梅策; 彼得·M·福利; 埃里克·T·迪费利斯; 布赖恩特·R·哈登 |
| 一种多孔缓冲系统(200)，包括布置在一个或多个堆叠阵列(206、208)中的单元或支撑单元(204)。该单元是阻止由于压缩力而引起的偏转的中空腔室，与压缩弹簧类似。将阵列附接至一个或多个中间粘结层(210)。一个或多个中间粘结层将单元连接在一起，同时允许单元彼此独立地变形。外部负载将空隙单元中的一个在独立压缩范围内压缩，而不会明显压缩与被压缩的空隙单元邻近的至少一个空隙单元。该独立压缩范围是压缩的空隙单元的位移范围，该位移范围不会明显地影响相邻的空隙单元(205、207)的压缩。如果将空隙单元压缩至超过独立压缩范围，那么可能使中间粘结层偏转和/或可能使与压缩的空隙单元邻近的空隙单元被压缩。 | ||||||
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