子分类：
- B23B： 车削;镗削(用于仿形或控制装置入B23Q )
- B23C： 铣削(拉削入B23D;制造齿轮的拉铣入B23F;用于仿形加工或控制的装置入B23Q)
- B23D： 刨削;插削;剪切;拉削;锯;锉削;刮削;其他类目不包括的用切除材料方式对金属加工的类似操作(齿轮或类似物的加工入B23F;用局部加热方式切割金属入B23K;用于仿形或控制装置入B23Q)
- B23F： 齿轮或齿条的制造(用冲压法的入B21D;用滚轧法的入B21H;用锻造或压力加工的入B21K;用铸造法的入B22;仿形或控制设备入B23Q;用于磨削或抛光加工的一般机械或装置入B24B)
- B23G： 螺纹切制;螺钉、螺栓头或螺母的加工,及其有关的加工(用车削加工螺旋槽入B23B5/48,用铣削入B23C3/32,用锻造、压力加工或锤锻入B21K1/56,用磨削入B24B19/02;仿形或控制装置入B23Q;用管褶皱形成螺纹入B21D15/04,用滚轧入B21H3/02)
- B23H： 用电极代替刀具,以电流高度集中的作用在工件上的金属加工;这种加工与其他方式的金属加工的组合(电铸、涂层的电解或电泳生产工艺或其所用的设备入C25D;电解去除加工件材料的工艺入C25F;把沉淀技术用于导电材料形成所要求的电路来制造印刷线路入H05K3/18)
- B23K： B23K钎焊或脱焊;焊接;用钎焊或焊接方法包覆或镀敷;局部加热切割,如火焰切割;用激光束加工(用金属的挤压来制造金属包覆产品入B21C 23/22;用铸造方法制造衬套或包覆层入B22D 19/08;用浸入方式的铸造入B22D 23/04;用烧结金属粉末制造复合层入B22F 7/00;机床上的仿形加工或控制装置入B23Q;不包含在其他类目中的包覆金属或金属包覆材料入C23C;燃烧器入F23D)
- B23P： 金属的其他加工;组合加工;万能机床(仿形加工或控制装置入B23Q)注意:本小类包括:包括在大类B21 - B24不同小类的联合加工操作;具有金属的非机械处理的并且不包括在其它地方例如 C21D , C22C , C22F 或 C23的金属加工操作的组合。本小类不包括在非金属材料上的非机械操作,除非那些操作在本小类特别提及;与主要操作联合的辅助操作包括在单一小类中,例如部件的装配是下一金属加工操作的主要特征,因为它们本身不被看作是一种操作。注意来源于紧随大类B23的标题后的
- B23Q： 机床的零件、部件或附件,如仿形装置或控制装置(在车床或镗床上使用的各类刀具入B23B 27/00);以特殊零件或部件的结构为特征的通用机床;不针对某一特殊金属加工用途的金属加工机床的组合或联合
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 281 | 一种纯铝制材料的焊接工艺 | CN201710628499.4 | 2017-07-28 | CN107457496A | 2017-12-12 | 樊爱军 |
| 本发明公开了一种纯铝制材料的焊接工艺，包括以下步骤：1)、加工焊接坡口；2)、打磨并清除掉纯铝材料表面上的铝氧化膜金属层；3)、焊接部位采用手工烤枪进行预热处理；4)、对纯铝材料进行焊接操作，在焊接的同时对焊接部位进行加热；5)、焊接结束后继续采用手工烤枪对纯铝材料进行后热处理；6)、在纯铝材料的焊缝背面采用气动或电动铲刀进行清根操作；7)、在纯铝材料的焊缝背面进行预热处理；8)、对纯铝材料的焊缝背面进行焊接操作，在焊接的同时对焊接部位进行加热；9)、焊接结束后继续采用手工烤枪对纯铝材料进行后热处理。本发明能够保证在焊接时防止水蒸气快速回到焊缝，提高了焊接质量。 | ||||||
| 282 | LED灯铝基板用脚踏式点锡装置 | CN201610386028.2 | 2016-06-03 | CN107457466A | 2017-12-12 | 罗浩 |
| 本发明涉及LED灯铝基板用点锡结构，具体是一种LED灯铝基板用脚踏式点锡装置，包括壳体，固定在壳体的内腔的底板上的变压器和电磁阀，该电磁阀与变压器通过导线连接；所述变压器的输入端与带插头的导线连接，所述变压器的电能输入端通过导线与控制开关连接；所述电磁阀的电能输入端通过导线与脚踏式控制开关连接，启闭所述脚踏式控制开关控制电磁阀的启闭；所述电磁阀安装在输气管上，该输气管的一端与空压机连接，输气管的另一端与气缸的一个腔室连通，该气缸的另一个腔室的端口处螺纹连接有缸帽，该缸帽上设置有与气缸的另一个腔室连通的点锡管。本发明由于所述结构而具有的优点是：提高了点锡效率、降低了企业的用工成本。 | ||||||
| 283 | 一种压力可调式弹簧压紧锡焊焊接装置及焊接方法 | CN201710537575.0 | 2017-07-04 | CN107457462A | 2017-12-12 | 阮怀斌 |
| 一种压力可调式弹簧压紧锡焊焊接装置及焊接方法，可解决传统高温超导带材接头的焊接质量不稳定的技术问题。包括加热板、接头压块、连接框体及弹簧机构，所述弹簧机构包括压头、弹簧、压板和施力螺杆，所述压头、弹簧、压板和施力螺杆以从下往上的顺序依次固定连接，所述施力螺杆固定在连接框体的顶部，所述加热板固定在连接框体的底部内侧，所述接头压块设置在弹簧机构和加热板之间。本发明所述的压力可调式弹簧压紧锡焊焊接装置结构简单，施加的压力连续可调，使用不同尺寸的压缩弹簧，可以获得很宽的压力范围，适用于需要不同压力的焊接场合。 | ||||||
| 284 | 用于合金钢内螺纹冷挤压的丝锥 | CN201710705393.X | 2017-08-17 | CN107457457A | 2017-12-12 | 朱义芳; 孙玉利; 丁卫华; 左敦稳; 候源君; 朱文杰; 廖泽南 |
| 本发明涉及一种用于合金钢内螺纹冷挤压的丝锥，包括丝锥主体和卡接固定头，丝锥主体上部为光杆部、丝锥主体下部为攻丝部，攻丝部的外表面为磨砂结构，攻丝部分为上攻丝部和下攻丝部，上攻丝部为圆柱体结构，下攻丝部为圆台形结构；下攻丝部上纵向设有若干第一丝锥牙，下攻丝部上纵向设有若干第二丝锥牙，所述第一丝锥牙和第二丝锥牙的外表面上均涂覆一层润滑油；提高加工精度和表面质量，装配方便，稳定性好。 | ||||||
| 285 | 一种复杂截面机件加工装置 | CN201710796519.9 | 2017-09-06 | CN107457455A | 2017-12-12 | 梁淑慧 |
| 本发明涉及一种复杂截面机件加工装置，包括机架、移动杆和刀体，移动杆可水平移动的置于机架内，移动杆的一端部延伸至机架的侧壁处，该侧壁设置有第一穿孔；机架的外侧壁上设置有固定座；固定座远离第一穿孔的一侧设置有转动座；刀体依次穿过转动座、固定座和第一穿孔与移动杆可拆卸的连接；固定座内设置有电生磁装置和压力继电器，电生磁装置处于固定座靠近转动座的内壁上，且电生磁装置环绕圆弧槽；压力继电器紧贴圆弧槽，压力继电器的一端与电源连接，另一端与电生磁装置连接；转动座内固定设置有永磁性磁铁。相对现有技术，本发明能延长刀体的使用寿命，能降低生产成本，加快刀体切削加工速度，提升加工效率，同时提升加工精度。 | ||||||
| 286 | 一种落料顶推定位装置及使用该装置的倒角机 | CN201710700425.7 | 2017-08-16 | CN107457453A | 2017-12-12 | 李胜; 凃润; 付祖俊 |
| 本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种落料顶推定位装置及使用该装置的倒角机。本发明公开了一种落料顶推定位装置，包括左斜挡板和右斜挡板，左斜挡板和右斜挡板平行，左斜挡板下侧连接有左垂直调整板，左垂直调整板连接有左缓冲板，左缓冲板连接有左出料板，右斜挡板下侧连接有右垂直调整板，右垂直调整板连接有右缓冲板，右缓冲板连接有右出料板，左出料板和右出料板的下部设有送料机构，送料机构包括送料台，送料台连接有送料气缸，送料台上设有送料槽，送料槽的右侧设有定位凸台，送料台的右侧设有定位台，定位台设有与送料槽相匹配的定位槽，定位台设有与定位凸台相匹配的定位平台。本发明能够提高物料加工的合格率。 | ||||||
| 287 | 一种开刃复绕机用开刃装置 | CN201710896515.8 | 2017-09-28 | CN107457452A | 2017-12-12 | 唐晓伟; 朱光伟 |
| 本发明涉及一种开刃复绕机用开刃装置，所述机架上设有上下相对设置的上导线辊组件和下导向辊组件，上述上导线辊组件和下导线辊组件均由相对设置的两个导线辊组成；所述上导线辊组件的上端以及上导线辊组件和下导线辊组件之间均设有滑动机构；所述滑动机构上设有可上下滑动的开刃石；所述上导线辊组件中的两个导向辊之间设有吹气机构；所述下导辊辊组件的下端设有吹气机构，本发明的开刃复绕机用开刃装置，整体结构简单，布局合理，将金刚线均匀缠绕多圈线网在上导线辊组件和下导线辊组件中，并通过开刃石对金刚线进行开刃加工，同时在开刃加工时，利用吹气机构将开刃时产生的存留在金刚线上的粉屑吹走，保证金刚线的整洁。 | ||||||
| 288 | 一种淋浴房中柱面板的开孔定位装置 | CN201710875633.0 | 2017-09-25 | CN107457434A | 2017-12-12 | 张俊勇; 胡成龙 |
| 本发明提供了一种淋浴房中柱面板的开孔定位装置，包括台架，设置在台架上的工作台，可拆卸地设置在工作台上、用于放置待加工中柱面板的矩形垫板，以及设置在垫板左/右侧、用于限位的挡板；所述工作台上位于垫板后侧的位置设置有若干用于锁定中柱面板的固定器，并铰接有两个用于对中柱面板两端的螺孔进行定位的螺孔定位板、若干用于对中柱面板中部的开孔和/或螺孔进行定位的开孔定位板。该装置能够提高中柱面板的螺孔和开孔的定位工作的效率和定位精度，有利于降低废品率。 | ||||||
| 289 | 一种内孔加工用动力刀座 | CN201710799086.2 | 2017-09-07 | CN107457431A | 2017-12-12 | 王纤易; 王建明; 单宪民 |
| 本发明公开了一种内孔加工用动力刀座，该动力刀座具有一个刀座本体，刀座本体通过刀塔接口与机床动力刀塔相连，在刀座本体内沿垂直方向设置有一个传动轴，传动轴的一端安装有滚针轴承，中部安装有深沟球轴承，另一端安装有同步齿型带轮，同步齿型带轮通过同步齿型带与动力头总成相连，动力头总成通过紧固螺钉安装有刀具。本发明顺利地解决了内壁深孔加工的工艺难题，采用同步齿形带传送，加工孔的深度在制造时比其他齿轮传递的结构简单，不失速，长度灵活可控。大大降低了润滑要求。刀具回转时，轴向和径向跳动均控制在0.005mm。因而被加工零件精度高，刀具使用寿命长，是理想的内孔加工专用动力刀座。 | ||||||
| 290 | 一种高效角钢开孔装置 | CN201710881112.6 | 2017-09-26 | CN107457428A | 2017-12-12 | 程海霞 |
| 本发明公开了一种高效角钢开孔装置，包括：机体支架、动力伸缩部件、动力机构、压板、顶部支撑，所述的机体支架两侧为支架，支架顶部为向内倾斜45°斜面，两支架之间通过连接装置连接，所述的动力伸缩部件安装在机体支架连接装置中部，所述的动力机构为两个，分别安装在机体支架斜面上，所述的压板固接在动力伸缩部件上，所述的顶部支撑安装在机体支架轴线上，位于压板正下方，且顶住前端设置有定位装置，所述的压板与顶部支撑上均匀开有圆孔，且圆孔直径、位置与动力机构顶部位置相对应。本发明具有结构简单、安全实用等优点。 | ||||||
| 291 | 一种可调式锅具打孔机 | CN201710879040.1 | 2017-09-26 | CN107457426A | 2017-12-12 | 陈素珍 |
| 本发明公开了一种可调式锅具打孔机，包括机台，所述机台上铺设有导轨，所述导轨上架设有可沿导轨移动的支架台，所述支架台上设有转盘，所述转盘上安装有用于固定锅体的夹具，所述机台中心处竖立有用于锅体倒扣放置的定位柱，所述夹具上设有用于抵顶锅体内壁的限位块和用于对锅体打孔的打孔钻头。本发明整体结构简单，而且夹具位置易于调整，可适用于不同型号的锅体进行快速打孔。 | ||||||
| 292 | 一种LED灯具生产用打孔装置 | CN201710706016.8 | 2017-08-17 | CN107457421A | 2017-12-12 | 祖骅 |
| 本发明公开了一种LED灯具生产用打孔装置，包括机座，机座上侧左端固定连接有打孔机支撑臂，打孔机支撑臂一侧设置有升降槽，升降槽一侧设置有第一伸缩臂，第一伸缩臂一侧设置有第二伸缩臂，第二伸缩臂一侧连接有活动轴，活动轴下侧设置有打孔机承接座，机座下侧设置有减震器，减震器包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间设有隔板,隔板的上端面和下端面分别设有弹簧组件，本发明一种LED灯具生产用打孔装置，自动化程度较高，使用操作方便，静夹头的内侧设置有缓冲垫，保护工件的完整性，工作台两侧设置有吹屑装置，可以及时的将打孔产生的碎屑进行清理，提高打孔效率，能够有效减震，稳定性高，打孔精确度高。 | ||||||
| 293 | 焊接方法 | CN201610203664.7 | 2016-04-01 | CN106041306B | 2017-12-12 | 久田幸平; 日置亨; 松本修一; 尾楠和幸 |
| 公开了一种焊接方法。根据本发明的焊接方法是一种用高能束照射被焊接物体并执行焊接的焊接方法，该被焊接物体包括彼此堆叠的多个金属板。该焊接方法包括：沿被焊接物体的被焊接部分(41)上的虚拟闭合曲线形成多个点焊熔核(41a)；以及形成多个主焊熔核(41b)，使得主焊熔核(41b)叠在多个点焊熔核(41a)中的各个点焊熔核上。 | ||||||
| 294 | 切削镶刀及切削工具、使用它们的切削加工物的制造方法 | CN201480058892.9 | 2014-10-28 | CN105682835B | 2017-12-12 | 井上善弘 |
| 本发明的一实施方式的切削镶刀具有主体部以及位于比主体部靠前端侧的切削部，切削部具备：前切削刃，其设置在上表面与侧面的交线部；凹部，其从前切削刃朝向主体部设置；以及一对隆起部，其以将凹部夹在中间而相互对置的方式设置，一对隆起部具有第一隆起部和位于第一隆起部上的第二隆起部，第一隆起部具有第一倾斜面，该第一倾斜面随着从前端侧朝向后端侧而向上方倾斜，并且接近一对隆起部的另一方，第二隆起部在俯视观察时前端侧的外周呈凸曲线形状。 | ||||||
| 295 | 切削镶刀、切削工具以及切削加工物的制造方法 | CN201480050204.4 | 2014-09-30 | CN105531055B | 2017-12-12 | 小林洋司 |
| 本发明提供能在广泛的切削条件下发挥优异的切屑排出性并且能减小切削阻力而提高耐磨损性的切削镶刀。其具有多边形形状的上表面、下表面和侧面，且该切削镶刀具备：切削刃，其位于上表面以及侧面的交叉部，且以包括所述上表面的拐角部的方式设置；贯通孔，其从上表面的中央部贯通至下表面的中央部；突起部，其从所述拐角部向贯通孔侧延伸；以及前刀面，其在切削刃与突起部之间从拐角部向贯通孔侧延伸。在俯视观察时，前刀面与突起部的分界线的贯通孔侧的终端位于比垂线靠贯通孔侧的位置，该垂线通过所述贯通孔的上缘部与拐角部的前端构成的线段的中点，所述线段位于将拐角部所成的角度二等分的二等分线上，所述垂线与二等分线垂直。 | ||||||
| 296 | 空调的室外机和空调的室外机的制造方法 | CN201380077402.5 | 2013-06-14 | CN105283712B | 2017-12-12 | 森川雄大; 稻垣智基 |
| 空调的室外机具备：下层侧热交换器(63)，其具有第一传热管(91)；上层侧热交换器(61)，其被设置在下层侧热交换器(63)的上侧，形成第一列侧热交换器芯(71)和沿着第一列侧热交换器芯(71)的列方向增设的第二列侧热交换器芯(73)，具有第二传热管(92)；以及加强构件(65)，其支承上层侧热交换器(61)，加强构件(65)具有：第一支承片(101)，其支承第二列侧热交换器芯(73)的下部；第二支承片(102)，其支承第二列侧热交换器芯(73)的下方侧面部，与第一支承片(101)一体地形成；第三支承片(103)，其在第一列侧热交换器芯(71)与第二列侧热交换器芯(73)之间设置间隙(201)，与第一支承片(101)一体地形成；卡合片(111)，其保持第一传热管(91)，与第三支承片(103)一体地形成；以及卡合片(111)，其保持第二传热管(92)，与第三支承片(103)一体地形成。 | ||||||
| 297 | 硬盘驱动器组件及密封硬盘驱动器的方法 | CN201410858203.4 | 2014-12-08 | CN104700847B | 2017-12-12 | V·A·维蒂卡特; T·海拉诺 |
| 本发明公开了硬盘驱动器组件及密封硬盘驱动器的方法。硬盘驱动器组件包括被封闭在两片式金属容器内的传统硬盘驱动器，由此盖借助熔融的金属被气密地密封至主体，并且其中该容器以氦气填充。例如，容器可由镀锡钢形成，并且两片被钎焊在一起，以形成气密地密封的容器，具有类似地密封的电穿通连接件。 | ||||||
| 298 | 一种无人机螺旋伞齿轮及加工工艺 | CN201610366416.4 | 2016-05-30 | CN107448582A | 2017-12-08 | 梅家飞 |
| 本发明提供了一种无人机螺旋伞齿轮及加工工艺，该伞齿包括螺旋伞齿轮盘和螺旋伞齿条柱，材质采用德国38CrMoAl。38CrMoAl是一种专用氮化钢，经过本发明涉及的调质、粗加工、淬火和精加工工艺，生产出了啮合度高、耐磨、噪音小、质轻、占用空间小、连接动力传动系统与螺旋桨的专用齿轮。 | ||||||
| 299 | 一种利用陶瓷珠铸造的高精密机床床身 | CN201710719620.4 | 2017-08-21 | CN107445514A | 2017-12-08 | 何轸炎 |
| 一种利用陶瓷珠铸造的高精密机床床身，主要由以下重量份的原料制成：不规则形状的陶瓷珠70-75份，陶瓷粉5-10份，硅石粉5-10份；环氧树脂7-10份，固化剂1.75-2.5份，碳纤维1份，玄武岩纤维1份，铋0-1份，锑0-1份，氧化铝粉0-10份。本发明能够全面明显提升机床机械性能，提高抗振性能，降低形变系数、提高抗压和抗拉能力、降低热膨胀系数、提高机床的稳定性，提高机床在加工过程的精度，降低加工成本，能够应用于各种高精密机床和医疗器械的应用，是机床床身铸造材料的一次重大革新，具有重大意义。 | ||||||
| 300 | 切削装置和包括该切削装置的斜切机 | CN201710198066.X | 2017-03-29 | CN107443454A | 2017-12-08 | 金泳台; 洪裕植; 朴瑟基; 梁都元; 林艺勋 |
| 本发明涉及一种切削装置和包括该切削装置的斜切机，并且根据本发明的一个方面，提供了一种用在膜层压件的斜切过程中的切削装置，其中，该切削装置包括：旋转轮，该旋转轮具有旋转中心；以及切削刀，该切削刀包括安装在旋转轮上的主体和设置在主体上并设置成通过旋转轮的旋转来对膜层压件进行斜切的切削梢部，其中，切削刀在旋转轮上安装成使得切削梢部的中心轴线相对于通过旋转轮的旋转而形成的切削刀的旋转轨迹的切线方向以第一角度倾斜。 | ||||||
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