子分类：
- B23B： 车削;镗削(用于仿形或控制装置入B23Q )
- B23C： 铣削(拉削入B23D;制造齿轮的拉铣入B23F;用于仿形加工或控制的装置入B23Q)
- B23D： 刨削;插削;剪切;拉削;锯;锉削;刮削;其他类目不包括的用切除材料方式对金属加工的类似操作(齿轮或类似物的加工入B23F;用局部加热方式切割金属入B23K;用于仿形或控制装置入B23Q)
- B23F： 齿轮或齿条的制造(用冲压法的入B21D;用滚轧法的入B21H;用锻造或压力加工的入B21K;用铸造法的入B22;仿形或控制设备入B23Q;用于磨削或抛光加工的一般机械或装置入B24B)
- B23G： 螺纹切制;螺钉、螺栓头或螺母的加工,及其有关的加工(用车削加工螺旋槽入B23B5/48,用铣削入B23C3/32,用锻造、压力加工或锤锻入B21K1/56,用磨削入B24B19/02;仿形或控制装置入B23Q;用管褶皱形成螺纹入B21D15/04,用滚轧入B21H3/02)
- B23H： 用电极代替刀具,以电流高度集中的作用在工件上的金属加工;这种加工与其他方式的金属加工的组合(电铸、涂层的电解或电泳生产工艺或其所用的设备入C25D;电解去除加工件材料的工艺入C25F;把沉淀技术用于导电材料形成所要求的电路来制造印刷线路入H05K3/18)
- B23K： B23K钎焊或脱焊;焊接;用钎焊或焊接方法包覆或镀敷;局部加热切割,如火焰切割;用激光束加工(用金属的挤压来制造金属包覆产品入B21C 23/22;用铸造方法制造衬套或包覆层入B22D 19/08;用浸入方式的铸造入B22D 23/04;用烧结金属粉末制造复合层入B22F 7/00;机床上的仿形加工或控制装置入B23Q;不包含在其他类目中的包覆金属或金属包覆材料入C23C;燃烧器入F23D)
- B23P： 金属的其他加工;组合加工;万能机床(仿形加工或控制装置入B23Q)注意:本小类包括:包括在大类B21 - B24不同小类的联合加工操作;具有金属的非机械处理的并且不包括在其它地方例如 C21D , C22C , C22F 或 C23的金属加工操作的组合。本小类不包括在非金属材料上的非机械操作,除非那些操作在本小类特别提及;与主要操作联合的辅助操作包括在单一小类中,例如部件的装配是下一金属加工操作的主要特征,因为它们本身不被看作是一种操作。注意来源于紧随大类B23的标题后的
- B23Q： 机床的零件、部件或附件,如仿形装置或控制装置(在车床或镗床上使用的各类刀具入B23B 27/00);以特殊零件或部件的结构为特征的通用机床;不针对某一特殊金属加工用途的金属加工机床的组合或联合
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 361 | 一种用于金属管的钻孔设备 | CN201710767770.2 | 2017-08-31 | CN107442806A | 2017-12-08 | 龚伟峰 |
| 本发明公开了一种用于金属管的钻孔设备，包括工作台、第一横梁、第二横梁和多个钻孔组件；工作台包括矩形的台面和支架；台面的顶面设有若干个放料槽，各放料槽相互平行，尺寸相同或者不同；放料槽的底部设有第一通槽，台面上与各第一通槽对应的位置处设有第二通槽；第一横梁的延伸方向与放料槽的延伸方向相同；第二横梁的延伸方向与放料槽的延伸方向相垂直，第二横梁通过滑块与第一横梁相连；钻孔组件包括自动伸缩杆和钻头；自动伸缩杆的一端与第二横梁相连，另一端与钻头相连。本发明提出一种用于金属管的钻孔设备，其结构简单，能够实现批量生产，或者同时对具有不同管径尺寸的金属管进行钻孔，大大提高了本发明的适用性，且能够降低生产成本。 | ||||||
| 362 | 一种滑移式钻孔设备 | CN201710767850.8 | 2017-08-31 | CN107442804A | 2017-12-08 | 施佳弟 |
| 本发明提出一种滑移式钻孔设备，包括底座，还包括设置于所述底座上端左侧的升降部件、卡接于所述底座上端右侧的操作箱、固定于所述升降部件上端的操作梁以及可以滑动套设于所述操作梁上的钻孔部件；本发明的滑移式钻孔设备的操作梁、钻孔部件和操作箱操作方便，调节方便。 | ||||||
| 363 | 一种板材加工设备 | CN201710927571.3 | 2017-10-09 | CN107442800A | 2017-12-08 | 陈健; 杨文乾; 张建光 |
| 本发明公开了一种板材加工设备，其包括：工作台、支腿、传送带、夹紧装置、滑槽、夹杆、传动组件、第一电机和钻孔装置；在所述工作台的底端四个方向上分别设置一支腿；在所述工作台的后端设置传送带；在所述工作台的中部设置夹紧装置；在所述工作太的中前端设置钻孔装置；在所述夹紧装置和钻孔装置的中间的工作台上开设滑槽；在所述滑槽内设置两夹杆；所述两夹杆的底端设置在传动组件上，且传动组件控制两夹杆在滑槽内左右移动；在所述传动组件的一侧设置第一电机。本发明结构简单，设计合理，使用便利，工作效率高，减少了工人的劳动量。 | ||||||
| 364 | 微调超级强力镗刀 | CN201710644223.5 | 2017-07-20 | CN107442794A | 2017-12-08 | 余明忠 |
| 微调刻度盘6上的内六角螺杆螺距与微调刻度盘上的刻度12对应，根据微调刻度盘6上面的刻度12每旋转一个刻度，滑块3产生相应的位移距离。将适当大小的刀杆刀头插入滑块3，通过螺孔17扭紧内六角螺钉18将刀杆刀头压紧。旋转微调刻度盘6相应的数值，滑块3产生相应的位移到达需要镗孔直径大小的时候，锁紧滑座1侧面滑块锁紧螺钉7可以完成镗孔。采用可以二级调节的刀杆刀头22、23组合，旋转微调刻度盘6相应的数值，滑块3产生相应的位移到达快需要镗孔直径大小的时候锁紧滑块锁紧螺钉7再调节刀头23达到镗孔的更高精度。 | ||||||
| 365 | 轻涂脉冲焊接系统和方法 | CN201380062731.2 | 2013-12-06 | CN104837589B | 2017-12-08 | 罗伯特·R.·戴维森; 理查德·J.·舒; 马修·亚历克斯·帕尔默 |
| 一种脉冲焊接机制包括峰值阶段(72)，在该峰值阶段，能量被施加到电极和熔池，并且熔球开始从电极分离，峰值阶段(72)之后是轻涂阶段(74)，在该轻涂阶段，电流显著降低以通过增加极少量能量或不加能量而将该球放置在熔池中。所产生的短路清除并且系统进入背景阶段(70)。轻涂阶段的电流低于背景阶段期间的电流。该工艺可特别适用于特定的焊丝，并且可尤其非常适于与包芯焊丝一起使用。轻涂阶段允许将低能量传递到此类焊丝的外皮，并且在每个脉冲周期之后重置弧长。 | ||||||
| 366 | 用于加工的快速更换流体供应装置 | CN201380045141.9 | 2013-08-22 | CN104582897B | 2017-12-08 | D·D·伍德 |
| 一种机床的流体供应装置(2)，包括集管部分(4)和可附连到集管的一个或多个流体歧管(6、8)，其中，流体歧管可快速且容易地更换到集管上而不用工具。 | ||||||
| 367 | 用于装卸工件、特别是切削金属板材加工操作的加工产品的装置和具有所述装置的机械配置 | CN201310491826.8 | 2013-10-18 | CN104014677B | 2017-12-08 | H·鲍赫; C·普罗策 |
| 本发明涉及一种用于装卸工件，特别是金属板加工操作的加工产品形式的工件的装置，包括借助于保持构件轴承可活动地支承的保持构件和用于该保持构件的横向导向装置。如果横向导向装置利用位置不变的保持构件轴承被相对于保持构件沿提升轴线从不工作的提升位置移动到工作的提升位置中或者被从工作的提升位置移动到不工作的提升位置中，由此保持构件被从不工作位置移动到工作位置中或者被从工作位置移动到不工作位置中。一种向机床供给工件和/或从其上卸下工件的机械配置具有至少一个上述类型的装卸装置。所述用于给机床供给工件和/或从其上卸下工件的机械配置是用于加工工件，特别是用于切削加工金属板的机械配置的一部分。 | ||||||
| 368 | 利用云计算和数据存储的焊接方法 | CN201280045931.2 | 2012-09-25 | CN103826788B | 2017-12-08 | 布鲁斯·帕特里克·阿尔布雷克特; 奎恩·威廉·沙尔特纳; 爱德华·J.·帕内利 |
| 焊接系统或使用焊接系统的企业可以与基于云的资源进行通信，用于提供服务和产品以方便焊接操作。该通信可以是经由有线或无线介质的，并且可以是直接的，或者通过其它组件，如企业网络、外围设备等等。该基于云的资源可以提供数据的存储，特别是焊接数据的存储，数据、焊接协议、规范和流程、购买、许可或使用焊接相关产品和服务的金融交易、焊接培训等等的处理。 | ||||||
| 369 | 一种计算机配件钻孔用定位工装 | CN201710609304.1 | 2017-07-25 | CN107433482A | 2017-12-05 | 李让剑 |
| 本发明公开了一种计算机配件钻孔用定位工装，包括底座，所述底座水平设置，所述底座顶部的左右两侧对称设有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板垂直焊接于底座，所述第一立板和第二立板的顶部均设有立柱，所述立柱的顶部连接有横梁，所述第一立板和第二立板上分别螺纹连接有第一固定组件和第二定位组件，所述横梁上螺纹连接有第三定位组件，所述第一固定组件、第二定位组件和第三定位组件均包括旋钮、螺杆和接触块，所述旋钮和螺杆之间螺纹连接，所述螺杆和接触块之间螺纹连接，所述底座顶部的中间安装有定位板，所述定位板上均匀的开设有通孔，保证定位效果，能够满足不同尺寸的配件的定位，适应性好。 | ||||||
| 370 | 自动定心式夹紧装置 | CN201610381715.5 | 2016-05-27 | CN107433472A | 2017-12-05 | 赵晓英 |
| 本发明公开了一种自动定心式钻孔用夹紧装置，包括底盘、多个钻套、盘形胀套以及下端面设置有凸台的钻模板；所述底盘上侧设置有所述钻模板，所述钻模板上固定设置有多个所述钻套，所述钻模板中部设置有螺杆，所述螺杆上端设置有驱动螺母，所述螺杆下端套装有所述盘形胀套，所述盘形胀套内部设置有与所述凸台相配合的锥度角，所述盘形胀套上侧沿其圆周方向均匀设置有至少两个膨胀槽。本发明具有以下特点：可自动定心，钻孔位置精度高，胀紧力度大，加工过程不产生偏移，设计合理，结构简单，操作方便，体积小巧，重量轻，拆装方便，使用寿命长，便于推广使用。 | ||||||
| 371 | 一种对圆球形工件卡进行卡紧的卡紧装置 | CN201610359265.X | 2016-05-27 | CN107433471A | 2017-12-05 | 徐长仕 |
| 本发明涉及一种对圆球形工件卡进行卡紧的卡紧装置，属于卡紧设备技术领域，包括上卡板、下卡板，所述上卡板两侧均设有上锁孔，下卡板两侧均设有下锁孔，还设有两根螺纹固定杆，螺纹固定杆经上锁孔穿过并旋于下锁孔上；所述上卡板、下卡板均设有沿周向均布的4个卡孔，卡孔内穿有卡杆。本发明结构合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本发明，使用时，将圆球形的工件置于上卡板、下卡板之间，通过螺纹固定杆经上锁孔穿过并旋于下锁孔上，将圆球形的工件置于上卡板、下卡板之间，并通过均布的4个卡孔，卡孔内穿有卡杆，卡杆对圆球形的工件进行卡住，实现将圆球形的工件卡紧并固定于上卡板、下卡板之间，从而方便对圆球形的工件进行加工。 | ||||||
| 372 | 一种上下卡合式圆球工件固定装置 | CN201610359264.5 | 2016-05-27 | CN107433470A | 2017-12-05 | 徐长仕 |
| 本发明涉及一种上下卡合式圆球工件固定装置，包括底座、上压座以及连接底座、上压座的支撑杆，所述支撑杆的底部与底座固定连接，上压座的一端设有滑圈，滑圈套于支撑杆上，所述支撑杆上设有若干限位螺纹孔，限位螺纹孔内旋有限位螺栓；所述底座上设有下弧形凹槽，上压座上设有上弧形凹槽，上弧形凹槽的开口面向下弧形凹槽的开口。通过本发明，具体使用时，将圆球工件置于下弧形凹槽内，然后将上压座的滑圈沿支撑杆下滑，带动上压座下滑，上压座上的上弧形凹槽压于圆球工件上，然后将限位螺栓旋于此时滑圈上部的支撑杆的限位螺纹孔内，在上弧形凹槽、下弧形凹槽的作用下，圆球工件被固定住，从而方便对圆球工件进行加工和操作。 | ||||||
| 373 | 一种角度模具 | CN201610381836.X | 2016-05-27 | CN107433467A | 2017-12-05 | 赵晓英 |
| 本发明涉及一种铣床上所用的附件装置，特别指加工钻头胎体定型模具，具体为角度模具，包括底平板端头开有缺口与中固定的角度支撑体，角度支撑体上部端面设有钻头胎体固定孔，钻头胎体固定孔相通的是定位螺栓，钻头胎体固定孔中开一条间隙，间隙相连有方便孔，相连有收放孔，一侧的大螺栓把间隙两边连接。本发明设计合理，构思巧妙，利用了支撑体的间隙，用螺栓连接固定，适应了钻头胎体的加工锁紧要求，大大提高了工作效率。 | ||||||
| 374 | 一种新型信箱装置 | CN201710850629.9 | 2017-09-20 | CN107433465A | 2017-12-05 | 郭俊黎 |
| 本发明公开了一种新型信箱装置，包括储存部、位于所述储存部上方的用于驱动信箱的下料装置、位于所述储存部右方的夹牢装置及在所述夹牢装置右方的用于传输加工完毕信箱的传输部，信箱在所述夹牢装置中定位夹持后进行加工，加工完毕后由所述传输部将信箱送走至所需要的下一站点。 | ||||||
| 375 | 车铣过程中使用的专业夹紧装置 | CN201610356446.7 | 2016-05-26 | CN107433461A | 2017-12-05 | 高慧 |
| 车铣过程中使用的专业夹紧装置，其特征在于：所述的车铣过程中使用的专业夹紧装置包括固定模具夹、活动模具夹、活动连接轴、模具槽、紧固套、固定扣；其中：固定模具夹通过活动连接轴活动安装连接活动模具夹，固定模具夹与活动模具夹内设模具槽，外设紧固套，固接模具夹的另一端与活动模具夹连接处设有固定扣。本发明的优点：本发明所述的车铣过程中使用的专业夹紧装置，具有结构简单，设计合理，安装拆卸方便，生产成本低，稳固夹紧等优点，适用于精度高的模具夹紧。 | ||||||
| 376 | 一种自动化折叠式护角圈生产线 | CN201710514947.8 | 2017-06-29 | CN107433456A | 2017-12-05 | 张明德 |
| 本发明公开一种自动化折叠式护角圈生产线，包括依次排列的放带机、接头点焊机、折叠轧机、冲孔机、直角轧机、伺服点焊机、伺服剪切机及成型机；还包括控制装置，所述控制装置包括PLC、电机控制器、编码器、感应触头及显示装置；电机与电机控制器连接，电机控制器与PLC连接，PLC根据接收的信号通过电机控制器对电机是否转动进行控制；本发明的优点是：1.避免了传统的单机操作时由于钢带速度不稳造成的成型不均匀及角度偏差；2.所述冲孔机及伺服剪切机均设置在伺服底座上，保证了在钢带运动时仍然能形成合乎标准的冲孔形状及剪切尺寸；3.而螺旋状置物台避免了最先形成的护角圈端面与折弯轮之间的位置干涉。 | ||||||
| 377 | 一种电磁加热用容器的制作方法及容器 | CN201710598932.4 | 2017-07-21 | CN107433427A | 2017-12-05 | 许楚瀚 |
| 本发明涉及一种电磁加热用容器的制作方法及容器。制作方法包括以下步骤：壶体制作步骤，采用金、铂金、钯金、银或者铜作为原材料制作出壶体；导磁片制作步骤，采用导磁材料制作出与壶体底面适配的平板式导磁片；焊接步骤，在壶体底面上铺满铜焊粉并涂满助焊剂，将导磁片盖在铜焊粉和助焊剂之上，然后对壶体底面与导磁片进行高频钎焊使得导磁片被完全焊接在壶体底面上。本发明导磁片与主体底面用焊粉焊接形成一体，当在加热的时候导磁片与底面的加热变形是整体的变形，不存在受热变形不一致的问题，也就避免了加热出现凹凸不平和鼓包的问题，容器的使用效果得到保证，满足用户需求，方便了贵金属容器在电磁加热上的使用，有利于产品的市场推广。 | ||||||
| 378 | 一种方便的焊接装置 | CN201710267705.3 | 2017-04-21 | CN107433417A | 2017-12-05 | 黄陈凯 |
| 本发明公开了一种方便的焊接装置，包括下基座、以及设置在所述下基座上方的上基座、以及设置在所述上基座上方的用于容放工件的焊接台面，所述焊接台面左右两端以及后端处设置有挡条，所述上基座中设置有口部朝上的第一滑行槽，所述第一滑行槽中可左右滑行地设置有第一滑行块，所述第一滑行块中设置有口部朝上的第二滑行槽，所述第二滑行槽中可前后滑行地设置有第二滑行块，本发明的结构简单，制作成本低，操作方便，整体结构安全稳定，能够实现焊接台面在高度位置、前后位置以及左右位置的自动调节，以满足不同人群的使用需求。 | ||||||
| 379 | 一种自动焊割台粉尘收集装置 | CN201710875178.4 | 2017-09-25 | CN107433412A | 2017-12-05 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种自动焊割台粉尘收集装置，包括安装架，所述安装架安装于支撑台上，所述底板的上表面上设置有废料收集机构，所述支撑台上开设有下落孔，所述安装架上固定安装有焊割主机，所述安装架上相对于焊割主机的另一侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上设置有支架，所述支架上通过安装座固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的进风口与吸尘机构相连通，所述吸尘风机的出风口通过出尘管与储尘箱相连通，所述储尘箱固定安装于支撑台上。本发明可将焊割时产生的废料收集起来，避免其堆积在支撑台上，影响工件的焊割质量和效率，可将焊割时产生的粉尘吸入储尘箱中，吸尘效果好。 | ||||||
| 380 | 一种自动化多方位焊接装置 | CN201710864983.7 | 2017-09-22 | CN107433410A | 2017-12-05 | 彭欣莉 |
| 本发明公开了一种自动化多方位焊接装置，包括外框，所述外框内壁的底部固定连接有横板，所述横板顶部的两侧均固定连接有固定装置，所述外框右侧的顶部固定连接有电箱，电箱内壁的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端依次贯穿电箱和外框且延伸至外框的内部，电机的输出轴位于外框内部的一端固定连接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有移动块，移动块的底部固定连接有顶板，所述顶板的底部通过伸缩杆固定连接有底板，所述顶板与底板相对的一侧之间转动连接有连杆，本发明涉及焊接装置技术领域。该自动化多方位焊接装置，便于对需要焊接的物品进行固定，便于人们的使用，实现对不同的方位进行焊接，提高装置实用性。 | ||||||
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