| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 一种铸造汽缸体的去毛刺装置及去毛刺方法 | CN201310496464.1 | 2013-10-21 | CN104550882A | 2015-04-29 | 刘海波; 盛世文; 陈金鹤; 刘海茅; 许伟丰; 陈伟文 |
| 本发明公开了一种铸造汽缸体的去毛刺装置及去毛刺加工方法，旨在提供一种不仅可以彻底去除汽缸体上的飞边及毛刺，而且可以保证汽缸体及浮动压削模块不被损坏的去毛刺装置及方法。它包括机架，安装平台，位于安装平台上方的浮动压削装置，设置在机架上、用于升降安装平台的第一升降装置及用于升降浮动压削装置的第二升降装置。安装平台上设有夹紧工装。浮动压削装置包括浮动压削模块。浮动压削模块上设有与汽缸体外轮廓相匹配的压削孔。去毛刺加工方法如下：将汽缸体安装在安装平台上，并通过第一升降装置带动汽缸体上移，使汽缸体中部的合模线位于压削孔上端口上方；接着，第二升降装置带动浮动压削装置上移，将飞边及毛刺彻底去除。 | ||||||
| 62 | 一种钢锭拉断工艺 | CN201410824942.1 | 2014-12-27 | CN104550788A | 2015-04-29 | 阮树荣; 季建新 |
| 本发明属于钢锭生产技术领域，涉及一种钢锭拉断工艺，将钢水浇注到上沿四周设有斜面拉断台的钢锭本体模具内，所述的拉断台斜面连接着钢锭本体模具内表面与上沿，所述的斜面倾斜角度为30~80度，所述的斜面与钢锭本体模具内表面交接处距钢锭本体模具上沿距离大于30mm，所述的斜面与钢锭本体模具上沿平面交接处距钢锭内表面距离大于30mm，钢水凝固后浇道系统与钢锭锭身自动断开；本发明钢锭拉断工艺的运用，减少裂纹修磨工作量，大大提高生产效率，同时也解决了原有拉断工艺设计的缺陷，避免了拉断台处产生裂纹以及帽口与锭身交接处产生裂纹，大大提高了脱模效率。 | ||||||
| 63 | 车轮毛坯在线去飞边装置 | CN201410489082.0 | 2014-09-23 | CN104493142A | 2015-04-08 | 郭建东; 翁涛; 薛博文; 黄晓光; 王永宁; 朱志华; 李昌海; 孙晓东; 周成 |
| 本发明公开了一种车轮毛坯在线去飞边装置，由机架、四爪卡盘、气缸、伺服电机、盘铣刀、同步机构等所组成，毛坯经过温度传感器识别出冷热状态，居中气缸杆升起，夹紧气缸通过同步机构使车轮居中；升降气缸使辊道和毛坯下降落到四爪卡盘上方，通过内置气缸顶端的楔形块使四个径向块从下轮缘内部将其撑紧，压紧气缸使聚四氟压板压向上轮缘处；伺服电机Ⅰ使四爪卡盘转动，光电开关通过毛坯上的识别标识找到飞边位置；驱动电机通过同步带使盘铣刀旋转；伺服电动缸和伺服电机Ⅱ根据温度传感器识别出的毛坯冷热状态，实现盘铣刀的对应状态的运动轨迹，当盘铣刀接触飞边使即可将其去除。 | ||||||
| 64 | 一种车轮压铸机取料装置 | CN201410833349.3 | 2014-12-29 | CN104439149A | 2015-03-25 | 薛博文; 张亚丛; 郭建东; 王永宁; 朱志华; 李昌海; 熊彬羽 |
| 本发明一种车轮压铸机取料装置，由导套、导柱、气缸、电机、夹具以及轴承座等所组成。本发明在使用中能够将压铸出来的车轮平稳的接住，然后四个合模飞边去掉，避免了车轮直接掉落在托盘上所造成的正面磕碰伤，以及车轮蘸水冷却后飞边变硬不好去除的问题，同时具有结构简单，制造成本低，性能安全稳定的特点。 | ||||||
| 65 | 一种智能全自动多功能五金脱料机 | CN201410659480.2 | 2014-11-08 | CN104399954A | 2015-03-11 | 黄金传 |
| 本发明涉及一种智能全自动多功能五金脱料机，包括机架、液压泵站、液压缸、自动供润滑油装置、打边料液压机械手、气动紧固机械手、打压产品机械手，所述机架由下至上分为四层结构，机架底部固定安装自动供润滑油装置；机架第二层内部设置合模机构，合模机构侧面安装打边料、产品机械手；机架第三层内部固定安装打边料、产品液压缸；机架第四层设置泵站设备、油箱；机架侧面固定安装智能控制柜；本发明有益效果为：通过该结构组件的配合，可提高速度，平均最高可达到0.05秒完成一个动作，0.4秒完成一整套行程；使次品率降低，不会有人工操作或半自动操作所带来的刮伤；对各种形状的产品实现全自动脱料；使用故障率低、维修成本小，便于维护。 | ||||||
| 66 | 内燃机的活塞以及该活塞的制造方法 | CN201380030080.9 | 2013-07-25 | CN104350265A | 2015-02-11 | 佐佐木正登 |
| 本发明提供一种内燃机的活塞以及该活塞的制造方法，其能够满足活塞母材与低导热系数部之间高的隔热性与结合强度这两者。低导热系数部(5)由多孔质部件(6)和所述母材(1')的一部分的铝合金材料(1a)构成，该多孔质部件(6)由导热系数低于活塞(1)的铝合金母材(1')的硼硅酸盐玻璃构成，该所述母材(1')的一部分的铝合金材料(1a)浸渍于该多孔质部件的内部，将所述玻璃粉末的第一粉状体(8)与氯化钠粉末的第二粉状体(9)混合烧成而形成成形体，将该成形体放入热水中，将所述第二粉状体溶解而在多孔质部件内形成空穴(9a)，之后，在利用减压铸造用模具铸造活塞时，使所述铝合金浸透浸渍于所述多孔质部件的空穴内而与活塞母材一体化，从而提高结合强度。 | ||||||
| 67 | 铁路车轮之浇口清除与研磨用的设备与方法 | CN92105026.7 | 1992-06-24 | CN1027238C | 1995-01-04 | C·戴尔·克里斯蒂; 查尔斯·W·塔夫; 佳美·F·波佐 |
| 研磨铸钢车轮的一种方法与设备。此设备包括一车轮支承组件，后者有一辊组可置纳并保持车轮并使其绕自身中心轴线转动。还设置一具有为马达带动的磨轮之研磨组件。马达与磨轮安装在支承组件上。研磨中，车轮支承组件绕一轴装置摆动。研磨组件设计成可在研磨中将磨轮沿横向推进贴合车轮。磨轮的横动与车轮的摆动是受控的，能使车轮的预定表面区精磨至预先选择的轮廓。 | ||||||
| 68 | 一种铝合金轮毂冒口自动切除方法 | CN201710648528.3 | 2017-08-01 | CN107520433A | 2017-12-29 | 沈金田 |
| 本发明公开了一种铝合金轮毂冒口自动切除方法，包括切除装置托柄，铝合金轮毂由普通CNC车床的卡爪夹持，切除装置托柄装在普通CNC车床的尾座上，它包括夹持柄，中间托盘，托盘加强筋和上托盘，在上托盘上有上摄像头，下摄像头，第一滑动驱动组件，第二滑动驱动组件，在第一滑动驱动组件上有中冒口切除装置，在第二滑动驱动组件上有边冒口切除装置，在中间托盘上有冒口中心钻装置。本发明连接简单，改造成本低，采用相同的连接孔，提高了可更换效率，超出编程加工范围后，可以自动进刀，减少了人工操作，针对冒口的尺寸实时调整加工路径，可以同时切除中冒口和边冒口，还可扩钻冒口中心，实时优化切除转速，提高锯片刀寿命。 | ||||||
| 69 | 铸件智能加工系统与铸件加工方法 | CN201710672498.X | 2017-08-08 | CN107457391A | 2017-12-12 | 张昕; 胡俊文; 黄才英; 何奇; 定世君 |
| 本发明公开了一种铸件智能加工系统及铸件加工方法，该铸件智能加工系统包括智能相机、机器人、移动装卸平台和控制器，控制器分别与智能相机、机器人和移动装卸平台相连，其中，智能相机，用于拍取待加工铸件的照片，确定待加工铸件的铸件浇筑口位置，并将确定的铸件浇筑口位置的位置数据发送给控制器；控制器，用于根据智能相机传送过来的位置数据，控制移动装卸平台运动以使待加工铸件依据智能相机确定的铸件加工位置进行摆正，并控制机器人使用切割刀具对摆正位置后的待加工铸件进行切割。本发明铸件智能加工系统及铸件加工方法，实现军工行业的精益化生产；大大改善了人工的工作环境，保障了人工的人身安全，提高了工作效率。 | ||||||
| 70 | 用于去除铸造件浇道的装置和去除铸造件浇道的方法 | CN201710641616.0 | 2017-07-31 | CN107377950A | 2017-11-24 | 王昌涛; 张忠平; 吕麒 |
| 本发明涉及一种用于去除铸造件浇道的装置和去除铸造件浇道的方法，本发明的一种用于去除铸造件浇道的装置中，定位底座能够与铸造件定位连接，在压紧机构将铸造件压紧在定位底座上之后，冲切机构的冲头对准铸造件的浇道，冲头在驱动机构的带动下朝所述浇道运动，冲切所述浇道就能够将浇道从铸造件上折断将浇道去除；因此，利用本发明的一种用于去除铸造件浇道的装置和去除铸造件浇道的方法去除浇道，机械化和自动化程度较高，能够节省人力、提高生产效率。 | ||||||
| 71 | 一种铝合金轮毂冒口自动切除装置 | CN201710648014.8 | 2017-08-01 | CN107350460A | 2017-11-17 | 沈金田 |
| 本发明公开了一种铝合金轮毂冒口自动切除装置，包括切除装置托柄，铝合金轮毂由普通CNC车床的卡爪夹持，切除装置托柄装在普通CNC车床的尾座上，它包括夹持柄，中间托盘，托盘加强筋和上托盘，在上托盘上有上摄像头，下摄像头，第一滑动驱动组件，第二滑动驱动组件，在第一滑动驱动组件上有中冒口切除装置，在第二滑动驱动组件上有边冒口切除装置，在中间托盘上有冒口中心钻装置。本发明连接简单，改造成本低，采用相同的连接孔，提高了可更换效率，超出编程加工范围后，可以自动进刀，减少了人工操作，针对冒口的尺寸实时调整加工路径，可以同时切除中冒口和边冒口，还可扩钻冒口中心，实时优化切除转速，提高锯片刀寿命。 | ||||||
| 72 | 一种冒口切割机 | CN201610250129.7 | 2016-04-21 | CN107303612A | 2017-10-31 | 李翔 |
| 本发明涉及切割器具，特涉及一种冒口切割机。本发明的吊臂与电机或支撑架相连接，切割片前端增设定位座，并且减小保护圈的覆盖面积。本发明的冒口切割机操作时容易控制切割方向；不会因为地面不平整、有异物等情况的影响而影响精度；同时装置还具有切割范围较大、切割精度高等特点；本发明的装置特别适合于大批量生产，可以在确保精度的情况下提高工作效率。 | ||||||
| 73 | 一种铲斗的铸造工艺 | CN201710514961.8 | 2017-06-29 | CN107267725A | 2017-10-20 | 罗绍康 |
| 本发明公开了一种铲斗的铸造工艺，包括以下步骤：(1)采用电炉冶炼废钢，将普通废钢和增碳剂混合加热熔化，从而使钢液中的S<0.05，P<0.05；(2)继续冶炼，当C含量小于0.05％的时候向钢包出钢；(3)向钢中加入Mn，Si，Zr，Al，Cr，Y各类元素；(4)将钢水送入胚料模具中进行浇注，其中钢水浇注温度为1655－1695℃；(5)浇注0.5～2.0小时后开箱空冷，并于1100-1200°之间保温3-4小时，得到粗坯；(6)然后将粗坯冷却到1000°，通过压机进行锻造；(7)锻造完成后，进行冷却，然后通过毛刺清理机清理残根、飞边和毛刺；(8)喷丸处理；(9)在300-320℃保温4-6h，炉冷即可得到成品。本发明的铲斗的铸造工艺提高了生产效率和产品质量，另外去毛刺好。 | ||||||
| 74 | 一种阀体的铸造成型制备方法 | CN201710415292.9 | 2017-06-05 | CN107201475A | 2017-09-26 | 邓涛 |
| 本发明公开了一种阀体的铸造成型制备方法,涉及金属成型工艺，包括有以下步骤:（1）原料的制成；（2）浇原料制成浇注液；（3）铸件的成型；（4）预备热处理；（5）铸件的正火处理；（6）回火处理；（7）渗碳处理。本发明制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。 | ||||||
| 75 | 一种快速无损分离铸件的流道和渣包的系统 | CN201710401856.3 | 2017-05-31 | CN107008885A | 2017-08-04 | 吴旭辉 |
| 本发明提供了一种快速无损分离铸件的渣包和流道的系统，包括超声振动装置和铸件靠模两部分。超声振动装置包括：振动头上下行走机构、超声发生器、超声换能器、增幅杆和振动头。铸件靠模包括：拆料板、弹性部件和底板。 | ||||||
| 76 | 一种铸件光滑组件 | CN201510943264.5 | 2015-12-14 | CN106862543A | 2017-06-20 | 倪志国 |
| 本发明公开了一种铸件光滑组件，包括第一箱体、第二箱体、导轨、驱动电机、吊杆、吊钩、气体喷嘴、水嘴、第一锥形收集器、第二锥形收集器、收集管、收集箱和水箱，第一箱体和第二箱体串联设置，第一箱体和第二箱体之间设有连接通道，第一箱体和第二箱体顶端设有导轨，导轨内设有吊杆，吊杆顶端设有驱动电机，吊杆底端设有吊钩，第一箱体底部设有第一锥形收集器，第一锥形收集器底端设有收集管，收集管连接收集箱，第一箱体内侧壁上设有多个气体喷嘴，第二箱体底部设有第二锥形收集器，第二锥形收集器下端通过导管连接水箱，第二箱体内侧壁上设有多个水嘴。本发明结构简单，使用方便，除砂效果好，工作效率高。 | ||||||
| 77 | 一种叶片内腔低熔点合金去除装置 | CN201611189008.2 | 2016-12-21 | CN106761953A | 2017-05-31 | 张华; 谢俊强; 白启润 |
| 一种叶片内腔低熔点合金去除装置，其包括一个油桶，所述油桶底部通过带有阀门的管道连接有一个冷却罐，所述冷却罐通过管道连接有一个带有油泵的加热器，所述油桶的侧壁设置有喷淋口，所述油桶上方设置有可升降并可旋转的安装盘，所述安装盘包括由支撑筋连接的安装环，所述安装环设置有多组用于夹持所述叶片的安装架；所述安装架夹持所述叶片后，所述安装环与其上的所述叶片的整体高度为所述油桶的高度的1/10。本发明所提供的一种叶片内腔低熔点合金去除装置，一方面有效减少了低熔点合金去除时间，另外还有效保障了去除操作后的叶片内腔无残留，此外还可批量连续进行低熔点合金去除操作，大大提高了工作效率。 | ||||||
| 78 | 一种铝活塞自动浇注切冒口生产装置 | CN201611138718.2 | 2017-01-06 | CN106735137A | 2017-05-31 | 李俊鹏; 王加伟; 陈兆文 |
| 本发明公开了一种铝活塞自动浇注切冒口生产装置，包括三工位旋转坩埚、铸造机、取件机械手、淬火水箱、热处理筐和分选排屑器，三工位旋转坩埚一个工位上连接有浇注机器人，浇注机器人的两侧以及前侧设置三个铸造机，取件机械手设置在每个铸造机与淬火水箱之间，与浇铸机器人在同一直线上的淬火水箱的两侧连接有锯切机器人，正对浇铸机器人的淬火水箱与热处理筐之间设置有输出料道，输出料道的两侧分别设置有锯切机，分选排屑器垂直连接在锯切机的一侧，分选排屑器上还平行连接有集屑车。本发明装置呈品字布置，结构合理巧妙，24小时不停机工作，生产效率高，浇铸质量高，活塞品种更换快，能实现同一台铸造机能自动生产不同品种的活塞。 | ||||||
| 79 | 一种用于去除汽车座椅调整手柄铸件的水口装置 | CN201710104747.5 | 2017-02-24 | CN106735126A | 2017-05-31 | 陶诚; 王立春 |
| 本发明公开了一种用于去除汽车座椅调整手柄铸件的水口的装置，包括：下固定板；设置于下固定板上的定位组件，定位组件用于定位汽车座椅调整手柄铸件；位于定位组件上方的上固定板，上固定板与伸缩装置连接；固定连接于上固定板上的冲刀，冲刀用于冲切汽车座椅调整手柄铸件的水口。在本发明中，将汽车座椅调整手柄铸件放置在定位组件上，之后启动伸缩装置，伸缩装置向下伸长，上固定板和冲刀随之下移，冲刀将汽车座椅调整手柄铸件的水口切除。之后，伸缩装置收缩，上固定板和冲刀随之上移，恢复原位。本发明中的装置能够自动去除汽车座椅调整手柄铸件的水口，从而降低了人工劳动强度，提高了生产效率，降低了产品的成本。 | ||||||
| 80 | 一种铸造件毛边打磨机的工件夹紧机构 | CN201610885785.4 | 2016-10-11 | CN106623870A | 2017-05-10 | 刘松岩; 郭书军; 张长青 |
| 本发明涉及一种铸造件毛边打磨机的工件夹紧机构，其特征在于：包括卡板、转轴、转动托盘、被动转轮、竖架、横架、顶紧螺杆；所述卡板为矩形板体，所述卡板的一角处设有楔形顶压面；所述转轴通过轴承安装在所述卡板上，所述转动托盘和所述被动转轮安装在所述转轴上，所述转动托盘位于所述被动转轮的上方；所述竖架的下端安装在所述卡板上，所述竖架的上端与所述横架连接，所述顶紧螺杆安装在所述横架的前部，所述顶紧螺杆位于所述转动托盘的上方。本发明设计一种用于对铸造件进行夹紧的机构，本机构为铸造件自动定位的搭载单元，用于实现铸造件磨边的完全自动化，提高生产加工效率，节省人力，可以避免生产事故。 | ||||||
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