A method for fabricating a model includes the steps of stacking successive layers of aluminum honeycomb core to a desired height to form a block, machining the block to within a desired tolerance of the desired final contour, applying a layer of modeling material such as syntactic epoxy to the outer surface of the block, and machining the layer of modeling material to the desired contour. The result is a model from which a mold or composite parts can be fabricated, using high temperature and pressure processes if desired.

There is provided a parent material for wooden patterns which is made free of direction due to grain unlike in natural timber, stickiness caused by heat during cutting process unlike thermoplastic resin foam and micro-vibration due to foam, and which can prevent occurence of distortion in the pattern made thereof, can afford so thick mold as more than 50 m/m in spite of using wood flour as a base material and can be plated, and is provided a method of producing such a parent material.

In the composition as base materials 50 to 70 % by weight of 80 to 200 mesh wood flour and 30 to 50 % by weight of a self-hardening resin constituted of a main resin, a hardening agent and an accelerator are used for kneading together and the mixture is subjected to molding under pressure at ordinary temperature so as to regulate water absorption to 3 % or lower for every 24 hours for obtaining a product in specified size and in high density.

57 A composition for modeling material comprising a synthetic resin, a wooden powder and an oil formulated and kneaded. The synthetic resin is a rubber-reinforced styrene resin. The oil is a hydrocarbon oil having a specified viscosity, and restriction of the content of an aromatic ring-forming carbon. The composition is formed into flat board, round rod, etc. and used as modeling material for shaping patterns or models.

A pattern suitable for the production of a mould which is adapted to be cured by microwave irradiation has a metallic frame, and a reinforcing layer supported by the metallic frame and formed of a material which is readily penetrated by microwaves. A mould defining layer formed of a material which is both heatproof and readily penetrated by microwaves is adhered fast to the reinforcing layer.

Für die Bestimmung der Temperatur einer Kunststofffolie (2), die im kalten Zustand auf einem Rahmen (4) aufgespannt ist und von der Oberseite her durch eine Wärmequelle (13, 14) erwärmt wird, wird der Durchhang dieser Folie beim Erwärmen aufgrund ihres Eigengewichtes herangezogen. Der Durchgang wird mit Hilfe einer Lichtschranke (15, 16) oder aber durch Ultraschall bestimmt. Zu diesem Zweck ist unterhalb der Folie eine Lichtschranke (15, 16) angeordnet, die einen bestimmten Abstand zum Rahmen (4) aufweist. Wird der Lichtstrahl der Lichtschranke durch die Folie unterbrochen, so bedeutet dies, dass in diesem Augenblick die Folie eine vorbestimmte Temperatur erreicht hat und der Verarbeitungsvorgang beginnen kann.

Die Erfindung betrifft ein Zweikomponentensystem zur Herstellung von abriebfesten Modellen und Werkzeugen, insbesondere für Zwecke der Giessereiindustrie, dessen Verwendung zur Herstellung von abriebfesten Modellen und Werkzeugen sowie die damit hergestellten Modelle und Werkzeuge. Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Lebensdauer solcher Modelle und Werkzeuge zu verlängern, die Herstellzeiten und -Kosten zu senken und das Abformverhalten zu verbessern.

Das erfindungsgemässe Zweikomponentensystem ist dadurch gekennzeichnet, dass die A-Komponente mindestens ein lineares Polypropylenglykol mit einem Molekulargewicht von 500 - 3000 oder ein tri- oder höherfunktionelles Polyol mit einem Molekulargewicht zwischen 200 - 800, entsprechend einer Hydroxilzahl zwischen 200 - 800 oder Mischungen davon, mindestens ein festes oder flüssiges Gleitmittel und übliche Reaktionsbeschleuniger, Stabilisatoren und Füllstoffe enthält und die B-Komponente ein aromatisches Isocyanat oder Prepolymer hiervon enthält.