| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 一种利用矿浆驱动的旋转射流搅拌低能耗浮选设备 | CN201610272332.4 | 2016-04-26 | CN105772228A | 2016-07-20 | 周伟; 朱金波; 闵凡飞; 刘令云; 韩有理; 白雪杰; 张祥; 张雪菲; 翟启超 |
| 本发明涉及煤泥浮选处理领域，具体涉及一种利用矿浆驱动的旋转射流搅拌低能耗浮选设备。本发明至少包括浮选槽，浮选槽内设置喷射驱动搅拌器，喷射驱动搅拌器包括驱动涡轮和旋流射流搅拌转子，分别连接在转轴的上部和下部，转轴在驱动涡轮的驱动力和喷嘴射流反作用力的共同作用下旋转；充分利用了输送矿浆的残余动力，实现了槽体内的浮选搅拌；本设备还包括微泡发生床，由微泡发生管组成，分上、下两层，交错布置，互不重叠，微泡发生管上均匀布置微泡发生孔，在微泡发生床左、右两端分别布置气体管路和清洗水管路。本发明具备搅拌能耗低，微泡浮选效果佳、浮选槽无浮选“死区”及泡沫层更加稳定的优点，工作效率和浮选效果均可得到有效保证。 | ||||||
| 42 | 一种选矿药剂添加装置和方法 | CN201510997637.7 | 2015-12-28 | CN105413883A | 2016-03-23 | 李健民; 刘殿文; 闫守凯; 周涛; 戴兴征; 申培伦; 李飞; 宋凯伟; 韩玉光; 徐晓会 |
| 本发明公开了一种选矿药剂添加装置和方法。选矿药剂添加装置包括加药机、储药箱、低压数控装置，加药机置于储药箱内，加药机的电器部份与低压数控装置连接，并且在加药机的给药管上装有限流阀。将药剂从储药箱通过加药机推动进入加药管，进而添加到浮选作业或尾矿浓密系统中，根据需要对药剂流量进行基量设定，通过限流阀实现该设定剂量的加入，通过低压数控装置调节加药机功率，对药剂流量进行常规调整。杜绝了该类药剂添加过程中聚团断流、堵塞阀门、成分不稳定等问题。提高了加药系统的自动化。 | ||||||
| 43 | 气体流量控制器 | CN201180058238.4 | 2011-12-02 | CN103260767A | 2013-08-21 | D·哈丁; M·霍尔兹沃思; D·帕帕佐格劳 |
| 本发明涉及一种浮选气体流量控制器，以用于控制从碎矿石中将有价值的矿物与其他物料分离的浮选室的浮选气体流量。该气体流量控制器包括用于控制通向浮选室的气体流量的阀和用于监测经过阀的通向浮选室的气体流量的流量计。该流量计也用于根据要求调节阀以改变气体流量大小从而满足浮选室的气体流量的要求。本发明还涉及包括气体流量控制器的浮选室、流量控制系统，和用于利用气体流量控制器控制通向浮选室的气体流量的方法。 | ||||||
| 44 | 用于从铁矿石中反向泡沫浮选硅酸盐的含胺配制剂 | CN201180060939.1 | 2011-12-23 | CN103260765A | 2013-08-21 | J·O·古斯塔夫松; M·尤贝里 |
| 本发明涉及一种使用包含如下组分的捕收组合物通过反向泡沫浮选含硅酸盐的铁矿石而从所述矿石中富集铁矿物质的方法：a)式R1O-A-NH(CH2)nNH2(I)的化合物，其中R1为具有12-15个碳原子的直链或支化烃基，A为基团–CH2CHXCH2-，其中X为氢或羟基，且n为2-6的数；b)式R2NH2(II)的化合物，其中R2为具有12-14个碳原子的烃基；c)式R3NH2(III)的化合物，其中R3为具有16-22个碳原子的直链或支化、饱和或不饱和的烃基；和d)任选的铁矿物质浮选抑制剂；其中a)的量为至少65重量%，基于a)、b)和c)的总重量，且至多为90重量%，基于a)、b)和c)的总重量；且其中c)与b)的重量比为4:1-1:1。 | ||||||
| 45 | 用于曝气的方法和设备 | CN200880103161.6 | 2008-07-18 | CN101842322A | 2010-09-22 | M·S·勒 |
| 一种用于对液体进行曝气的方法和设备，其中，以预定的速度，沿垂直管道向下抽吸待处理的液体，以将空气气泡输送至移动中的液体中，形成空气液体混合物，在提高流体静压的条件下，使所述空气气泡保持与液体接触状态历时最短的时间，以溶解所述空气，以及使经过曝气的液体返回所述反应器内，在所述垂直管道的入口的上方产生临近所述液体表面的空气气泡。 | ||||||
| 46 | 用于浮选机的空气分配器 | CN200910241832.1 | 2009-12-10 | CN101733199A | 2010-06-16 | 沈政昌; 卢世杰; 陈东; 赖茂河 |
| 本发明公开了一种用于浮选机的空气分配器，其为上端边缘具有凸台的圆柱筒状结构，所述圆柱筒状的空气分配器的侧壁上具有若干侧壁孔，所述侧壁孔的形状为圆形、椭圆形或半圆形。本发明通过将空气分配器设计为直通型或者加底型的圆柱筒结构，以及在所述圆柱筒结构的侧壁和/或底面开孔，使得空气分配器能够将充入的空气更加合理地分配到叶轮定子之间，优化矿化效果。该空气分配器结构简单、安装方便、效率高，广泛适用于浮选设备中。 | ||||||
| 47 | 复合通气设备轴和自动定心接头 | CN200780051545.3 | 2007-12-05 | CN101641298A | 2010-02-03 | B·詹姆斯·埃利奥特; 特伦特·利迪克; 特里·菲舍尔 |
| 一种由玻璃纤维强化酚醛树脂制成的复合中空吸气轴，所述玻璃纤维强化酚醛树脂减少了传递到驱动马达及其轴承的振动。这延长了马达和轴承的寿命。当吸气头在液体中旋转时，流体作用力被传递到所述轴。该复合吸气轴不是将这些作用力传递到马达及其轴承，而是减弱所述作用力，以阻止其大部分到达马达及其轴承。复合轴材料具有在任何所施加应力的弹性极限内的弯曲模量或弯曲率，并且其足够低以允许将弯曲或振动能量转化为所述轴内的热量而非沿着所述轴的轴向长度以震动/振动的形式传递该能量。作为另一优点，玻璃纤维在废水中比现有技术中使用的不锈钢更耐磨损。 | ||||||
| 48 | 用于浮选槽的定子 | CN200580009819.3 | 2005-03-31 | CN100471575C | 2009-03-25 | S·龙凯宁 |
| 本发明涉及一种用于浮选槽的定子，该浮选槽用于浮选浆状材料例如矿石和含有贵重矿物的精矿，所述的定子包括彼此以规则间隔设置的流量调节器。定子的流量调节器(2；33；34；35)被设置成可移动，这样该流量调节器(2；33；34；35)可以以相距转子旋转轴(5；36)所希望的距离(3)被调节。 | ||||||
| 49 | 浮选方法和浮选回路 | CN200680007361.2 | 2006-03-06 | CN101137441A | 2008-03-05 | S·龙凯宁; P·伯克 |
| 本发明涉及用于从包括研磨的矿石或者油砂的矿浆中分离精矿的浮选回路。矿浆在浮选槽系统中被分成至少两个组分(15、16)，该浮选槽系统接收来自研磨回路的矿浆给料(11)，并且具有至少两个出口用于排放具有不同粒度分布的尾矿。该浮选回路还包括并联的浮选槽线路(12、13)，即槽组，其设置用于接收来自接收槽出口的尾矿，并且适合于处理具有不同粒度分布的矿浆。 | ||||||
| 50 | 改进贵金属的回收率 | CN03822019.9 | 2003-09-16 | CN1330425C | 2007-08-08 | B·皮克; G·斯尼尔; S·托马斯 |
| 本发明公开了一种用于矿石和矿石精矿中含铁硫化物的连续浮选方法和装置。所述方法包括调节矿石或矿石精矿的含水矿浆的pH为6.5-8.5，然后加入还原剂以改进在矿石或矿石精矿中含铁硫化物表面上的氢氧化铁膜，以使收集剂吸附到含铁硫化物上。所述方法也包括在加入还原剂之前、过程中或之后向矿浆中加入收集剂。所述方法还包括向矿浆中充气以使矿浆电势增加到足以使收集剂吸附到含铁硫化物上的水平，随后气体鼓泡穿过矿浆，以及对含水矿浆进行泡沫浮选以产生含有所述含硫化物的矿石的泡沫。 | ||||||
| 51 | 用于浮选机构的转子和用于在浮选机中引导物料流的方法 | CN01814317.2 | 2001-07-19 | CN1315578C | 2007-05-16 | 彼得·伯克 |
| 本发明涉及一种用于选矿的浮选机构的转子。根据本发明，在转子盖下方的转子腔室上部从所述腔室的外边缘向下倾斜至芯部，从而它们与水平面形成5-70度之间的角度。此外，转子盖的上表面可以向上倾斜，从转子轴周围朝所述外边缘以5至70度之间的角度上升。利用在转子内部和上方的装置，矿浆向上经过浮选机构的定子。所研制的转子改善了浮选机内高比重粗颗粒的悬浮。本发明还涉及一种用于改变从转子排出的物料流的方向的方法。 | ||||||
| 52 | 浮选机引导装置 | CN200380105003.1 | 2003-11-07 | CN1720104A | 2006-01-11 | C·库加瓦 |
| 一种浮选机(1)，至少包括一个浮选槽(2)、一个气体分散装置(3)、一个将泡沫从浮选槽中去除的装置和一个从浮选槽中去除尾矿的装置，浮选槽(2)有一个将料浆供入浮选槽中的装置，气体分散装置(3)用于将气体送入料浆并产生泡沫，其特征在于在靠近气体分散装置(3)的位置安装至少一个引导装置(4)，以便将分散的气体(5)从气体分散装置(3)中导出。 | ||||||
| 53 | 用于在浮选槽内弥散气体和控制流体的浮选机构和方法 | CN01813146.8 | 2001-07-19 | CN1204975C | 2005-06-08 | 塞波·约内拉; 劳诺·莉利亚; 布鲁尔·尼曼 |
| 本发明涉及一种位于浮选槽(2)内的浮选机构(4)，包含方向元件(25)和垂直叶片(26)。所述方向元件是对称的，且固定在所述机构的中空轴下部中心处。根据相应的方法，由于从外边缘向外圆柱形地倾斜的方向元件(25)，浮选机构引导沿朝浮选槽侧壁向下倾斜的方向形成的气体-矿浆悬浮液。矿物悬浮液从所述侧壁朝浮选槽的中心向上升，从中心处所述流体转向浮选槽的边缘，且从浮选槽去除产生的泡沫。利用这种浮选机构可以形成扩展到浮选槽的整个混合区(I)的强力搅拌。 | ||||||
| 54 | 清洗悬浮物特别是纤维团悬浮物的设备 | CN98809225.5 | 1998-09-17 | CN1178753C | 2004-12-08 | 约科·豪塔拉; 尤卡·海莫南; 韦利-玛蒂·拉加拉; 伊斯莫·豪卢拉 |
| 一种用来清洗纤维团悬浮物的设备，该设备具有一个容器(1)及一条输入管道(2)和一条输出管道(3)，用来将悬浮物输入到容器内及从其内排出。另外，该设备具有空气供给装置，用来将空气供到容器(1)的下部内。该设备具有至少一个分隔壁(4)将容器划分成几个空间，使悬浮物可通过分隔壁的下部和上部在两个空间之间流动。供气装置的定位使空气能被供到一个通气空间(5a)内，借以分离悬浮物上的污垢，并使悬浮物分别在分隔壁的两侧向上和向下流动，从而从输入管道(2)到输出管道(3)环绕分隔壁(4)螺旋形流动。 | ||||||
| 55 | 浮选机 | CN02816109.2 | 2002-08-12 | CN1543371A | 2004-11-03 | 海基·奥拉韦内; 塞波·龙卡内; 里斯托·贾皮内; 莱莫·艾罗拉; 贾里·索努内 |
| 本发明涉及一种用于将有用成分如金属精矿与其它物质分离的浮选机，该浮选机至少包括：把将要在浮选槽内处理的矿浆送入所述浮选槽内的装置；利用转子搅拌所述矿浆的装置，其中所述转子由在所述浮选槽的垂直方向上安装在所述转子下方的旋转设备转动；将空气送入所述矿浆内的装置；移去浮选槽中浮起物质的装置；移去浮选槽中留下的不能浮起物质的装置，其中，所述转子(10，26)和所述旋转设备(12，27)的轴杆(11，28)通过一机械密封元件(15)密封在所述浮选槽(1，21)中，所述转子(10，26)用于搅拌矿浆(3，23)和向所述矿浆(3，23)内供给空气。 | ||||||
| 56 | 浮选机及改进浮选效果的方法 | CN00817146.7 | 2000-12-13 | CN1167513C | 2004-09-22 | 克劳斯·肖马兹 |
| 本发明涉及用于改进浮选机中浮选效果的浮选机及方法，浮选机设置有输入构件(11、51)，用于输入欲在浮选机中加以处理的物质；排出构件，用于至少在浮选机的上部(12、52)和浮选机的底部(17、57)将已经处理的物质排出浮选机；混合机构(6、46)，包括位于机内的定子(8、48)和转子(7、47)；空气供应装置(9、49)，用于向混合机构供应空气，以便在浮选机的上部形成浮渣床(14、54)；至少一件调节构件(13、53)，用于调节产生于浮选机中的浮渣床的自由空间。根据本发明，在浮选机内安装了引导构件(15、21、55)，以便在基本位于转子(7、47)顶部之上，但在浮渣床(14、54)之下的矿浆区域中加入矿浆稀释用的流动物质。 | ||||||
| 57 | 切削机床和磨床中冷却液的分离和回收的装置 | CN01120074.X | 1997-02-12 | CN1491773A | 2004-04-28 | 中井义和 |
| 一种用于完成切削和磨削操作的含气泡的冷却液被持续地供给至被加工部位，气泡的全向散布撞击和喷溅到此部位，且冷却液中的气泡促使已加速飞溅进入切削工具与工件的接触表面间隙，改善了加工区的冷却和润滑。气泡达不到要被加工的部位或达到该部位但经过此部位，进入回流管路，沉积在液体冷却剂中悬浮着的切屑等异物上，由此加快了这些异物的漂浮。液体冷却剂作为一种细粒湍流的汇合物且通常以一种螺旋流方式向下排出，由此形成包围铣刀或磨削刀具并到达工件表面下端的液体冷却剂圆柱罩，至少一部分这种螺旋流沿工件表面从圆柱罩的下端被涡旋式地引向螺旋流中心部位，并因此将冷却液供给到铣刀或磨削刀具的被加工部位。 | ||||||
| 58 | 用于在浮选槽内弥散气体和控制流体的浮选机构和方法 | CN01813146.8 | 2001-07-19 | CN1443094A | 2003-09-17 | 塞波·约内拉; 劳诺·莉利亚; 布鲁尔·尼曼 |
| 本发明涉及一种位于浮选槽(2)内的浮选机构(4)，包含方向元件(25)和垂直叶片(26)。所述方向元件是对称的，且固定在所述机构的中空轴下部中心处。根据相应的方法，由于从外边缘向外圆柱形地倾斜的方向元件(25)，浮选机构引导沿朝浮选槽侧壁向下倾斜的方向形成的气体－矿浆悬浮液。矿物悬浮液从所述侧壁朝浮选槽的中心向上升，从中心处所述流体转向浮选槽的边缘，且从浮选槽去除产生的泡沫。利用这种浮选机构可以形成扩展到浮选槽的整个混合区(I)的强力搅拌。 | ||||||
| 59 | 浮选机及改进浮选效果的方法 | CN00817146.7 | 2000-12-13 | CN1409656A | 2003-04-09 | 克劳斯·肖马兹 |
| 本发明涉及用于改进浮选机中浮选效果的浮选机及方法，浮选机设置有输入构件(11、51)，用于输入欲在浮选机中加以处理的物质；排出构件，用于至少在浮选机的上部(12、52)和浮选机的底部(17、57)将已经处理的物质排出浮选机；混合机构(6、46)，包括位于机内的定子(8、48)和转子(7、47)；空气供应装置(9、49)，用于向混合机构供应空气，以便在浮选机的上部形成浮渣床(14、54)；至少一件调节构件(13、53)，用于调节产生于浮选机中的浮渣床的自由空间。根据本发明，在浮选机内安装了引导构件(15、21、55)，以便在基本位于转子(7、47)顶部之上，但在浮渣区(14、54)之下的矿浆区域中加入矿浆稀释用的流动物质。 | ||||||
| 60 | 切削机床和磨床中冷却液的供给的方法和装置 | CN01120075.8 | 1997-02-12 | CN1357432A | 2002-07-10 | 中井义和 |
| 一种用于完成切削和磨削操作的含气泡的冷却液被持续地供给至被加工部位,气泡的全向散布撞击和喷溅到此部位,且冷却液中的气泡促使已加速飞溅进入切削工具与工件的接触表面间隙,改善了加工区的冷却和润滑。气泡达不到要被加工的部位或达到该部位但经过此部位,进入回流管路,沉积在液体冷却剂中悬浮着的切屑等异物上,由此加快了这些异物的漂浮。液体冷却剂作为一种细粒湍流的汇合物且通常以一种螺旋流方式向下排出,由此形成包围铣刀或磨削刀具并到达工件表面下端的液体冷却剂圆柱罩,至少一部分这种螺旋流沿工件表面从圆柱罩的下端被涡旋式地引向螺旋流中心部位,并因此将冷却液供给到铣刀或磨削刀具的被加工部位。 | ||||||
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