首页 / 国际专利分类库 / 作业;运输 / 用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体物料;从固体物料或流体中分离固体物料的磁或静电分离;高压电场分离 / 浮选;选择性沉积法(一般沉淀入B01D21/00,与其他固体分离的组合入B03B;沉-浮分离入B03B5/28;洗涤剂,肥皂入C11D)
序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
41 一种难处理化锌物料梯级硫化焙烧‑浮选回收铅锌方法 CN201611140207.4 2016-12-12 CN106755961A 2017-05-31 郑永兴; 文书明; 王华; 吕晋芳; 王聪兵; 陈禄政; 郑永明
发明公开了一种难处理化锌物料梯级硫化焙烧‑浮选回收铅锌方法,包括如下步骤:1)碎磨;2)干燥;3)梯级硫化焙烧;4)缓冷、淬;5)浮选。本发明通过梯级硫化焙烧,在获得较高铅锌硫化率的同时,硫化剂用量降低5~10%,反应过程产生的二氧化硫浓度较低且易被吸收,焙烧物料通过常规硫化矿浮选药剂回收铅锌,绿色环保无污染。
42 一种富含磁黄矿的共生硫化矿的选矿方法 CN201611226726.2 2016-12-27 CN106733216A 2017-05-31 袁经中; 陈绍伟; 李光英; 陈红兵; 赵荣; 陈明波; 李燕华; 杨缘
一种富含磁黄矿的共生硫化矿的选矿方法,是将所述锡铜共生硫化矿经第一次磁选除杂、混合浮选、磨矿、铜—硫分离浮选、除硫浮选、第二次磁选除杂、锡石全重选工序产出得到高铁硫精矿、铜精矿、硫精矿、锡粗精矿。可综合利用原矿中磁黄铁矿含量较高的锡铜硫化矿,减少主选金属选别的杂质干扰,改善选别条件,提高主选金属回收率,得到高附加值的磁黄铁矿—高铁硫精矿产品,且简单易行、生产成本低。
43 一种提高闪锌矿浮选指标的浮选药剂 CN201710045371.5 2017-01-22 CN106733211A 2017-05-31 罗进; 何志红; 汪先道; 郭荣昌; 赵华科; 王存柱; 谢立志; 刘鹏
发明涉及一种提高闪锌矿浮选指标的浮选药剂,属于金属矿选矿领域。该专用浮选药剂由浓度8~10wt%乙基黄原酸钠溶液、8~10wt%丁基黄原酸钠溶液、8~10wt%戊基黄原酸钠溶液和1~1.5wt%二丁基二硫代磷酸铵溶液混合制成,四种溶液的体积百分比为,5~20份二丁基二硫代磷酸铵溶液、5~15戊基黄原酸钠溶液、30~40乙基黄原酸钠溶液,余量为丁基黄原酸钠溶液。本发明浮选药剂对锌的回收率高,用量少,成本低,对细粒级闪锌矿选别效果较为明显。
44 一种声波在白钨矿加温搅拌脱药过程中的应用 CN201710000499.X 2017-01-03 CN106733206A 2017-05-31 曹沁波; 黄余; 罗斌; 程金华; 文书明; 张汉平
发明涉及一种声波在白钨矿加温搅拌脱药过程中的应用,属于选矿技术领域。该超声波在白钨矿加温搅拌脱药中的应用:向白钨矿中加入玻璃、NaOH、GYR进行调浆后,在搅拌过程中升温至70~85℃加热25~50min,同时超声波覆盖加温用搅拌槽体积的2/3以上,超声波的强度为0.3~1.5W/cm2,再通过后续的一粗二扫三精浮选工艺可以获得优于现有工艺的良好指标。通过超声波作用,大幅度减少了加温时间和有效降低加温温度,大大减少了白钨矿加温搅拌脱药过程中的燃料消耗。可以为矿山节约大量能源,提高效益。
45 铅锌浮选尾矿中硫矿的高效选矿方法 CN201611134648.3 2016-12-11 CN106733205A 2017-05-31 马斌; 缪建成; 汤成龙; 胡继华
发明提供一种选硫药剂用量显著降低,但能够显著提高硫精矿主品位和硫作业回收率的铅锌浮选尾矿中硫矿的高效选矿方法,该方法是把经过先选铅、再选锌后的浓度20‑25%、pH≥12的锌尾矿脱浓缩至浓度50‑52%的浓缩底流,然后加入硫酸调节浓缩底流的pH=6‑7,再加入选硫捕收剂,用浮选柱经一次快选将大部分硫选成硫主品位大于49%的硫精矿直接进入产品,剩余的硫用浮选机经一粗一精二扫选成硫主品位大于43%的硫精矿,硫总作业回收率达到96%以上,硫精矿主品位达到47%。
46 一种从辉锑矿尾矿中回收微细粒锑华的方法 CN201611116595.2 2016-12-07 CN106733145A 2017-05-31 魏宗武; 陆建坚; 穆枭; 阮孝辉
一种从辉锑矿尾矿中回收微细粒锑华的方法,包括如下步骤:先用六偏磷酸钠作分散剂将尾矿在搅拌桶中进行分散,然后将尾矿分级,将分级后的尾矿采用细粒摇床分别进行重选,回收得不同粒级的锑华粗精矿,再将不同粒级的锑华粗精矿合并,然后磨矿至‑200目占85%,最后将矿浆浓缩至质量浓度30%后加入搅拌槽再进行浮选回收锑华得锑精矿。采用本发明能够有效回收尾矿中的锑华矿物,在给矿锑品位为0.42~0.87%条件下,获得锑品位为42.77~45.30%,回收率为74.35~76.49%的微细粒锑华精矿。
47 用于把油从含有油的中分离出来的装置及方法 CN201510445470.3 2009-06-16 CN104984565B 2017-05-17 J·福荣
发明涉及一种用于把油从含有油的中分离出来的装置及方法。本发明包括将氢化合物从含有碳氢化合物的采出水中分离的一种方法和一种装置,在步骤1中,将气体成分供应到含有碳氢化合物的采出水中,然后将含有气体和碳氢化合物的采出水混合物供应到罐中央的入口(22、27),之后将所述混合物通过至少一个喷嘴(7)和至少一挡板(8.1)沿切线方向分配。然后将所述分离后的碳氢化合物引导到所述罐的至少一个出口处,而将经过处理的水引导到所述罐的另一个出口(12)处。
48 连续流电絮凝处理系统 CN201610584343.6 2012-05-03 CN106630034A 2017-05-10 薇薇安·罗宾森
一种连续流电絮凝处理系统。公开了用于从水中去除污染物的设备和方法。所述设备包括:一组电极,其包括第一电极、第二电极、第三电极和第四电极;一个或者多个隔片;至少一个支撑件;电源组件。所述方法包括:将上述一组电极基本上浸入水中;以及施加正电压和负电压。
49 一种铅浮选分离新型抑制剂FY09的制备方法 CN201611019918.6 2016-11-18 CN106622675A 2017-05-10 蔡振波; 刘炜; 陆智; 邓建明; 林榜立; 黄敬忠; 卢琳; 徐会华; 王檑
一种铅浮选分离抑制剂FY09,有效成分化学名称:羧乙基淀粉,分子式:[C6H7O2(OH)2OCH2CH2COONa]n,结构式:所述铜铅浮选分离抑制剂为用淀粉、丙烯酸、氢化钠作原料,作分散剂,按质量配比水:淀粉:丙烯酸:氢氧化钠=100:25:10:7投料,反应得到羧乙基淀粉溶液,即为所述有效成分为羧乙基淀粉[C6H7O2(OH)2OCH2CH2COONa]n的抑制剂。本发明还涉及该抑制剂的制备方法。本发明具有绿色环保、分离指标高、易于操作等特点。
50 湿法磷酸淡磷酸用于磷矿反浮选pH调整剂 CN201611250652.6 2016-12-29 CN106622673A 2017-05-10 张晖; 何宾宾; 周琼波; 方竹堃; 傅英; 王灿霞; 彭千山
发明公开了湿法磷酸淡磷酸用于磷矿反浮选pH调整剂,属于磷化工与磷矿选矿领域。它是以湿法磷酸淡磷酸为原料,用于磷矿反浮选pH调整剂。经浮选工艺后,磷矿浮选指标达到二物法生产湿法磷酸的要求。本发明公开的湿法磷酸淡磷酸用于磷矿反浮选pH调整剂,具有工艺简单,适用性强,实现磷化工与磷矿选矿矿化耦合技术,无论从资源还是环保度都具有重大意义。
51 一种正浮选脱与酸浸除镁联合处理磷矿石的工艺 CN201611228859.3 2016-12-27 CN106622671A 2017-05-10 冯春晖; 朱孔金; 钱押林
发明是一种正浮选脱与酸浸除镁联合处理磷矿石的工艺,在磷矿石的处理中,采用正浮选与酸化浸出联合的方法得到磷精矿,所述的酸化学浸出最好采用废酸;具体的步骤为:磨矿后的磷矿矿浆进行调浆,再加入正浮选捕收剂进行调浆,磷矿矿浆进正浮选系统进行浮选,经过正浮选系统选别后得到正浮选精矿,正浮选精矿经过浓密、过滤后加入酸液或废酸液浸取,得最终磷精矿。本发明方法既能达到提高磷精矿品位,降低磷精矿中镁含量的目的,又能够处理部分废酸溶液,实现环保收益。
52 一种反浮选脱与酸浸除镁联合处理磷矿石的工艺 CN201611229832.6 2016-12-27 CN106622637A 2017-05-10 冯春晖; 朱孔金; 钱押林
发明涉及一种反浮选脱与酸浸除镁联合处理磷矿石的工艺,该方法是在磷矿石的处理中,采用反浮选脱除硅酸盐矿物以及酸化浸出除去含镁酸盐矿物的联合方法。所述的酸化学浸出最好采用废酸。本发明工艺使磷精矿中磷和镁含量达到酸法加工质量要求,既能达到提高磷精矿品位,降低磷精矿中镁含量的目的,又能够处理部分废酸溶液,实现环保收益。
53 一种微细粒石选择性絮凝剂及其制备方法与应用 CN201710012848.X 2017-01-09 CN106583062A 2017-04-26 童雄; 陈禹蒙
发明公开了一种微细粒石选择性絮凝剂及其制备方法与应用。制备方法包括以下步骤:分别取聚丙烯酰胺、氢化钠和盐酸羟胺,并配制成相应的溶液,按顺序将配制好的溶液依次加入反应容器中,浴加热并搅拌,制得的溶液定容后即为所述的絮凝剂。制得的絮凝剂对小于45μm的锡石有很好的选择性絮凝作用,可有效提高微细粒级锡石的回收率,降低其它相关浮选药剂的用量,且本药剂用量小、毒害低,适用于大规模锡石浮选工艺的应用。
54 钛磁矿浮选钛捕收剂 CN201611034841.X 2016-11-23 CN106583055A 2017-04-26 何剑; 毛素荣; 杨晓军; 刘成光
发明为低钛磁矿浮选钛捕收剂,解决钛捕收剂MOH捕收性能和选择性能不是很好的问题。由如下重量百分比的组分加溶解制成:MOH50—75%,磷酸丁酯20—40%,硫酸 5—10%,与钛捕收剂MOH相比优势:对钛铁矿选择性捕收性能增强,可在相同条件下同时提高品位和回收率,有可溶性较优,易于生产上配药,更耐低温等优点。
55 一种浮选机 CN201611000829.7 2016-11-14 CN106563578A 2017-04-19 曾凤林
发明公开了一种浮选机;其特征在于:包括电动机、吸气管、中心筒、槽体、叶轮主轴、盖轴、轴承体、控制箱组成;中心筒的上端与轴承体对接;电动机带动主轴转动;叶轮位于主轴下端;槽体上设置有护板,护板可拆卸式安装在支撑板上。本发明改进之后,在槽体上设置有护板,同时提供了一种结构简单、容易更换的护板连接结构;组装、更换时操作方便快捷。本发明整体结构牢固,占地面积小,耐磨损且效率高,结构简单易操作,传动性能好,与传统设备相比更易维修和组件的更换,降低了维修成本。本发明构造简单、体积小、重量轻、生产能大、所以生产成本低。
56 一种高效金红石浮选捕收剂组合物及其在金红石浮选中的应用 CN201610937286.5 2016-11-01 CN106563575A 2017-04-19 宋少先; 李洪强; 李希庆; 母顺兴
发明涉及一种高效金红石浮选捕收剂组合物及其在金红石浮选中的应用,所述组合物由单独存放的主捕收剂和辅助捕收剂组成,所述主捕收剂为苯乙烯膦酸;所述辅助捕收剂的制备方法为:将油、表面活性剂混合均匀得到油水混合物,然后将油水混合物在高剪切分散乳化机中分散乳化后得到;所述主捕收剂和辅助捕收剂质量比为1:0.5~1.25。本发明提供的捕收剂组合物大幅提高了对金红石的捕收能,提高回收率;减少了主捕收剂的用量,从而大大降低了金红石浮选的药剂成本。
57 自动控制的尾矿再选浮选机 CN201611000641.2 2016-11-14 CN106552719A 2017-04-05 曾凤林
发明公开了一种自动控制的尾矿再选浮选机;其特征在于:主要由主轴部件、电机装置、槽体部件、控制箱组成,主轴部件包括叶轮、空气分配器、空心主轴、轴承体和大皮带轮,槽体部件包括格栅板、循环通道及假底、槽体,定子固定在假底上;所述控制箱包括主控制器、触摸显示屏、触摸屏制模、串口智能显示终端、存储器、电源模块、输出模块、指示灯和报警灯;本发明改进之后能够自动实现电机的控制,由于电气化控制的可靠性高、环境适应性强、灵活通用、使用方便、维护简单。
58 一种槽体带有衬板的浮选机 CN201611000592.2 2016-11-14 CN106552718A 2017-04-05 曾凤林
发明公开了一种槽体带有衬板的浮选机;经过改进包括电动机、吸气管、中心筒、槽体、叶轮主轴、盖轴、轴承体;整体结构牢固,占地面积小,耐磨损且效率高,结构简单易操作,传动性能好,与传统设备相比更易维修和组件的更换,降低了维修成本。本发明在槽体4的内侧固定有衬板,能够极大地延长了槽体的使用寿命。另外也不需要频繁更换衬板,故有效节约了生产成本,提高了机器的生产效率,降低了生产成本。
59 一种菱镁矿提质的方法 CN201710014464.1 2017-01-10 CN106552716A 2017-04-05 杨志超; 刘生玉; 孙蓓蕾; 张素红; 郭建英
发明公开了一种菱镁矿提质的方法,属于金属矿提质加工技术领域。该方法包括:首先用磨矿机将菱镁矿矿石磨细至粒度为0.074 mm以下,再将磨细的菱镁矿矿石与镁络合剂调配成浓度为30~80 g/L的矿浆,并调节其pH值,搅拌一段时间后静置,使菱镁矿颗粒沉降,杂质颗粒悬浮于液体中,分离沉降物与悬浮液即可实现菱镁矿与杂质的分离。本发明使用钙镁络合剂消除可使胶体悬浮液脱稳的钙镁离子,在不影响菱镁矿沉降的条件下,可有效脱除菱镁矿矿石中的微细粒石英和含矿物,工艺流程简单。
60 一种高高泥铅硫化矿的选矿方法 CN201610930844.5 2016-10-29 CN106540813A 2017-03-29 陆智; 蔡振波; 李宁钧; 邱振忠; 林榜立; 卢琳; 兰健; 王檑
一种高高泥铅硫化矿的选矿方法,包括如下步骤:将矿石磨至矿物单体基本解离后,根据碳泥矿物比重较小的性质,首先采用高效离心分选技术,将矿物中的微细粒碳质和泥质脱除,消除碳质和泥质对铜铅分选的影响,脱碳脱泥后再进行铜铅混合浮选得到铜铅混合精矿;铜铅混合精矿采用抑制剂羧丁基淀粉抑制方铅矿,实现铜铅高效浮选分离,得到铜精矿和铅精矿。采用本发明能够有效消除碳质和泥质对铜铅混合浮选和铜铅分离的影响,抑制剂羧丁基淀粉能获得比现行抑制剂更高的铜铅分离指标,解决高碳高泥铜铅硫化矿选矿药剂消耗大、生产成本高、选矿指标低和重金属铬污染的选矿技术难题。
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