子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种氧化锌矿强化浮选方法 | CN201710139550.5 | 2017-03-10 | CN107051749A | 2017-08-18 | 刘建; 罗德强; 王瑜; 文书明; 刘殿文 |
| 本发明涉及一种氧化锌矿强化浮选方法，将氧化锌矿石磨细，顺序添加酸溶液、硫化钠、复合捕收剂作用后进行1次粗选，粗选泡沫进行2次精选，粗选槽内矿浆经2次扫选。该方法较好的解决了目前氧化锌矿硫化‑胺浮选回收率低、泡沫难以控制的问题，浮选回收率可达60～85%。 | ||||||
| 22 | 一种低品位硫化铅矿的选矿方法 | CN201710221182.9 | 2017-04-06 | CN107042162A | 2017-08-15 | 沈卫卫; 万玲; 赵业雄; 魏桂荣 |
| 本发明为一种低品位硫化铅矿的选矿方法，涉及选矿方法的技术领域。包括以下步骤：前期作业：原矿破碎、第一次磨矿，得到矿粉，矿粉加水并搅拌，得矿浆1；对矿浆1进行1次粗选作业和1次扫选作业，得到最终尾矿和铅粗精矿；第二次磨矿作业：铅粗精矿进行第二次磨矿、分级，得矿浆2；对矿浆2进行两次精选作业，得铅精矿。本实施例所述的一种低品位硫化铅矿的选矿方法，有两次磨矿处理，可以使矿石的有用矿物与脉石矿物充分解离，利于后面的精选作业；并且同类型的浮选药剂只使用一个，用药剂量小，可以降低成本；还有只有两次精选作业，流程较短，工艺简单，回收率也高，获得的铅精矿的品位高，无需进一步优化请精矿的品位。 | ||||||
| 23 | 氢氧化钠分离铜铅混合精矿的浮选方法 | CN201710260712.0 | 2017-04-20 | CN107029897A | 2017-08-11 | 鲁军; 田树国; 廖德华; 李广; 刘国晨 |
| 本发明公开了一种氢氧化钠分离铜铅混合精矿的浮选方法，以氢氧化钠和硫酸锌作为铅矿物抑制剂，乙硫氨酯作为铜矿物捕收剂，将铜铅混合精矿经过分离粗选后，尾矿通过多级铜扫选得到铅精矿，精矿经过多级铜精选得到铜精矿，实现了铜铅混合精矿的高效分离，得到的铜精矿和铅精矿回收率高，互含低。本发明的方法无需脱药脱水，混合精矿直接进入分离作业，流程结构简单，药剂种类少、用量低，工艺环保、没有污染。 | ||||||
| 24 | 一种耐低温中低品位胶磷矿浮选捕收剂的制备方法 | CN201710190826.2 | 2017-03-28 | CN107029894A | 2017-08-11 | 郭迎庆; 王维 |
| 本发明涉及一种耐低温中低品位胶磷矿浮选捕收剂的制备方法，属于磷矿浮选捕收剂制备技术领域。本发明首先将苹果酸在固体酸作用下与甲醇酯化后，再与乙醇胺反应生成苹果酸烷醇酰胺，然后再经氨基磺酸作用引入磺酸基，再将其在碱性条件下引入季铵盐结构，得到两性苹果酸衍生物，两性苹果酸衍生物中含有亲水基磺酸基、季铵盐和酰胺基，使其极易溶于水，能在水中稳定分散，且能吸附于磷矿表面进行浮选，最后与烷基磺酸钠等混合即可，本发明制备的浮选捕收剂可在5～35℃下对磷矿进行浮选，且对中低品位磷矿的选择性好，捕收能力强，使用量小，P2O5的回收率均达到了93～96％，同时浮选泡沫良好不粘，低温条件稳定。 | ||||||
| 25 | 生产分散系的方法及蛋白水解物作为分散剂的用途 | CN201280048944.5 | 2012-09-17 | CN103889565B | 2017-08-08 | G·达姆斯; A·容 |
| 本发明涉及用于生产分散系的方法以及蛋白水解物作为分散剂或分散试剂的用途。特别是，本发明涉及用于生产悬液的方法和蛋白水解物作为悬液中的分散剂的用途。本发明提出了使用特别是带有极性和非极性侧基的连续氨基酸序列的蛋白质水解物作为分散剂。 | ||||||
| 26 | 一种水淬铜渣作为絮凝剂沉降微细粒铅锌尾矿的方法 | CN201710438941.7 | 2017-06-12 | CN107008576A | 2017-08-04 | 吴彩斌; 石贵明; 倪帅男; 江领培; 李献帅; 叶景胜; 廖宁宁; 雷阿丽 |
| 本发明公开了一种水淬铜渣作为絮凝剂沉降微细粒铅锌尾矿的方法，它属于水处理环保技术领域。将水淬铜渣加入到微细粒铅锌尾矿的矿浆当中，进行混合搅拌，之后在酸性条件下开始沉降，待加有水淬铜渣的微细粒铅锌尾矿完全沉降，完成整个沉降过程，达到以废治废，沉降细粒铅锌尾矿矿浆的目的。本发明通过对水淬铜渣沉降微细粒铅锌尾矿的试验研究发现水淬铜渣是一种良好的絮凝剂，可显著加快微细粒物料的沉降速度。该方法具有工艺简单、成本低廉、沉降速度快等优势，能够提高水淬铜渣的利用价值、改善微细粒铅锌尾矿的絮凝沉降，具有重要的环保意义和良好的应用前景。 | ||||||
| 27 | 一种应用混合絮凝剂进行胶状黄铁矿絮凝沉淀的方法 | CN201710357428.5 | 2017-05-19 | CN106984443A | 2017-07-28 | 刘恒亮; 邱廷省; 熊天佑; 陈江安; 邓建红; 黄伟强; 余文 |
| 本发明提供一种应用混合絮凝剂进行胶状黄铁矿絮凝沉淀的方法，属于絮凝沉降技术领域。该方法首先进行混合絮凝剂制备，混合絮凝剂由非离子聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、聚合硫酸铝混合制成。胶状硫精矿、高泥状黄铁矿经过浮选后加入上述混合絮凝剂和石灰乳，经过絮凝沉降后再进一步脱水即可。所述的混合絮凝剂的用量相对于矿浆重量的5g/t‑10g/t。本发明提高了硫精矿的沉降速度，减少了石灰用量，提高了浓密机的底流浓度，可以很好解决硫精矿跑浑现象。该配方制作简单、运行成本低、效果明显。 | ||||||
| 28 | 一种处理浮选机粗颗粒的选别装置 | CN201710216325.7 | 2017-04-05 | CN106984441A | 2017-07-28 | 张世聪 |
| 本发明是一种处理浮选机粗颗粒的选别装置，主轴(1)、槽体(2)、隔板(3)、格子板(4)、定子装置(5)和底板装置(6)，主轴安装在槽体内，“U”型的隔板安装在槽体内，格子板固定在隔板上，定子装置固定安装在主轴上，主轴的末端连接底板装置；所述的格子板是由框架、竖条和通孔Ⅰ组成，长方型的框架内均匀等距的排列有至少两根竖条，框架的中心处开有圆形通孔Ⅰ，卡扣装置是由卡槽、圆环和横条组成，“L”型的卡槽固定在通孔Ⅱ上，圆环焊接在横条上，横条卡扣在卡槽上；自身比重大的矿物颗粒不会沉入到浮选机的机槽，不需要工作人员经常清理机槽，杜绝了生产资源浪费，生态环境也不会造成污染。 | ||||||
| 29 | 一种提高胶态锡矿体选矿回收率的方法 | CN201710429122.6 | 2017-06-08 | CN106984426A | 2017-07-28 | 蔡锦仙 |
| 本发明公开了一种提高胶态锡矿体选矿回收率的方法，具体步骤为：1)将锡石和胶态锡石分别进行磨矿处理后按照一定比例混合，混合后将混合粉过筛，再将过筛粉浸泡在盐酸和氢氟酸的混合酸中除杂，除杂完成后将混合粉洗净烘干；2)将混合粉进行磁选；3)磁选后的混合粉进入挂槽式浮选机内浮选，浮选过程中用NaOH溶液或HCl溶液将浮选矿浆的PH调节到3～5之间，同时向浮选矿浆中加入捕收剂防止胶态锡流失；4)将浮选后的混合粉进入摇床内进行重选，重选后获得锡精矿。本发明在不改变选矿工艺流程的情况下，有效的解决了胶态锡选矿回收率低的难题，不仅大幅度提高了企业的经济效益，也显著地提高了选矿的“三率”值。 | ||||||
| 30 | 一种浮选机的空分装置 | CN201710216351.X | 2017-04-05 | CN106964495A | 2017-07-21 | 张世聪 |
| 本发明是一种浮选机的空分装置，包括槽体、传动轴、叶轮装置、空气分配器、定子、支架Ⅰ、支架Ⅱ、逆止阀、支架Ⅲ、气动闸阀、止回阀、气动蝶阀Ⅰ、冲洗管路、气动蝶阀Ⅱ、充气管路、管线和控制柜，叶轮装置安装传动轴在上，空气分配器固定安装在传动轴的末端，支架Ⅱ一端连接在定子上，支架Ⅱ另一端连接在槽体上，法兰通过若干个螺栓与至少两片的叶轮，传动轴与法兰连接在一起，空气分配器固定在叶轮中间；杜绝封堵空气分配器孔和空心轴积存矿浆情况的发生，使封堵空气分配器孔和空心轴的使用寿命大大延长，不需要工作人员经常更换，不会耽误了生产进度，工作人员的劳动强度也大大减轻，杜绝了生产资源浪费，生态环境也不会造成污染。 | ||||||
| 31 | 一种高钙水体中磁黄铁矿可浮性的强化方法及其应用 | CN201710305966.X | 2017-05-03 | CN106964493A | 2017-07-21 | 卜显忠; 丁一豪; 王朝; 陈帆帆; 高珂 |
| 一种高钙水体中磁黄铁矿可浮性的强化方法，在高钙水体浮选磁黄铁矿的过程中，采用草酸、酒石酸、柠檬酸等有机酸络合剂络合矿浆中的钙离子并清洗磁黄铁矿表面的亲水层，然后再以硫酸铜活化。该方法可以有效提高磁黄铁矿的可浮性，能够应用于磁铁矿脱硫等涉及磁黄铁矿可浮性的工业过程中。处理含硫量0.8％～1.5％的磁选铁精矿时，经过一粗两精两扫，硫脱除率75％～86％，铁损失率不超过5％。本发明提高了高钙水体中磁黄铁矿的可浮性，且能够在不改变原有流程的情况下改善磁铁矿浮选脱硫指标。 | ||||||
| 32 | 铜钼分离浮选剂及铜钼分离的方法 | CN201710221604.2 | 2017-04-06 | CN106944246A | 2017-07-14 | 刘子龙; 刘明实; 关士良; 王平; 张金刚; 王立辉; 赵虎诚; 李兰新; 刘潘; 张玲; 达娃卓玛; 胡其旭 |
| 本发明提供一种铜钼分离浮选剂及铜钼分离的方法，涉及选矿技术领域。提供的铜钼分离浮选剂包括按照重量份计的如下组份：10～15份硫化钠、1～1.5份巯基乙酸钠、0.1～0.15份煤油、1.5～2.5份水玻璃。通过合理的组份及其配比制作而成的铜钼分离浮选剂能够发挥最好的分离效果，从而改善铜钼分离效果差、钼回收率低的问题。利用铜钼分离浮选剂通过浮选实现铜钼分离可以降低能源消耗，有利于在能源匮乏地区进行铜钼分离作业。 | ||||||
| 33 | 一种回收金红石的方法 | CN201710223607.X | 2017-04-07 | CN106925435A | 2017-07-07 | 宋少先; 刘爽; 徐博; 赵云良; 贾菲菲 |
| 本发明涉及一种回收金红石的方法：将原矿磨矿后脱泥，以硝酸铅为活化剂，氟硅酸钠和水玻璃为抑制剂，以苯乙烯膦酸和1‑辛醇为捕收剂，2号油为起泡剂，进行浮选分离，得到金红石精矿。本发明的技术方案带来以下技术效果：1、大大提高了金红石的浮选指标，使得在粗选时就能将金红石品位提高到80％以上，回收率60％左右，再经过一次加药精选，一次空白精选，两次扫选，最终精矿中TiO2含量达到92％，富集比在20以上，回收率在80％‑85％之间,尾矿中TiO2含量被降低到0.5％‑0.7％；2、无需调整矿浆pH，操作简单，浮选泡沫层厚，易于控制，浮选速率快。 | ||||||
| 34 | 一种铌钛铀矿的浮选工艺 | CN201511004678.8 | 2015-12-29 | CN106925432A | 2017-07-07 | 李广; 刘志超; 强录德; 唐宝斌; 武翠莲 |
| 本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种铌钛铀矿的捕收剂及其浮选工艺；本发明将分析所用试剂N-亚硝基苯胲铵(俗称铜铁试剂)用作铌钛铀矿的捕收剂，对铌钛铀矿进行正浮选，可得到优良的浮选技术指标。以铜铁试剂为捕收剂，煤油为辅助捕收剂，当浮选原矿铀品位为0.077％时，采用一次粗选一次精选和一次扫选闭路流程，可以获得产率9.23％，含铀0.766％，回收率91.75％的铀精矿；浮选尾矿铀品位可降至0.007％。通过浮选可以将铀品位富集10倍，得到的浮选精矿量是浮选前的10％左右，浮选精矿再进行水冶处理。经选矿后水冶处理量可以大大减少，节省水冶药剂及水电等成本，浮选尾矿可直接抛弃。 | ||||||
| 35 | 一种菱镁矿矿石提镁降硅的方法 | CN201710129812.X | 2017-03-06 | CN106824546A | 2017-06-13 | 刘文刚; 刘文宝; 魏德洲; 刘威; 王本英; 崔宝玉 |
| 本发明涉及一种菱镁矿矿石提镁降硅的方法，具体涉及一种从菱镁矿石中反浮选提镁降硅的方法，属于矿物加工工程领域矿物浮选分离技术领域。一种菱镁矿矿石提镁降硅的方法，将待处理的菱镁矿矿样与水混合，获得浓度为28～32％的矿浆；向搅拌均匀的矿浆中加入捕收剂，捕收剂用量为30～60g/t；将加入捕收剂的矿浆搅拌均匀后进行浮选，其中，所述捕收剂为N,N‑二(羟乙基)十二胺或N,N‑二(羟丙基)十二胺。本发明提出的菱镁矿矿石提镁脱硅方法工艺流程简单，药剂制度简单，操作方便，工业可行性较好。 | ||||||
| 36 | 一种磁浮分段加药强化细粒弱磁铁矿物回收的分选方法 | CN201611176859.3 | 2016-12-19 | CN106824507A | 2017-06-13 | 李文博; 韩跃新; 李艳军; 朱一民 |
| 本发明涉及一种属于矿物加工领域的磁浮分段加药联合强化细粒弱磁性铁矿物回收的分选方法，其步骤为：(1)将含细粒弱磁性铁矿物的矿浆进行弱磁选作业；(2)弱磁选尾矿调浆后加入pH调整剂，将有机抑制剂作为第一段药剂加入矿浆中；(3)对矿浆进行一次强磁选；(4)将弱磁选和强磁选的混合磁性产物加入pH调整剂，将第二段药剂、石英活化剂、阴离子反浮选捕收剂分别加入矿浆中，得到反浮选给矿；(5)将反浮选给矿进行一次粗选和一次精选得到最终精矿，对反浮选粗选尾矿进行2～3次扫选，得到最终反浮选扫选尾矿。 | ||||||
| 37 | 一种锡精矿选矿系统及工艺 | CN201710182648.9 | 2017-03-24 | CN106811593A | 2017-06-09 | 樊晓东; 王晓东; 修志浩 |
| 本发明公开了一种锡精矿选矿系统及工艺，该选矿系统包括第一浮选池、第二浮选池、第一回转窑、第二回转窑和电炉，电炉设有物料混合物进口，物料混合物进口与物料混合池连接；第一浮选池设有锡精矿矿浆进口以及苯乙烯膦酸、苯丙羟肟酸和起泡剂二号油进口，第一浮选池还设有第一浮选精矿出口和第一浮选尾矿出口，两者分别连接至第一回转窑和物料混合池；第二浮选池设有第一浮选尾矿矿浆进口以及水杨羟肟酸和起泡剂二号油进口，第二浮选池还设有第二浮选精矿出口和第二浮选尾矿出口，两者分别连接至第二回转窑和物料混合池。本发明的选矿系统结构简单，利用该选矿系统能够有效去除砷和硫，并且降低了选矿过程中的锡损失，经济效益高。 | ||||||
| 38 | 一种微细粒铜钼混合精矿浮选分离的方法 | CN201710014177.0 | 2017-01-09 | CN106807557A | 2017-06-09 | 张红华; 程建国; 郭株辉; 李俊旺; 李淮湘; 吴启明; 罗时军 |
| 本发明公开了一种微细粒铜钼混合精矿浮选分离的方法，该方法包括卧螺浓缩、调浆搅拌、分离粗选、分离扫选、分离精选等步骤。本发明采用卧螺浓缩和强化搅拌的方式进行预处理，可脱除矿浆中的浮选药剂和矿物表面罩盖的矿泥，从而实现微细粒铜钼混合精矿的高效分离。本发明具有流程结构简单、管理操作容易、生产指标稳定等特点，利于推广应用。 | ||||||
| 39 | 一种高效率闪锌矿的浮选方法 | CN201710045340.X | 2017-01-22 | CN106799309A | 2017-06-06 | 赵华科; 罗进; 谢立志; 郭荣昌; 黄道军; 汪先道; 马婷; 蒋家荣 |
| 一种高品位闪锌矿的浮选方法。本发明涉及一种选矿方法，特别是一种高品位闪锌矿的浮选方法。所述方法包括主要步骤:1）高品位闪锌矿通过搅拌桶调浆后，分两路分流进浆管分别进入粗选Ⅰ作业和粗选Ⅱ作业；2）粗选Ⅰ作业、粗选Ⅱ作业采用开路浮选，产出的精矿合并为锌精矿。所述高品位闪锌矿含铅6.5%以上，含锌15.5%以上（铅锌矿工业品位铅1.0%，锌2.0%），锌精矿品位51.0%以上。本发明专利针对入选矿石品位波动大的问题，采取可控分流法，可根据入选原矿品位高低调整进入作业的矿浆量，解决了单一粗选作业负荷高、富集比低的难题，获得满足工艺要求的精矿品位，实现金属回收率提升，并提高了目的矿物选别速度。 | ||||||
| 40 | 一种钛铁矿的选矿方法 | CN201611161775.2 | 2016-12-15 | CN106755998A | 2017-05-31 | 孟宪瑜; 陈新林; 李乔松; 高起鹏; 秦贵杰 |
| 一种钛铁矿的选矿方法,其特点是有以下步骤：（1）高压辊磨机碎磨至‑3mm，选铁；（2）将选铁尾矿磨矿至P80 0.140mm；（3）强磁选富集得到强磁精矿，磁场强度为0.6—0.7T；（4）强磁精矿磨矿至P80 0.070mm；（5）强磁精矿脱硫后经一次粗选、四次精选、一次扫选，得到浮选钛精矿，钛铁矿的捕收剂采用SYR3；（6）浮选得到的钛精矿酸浸得到最终钛精矿，浸液为10%的硫酸，在80－85℃左右的温度下，对浮选获得的钛精矿进行酸浸3h，液固比为7：1，经三次过滤洗涤得到钛精矿，最终得到TiO2的含量大于>45%的合格钛精矿。 | ||||||
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