子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 一种从铅银渣中回收硫酸铅的浮选方法 | CN201510729945.1 | 2015-11-02 | CN105964408A | 2016-09-28 | 李茂林; 姚伟; 张涛; 孙肇淑; 王跃林; 郑伦; 周艳飞; 崔瑞; 胡伟; 王旭; 黄业豪; 彭兴华; 徐寒冰; 陈忠玉; 沈发明; 何文迪 |
| 本发明涉及一种从铅银渣中回收硫酸铅的浮选方法。包括：（1）制浆浓缩预处理：用清水将铅银渣制浆，浓缩矿浆至底层矿浆浓度为27‑35%；（2）一次粗选：向浮选给矿依次添加pH调整剂、抑制剂、捕收剂和起泡剂，进行粗选；（3）两次扫选：向粗选尾矿依次添加抑制剂和捕收剂进行扫选一，向扫选一所得尾矿按顺序依次添加抑制剂和捕收剂进行扫选二，扫选二所得尾矿为最终尾矿；（4）三次精选：向粗选精矿添加抑制剂进行精选一，向精选一所得精矿添加抑制剂进入精选二，精选二所得精矿直接进入精选三，精选三所得精矿为最终精矿。本发明方法具有工艺流程简单，设备投资少，可操作性强，精矿中铅品位和回收率高，生产成本低，经济效益显著，环境效益明显等优点。 | ||||||
| 102 | 一种低品位泥质氧化锌矿的高效脱泥方法 | CN201610227785.5 | 2016-04-13 | CN105935631A | 2016-09-14 | 廖寅飞; 马子龙; 曹亦俊; 靳晨曦; 何棒 |
| 一种低品位泥质氧化锌矿的高效脱泥方法，属于矿产的高效脱泥方法。该方法先采用超声波预处理矿浆，再分别加入分散剂碳酸钠和起泡剂松醇油进行高剪切调浆，混合均匀后利用浮选柱浮选脱泥；所述的超声波的频率为20～40kHz、功率为50～300W；所述的分散剂碳酸钠的用量为1000～1500g/t；所述的起泡剂松醇油的用量为10～30g/t；所述的高剪切调浆的搅拌转速为900～1500r/min；所述的浮选柱为旋流‑静态微泡浮选柱。优点：流程简单、选择性强和脱泥效率高，在脱出矿泥的同时，有用矿物损失很少，实现了对低品位泥质氧化锌矿的选前高效脱泥；通过超声波预处理、高剪切调浆和浮选柱的有效结合，在脱出矿泥的同时，锌金属损失很少。 | ||||||
| 103 | 一种浮选药剂乳化控制添加设备 | CN201610229267.7 | 2016-04-13 | CN105903574A | 2016-08-31 | 桂夏辉; 邢耀文; 曹亦俊; 李臣威; 杨自立; 王东岳 |
| 一种浮选药剂乳化控制添加设备，适用于选煤领域中使用。包括浮选入料流量浓度检测系统，浮选机入料管道通过线路连接有控制系统，控制系统分别连接有药剂计量乳化多点添加系统和浮选泡沫产品监控系统；所述控制系统包括相互连接的PLC控制柜和上位机；所述药剂计量乳化多点添加系统包括药剂箱、计量泵、乳化泵、加药计量泵和药剂缓冲罐；所述浮选泡沫产品监控系统为设置在浮选设备上的监控摄像头，监控摄像头与上位机相连接。其实现药剂自动添加，有效减少药剂的浪费，浮选机无需人工加药，实现浮选机无人看守，减少人工需要，降低浮选成本。 | ||||||
| 104 | 一种疏水性纳米浮选捕收剂及制备方法 | CN201610323884.3 | 2016-05-17 | CN105884953A | 2016-08-24 | 何桂春; 黄开启; 康倩; 王玉彤; 肖策环 |
| 本发明一种疏水性纳米浮选捕收剂及制备方法，以苯乙烯和单体N为反应单体，控制苯乙烯和单体N的质量比为40：1，单体N、乳化剂、引发剂的质量比分别为5：4：1。具体制备是在氮气保护下，将1/10总质量的苯乙烯、乳化剂搅拌混合20?30 min后升温至65?75℃，维持400 r/min的转速搅拌混合20?30 min；其后加入引发剂，继续搅拌10?20 min；接着在4?5 h内再滴加完单体N、9/10总质量的苯乙烯，之后继续反应16?20 h；反应得到的纳米乳液经透析处理后，得到的透析产物再在70℃温度下烘干10 h，制得疏水性纳米浮选捕收剂。本发明疏水性纳米捕收剂能更好地穿过目的矿物表面罩盖的细泥，与其接触、作用，将其高效回收，而且制备方法操作简单，易于控制，回收率高。 | ||||||
| 105 | 一种砷黝铜矿与方铅矿的分离方法 | CN201610214421.3 | 2016-04-08 | CN105880007A | 2016-08-24 | 魏党生; 叶从新; 骆任; 韦华祖; 张丽敏; 郭玉武; 江锋; 蒋素芳; 朱永筠 |
| 本发明公开了一种砷黝铜矿与方铅矿的分离方法，该方法包括以下步骤：(1)充气再磨；(2)筛分分级获得铅精矿A；(3)加药调浆；(4)快速浮选分离浮选获得铅精矿B和砷黝铜精矿。该方法使用充气再磨实现了砷黝铜矿与方铅矿的选择性磨矿，采用酸性LR作为方铅矿的抑制剂，选矿效果好，高效环保，实现了砷黝铜矿与方铅矿的有效分离。 | ||||||
| 106 | 分散喷嘴、配有分散喷嘴的浮选机及其运行方法 | CN201280045454.X | 2012-08-30 | CN103813851B | 2016-08-24 | 斯特凡·布伦丁格; 罗伯特·弗莱克; 杰罗尔德·弗兰克; 利拉·格罗斯曼; 维尔纳·哈特曼; 沃尔夫冈·克里格尔施泰因 |
| 本发明涉及一种用于将液体（6）、尤其是悬浮液（6’）与其他至少一种气体（7）分散的分散喷嘴（1，1’），该喷嘴包括供气嘴（2）和管状混合装置（3），该混合装置具有用于至少一种气体（7）和液体（6）的导入区和用于由至少一种气体（7）和液体（6）构成的气液混合物（8）的输出区（1a）。在此，混合装置（3）连接在供气嘴（2）上，其中供气嘴（2）在混合装置（3）的方向上逐渐变窄并且通入其导入区中，并且其中，混合装置（3）在导入区具有用于液体（6）的至少一个抽吸口（4）。供气嘴（2）的气体输出口（2a）的直径DG与混合装置（3）在导入区中的内直径DM的比例在从1：3到1：5的范围中，其中，供气嘴（2）分配有至少一个气体调节阀，该气体调节阀用于计量要输送给液体（6）的至少一种气体（7）的气体量。除了分散喷嘴（1，1’）外，本发明还涉及一种浮选机（100）及其运行方法。 | ||||||
| 107 | 一种白钨矿的选矿方法 | CN201610168863.9 | 2016-03-24 | CN105855062A | 2016-08-17 | 韦立坚 |
| 本发明公开了一种白钨矿的选矿方法，包括：在矿浆的PH值等于或大于10.8的情况下，用油酸钠作为捕收剂兼发泡剂来浮选白钨矿。通过上述方法可实现对白钨矿的高回收率选矿。 | ||||||
| 108 | 一种低品位硫化镍矿的选矿方法 | CN201610421218.3 | 2016-06-15 | CN105834006A | 2016-08-10 | 冯博; 罗仙平; 彭金秀; 朱贤文; 郭蔚; 曹志明; 陈志勇 |
| 本发明涉及一种低品位硫化镍矿的选矿方法，运用本发明可以从含蛇纹石的低品位硫化镍矿石中获得硫化镍精矿。本发明包括磨矿、调浆、硫化镍矿粗扫选、粗选精矿精选步骤，本发明通过硫酸和乙二胺四乙酸联合作用，消除蛇纹石与硫化矿物的异相凝聚，减轻蛇纹石对硫化矿物的抑制作用；浮选前将矿浆pH调整到弱碱性进行浮选，消除了酸性矿浆对浮选设备的腐蚀作用。使用抑制剂黄原胶，实现疏水脉石的选择性抑制，提高硫化镍矿物与脉石的高效分离。 | ||||||
| 109 | 一种云母与长石的分离方法及选矿药剂 | CN201610180111.4 | 2016-03-25 | CN105834005A | 2016-08-10 | 王中明; 刘书杰; 陈定洲; 苏建芳; 呼振峰; 凌石生; 谭欣; 刘方; 赵杰; 敖迎春 |
| 本发明公开了一种云母与长石的分离方法，具体为：将云母与长石矿物倒入浮选槽中，加入高选择性的选矿药剂，并搅拌；其中，选矿药剂的成分为：十二烷基胺1.0～3.0重量份、十八烷基胺0.25～1.0重量份、柴油1.0～2.0重量份、异辛醇1.0～2.0重量份；经过一次粗选、一次扫选，得到含长石矿物量大于95％的长石精矿；对一次粗选所得到的云母粗精矿进行一次精选，得到含云母矿物量大于95％的云母精矿。该方法操作简单安全，分离成本较低，实现了无酸无碱浮选，提高了矿石分离的品质。 | ||||||
| 110 | 一种浮选机 | CN201610358901.7 | 2016-05-27 | CN105817344A | 2016-08-03 | 陶永红 |
| 本发明公开了一种浮选机，设置有吸入槽体、单向流动槽体，主轴搅拌机构。所述浮选机设置有刮板组件，所述刮板组件包括刮板转轴、至少一组的叶片组，所述叶片组由条形钢片组成，所述条形钢片通过连接条与所述刮板转轴固定连接，所述条形钢片与所述转轴平行。所述叶片组的组数为3组。组成所述叶片组的条形钢片的数目为5～8只，条形钢片呈现环状分布与所述转轴周围。本发明采用上述的技术方案具有这样的有益效果：该浮选机具有取料效果好的刮板，使得浮选机工作性能进一步增加。 | ||||||
| 111 | 一种提高微细粒方铅矿回收效率的剪切浮选方法 | CN201610352980.0 | 2016-05-24 | CN105817338A | 2016-08-03 | 方振鹏; 王毓华; 卢东方; 罗开贤; 张康生; 刘运财; 孔勇; 刘强; 张幼权; 张艳 |
| 本发明公开了一种提高微细粒方铅矿回收效率的剪切浮选方法，包括以下步骤：1)将高硫细粒嵌布方铅矿矿石进行磨矿处理；2)在矿浆中添加浮选药剂后进行剪切充气调浆处理；3)通过铅粗选作业得到铅粗选精矿和铅粗选尾矿；4)将铅粗选尾矿通过剪切浮选法进行铅扫选作业，得到铅扫选精矿和铅扫选尾矿。相比于现有技术，本发明的一种提高微细粒方铅矿回收效率的剪切浮选方法，可使细粒度嵌布的高硫方铅矿在磨矿处理后，通过充气剪切调浆，在粗选作业实现方铅矿与黄铁矿的有效分离，提高铅精矿品质；在铅扫选作业中通过剪切浮选，强化细粒方铅矿和浮选药剂及微泡间的作用，提高微细粒方铅矿回收率。 | ||||||
| 112 | 一种用于微细粒金矿浮选尾矿的复合絮凝剂及其使用方法 | CN201610213787.9 | 2016-04-08 | CN105797869A | 2016-07-27 | 张启元; 明平田; 朱昌河; 马学旺; 邢晴晴; 谢卓宏; 任琪; 熊召华 |
| 一种用于微细粒金矿浮选尾矿的复合絮凝剂及其使用方法，涉及金矿浮选领域，包括以下步骤：浮选尾矿调配→分段加药→尾矿沉降→回水循环利用/底流去尾矿库；本发明所产生的有益效果为：采用本发明的技术方案在加速微细粒浮选尾矿在浓密机中沉降，降低浓密机溢流水固体含量，提高溢流水的澄清度，选矿厂内浮选尾矿回水利用率为65.53～73.86%，降低了新水的使用量，有效解决了选厂新水用量不足的问题，并提高回水利用率；由于回水使用比例提高，回水返回选矿系统后，充分利用了回水中残留的浮选药剂，通过药剂制度优化，可以明显降低各种选矿药剂用量，有效降低生产成本；提高了浮选尾矿排入尾矿库的固体浓度，降低尾矿输送能耗和尾矿库安全风险，实现环境友好。 | ||||||
| 113 | 从铅锌矿浮选尾矿中回收低品位氧化锌矿的选矿方法 | CN201610268833.5 | 2016-04-27 | CN105797868A | 2016-07-27 | 廖寅飞; 马子龙; 曹亦俊; 靳晨曦; 何棒 |
| 一种从铅锌矿浮选尾矿中回收低品位氧化锌矿的选矿方法，属于氧化锌矿的选矿方法。包括步骤：以铅锌矿浮选尾矿为原矿，加入调整剂搅拌调浆后进行脱泥；向脱泥后的矿浆中加入硫化剂、抑制剂和捕收剂搅拌调浆，采用浮选柱回收氧化锌矿，经过两粗两精闭路浮选后，获得氧化锌精矿。本发明首先提高药剂选择性，解决泡沫发粘、难以消泡的问题；然后改善设备对微细粒的分选效果，提高精矿品位和回收率；最后简化工艺流程和降低生产成本，保证企业效益和资源利用率。优点：本发明分选效果好、工艺流程短、生产成本低和对环境友好，实现了对铅锌矿浮选尾矿中低品位氧化锌矿的高效分选，提高了矿产资源的综合利用率，具有很好的经济效益和社会效益。 | ||||||
| 114 | 一种利用矿浆驱动的旋转射流搅拌低能耗浮选设备 | CN201610272332.4 | 2016-04-26 | CN105772228A | 2016-07-20 | 周伟; 朱金波; 闵凡飞; 刘令云; 韩有理; 白雪杰; 张祥; 张雪菲; 翟启超 |
| 本发明涉及煤泥浮选处理领域，具体涉及一种利用矿浆驱动的旋转射流搅拌低能耗浮选设备。本发明至少包括浮选槽，浮选槽内设置喷射驱动搅拌器，喷射驱动搅拌器包括驱动涡轮和旋流射流搅拌转子，分别连接在转轴的上部和下部，转轴在驱动涡轮的驱动力和喷嘴射流反作用力的共同作用下旋转；充分利用了输送矿浆的残余动力，实现了槽体内的浮选搅拌；本设备还包括微泡发生床，由微泡发生管组成，分上、下两层，交错布置，互不重叠，微泡发生管上均匀布置微泡发生孔，在微泡发生床左、右两端分别布置气体管路和清洗水管路。本发明具备搅拌能耗低，微泡浮选效果佳、浮选槽无浮选“死区”及泡沫层更加稳定的优点，工作效率和浮选效果均可得到有效保证。 | ||||||
| 115 | 基性岩超基性岩综合利用工艺及其制品 | CN201610298673.9 | 2016-05-09 | CN105772213A | 2016-07-20 | 孙建喜; 苑占永; 张文华; 陈海彬; 刘宗元; 孙宇; 窦巧娥 |
| 本发明公开了一种基性岩超基性岩综合利用工艺，其包括以下步骤：1)给矿破碎；2)调浆；3)一次分级；4)磁选分离；5)选择性絮凝或脱泥；6)浮选分离，制得铁精粉矿、磷灰石精矿、黄铜精矿和硫精矿及伴生的金、银、钴；本发明公开了采用一种基性岩超基性岩综合利用工艺制得的制品。本发明的选矿分离工艺简易、易于实现，且分离选矿效果好、工作效率高，充分利用磷灰石、黄铜矿、黄铁矿比磁化系数低的优势，消除传统工艺中直接回收有用矿物时药剂用量大、设备运行成本高的弊端，以及泥化物吸附药剂造成药剂消耗大、精矿质量低的缺点，把直接进行选矿加工盈利能力低的资源通过预先处理后实现盈利，实现资源充分利用，利于广泛推广。 | ||||||
| 116 | 从含钨褐铁矿中提取钨铜铋铁的方法 | CN201610104907.1 | 2016-02-26 | CN105755298A | 2016-07-13 | 曹彦军 |
| 本发明公开了一种从含钨褐铁矿中提取钨铜铋铁的方法，包括如下步骤：a.二次磁选；b.烘干球磨；c.制球；d.焙烧；e.冷却；f.湿式球磨；g.浸出；h.过滤；i.提铜铋；j.提铁；k.除杂；l.提钨。 | ||||||
| 117 | 一种浮选柱加药系统及加药方法 | CN201610162182.1 | 2016-03-23 | CN105750094A | 2016-07-13 | 李安迎; 周介凡; 杜佳 |
| 本发明公开了一种浮选柱加药系统及加药方法，所述浮选柱加药系统包括加药控制器和药剂雾化发泡器。加药状态下，开启高压气源，药剂会从上游药剂箱注入加药控制器，经加药控制器增压后射入药剂雾化发泡器，并与药剂雾化发泡器内高速流动的空气混合、雾化，再随高压空气克服浮选柱自身压力而喷射进浮选柱底部，完成加药。所述浮选柱加药系统及加药方法通过加药控制器与药剂雾化发泡器的设计可将浮选药剂在加入矿浆前进行充分的雾化，从而提高了药剂的有效利用率。 | ||||||
| 118 | 一种镁质胶磷矿分选方法 | CN201610299996.X | 2016-05-09 | CN105750089A | 2016-07-13 | 张一敏; 孙坤; 刘涛; 刘鑫; 黄晶 |
| 本发明涉及一种镁质胶磷矿分选方法。其技术方案是：将镁质胶磷矿破碎，细磨至粒度小于0.074mm占40~95wt%，分级，得到粗粒级矿浆和细粒级矿浆，分别脱水，得到相应的粗粒级胶磷矿和细粒级胶磷矿。将所述粗粒级胶磷矿调节为矿浆，加入十二烷基硫酸钠，进行反浮选粗选作业，得到精矿Ⅰ和中矿。将所述细粒级胶磷矿和所述中矿合并为混合矿,调节为矿浆，依次加入调整剂和脂肪酸捕收剂，进行反浮选精选作业，得到精矿Ⅱ和尾矿。将精矿Ⅰ和精矿Ⅱ合并，得到磷精矿产品。本发明具有矿石适应性强、浮选药剂耗量小、选矿成本低和环境污染小的特点。 | ||||||
| 119 | 一种胶磷矿浸出-反浮选方法 | CN201610135325.X | 2016-03-10 | CN105728177A | 2016-07-06 | 姜振胜; 刘亭; 安平; 原航辉 |
| 本发明的名称为一种胶磷矿浸出?反浮选方法。属于矿物加工技术领域。它主要是解决现有正?反浮选方法存在精矿P2O5回收率相对较低、能耗高和流程复杂的问题。它的主要特征是：①将胶磷矿矿石破碎磨矿至?200目含量80%以上，加水调至浓度为25%~40%的矿浆；②然后流入搅拌槽，在搅拌槽中加入98%硫酸，充分搅拌使矿物从矿浆中浸出；③最后向矿浆内加入反浮选捕收剂，进行碳酸盐脉石矿物反浮选，扫选泡沫产品为反浮选尾矿，粗选槽内产品即为磷精矿。本发明具有流程及药剂制度简单、能耗较低和精矿P2O5回收率高的特点，主要用于从湖北、湖南等地区所产胶磷矿中分选磷精矿的方法。 | ||||||
| 120 | 一种宽粒级煤泥浮选工艺 | CN201610224983.6 | 2016-04-12 | CN105709941A | 2016-06-29 | 李琳; 由晓芳; 吕宪俊; 吴雷 |
| 本发明公开了一种宽粒级煤泥浮选工艺，它包括矿浆准备作业、高压射流作业、消泡作业和在干扰床层?自循环浮选柱中进行浮选作业。通过在自吸式微泡发生器之后增加消泡工艺，通过消泡作业除去非活性气泡，避免过多气泡进入干扰床层?自循环浮选柱形成过厚的泡沫层，消除非活性气泡对后续分选的影响，通过干扰床层?自循环浮选柱的气泡发生器根据需要引入适宜的普通气泡，控制起泡剂的用量来调整普通气泡与活性微泡达到适宜的比例，从而最大程度上提高浮选效率。 | ||||||
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